專利名稱：一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏜刀，特別涉及一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，屬于機(jī)械 加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高壓SF6斷路器進(jìn)行大容量開斷時(shí)，觸頭間極高的電場(chǎng)產(chǎn)生電弧，電弧是一種光 熱并舉的能量體，具有很高的溫度和很強(qiáng)的輻射，它將使SF6氣體電離分解產(chǎn)生低氟化合 物，這些低氟化合物遇到水分會(huì)部分生成腐蝕性極強(qiáng)的氫氟酸，許多絕緣材料特別是含硅 材料會(huì)受到腐蝕。另外，在電弧作用下，一般材料皆因不能經(jīng)受高溫而碳化。聚四氟乙烯 (PTFE)因?yàn)榫哂泻芨叩碾娮杪?、高的熔融粘度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性，分解后為氣體，是不 會(huì)留下導(dǎo)電性物質(zhì)，因此已經(jīng)作SF6斷路器及其它高壓斷路器的噴口材料得到廣泛使用。 斷路器中，噴口主要起到滅弧的作用，因此，噴口的質(zhì)量決定了斷路器的安全性的好壞。目前，在機(jī)械加工噴口外形領(lǐng)域中，使用傳統(tǒng)方法加工，噴口外形的精度不能達(dá)到 要求，從而，影響了噴口的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，該結(jié)構(gòu) 的鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工噴口內(nèi)孔精度高。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，包括刀體、 刀桿，所述刀體連接在所述刀桿一端，其中，所述刀體上仞口與水平線的夾角α成95°。上述一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，其中，所述刀桿與刀體相連的端面設(shè)有排屑槽。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)以下有益效果1、由于刀體1上仞面與水平線的夾角α為95°，可根據(jù)噴口的外形，對(duì)噴口的內(nèi) 孔進(jìn)行精確加工，對(duì)于噴口細(xì)微的形狀變化，都可以完成，因此，本實(shí)用新型加工噴口內(nèi)孔 精確度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。2、由于所述刀桿與刀體相連的端面設(shè)有排屑槽，噴口內(nèi)孔加工的切屑可方便排 出，從而，避免內(nèi)孔被切屑堵塞。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的左視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，
3包括刀體1、刀桿2，所述刀體1連接在所述刀桿2 —端，其中，所述刀體1上仞口與水平線 的夾角α成95°，由于刀體1上仞面與水平線的夾角α為95°，可根據(jù)噴口的外形，對(duì)噴 口的內(nèi)孔進(jìn)行精確加工，對(duì)于噴口細(xì)微的形狀變化，都可以完成，因此，本實(shí)用新型加工噴 口內(nèi)孔精確度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。為了方便加工，可在所述刀桿2與刀體1相連的端面設(shè)有排屑槽3，由于所述刀桿 與刀體相連的端面設(shè)有排屑槽，噴口內(nèi)孔加工的切屑可方便排出，避免內(nèi)孔被切屑堵塞，從 而，方便了的加工。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，另外，可對(duì)噴口進(jìn)行精 確的加工。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上 述實(shí)施例中，因此，本實(shí)用新型不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均 在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，包括刀體、刀桿，所述刀體連接在所述刀桿一端， 其特征在于，所述刀體上仞口與水平線的夾角α成95°。
2.如權(quán)利要求1所述一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，其特征在于，所述刀桿與刀體 相連的端面設(shè)有排屑槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種加工斷路器噴口內(nèi)孔的鏜刀，包括刀體、刀桿，所述刀體連接在所述刀桿一端，其中，所述刀體上仞口與水平線的夾角α成95°，由于刀體1上仞面與水平線的夾角α為95°，可根據(jù)噴口的外形，對(duì)噴口的內(nèi)孔進(jìn)行精確加工，對(duì)于噴口細(xì)微的形狀變化，都可以完成，因此，本實(shí)用新型加工噴口內(nèi)孔精確度高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23B27/00GK201776459SQ201020154300
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
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