專利名稱：螺絲打頭機頂料傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺絲打頭機裝置，特別是一種驅(qū)動螺絲打頭機推出銷動作的 螺絲打頭機頂料傳動裝置。
背景技術(shù)：
一般的螺絲打頭機，如中國臺灣專利公告號第331193號“兩模四沖螺絲打頭機” 新型專利案，于螺絲打頭機設(shè)有兩分設(shè)于左、右位置且各具有模穴的主模，于各模穴內(nèi)分別 設(shè)有以夾具依序進料的鐵線，再通過進退裝置將以矩陣排列形態(tài)設(shè)置的兩對上、下沖模分 別朝配合的各模穴進行來回的沖壓，如此將鐵線加工為螺絲的半成品。前述兩對上、下沖模的安裝形態(tài)如圖8及圖9所示(圖8、圖9為現(xiàn)有技術(shù)螺絲打 頭機的立體示意圖)，以于上、下位置各設(shè)有一上沖模孔61以及一下沖?？?2的成對方式 裝設(shè)于沖模座60上，將所述的上沖模63與下沖模64插設(shè)定位于配合的上沖?？?1以及 下沖?？?2內(nèi)，當(dāng)進退裝置前端的沖模座60朝配合的各模穴進行進退動作，同時使沖模 座60依次作上、下兩段的位置移動時，能分別以上沖模63或者下沖模64朝前方配合的各 模穴進行反復(fù)的沖壓，由于所述模穴分設(shè)于左、右位置且由夾具依序進料，因此以沖模座60 四次的進退即能對鐵絲進行四個沖程的加工工藝。前述兩個模穴的機構(gòu)能配合兩對上、下 沖模63、64構(gòu)成四沖程的加工工藝，而當(dāng)前述兩模穴改設(shè)為三個左、右并列的模穴時，則是 能配合三對配合位置的上、下沖模63、64來完成三模六沖程的加工工藝。既有以三模六沖程生產(chǎn)螺絲的螺絲打頭機，如圖10所示(圖10為現(xiàn)有技術(shù)螺絲 打頭機側(cè)視的機構(gòu)示意圖)，對應(yīng)各模穴的位置在機座70的前側(cè)分別穿設(shè)一推出銷71，制 造時分別以上沖模、下沖模朝前方配合的模穴進行反復(fù)的沖壓時，當(dāng)下沖模朝配合的模穴 沖壓完畢后，此時設(shè)置于機座70側(cè)旁的傳動軸72以前端的齒傘形帶動機座70前方的凸輪 軸73旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)至使凸輪軸73周圍結(jié)合的凸輪74朝上推動擺動板75的狀態(tài)，使得擺動板75 以底部的后端為軸心，以頂端結(jié)合的頂桿件76頂推各推出銷71的前端，以達到將各模穴的 工件朝內(nèi)推出而能以夾具朝下一個模穴進料，或者直接將最右側(cè)模穴內(nèi)的成品推出落下收 集的效果。前述既有以機座70側(cè)旁的傳動軸72帶動凸輪軸73、凸輪74與各擺動板75動作， 再以各頂桿件76頂出推出銷71的設(shè)計雖可將模穴內(nèi)的工件朝內(nèi)推出，但由于傳動軸72除 了驅(qū)動凸輪軸73以外，還要負擔(dān)推動機座11上其它的機構(gòu)，因此當(dāng)螺絲打頭機的動力來源 以傘形齒嚙合驅(qū)動傳動軸72的后端時，經(jīng)常會因為負荷過大而導(dǎo)致傘形齒爆裂問題的發(fā) 生，除此以外，由于傳動軸72沿前、后方向延伸的傳動距離較長，因此傳動的時間點也容易 發(fā)生動作延遲的問題，無法以精確的方式進行推動各推出銷71的動作。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中螺絲打頭機的傳 動軸負擔(dān)較大因此常造成傘形齒爆裂以及傳動延遲等缺點，以拉桿機構(gòu)驅(qū)動頂料傳動裝置，以降低傳動軸負擔(dān)而能延長使用壽命的螺絲打頭機頂料傳動裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種螺絲打頭機頂料傳動裝置，其中，包 括一機體，設(shè)有一機座，于該機座中間形成一作業(yè)空間，對應(yīng)該作業(yè)空間下半部后側(cè) 的上、下位置，于該機座以可旋轉(zhuǎn)形態(tài)橫向穿設(shè)一驅(qū)動軸以及一偏心軸，其中該偏心軸于中 間形成一偏心段，于該驅(qū)動軸套設(shè)結(jié)合一驅(qū)動齒輪，又于該偏心軸套設(shè)一帶動齒輪，以該帶 動齒輪與該驅(qū)動齒輪嚙合，于該機座前面的下半部朝后貫穿形成一穿口，于該機座前面頂 部的中間以左、右等間隔的排列形態(tài)朝作業(yè)空間向后穿設(shè)多個推出銷孔，于各所述推出銷 孔穿設(shè)一前端朝外伸出的推出銷，于該機座前面下半部的左側(cè)以及右側(cè)各結(jié)合一裝設(shè)軸承 座，于兩裝設(shè)軸承座底部的后側(cè)以及頂部的前側(cè)各結(jié)合一下軸以及一上軸；一導(dǎo)引機構(gòu)，于所述兩裝設(shè)軸承座之間設(shè)有一導(dǎo)引座，其為直立設(shè)置的塊體并且 于底部的后側(cè)橫向穿設(shè)一下軸樞孔，以該下軸樞孔套設(shè)于下軸，于該導(dǎo)引座底端伸設(shè)一牽 引桿，對應(yīng)多個所述推出銷的左、右位置，于該導(dǎo)引座設(shè)有多個導(dǎo)引板，于各所述導(dǎo)引板前 面的上半部形成一凹弧導(dǎo)引面，于該偏心段套設(shè)一牽引環(huán)，又于該牽引環(huán)與該導(dǎo)引座的牽 引桿之間樞接一拉桿，其穿過該穿口 ；以及一推動機構(gòu)，對應(yīng)多個所述推出銷的前方設(shè)有多個擺動桿，各所述擺動桿為沿垂 直方向延伸的桿體，于各所述擺動桿中間穿設(shè)一旋轉(zhuǎn)孔，以各所述旋轉(zhuǎn)孔套設(shè)于所述上軸， 于各所述擺動桿底部結(jié)合一滑輪，以各所述滑輪朝后抵靠于各凹弧導(dǎo)引面的頂側(cè)，于各所 述擺動桿頂端設(shè)有一推板，于各所述推板結(jié)合一頂桿件，對應(yīng)各所述推出銷的前端，于各所 述頂桿件的后端形成一頭部。上述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其中，對應(yīng)所述各推出銷孔的前端，于所述機座 前面分別結(jié)合一導(dǎo)引管，所述各推出銷的前端由各所述導(dǎo)引管朝前向外伸出，對應(yīng)所述各 導(dǎo)引管的下方，于該機座前面的上半部分別結(jié)合一朝前延伸的套管，于各所述套管內(nèi)的后 側(cè)設(shè)置一彈簧，于所述各套管內(nèi)的前端插設(shè)一頂桿，各所述頂桿的前端朝前伸出各所述套 管的前端，并且朝前頂靠于所述各擺動桿上半部的后面。上述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其中，對應(yīng)所述多個推出銷左、右排列的位置， 于所述導(dǎo)引座的前面朝后凹設(shè)多個導(dǎo)引板插槽，所述多個導(dǎo)引板插槽分別于該導(dǎo)引座的頂 端、前面以及底部形成開口，對應(yīng)各所述導(dǎo)引板插槽的頂部，于該導(dǎo)引座的頂部橫向貫穿一 頂軸孔，于該導(dǎo)引座的底部朝前延伸形成一延伸板，對應(yīng)各所述導(dǎo)引板插槽的位置，于該延 伸板的中間朝后開設(shè)一剖溝，以各所述剖溝的后端與各所述導(dǎo)引板插槽相通，又于該延伸 板前端朝下伸設(shè)一組裝板，對應(yīng)各所述導(dǎo)引板插槽的位置，于該組裝板的上、下兩側(cè)各穿設(shè) 一壓板螺孔以及一調(diào)整螺桿穿孔；所述各導(dǎo)引板插設(shè)于各所述導(dǎo)引板插槽，對應(yīng)該頂軸孔的位置，于各所述導(dǎo)引板 的頂部穿設(shè)一套孔，于該頂軸孔與各所述套孔穿設(shè)一頂軸，于各所述導(dǎo)引板底部的前側(cè)朝 下延伸形成一調(diào)整牽引部，于各所述導(dǎo)引板底端的調(diào)整牽引部與各所述調(diào)整螺桿穿孔結(jié)合 一調(diào)整螺桿組件。上述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其中，所述各調(diào)整螺桿組件于所述各調(diào)整螺桿 穿孔穿置一調(diào)整螺桿，于所述各調(diào)整螺桿后端樞接一連接桿，以各所述連接桿的后端樞接 于所述各調(diào)整牽引部的底部，于所述各調(diào)整螺桿的前端螺合一調(diào)整螺帽，所述各調(diào)整螺帽抵靠于所述組裝板的前面，并且各于外周面的后端朝外形成一壓制盤，對應(yīng)各所述壓制盤 頂部的前面抵靠設(shè)有一壓板，各所述壓板于頂部朝后形成一凸塊，以各所述凸塊抵靠于該 組裝板的前面，對應(yīng)各所述壓板螺孔的位置，于各所述壓板穿設(shè)一壓板穿孔，于各所述壓板 穿孔穿設(shè)一壓板螺栓，以各所述壓板螺栓螺鎖于各所述壓板螺孔。本實用新型的有益功效在于當(dāng)本實用新型使用時，以螺絲打頭機的動力來源驅(qū) 動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸以驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒輪與偏心軸旋轉(zhuǎn)，使偏心段的轉(zhuǎn)動配 合牽引環(huán)前、后往復(fù)向后拉動拉桿，使導(dǎo)引座以下軸為中心作擺動的動作，以各個導(dǎo)引板的 凹弧導(dǎo)引面頂側(cè)將各滑輪向前頂，使各個擺動桿的頂端向后推進，以各推板所設(shè)的頂桿件 朝后推動推出銷，達到向后頂出各推出銷的使用效果。本實用新型運用于螺絲打頭機時，由于以驅(qū)動軸配合具有偏心段的偏心軸以循環(huán) 的方式向后拉動拉桿來帶動導(dǎo)引機構(gòu)以及推動機構(gòu)動作，無須聯(lián)結(jié)基座右側(cè)的傳動軸，因 此能夠減輕機座右側(cè)傳動軸的負擔(dān)，避免傳動時候傘形齒爆裂的問題，同時又能解決傳動 距離過長所生的動作延遲問題，除了能夠有效延長壽命以外，又能夠提升推動各推出銷時 間點的精確度。此外，由于本實用新型的拉桿通過作業(yè)空間的下方，因此安裝時機構(gòu)能夠有效地 利用空間，具有較佳的空間配置效果，加上拉桿以后拉的方式驅(qū)動導(dǎo)引座，相較于推動的驅(qū) 動方式，拉動的設(shè)計使機構(gòu)更不容易產(chǎn)生損壞，在使用上具有裝置較為耐用的效果，更加延 長本實用新型機構(gòu)使用的壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型 的限定。


圖1本實用新型較佳實施例的立體圖； 圖2本實用新型較佳實施例后視的平面圖； 圖3本實用新型較佳實施例的分解圖； 圖4本實用新型較佳實施例導(dǎo)引機構(gòu)的分解圖； 圖5本實用新型較佳實施例部分的剖面圖； 圖6本實用新型較佳實施例推動各推出銷的實施動作示意圖； 圖7本實用新型較佳實施例調(diào)整各導(dǎo)引板的實施動作示意圖； 圖8、圖9現(xiàn)有技術(shù)螺絲打頭機的立體示意圖； 圖10現(xiàn)有技術(shù)螺絲打頭機側(cè)視的機構(gòu)示意圖。 其中，附圖標記
10機體 11機座 111作業(yè)空間 112驅(qū)動軸孔 113偏心軸孔 114驅(qū)動軸 1141驅(qū)動齒輪
2131頂軸孔 214延伸板 2141剖溝 215組裝板 216壓板螺孔 217調(diào)整螺桿穿孔 22牽引環(huán)[0036]115偏心軸23拉桿[0037]1151偏心段24導(dǎo)引板[0038]1152帶動齒輪241套孔[0039]116 穿口242 凹口[0040]117推出銷孔243調(diào)整牽引部[0041]118導(dǎo)引管244凹弧導(dǎo)引面[0042]12推出銷245平直面[0043]13套管25頂軸[0044]131彈簧26調(diào)整螺桿組件[0045]132頂桿261調(diào)整螺桿[0046]14裝設(shè)軸承座262連接桿[0047]141下軸孔263調(diào)整螺帽[0048]142上軸孔2631壓制盤[0049]15下軸264壓板[0050]16上軸2641凸塊[0051]20導(dǎo)引機構(gòu)2642壓板穿孔[0052]21導(dǎo)引座265壓板螺栓[0053]211下軸樞孔30推動機構(gòu)[0054]212牽引桿31擺動桿[0055]213導(dǎo)引板插槽311旋轉(zhuǎn)孔[0056]312擺動桿穿孔60沖模座[0057]313滑輪61上沖模孔[0058]32推板62下沖?？譡0059]321推板穿孔63上沖模[0060]322頂桿件螺孔64下沖模[0061]33螺栓螺帽組70機座[0062]34頂桿件71推出銷[0063]341螺桿部72傳動軸[0064]342頭部73凸輪軸[0065]343螺帽74凸輪[0066]40傳動軸75擺動板[0067]50推進機構(gòu)76頂桿件
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述請參看圖1 圖5的較佳實施例，圖1為本實用新型較佳實施例的立體圖，圖2為 本實用新型較佳實施例后視的平面圖，圖3為本實用新型較佳實施例的分解圖，圖4為本實 用新型較佳實施例導(dǎo)引機構(gòu)的分解圖，圖5為本實用新型較佳實施例部分的剖面圖，本實 用新型的一種螺絲打頭機頂料傳動裝置，包括[0070]一機體10，為三模六沖程的螺絲打頭機體并設(shè)有一機座11，于機座11中間形成一 作業(yè)空間111，其由機座11中間朝后延伸的空間，對應(yīng)作業(yè)空間111下半部后側(cè)的上、下位 置，于機座11分別橫向貫穿設(shè)一驅(qū)動軸孔112以及一偏心軸孔113，于驅(qū)動軸孔112以可旋 轉(zhuǎn)形態(tài)穿設(shè)一驅(qū)動軸114，又于偏心軸孔113以可旋轉(zhuǎn)形態(tài)穿設(shè)一偏心軸115，其中于驅(qū)動 軸114周圍套設(shè)結(jié)合一驅(qū)動齒輪1141，該偏心軸115沿橫向延伸的圓桿并且于中間形成一 偏心段1151，又對應(yīng)驅(qū)動齒輪1141的位置，于偏心軸115套設(shè)結(jié)合一帶動齒輪1152，以帶 動齒輪1152與驅(qū)動齒輪1141嚙合，于機座11前面的下半部朝后貫穿形成一穿口 116，以穿 口 116與作業(yè)空間111相通；于機座11前面頂部的中間以左、右等間隔的排列形態(tài)朝作業(yè)空間111向后穿設(shè)三 個推出銷孔117，各推出銷孔117為直向延伸的長孔，對應(yīng)各推出銷孔117的前端，于機座 11前面分別結(jié)合一導(dǎo)引管118，于各推出銷孔117以可前、后滑動形態(tài)穿設(shè)一推出銷12，各 推出銷12的前端由各導(dǎo)引管118朝前向外伸出，對應(yīng)各導(dǎo)引管118的下方，于機座11前面 的上半部分別結(jié)合一朝前延伸的套管13，于各套管13內(nèi)的后側(cè)設(shè)置一彈簧131，于各套管 13內(nèi)的前端插設(shè)一頂桿132，各頂桿132的前端朝前伸出各套管13的前端，并且各以后端 抵靠于各彈簧131的前端；于機座11前面下半部的左側(cè)以及右側(cè)各結(jié)合一裝設(shè)軸承座14，兩裝設(shè)軸承座14 為左、右相對設(shè)置的板體，對應(yīng)穿口 116的高度位置，于兩裝設(shè)軸承座14底部的后側(cè)橫向貫 穿設(shè)有一下軸孔141，對應(yīng)各個套管13與下軸孔141之間的高度位置，于兩裝設(shè)軸承座14 頂部的前側(cè)橫向貫穿設(shè)有一上軸孔142，于下軸孔141穿設(shè)固定一下軸15，又于上軸孔142 穿設(shè)固定一上軸16。—導(dǎo)引機構(gòu)20，設(shè)有一導(dǎo)引座21，其直立設(shè)置的塊體并且設(shè)置于兩裝設(shè)軸承座14 之間，于導(dǎo)引座21底部的后側(cè)橫向穿設(shè)一下軸樞孔211，通過下軸樞孔211以可旋轉(zhuǎn)的形態(tài) 套設(shè)于下軸15，對應(yīng)下軸樞孔211的下方，于導(dǎo)引座21底部的后端朝下伸設(shè)一牽引桿212， 對應(yīng)三個套管13左、右排列的位置，于導(dǎo)引座21的前面朝后凹設(shè)三個導(dǎo)引板插槽213，三導(dǎo) 引板插槽213分別于導(dǎo)引座21頂端、前面以及底部形成開口，并且各與下軸樞孔211相通， 對應(yīng)各導(dǎo)引板插槽213的頂部，于導(dǎo)引座21的頂部橫向貫穿一頂軸孔2131，其與各導(dǎo)引板 插槽213的頂部相通；于導(dǎo)引座21底部朝前延伸形成一延伸板214，對應(yīng)各導(dǎo)引板插槽213的位置，于延 伸板214的中間朝后開設(shè)一剖溝2141，以各剖溝2141的后端與導(dǎo)引板插槽213相通，又于 延伸板214前端朝下伸設(shè)一組裝板215，對應(yīng)各導(dǎo)引板插槽213的位置，于組裝板215的上、 下兩側(cè)各穿設(shè)一壓板螺孔216以及一調(diào)整螺桿穿孔217，于偏心軸115的偏心段1151以可 轉(zhuǎn)動的形態(tài)環(huán)套一牽引環(huán)22，于牽引環(huán)22與導(dǎo)引座21后端的牽引桿212之間樞接一穿過 穿口 116的拉桿23 ；對應(yīng)各導(dǎo)引板插槽213插設(shè)一導(dǎo)引板24，對應(yīng)頂軸孔2131的位置，于三導(dǎo)引板24 的頂部分別穿設(shè)一套孔241，于頂軸孔2131與各套孔241穿設(shè)一頂軸25，各導(dǎo)引板24于后 側(cè)的底部形成一凹口 242，以各凹口 242的部分提供下軸15穿過的空間，又于底部的前側(cè)朝 下延伸形成一調(diào)整牽引部243，各調(diào)整牽引部243位于各調(diào)整螺桿穿孔217的正后方，各導(dǎo) 引板24前面的上半部形成一凹弧導(dǎo)引面244，接鄰各凹弧導(dǎo)引面244的底端，于各導(dǎo)引板 24前面的下半部形成一平直面245 ；[0076]于各導(dǎo)引板24底端的調(diào)整牽引部243與各調(diào)整螺桿穿孔217結(jié)合一調(diào)整螺桿組 件26，各調(diào)整螺桿組件26于各調(diào)整螺桿穿孔217穿置一調(diào)整螺桿261，于各調(diào)整螺桿261后 端樞接一連接桿262，以各連接桿262的后端樞接于各調(diào)整牽引部243的底部，于各調(diào)整螺 桿261的前端螺合一調(diào)整螺帽263，各調(diào)整螺帽263抵靠于組裝板215的前面，并且各于外 周面的后端朝外形成一壓制盤2631，對應(yīng)各壓制盤2631頂部的前面抵靠設(shè)有一壓板264， 各壓板264于頂部朝后形成一凸塊2641，以各凸塊2641抵靠于組裝板215的前面，對應(yīng)各 壓板螺孔216的位置，于各壓板264穿設(shè)一壓板穿孔2642，對應(yīng)各壓板穿孔2642設(shè)有一壓 板螺栓265，以各壓板螺栓265穿過各壓板穿孔2642螺鎖于各壓板螺孔216。一推動機構(gòu)30，對應(yīng)三個套管13的前方設(shè)有三個擺動桿31，各擺動桿31沿垂直 方向延伸的桿體，于各擺動桿31于中間穿設(shè)一旋轉(zhuǎn)孔311，以各旋轉(zhuǎn)孔311套設(shè)于上軸16， 并且各以上半部的后面抵靠于各頂桿132的前端，于各擺動桿31頂部的中間沿前、后方向 穿設(shè)一擺動桿穿孔312，又于擺動桿31底部以可轉(zhuǎn)動的形態(tài)結(jié)合一滑輪313，以各滑輪313 朝后抵靠于各導(dǎo)引板24的凹弧導(dǎo)引面244頂側(cè)，對應(yīng)各推出銷12的前方設(shè)有一推板32，其 底部搭接于各擺動桿31頂部的前面，對應(yīng)各擺動桿穿孔312的位置，于各推板32的底部穿 設(shè)一推板穿孔321，對應(yīng)各推板穿孔321設(shè)有一螺栓螺帽組33，以各螺栓螺帽組33穿過各 擺動桿穿孔312與各推板穿孔321鎖固；于各推板32頂部沿前、后方向穿設(shè)一頂桿件螺孔322，對應(yīng)各頂桿件螺孔322設(shè)有 一頂桿件34，其設(shè)有一螺桿部341，以各螺桿部341螺合于各頂桿件螺孔322，又于各螺桿部 341的后端形成一直徑較大的頭部342，以各頭部342正對各推出銷12的前端，又于各螺桿 部341螺合一螺帽343，以各螺帽343緊迫各推板32的前面定位。本實用新型除如前述，設(shè)于三模六沖程的機體10以外，亦可僅于機座11穿設(shè)兩推 出銷12以及兩推出銷12，配合設(shè)有兩導(dǎo)引板24的推動機構(gòu)30以及設(shè)有兩擺動桿31的傳 動軸40改設(shè)于兩模四沖程的機體機構(gòu)上，如此配置數(shù)量的改變本實用新型在此不加以限 制。當(dāng)本實用新型使用時，如圖1、圖2所示，于機座11右側(cè)配合前、后間隔的數(shù)個軸承座設(shè) 有可轉(zhuǎn)動的傳動軸40，以驅(qū)動軸114伸出機座11的右端結(jié)合傘形齒而能驅(qū)動傳動軸40旋 轉(zhuǎn)，又于作業(yè)空間111的中間結(jié)合可前、后進退的推進機構(gòu)50。當(dāng)本實用新型朝內(nèi)頂出各推出銷12時，請參看圖6，圖6為本實用新型較佳實施例 推動各推出銷的實施動作示意圖，螺絲打頭機的動力來源驅(qū)動驅(qū)動軸114旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的驅(qū) 動軸114以驅(qū)動齒輪1141轉(zhuǎn)動帶動齒輪1152與偏心軸115旋轉(zhuǎn)，使偏心軸115的偏心段 1151以牽引環(huán)22前、后往復(fù)向后拉動該拉桿23，使導(dǎo)引座21以下軸15為中心進行擺動的 動作，當(dāng)導(dǎo)引座21底端受拉桿23向后拉而使得頂端朝前擺動時，能以各個導(dǎo)引板24的凹 弧導(dǎo)引面244頂側(cè)將各滑輪313向前頂，使各個擺動桿31的頂端向后推進，以各推板32所 設(shè)頂桿件34的頭部342朝后推動推出銷12，達到向后頂出各推出銷12的使用效果，而前述 過程中由于各頂桿132配合各彈簧131持續(xù)緊推各擺動桿31上半部的后面，因此使各滑輪 313在導(dǎo)引座21擺動的過程中都能滑順地沿各凹弧導(dǎo)引面244進行滑動。需要調(diào)整各頂桿件34朝后頂推各推出銷12的時間點以及幅度時，可通過調(diào)整頂 桿件34或調(diào)整螺桿組件26的方式進行。當(dāng)調(diào)整頂桿件34時，如圖3所示，先松脫各螺帽 343，接著轉(zhuǎn)動各頂桿件34，改變其螺桿部341螺合于各頂桿件螺孔322的深度，以調(diào)整各頭 部342向后延伸的程度，當(dāng)調(diào)整完畢后再度鎖上各螺帽343即可。
9[0082]當(dāng)利用調(diào)整螺桿組件26改變各頂桿件34朝后頂推各推出銷12的時間點以幅度 時，如圖7所示，圖7為本實用新型較佳實施例調(diào)整各導(dǎo)引板的實施動作示意圖，松脫各壓 板螺栓265，接著以工具原地轉(zhuǎn)動各調(diào)整螺帽263，改變各調(diào)整螺桿261螺合的深度，使各個 導(dǎo)引板24能夠以頂軸25為中心作前、后位置進退的調(diào)整，當(dāng)調(diào)整完畢后再度鎖上各壓板螺 栓265即可。本實用新型運用于螺絲打頭機時，由于以驅(qū)動軸114透過拉桿23后拉的方式帶動 導(dǎo)引機構(gòu)20以及推動機構(gòu)30動作，因此能夠減輕機座11右側(cè)傳動軸40的負擔(dān)，避免傳動 時候傘形齒爆裂以及傳動軸40傳動時負載過大加上傳動距離過長所生的延遲問題，能夠 有效延長壽命并提升推動各推出銷12的精確度。另外，由于本實用新型的拉桿23通過作業(yè)空間111的下方，因此能夠有效利用空 間，不會與裝設(shè)于作業(yè)空間111頂部的推進機構(gòu)50產(chǎn)生干涉，具有較佳的空間配置效果， 加上拉桿23以后拉的方式驅(qū)動導(dǎo)引座21，拉動的方式使機構(gòu)不容易產(chǎn)生損壞，加上各個導(dǎo) 引板24配合調(diào)整螺桿組件26，以及各頂桿件34可通過螺桿機構(gòu)調(diào)整進退的精細可調(diào)整設(shè) 計，使本實用新型除了能以精確且耐久的機構(gòu)推動各推出銷12以外，還能適應(yīng)各種加工的 場合，調(diào)整各頂桿件34推動各推出銷12的時間，方便使用者加工利用。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
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權(quán)利要求一種螺絲打頭機頂料傳動裝置，其特征在于，包括一機體，設(shè)有一機座，于該機座中間形成一作業(yè)空間，對應(yīng)該作業(yè)空間下半部后側(cè)的上、下位置，于該機座以可旋轉(zhuǎn)形態(tài)橫向穿設(shè)一驅(qū)動軸以及一偏心軸，其中該偏心軸于中間形成一偏心段，于該驅(qū)動軸套設(shè)結(jié)合一驅(qū)動齒輪，又于該偏心軸套設(shè)一帶動齒輪，以該帶動齒輪與該驅(qū)動齒輪嚙合，于該機座前面的下半部朝后貫穿形成一穿口，于該機座前面頂部的中間以左、右等間隔的排列形態(tài)朝作業(yè)空間向后穿設(shè)多個推出銷孔，于各所述推出銷孔穿設(shè)一前端朝外伸出的推出銷，于該機座前面下半部的左側(cè)以及右側(cè)各結(jié)合一裝設(shè)軸承座，于兩裝設(shè)軸承座底部的后側(cè)以及頂部的前側(cè)各結(jié)合一下軸以及一上軸；一導(dǎo)引機構(gòu)，于所述兩裝設(shè)軸承座之間設(shè)有一導(dǎo)引座，其為直立設(shè)置的塊體并且于底部的后側(cè)橫向穿設(shè)一下軸樞孔，以該下軸樞孔套設(shè)于下軸，于該導(dǎo)引座底端伸設(shè)一牽引桿，對應(yīng)多個所述推出銷的左、右位置，于該導(dǎo)引座設(shè)有多個導(dǎo)引板，于各所述導(dǎo)引板前面的上半部形成一凹弧導(dǎo)引面，于該偏心段套設(shè)一牽引環(huán)，又于該牽引環(huán)與該導(dǎo)引座的牽引桿之間樞接一拉桿，其穿過該穿口；以及一推動機構(gòu)，對應(yīng)多個所述推出銷的前方設(shè)有多個擺動桿，各所述擺動桿為沿垂直方向延伸的桿體，于各所述擺動桿中間穿設(shè)一旋轉(zhuǎn)孔，以各所述旋轉(zhuǎn)孔套設(shè)于所述上軸，于各所述擺動桿底部結(jié)合一滑輪，以各所述滑輪朝后抵靠于各凹弧導(dǎo)引面的頂側(cè)，于各所述擺動桿頂端設(shè)有一推板，于各所述推板結(jié)合一頂桿件，對應(yīng)各所述推出銷的前端，于各所述頂桿件的后端形成一頭部。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其特征在于，對應(yīng)所述各推出銷孔 的前端，于所述機座前面分別結(jié)合一導(dǎo)引管，所述各推出銷的前端由各所述導(dǎo)引管朝前向 外伸出，對應(yīng)所述各導(dǎo)引管的下方，于該機座前面的上半部分別結(jié)合一朝前延伸的套管，于 各所述套管內(nèi)的后側(cè)設(shè)置一彈簧，于所述各套管內(nèi)的前端插設(shè)一頂桿，各所述頂桿的前端 朝前伸出各所述套管的前端，并且朝前頂靠于所述各擺動桿上半部的后面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其特征在于，對應(yīng)所述多個推出 銷左、右排列的位置，于所述導(dǎo)引座的前面朝后凹設(shè)多個導(dǎo)引板插槽，所述多個導(dǎo)引板插槽 分別于該導(dǎo)引座的頂端、前面以及底部形成開口，對應(yīng)各所述導(dǎo)引板插槽的頂部，于該導(dǎo)引 座的頂部橫向貫穿一頂軸孔，于該導(dǎo)引座的底部朝前延伸形成一延伸板，對應(yīng)各所述導(dǎo)引 板插槽的位置，于該延伸板的中間朝后開設(shè)一剖溝，以各所述剖溝的后端與各所述導(dǎo)引板 插槽相通，又于該延伸板前端朝下伸設(shè)一組裝板，對應(yīng)各所述導(dǎo)引板插槽的位置，于該組裝 板的上、下兩側(cè)各穿設(shè)一壓板螺孔以及一調(diào)整螺桿穿孔；所述各導(dǎo)引板插設(shè)于各所述導(dǎo)引板插槽，對應(yīng)該頂軸孔的位置，于各所述導(dǎo)引板的頂 部穿設(shè)一套孔，于該頂軸孔與各所述套孔穿設(shè)一頂軸，于各所述導(dǎo)引板底部的前側(cè)朝下延 伸形成一調(diào)整牽引部，于各所述導(dǎo)引板底端的調(diào)整牽引部與各所述調(diào)整螺桿穿孔結(jié)合一調(diào) 整螺桿組件。
4.如權(quán)利要求3所述的螺絲打頭機頂料傳動裝置，其特征在于，所述各調(diào)整螺桿組件 于所述各調(diào)整螺桿穿孔穿置一調(diào)整螺桿，于所述各調(diào)整螺桿后端樞接一連接桿，以各所述 連接桿的后端樞接于所述各調(diào)整牽引部的底部，于所述各調(diào)整螺桿的前端螺合一調(diào)整螺 帽，所述各調(diào)整螺帽抵靠于所述組裝板的前面，并且各于外周面的后端朝外形成一壓制盤， 對應(yīng)各所述壓制盤頂部的前面抵靠設(shè)有一壓板，各所述壓板于頂部朝后形成一凸塊，以各所述凸塊抵靠于該組裝板的前面，對應(yīng)各所述壓板螺孔的位置，于各所述壓板穿設(shè)一壓板 穿孔，于各所述壓板穿孔穿設(shè)一壓板螺栓，以各所述壓板螺栓螺鎖于各所述壓板螺孔。
專利摘要一種螺絲打頭機頂料傳動裝置，于機座前面的兩側(cè)結(jié)合兩裝設(shè)軸承座，于兩裝設(shè)軸承座結(jié)合上軸與下軸，于下軸套設(shè)一導(dǎo)引座，于導(dǎo)引座后側(cè)的底端與機座內(nèi)的偏心桿之間結(jié)合一拉桿，于上軸套設(shè)多個擺動桿，其各于底部結(jié)合抵靠于導(dǎo)引座前面的滑輪，又以頂端結(jié)合一頂桿件；當(dāng)機座內(nèi)的驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時，能以齒輪帶動偏心軸一同旋轉(zhuǎn)，透過拉桿拉動導(dǎo)引座前、后擺動，使各個頂桿件可通過內(nèi)端的頭部推動穿置于機座的推出銷，以向后拉動的牽引機構(gòu)避免既有設(shè)計使機座側(cè)旁的傳動軸負擔(dān)過大的問題，達到延長整體機構(gòu)壽命的效果。
文檔編號B23G9/00GK201659341SQ20102012292
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者張智杰 申請人:玟旸機械有限公司