專(zhuān)利名稱(chēng)：倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，特別涉及的是倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在建筑或其他領(lǐng)域常用的三角梁桁架是由一根上旋筋和兩根下旋筋設(shè)置成截面為三角形的構(gòu)架，在截面為三角形構(gòu)架的兩側(cè)焊接側(cè)筋構(gòu)成；所述側(cè)筋是用鋼筋折彎成波浪型。目前，三角梁桁架側(cè)筋的生產(chǎn)線是完成將鋼筋折彎成不同尺寸側(cè)筋的專(zhuān)用設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備為上置式，即折彎成型的氣缸位于鋼筋下方，氣缸活塞自下往上伸出對(duì)完成鋼筋折彎成型。上置式側(cè)筋折彎成型機(jī)構(gòu)存在如下缺陷 折彎后側(cè)筋傾斜部分直線度差，出現(xiàn)弧度；折彎過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生的氧化皮脫落，經(jīng)常掉到曲柄機(jī)構(gòu)上，影響曲柄機(jī)構(gòu)正常工作，降低設(shè)備工作效率，影響加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種側(cè)筋傾斜部分直線度好、生產(chǎn)效率高、成型規(guī)則、對(duì)金屬鋼筋無(wú)劃傷、具有方便調(diào)節(jié)桁架側(cè)筋折彎節(jié)距和高度，適合生產(chǎn)不同節(jié)距和高度的倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，所述倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備包括機(jī)架；設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的兩條平行直線導(dǎo)軌；位于直線導(dǎo)軌上部的機(jī)架是上機(jī)架，位于直線導(dǎo)軌下部的機(jī)架是下機(jī)架；在上機(jī)架內(nèi)設(shè)置有拱彎頂桿機(jī)構(gòu)和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)；在下機(jī)架內(nèi)設(shè)置有側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)、曲柄機(jī)構(gòu)和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置， 還包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和機(jī)架外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，側(cè)筋傾斜部分直線度好，生產(chǎn)效率高、成型規(guī)則、對(duì)側(cè)筋無(wú)劃傷，避免折彎過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生的氧化皮脫落掉到曲柄機(jī)構(gòu)上的缺陷，能方便調(diào)節(jié)側(cè)筋折彎節(jié)距和高度，適合生產(chǎn)不同節(jié)距和高度桁架的側(cè)筋折彎鋼筋。本發(fā)明機(jī)架內(nèi)導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能有效保證倒置式生產(chǎn)的側(cè)筋能順利輸送到機(jī)架外，而機(jī)架外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為適應(yīng)下一焊接工序工裝的要求，將已成型的側(cè)筋輸送到焊接位置，上述結(jié)構(gòu)能確保側(cè)筋性能品質(zhì)和生產(chǎn)效率。


圖Ia是本發(fā)明主視圖，重點(diǎn)顯示側(cè)筋處于牽引狀態(tài)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)序號(hào)； 圖Ib是圖Ia圖中重點(diǎn)顯示倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備部件序號(hào)； 圖2是圖Ib中側(cè)筋拱彎狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖3是圖Ib中B-B剖視圖，顯示在機(jī)架下面中部曲柄機(jī)構(gòu)示意圖； 圖4是圖Ib的A-A剖視圖； 圖5是圖Ib中C-C剖視圖。
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《附圖中的序號(hào)說(shuō)明》
1 側(cè)筋牽引橫梁；2 固定橫梁；3 第1拱彎?rùn)M梁；4 第1側(cè)筋壓緊橫梁；5 第2拱彎?rùn)M梁；6 第2側(cè)筋壓緊橫梁；7 側(cè)筋牽引壓緊橫梁；
8 電機(jī)減速機(jī)；8a :輸出軸；10 機(jī)架；IOa 上機(jī)架；IOb 下機(jī)架；11 側(cè)筋拱彎成型氣缸；12 驅(qū)動(dòng)單元；13 同步帶；14 滾珠絲杠；15 齒輪；16 齒條；17 菱形曲柄；18 側(cè)筋壓緊塊；19 壓緊氣缸；20 立柱；21 托板；22 頂桿；23 鉸接軸；24 連接板；26 直線導(dǎo)軌；27 ；支撐板；觀螺旋升降機(jī)；29 第一下導(dǎo)料槽；30 側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)；31 鏈條；32 第一調(diào)整螺桿；32a:螺桿支架；32b:螺桿底座；33 第一上導(dǎo)料槽；35 第二下導(dǎo)料槽；36 第二轉(zhuǎn)軸；36a 第二轉(zhuǎn)軸支座；37 第三下導(dǎo)料槽；38 標(biāo)尺；39 第二調(diào)節(jié)螺桿；40 拱彎頂桿機(jī)構(gòu)；41 第三上導(dǎo)料槽；42 第二上導(dǎo)料槽；43 第一轉(zhuǎn)軸；43a 第一轉(zhuǎn)軸支座；44 導(dǎo)料支架；50 曲柄機(jī)構(gòu)；60 曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)；70 側(cè)筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)；80 導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；80a 機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；80b 傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；80c 機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)；90 側(cè)筋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施來(lái)進(jìn)一步詳述。圖Ia是本發(fā)明主視圖，重點(diǎn)顯示側(cè)筋處于牽引狀態(tài)和導(dǎo)料機(jī)構(gòu)序號(hào)；圖Ib是圖 Ia圖中重點(diǎn)顯示倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備部件序號(hào)；圖2是圖Ib中側(cè)筋拱彎狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖Ib中B-B剖視圖，顯示在機(jī)架下面中部曲柄機(jī)構(gòu)示意圖；圖4是圖 Ib的A-A剖視圖；圖5是圖Ib中C-C剖視圖。如圖所示，本發(fā)明提供一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，所述倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備包括機(jī)架10 ；設(shè)置在機(jī)架10兩側(cè)的兩條平行直線導(dǎo)軌26 ；位于直線導(dǎo)軌沈上部的機(jī)架是上機(jī)架10a，位于直線導(dǎo)軌沈下部的機(jī)架是下機(jī)架IOb ；在上機(jī)架 IOa內(nèi)設(shè)置有拱彎頂桿機(jī)構(gòu)40和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)60 ；在下機(jī)架IOb內(nèi)設(shè)置有側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu) 30、曲柄機(jī)構(gòu)50和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置70，還包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80包括機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80a和機(jī)架10外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。所述機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80a設(shè)置在直線導(dǎo)軌沈下部和折彎后側(cè)筋90輸出口的下機(jī)架IOb內(nèi)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)筋90頂部的第一上導(dǎo)料槽33、設(shè)置在側(cè)筋90底部的第一下導(dǎo)料槽四、螺旋升降機(jī)觀；所述第一上導(dǎo)料槽33固定在下機(jī)架IOb上；所述第一下導(dǎo)料槽四位于第一上導(dǎo)料槽33下部并由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀支撐；所述兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀均固定在支撐板27上，該支撐板27兩端固定在下機(jī)架IOb框架內(nèi)。更具體地說(shuō)，第一上導(dǎo)料槽33的高度位置是固定的，第一下導(dǎo)料槽四通過(guò)兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀調(diào)節(jié)高度，所述兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀通過(guò)鏈條31連接，其中一個(gè)螺旋升降機(jī)觀裝有電機(jī)作為主驅(qū)動(dòng)，另一個(gè)螺旋升降機(jī)觀通過(guò)鏈條31帶動(dòng)升降，這樣能實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)第一下導(dǎo)料槽四的升降。所述機(jī)架10外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80b和機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80c。所述傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80b設(shè)置在機(jī)架10的側(cè)筋90輸出口外并與機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80a鄰接傾斜，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架10外側(cè)筋90頂部的第二上導(dǎo)料槽42、設(shè)置在機(jī)架10外側(cè)筋90底部的第二下導(dǎo)料槽35、導(dǎo)料支架44 ；所述第二上導(dǎo)料槽42 —端鉸接在機(jī)架10上，其另一端固定在導(dǎo)料支架44上；所述第二下導(dǎo)料槽35 —端固定在機(jī)架10上，其另一端鉸接在導(dǎo)料支架44上；所述導(dǎo)料支架44是固定在機(jī)架10外側(cè)的立柱。所述機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80c鄰接設(shè)置在傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80b的側(cè)筋90輸出端，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)筋90頂部的第三上導(dǎo)料槽41、設(shè)置在側(cè)筋90底部的第三下導(dǎo)料槽37、 導(dǎo)料支架44、第二調(diào)節(jié)螺桿39 ；所述第三上導(dǎo)料槽41貫穿并固定在第二調(diào)節(jié)螺桿39上部； 第三下導(dǎo)料槽37貫穿并固定在第二調(diào)節(jié)螺桿39下部；所述第二調(diào)節(jié)螺桿39固定支撐在導(dǎo)料支架44上。第三下導(dǎo)料槽37的高度位置是固定的，而第三上導(dǎo)料槽41則通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺桿 39來(lái)調(diào)節(jié)高度。所述第二上導(dǎo)料槽42 —端鉸接在機(jī)架10上的結(jié)構(gòu)是第二上導(dǎo)料槽42 —端鉸接在第一轉(zhuǎn)軸43上，該第一轉(zhuǎn)軸43固定在第一轉(zhuǎn)軸支座43a上，第一轉(zhuǎn)軸支座43a固定在機(jī)架10上；所述第二下導(dǎo)料槽35另一端鉸接在導(dǎo)料支架44上的結(jié)構(gòu)是所述第二下導(dǎo)料槽 35另一端鉸接在第二轉(zhuǎn)軸36上，該第二轉(zhuǎn)軸36固定在第二轉(zhuǎn)軸支座36a上，第二轉(zhuǎn)軸支座 36a固定在導(dǎo)料支架44上。所述第二上導(dǎo)料槽42和第二下導(dǎo)料槽35分別固定在導(dǎo)料支架44和機(jī)架10上的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)均包括第一調(diào)整螺桿32、螺桿支架32a、螺桿底座32b ；所述第一調(diào)整螺桿32 —端固定在螺桿底座32b上，第一調(diào)整螺桿32另一端貫穿螺桿支架3 后用緊固件固定在螺桿支架3 上；所述螺桿底座32b分別固定在第二上導(dǎo)料槽42和第二下導(dǎo)料槽35 上；所述螺桿支架3 分別固定在導(dǎo)料支架44和機(jī)架10上。如圖la、圖lb、圖4所示，所述側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)30包括驅(qū)動(dòng)單元、滾珠絲杠副和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置70 ；所述驅(qū)動(dòng)單元連接滾珠絲杠14，滾珠絲杠14配裝在帶有絲杠母的側(cè)筋牽引橫梁1上；所述側(cè)筋牽引橫梁1設(shè)置在折彎后側(cè)筋90輸出口的下機(jī)架IOb內(nèi)，側(cè)筋牽引橫梁1兩端滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌沈上；側(cè)筋牽引橫梁1剛性連接滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌沈上的側(cè)筋牽引壓緊橫梁7，側(cè)筋牽引壓緊橫梁7設(shè)置在下機(jī)架10 b內(nèi)側(cè)筋90的原料輸入端； 在側(cè)筋牽引壓緊橫梁7上設(shè)置有側(cè)筋?yuàn)A緊裝置70。如如圖la、圖lb、圖3所示，所述曲柄機(jī)構(gòu)50設(shè)置在側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)30中的側(cè)筋牽引橫梁1和側(cè)筋牽引壓緊橫梁7之間并滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌沈上，曲柄機(jī)構(gòu)50包括相互鉸接的兩個(gè)菱形曲柄17，從接近側(cè)筋牽引橫梁1的菱形曲柄17上的第一個(gè)鉸接軸23起自左向右依次分別鉸接在固定橫梁2、第1拱彎?rùn)M梁3、第1側(cè)筋壓緊橫梁4、第2拱彎?rùn)M梁5 和第2側(cè)筋壓緊橫梁6上；所述固定橫梁2兩端固定在直線導(dǎo)軌沈上；所述第1拱彎?rùn)M梁 3、第1側(cè)筋壓緊橫梁4、第2拱彎?rùn)M梁5和第2側(cè)筋壓緊橫梁6的兩端分別滑動(dòng)配裝直線導(dǎo)軌沈上；在固定橫梁2、第1側(cè)筋壓緊橫梁4和第2側(cè)筋壓緊橫梁6上面分別設(shè)置有壓緊側(cè)筋90的側(cè)筋?yuàn)A緊裝置70。如圖4所示，所述側(cè)筋?yuàn)A緊裝置70包括壓緊氣缸19、托板21、立柱20和側(cè)筋壓緊塊18 ；壓緊氣缸19固定在立柱20框架內(nèi)；所述側(cè)筋壓緊塊18下側(cè)的一端鉸接在壓緊氣缸19的活塞桿上，側(cè)筋壓緊塊18下側(cè)的另一端活動(dòng)的壓在側(cè)筋90上，側(cè)筋壓緊塊18上側(cè)中部鉸接在托板21上，托板21和立柱20分別固定在固定橫梁2、第1側(cè)筋壓緊橫梁4、第 2側(cè)筋壓緊橫梁6和側(cè)筋牽引壓緊橫梁7上。如圖5所示，所述拱彎頂桿機(jī)構(gòu)40分別固定在第1拱彎?rùn)M梁3和第2拱彎?rùn)M梁5 上面，拱彎頂桿機(jī)構(gòu)40包括垂直固定在第1拱彎?rùn)M梁3和第2拱彎?rùn)M梁5上面的側(cè)筋拱彎成型氣缸11 ；固定連接在側(cè)筋拱彎成型氣缸11活塞桿端部的頂桿22 ；頂桿22移動(dòng)到下機(jī)架IOb內(nèi)拱彎側(cè)筋90。如圖5所示，所述曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)60包括固定在第2側(cè)筋壓緊橫梁6上面的電機(jī)減速機(jī)8，從電機(jī)減速機(jī)8兩側(cè)伸出的輸出軸8a分別裝有結(jié)構(gòu)相同的齒輪15，所述兩側(cè)的齒輪15分別與齒條16嚙合，所述齒條16分別固定在直線導(dǎo)軌沈內(nèi)側(cè)的上機(jī)架IOa下面。更具體的說(shuō)，所述曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)60驅(qū)動(dòng)第2側(cè)筋壓緊橫梁6沿直線導(dǎo)軌沈往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)也使兩個(gè)菱形曲柄17伸縮變形，從而帶動(dòng)第1拱彎?rùn)M梁3、第1側(cè)筋壓緊橫梁 4、第2拱彎?rùn)M梁5在直線導(dǎo)軌沈上往復(fù)移動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)單元包括牽引電機(jī)12輸出軸通過(guò)同步帶13連接滾珠絲杠14，滾珠絲杠14被支撐在下機(jī)架IOb內(nèi)；配裝在滾珠絲杠14上的絲杠母與側(cè)筋牽引橫梁1固定為一體；側(cè)筋牽引橫梁1通過(guò)連接板M與側(cè)筋牽引壓緊橫梁7剛性連接。下面結(jié)合

本發(fā)明的工作過(guò)程
側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)30按設(shè)定的節(jié)拍通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元12、同步帶13、滾珠絲杠14、側(cè)筋牽引橫梁1和側(cè)筋牽引壓緊橫梁7將側(cè)筋90沿直線導(dǎo)軌沈往前移動(dòng)一定的距離，同時(shí)曲柄機(jī)構(gòu)50和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)60也按設(shè)定的節(jié)拍通過(guò)電機(jī)減速機(jī)8、齒輪15、齒條16、第1側(cè)筋壓緊橫梁4、第2側(cè)筋壓緊橫梁6、第1拱彎?rùn)M梁3和第2拱彎?rùn)M梁5沿直線導(dǎo)軌沈帶動(dòng)側(cè)筋90往前移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中側(cè)筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)70始終壓緊側(cè)筋90 ；同時(shí)拱彎頂桿機(jī)構(gòu)40的側(cè)筋拱彎成型氣缸11通過(guò)奘于氣缸上的頂桿22將側(cè)筋90拱彎成型，完成一個(gè)桁架側(cè)筋拱彎成型過(guò)程。該機(jī)構(gòu)能同時(shí)設(shè)置兩根側(cè)筋90，能完成兩個(gè)波形的側(cè)進(jìn)拱彎成型。當(dāng)需要調(diào)整側(cè)筋拱彎波形的節(jié)距和高度時(shí)，通過(guò)改變側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)30和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)60的移動(dòng)量和側(cè)筋拱彎成型氣缸11頂出距離即可實(shí)現(xiàn)。所述下機(jī)架IOb與上機(jī)架IOa連接，第一下導(dǎo)料槽四通過(guò)裝于支撐板27上的兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀置于折彎?rùn)C(jī)構(gòu)下方，兩個(gè)螺旋升降機(jī)觀通過(guò)鏈條31帶動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)第一下導(dǎo)料槽四升降，從而適應(yīng)側(cè)筋折彎的高度變化。所述第二上導(dǎo)料槽42和第二下導(dǎo)料槽35通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸36和第一轉(zhuǎn)軸43來(lái)調(diào)節(jié)傾斜角度，以此來(lái)適應(yīng)側(cè)筋折彎的高度變化。所述第一上導(dǎo)料槽33和第三下導(dǎo)料槽37的高度位置是固定的，根據(jù)側(cè)筋折彎成型的高度變化，通過(guò)第二調(diào)節(jié)螺桿39來(lái)調(diào)節(jié)第三上導(dǎo)料槽41的高度位置。標(biāo)尺38用來(lái)顯示導(dǎo)料槽的位置。本發(fā)明機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80a呈上下平行設(shè)置，能有效保證倒置式生產(chǎn)的側(cè)筋能順利輸送到機(jī)架外；機(jī)架10外的斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80b位于機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80a和機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)80c之間，呈傾斜設(shè)置，目的是為適應(yīng)下一焊接工序工裝的要求，將已成型的側(cè)筋輸送到焊接位置。
權(quán)利要求
1.一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，所述倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備包括機(jī)架(10)；設(shè)置在機(jī)架(10)兩側(cè)的兩條平行直線導(dǎo)軌(26)；位于直線導(dǎo)軌(26)上部的機(jī)架是上機(jī)架(10a)，位于直線導(dǎo)軌(26)下部的機(jī)架是下機(jī)架(IOb)；在上機(jī)架(IOa)內(nèi)設(shè)置有拱彎頂桿機(jī)構(gòu)(40)和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)；在下機(jī)架(IOb)內(nèi)設(shè)置有側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu) (30)、曲柄機(jī)構(gòu)(50)和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置(70)，其特征在于，還包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80)包括機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80a)和機(jī)架(10)外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80a)設(shè)置在直線導(dǎo)軌(26)下部和折彎后側(cè)筋(90)輸出口的下機(jī)架(IOb)內(nèi)，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)筋(90)頂部的第一上導(dǎo)料槽(33)、設(shè)置在側(cè)筋(90)底部的第一下導(dǎo)料槽(29)、螺旋升降機(jī)08)；所述第一上導(dǎo)料槽(33)固定在下機(jī)架(IOb)上； 所述第一下導(dǎo)料槽(29)位于第一上導(dǎo)料槽(33)下部并由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)螺旋升降機(jī)08) 支撐；所述兩個(gè)螺旋升降機(jī)08)均固定在支撐板(27)上，該支撐板(27)兩端固定在下機(jī)架(IOb)框架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(10)外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80b)和機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80c)；所述傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80b)設(shè)置在機(jī)架(10)的側(cè)筋(90)輸出口外并與機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80a) 鄰接傾斜，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架(10)外側(cè)筋(90)頂部的第二上導(dǎo)料槽(42)、設(shè)置在機(jī)架(10)外側(cè)筋(90)底部的第二下導(dǎo)料槽(35)、導(dǎo)料支架(44)；所述第二上導(dǎo)料槽(42) — 端鉸接在機(jī)架(10)上，其另一端固定在導(dǎo)料支架(44)上；所述第二下導(dǎo)料槽(35) —端固定在機(jī)架(10)上，其另一端鉸接在導(dǎo)料支架(44)上；所述導(dǎo)料支架(44)是固定在機(jī)架(10) 外側(cè)的立柱；所述機(jī)架外直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80c)鄰接設(shè)置在傾斜導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(80b)的側(cè)筋(90) 輸出端，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在側(cè)筋(90)頂部的第三上導(dǎo)料槽(41)、設(shè)置在側(cè)筋(90)底部的第三下導(dǎo)料槽(37)、導(dǎo)料支架(44)、第二調(diào)節(jié)螺桿(39)；所述第三上導(dǎo)料槽(41)貫穿并固定在第二調(diào)節(jié)螺桿(39)上部；第三下導(dǎo)料槽(37)貫穿并固定在第二調(diào)節(jié)螺桿(39)下部； 所述第二調(diào)節(jié)螺桿(39)固定支撐在導(dǎo)料支架(44)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述第二上導(dǎo)料槽(42) —端鉸接在機(jī)架(10)上的結(jié)構(gòu)是第二上導(dǎo)料槽(42) —端鉸接在第一轉(zhuǎn)軸^幻上，該第一轉(zhuǎn)軸固定在第一轉(zhuǎn)軸支座(43a)上，第一轉(zhuǎn)軸支座(43a)固定在機(jī)架(10)上；所述第二下導(dǎo)料槽(35)另一端鉸接在導(dǎo)料支架(44)上的結(jié)構(gòu)是所述第二下導(dǎo)料槽(35)另一端鉸接在第二轉(zhuǎn)軸(36)上，該第二轉(zhuǎn)軸(36)固定在第二轉(zhuǎn)軸支座(36a) 上，第二轉(zhuǎn)軸支座(36a)固定在導(dǎo)料支架(44)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述第二上導(dǎo)料槽(42)和第二下導(dǎo)料槽(35)分別固定在導(dǎo)料支架(44)和機(jī)架(10)上的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)均包括第一調(diào)整螺桿(32)、螺桿支架(3 )、螺桿底座(32b)；所述第一調(diào)整螺桿(32)—端固定在螺桿底座(32b)上，第一調(diào)整螺桿(32)另一端貫穿螺桿支架(3 ) 后用緊固件固定在螺桿支架(32a)上；所述螺桿底座(32b)分別固定在第二上導(dǎo)料槽(42) 和第二下導(dǎo)料槽(35)上；所述螺桿支架(32a)分別固定在導(dǎo)料支架(44)和機(jī)架(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)(30)包括驅(qū)動(dòng)單元、滾珠絲杠副和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置(70)；所述驅(qū)動(dòng)單元連接滾珠絲杠(14)，滾珠絲杠(14)配裝在帶有絲杠母的側(cè)筋牽引橫梁(1)上；所述側(cè)筋牽引橫梁(1)設(shè)置在折彎后側(cè)筋(90)輸出口的下機(jī)架(IOb)內(nèi)，側(cè)筋牽引橫梁(1)兩端滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌(26)上；側(cè)筋牽引橫梁(1)剛性連接滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌(26)上的側(cè)筋牽引壓緊橫梁(7)，側(cè)筋牽引壓緊橫梁(7)設(shè)置在下機(jī)架(10 b)內(nèi)側(cè)筋(90)的原料輸入端；在側(cè)筋牽弓I壓緊橫梁(7 )上設(shè)置有側(cè)筋?yuàn)A緊裝置(70 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述曲柄機(jī)構(gòu)(50)設(shè)置在側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)(30)中的側(cè)筋牽引橫梁(1)和側(cè)筋牽引壓緊橫梁(7) 之間并滑動(dòng)配裝在直線導(dǎo)軌(26)上，曲柄機(jī)構(gòu)(50)包括相互鉸接的兩個(gè)菱形曲柄(17)，從接近側(cè)筋牽引橫梁(1)的菱形曲柄(17)上的第一個(gè)鉸接軸(23)起自左向右依次分別鉸接在固定橫梁(2)、第1拱彎?rùn)M梁(3)、第1側(cè)筋壓緊橫梁(4)、第2拱彎?rùn)M梁(5)和第2側(cè)筋壓緊橫梁(6)上；所述固定橫梁(2)兩端固定在直線導(dǎo)軌(26)上；所述第1拱彎?rùn)M梁(3)、第 1側(cè)筋壓緊橫梁(4)、第2拱彎?rùn)M梁(5)和第2側(cè)筋壓緊橫梁(6)的兩端分別滑動(dòng)配裝直線導(dǎo)軌(26)上；在固定橫梁(2)、第1側(cè)筋壓緊橫梁(4)和第2側(cè)筋壓緊橫梁(6)上面分別設(shè)置有壓緊側(cè)筋(90)的側(cè)筋?yuàn)A緊裝置(70)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)筋?yuàn)A緊裝置(70)包括壓緊氣缸(19)、托板(21)、立柱(20)和側(cè)筋壓緊塊(18)；壓緊氣缸(19)固定在立柱(20)框架內(nèi)；所述側(cè)筋壓緊塊(18)下側(cè)的一端鉸接在壓緊氣缸(19)的活塞桿上，側(cè)筋壓緊塊(18) 下側(cè)的另一端活動(dòng)的壓在側(cè)筋(90)上，側(cè)筋壓緊塊(18)上側(cè)中部鉸接在托板(21)上，托板 (21)和立柱(20)分別固定在固定橫梁(2)、第1側(cè)筋壓緊橫梁(4)、第2側(cè)筋壓緊橫梁(6) 和側(cè)筋牽引壓緊橫梁(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述拱彎頂桿機(jī)構(gòu)(40)分別固定在第1拱彎?rùn)M梁(3)和第2拱彎?rùn)M梁(5)上面，拱彎頂桿機(jī)構(gòu)(40)包括垂直固定在第1拱彎?rùn)M梁(3)和第2拱彎?rùn)M梁(5)上面的側(cè)筋拱彎成型氣缸 (11)；固定連接在側(cè)筋拱彎成型氣缸(11)活塞桿端部的頂桿(22 )；頂桿(22 )移動(dòng)到下機(jī)架 (IOb)內(nèi)拱彎側(cè)筋(90)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其特征在于，所述曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)(60)包括固定在第2側(cè)筋壓緊橫梁(6)上面的電機(jī)減速機(jī)(8)，從電機(jī)減速機(jī)(8)兩側(cè)伸出的輸出軸(8a)分別裝有結(jié)構(gòu)相同的齒輪(15)，所述兩側(cè)的齒輪(15)分別與齒條(16)嚙合，所述齒條(16)分別固定在直線導(dǎo)軌(26)內(nèi)側(cè)的上機(jī)架(IOa)下面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種倒置式桁架氣動(dòng)側(cè)筋折彎成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架；直線導(dǎo)軌；上機(jī)架；下機(jī)架；在上機(jī)架內(nèi)設(shè)置有拱彎頂桿機(jī)構(gòu)和曲柄移動(dòng)機(jī)構(gòu)；在下機(jī)架內(nèi)設(shè)置有側(cè)筋牽引機(jī)構(gòu)、曲柄機(jī)構(gòu)和側(cè)筋?yuàn)A緊裝置，還包括導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架內(nèi)直線導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和機(jī)架外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，側(cè)筋傾斜部分直線度好，生產(chǎn)效率高、成型規(guī)則、對(duì)側(cè)筋無(wú)劃傷，避免折彎過(guò)程中鋼筋產(chǎn)生的氧化皮脫落掉到曲柄機(jī)構(gòu)上的缺陷，能方便調(diào)節(jié)側(cè)筋折彎節(jié)距和高度，適合生產(chǎn)不同節(jié)距和高度桁架的側(cè)筋折彎鋼筋。本發(fā)明導(dǎo)料機(jī)構(gòu)能有效保證倒置式生產(chǎn)的側(cè)筋能順利輸送到機(jī)架外，確保側(cè)筋能品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21F1/04GK102554068SQ20101059876
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者陳振東 申請(qǐng)人:建科機(jī)械(天津)股份有限公司