本發(fā)明涉及建筑工程領(lǐng)域，特別涉及一種用于澆筑預(yù)制墻體的組合式模具，使用該模具的澆筑方法和得到的預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

疊合墻(雙皮墻)通常包括兩層相互之間留有間隔的預(yù)制墻體。在預(yù)制墻體內(nèi)分布有橫縱交錯的鋼筋。

現(xiàn)有的疊合墻的制造方法是先在模具內(nèi)鋪設(shè)一定厚度的混凝土，待混凝土凝固或基本凝固后形成第一面預(yù)制墻體，然后在另一模具中鋪設(shè)一定厚度的混凝土，在第二片混凝土凝固前將第一片達到強度的墻體翻轉(zhuǎn)，桁架筋和其他預(yù)埋等壓入第二墻體，使兩片墻體組合一起。這種制造方式主要存在以下的問題：

第一，制造時需要分別制造兩面墻體，待凝固后再組裝在一起，無法一體成型，施工工序繁瑣，耗時長。

第二，由于兩面墻體是后拼接的，整體性差，導致強度下降。

第三，目前組合兩片預(yù)制墻體時需要借助專用設(shè)備，此類設(shè)備價格昂貴，間接增加了使用疊合墻建筑的施工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于澆筑預(yù)制墻體的組合式模具，使用該模具的澆筑方法和得到的預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)，以解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，第一方面，本發(fā)明提供的一種用于澆筑預(yù)制墻體的組合式模具，其特征在于，該組合式模具包括外模板圍合成的矩形的模具框架，所述模具框架其中兩個彼此相對置的外模板橫向設(shè)置至少一個插孔，該兩個外模板的插孔數(shù)量相等，位置彼此相對應(yīng)，所述兩個具有插孔的外模板為第一外模板，其余兩個外模板為第二外模板，所述組合式模具設(shè)有通過所述插孔貫穿所述組合式模具的至少一個內(nèi)模塊，以及至少一個內(nèi)模板，該內(nèi)模板長度與所述兩個第一外模板之間的距離相等，所述內(nèi)模板水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，一側(cè)與所述內(nèi)模塊頂部相搭接，所述內(nèi)模板與所述內(nèi)模塊構(gòu)造出至少一個位于所述模具框架內(nèi)且與灌入所述模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述插孔至設(shè)有該插孔的第一外模板兩個長邊的距離相等。

可選地或優(yōu)選地，所述內(nèi)模塊插入所述插孔內(nèi)時可沿所述插孔的邊緣轉(zhuǎn)動。

可選地或優(yōu)選地，所述內(nèi)模塊插入所述插孔內(nèi)時可以所述插孔中心為軸沿所述插孔的邊緣轉(zhuǎn)動。

可選地或優(yōu)選地，所述插孔為圓形，所述內(nèi)模塊插入所述插孔內(nèi)時可以所述插孔中心為軸沿所述插孔的邊緣轉(zhuǎn)動。

可選地或優(yōu)選地，所述第一模板設(shè)有固定銷，用于固定插入所述插孔的所述內(nèi)模塊。

可選地或優(yōu)選地，所述組合式模具設(shè)置多個內(nèi)模塊、內(nèi)模板，所述多個內(nèi)模板彼此相間隔地水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，所述內(nèi)模板兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊頂部相搭接，所述內(nèi)模板與支撐該內(nèi)模板的兩個所述內(nèi)模塊構(gòu)造出多個與灌入所述模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述組合式模具設(shè)置多個內(nèi)模塊、內(nèi)模板，所述多個內(nèi)模板4彼此相間隔地水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，其中一個所述內(nèi)模板其一側(cè)與所述內(nèi)模塊頂部相搭接，另一側(cè)與所述第二外模板相搭接，其余所述內(nèi)模板兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊頂部相搭接，所述內(nèi)模板與支撐該內(nèi)模板的兩個所述內(nèi)模塊，以及所述內(nèi)模板與支撐該內(nèi)模板的所述內(nèi)模塊、第二外模板構(gòu)造出多個與灌入所述模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述組合式模具設(shè)置多個內(nèi)模塊、內(nèi)模板，所述多個內(nèi)模板彼此相間隔地水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，其中兩個所述內(nèi)模板其一側(cè)分別與兩塊所述第二外模板相搭接，另一側(cè)分別搭接在與兩塊所述第二外模板相鄰的所述內(nèi)模塊的頂部，其余所述內(nèi)模板兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊頂部相搭接，所述內(nèi)模板與支撐該內(nèi)模板的兩個所述內(nèi)模塊，以及所述內(nèi)模板與支撐該內(nèi)模板的所述內(nèi)模塊、第二外模板構(gòu)造出多個與灌入所述模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述第二外模板設(shè)有支座銷，所述內(nèi)模板一側(cè)通過該支座銷與所述第二外模板相搭接。

可選地或優(yōu)選地，所述兩塊第二外模板均設(shè)有支座銷，所述內(nèi)模板一側(cè)通過該支座銷與所述第二外模板相搭接。

第二方面，本發(fā)明還提供一種使用上述組合式模具澆筑預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)的方法，其包括如下步驟：

第一步，將外模板圍合成矩形的模具框架，在彼此相互對置的兩塊板上設(shè)置插孔，該兩塊板的插孔數(shù)量相等，位置相互對應(yīng)；

第二步，向所述插孔插入內(nèi)模塊并使內(nèi)模塊通過所述插孔貫穿所述模具框架，在所述模具框架內(nèi)水平鋪設(shè)內(nèi)模板，所述內(nèi)模板一側(cè)搭接在內(nèi)模塊的頂部；

第三步，向所述模具框架內(nèi)澆筑混凝土至其達到預(yù)定厚度；

第四步，待所述模具框架內(nèi)混凝土達到強度要求后，先后移除內(nèi)模塊和內(nèi)模板，撤去外模板，預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)完成。

可選地或優(yōu)選地，所述移除內(nèi)模塊的方法包括如下步驟：

第一步，向所述內(nèi)模塊施加外力使其在所述插孔內(nèi)沿所述插孔的邊緣轉(zhuǎn)動以解除所述內(nèi)模塊與混凝土相粘合的狀態(tài)；

第二步，將所述內(nèi)模塊從所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)抽離。

可選地或優(yōu)選地，所述使用組合式模具澆筑預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)的方法還包括在設(shè)置所述插孔之前向所述模具框架內(nèi)澆筑一部分混凝土的步驟，該部分混凝土的厚度與所述插孔底端至所述模具框架的底面距離相等。

第三方面，本發(fā)明提供一種預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)包括至少一片預(yù)制墻體，該預(yù)制墻體設(shè)有至少一個從其正面凸出的連接部，所述連接部高度與所述預(yù)制墻體相等，長度小于所述預(yù)制墻體，所述預(yù)制墻體與所述連接部長度差形成的空間被構(gòu)造成至少一個現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)包括間隔排列的第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體，所述連接部縱向連接所述第一預(yù)制墻體和第二預(yù)制墻體，所述預(yù)制墻體與所述連接部長度差形成的空間被構(gòu)造成至少一個現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)設(shè)置多個橫向間隔布置的連接部，所述第一預(yù)制墻體、第二預(yù)制墻體之前被所述多個連接部隔離出的若干個空心部分被構(gòu)造成現(xiàn)澆區(qū)域。

可選地或優(yōu)選地，所述第一預(yù)制墻體、第二預(yù)制墻體內(nèi)設(shè)有橫縱交錯布置的鋼筋。

可選地或優(yōu)選地，所述第一預(yù)制墻體、第二預(yù)制墻體與所述現(xiàn)澆區(qū)域的接觸面設(shè)有若干個露筋槽，縱向布置在所述第一預(yù)制墻體、第二預(yù)制墻體的至少一部分鋼筋位于所述露筋槽形成的槽形空間內(nèi)。

可選地或優(yōu)選地，所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面設(shè)置有若干個操作孔，該操作孔位置與所述現(xiàn)澆區(qū)域相對應(yīng)。

可選地或優(yōu)選地，所述第一預(yù)制墻體或第二預(yù)制墻體為并列雙層結(jié)構(gòu)，所述第一預(yù)制墻體或第二預(yù)制墻體鄰接所述現(xiàn)澆區(qū)域和連接部一側(cè)為保溫層。

可選地或優(yōu)選地，所述第一預(yù)制墻體和/或第二預(yù)制墻體內(nèi)設(shè)有橫縱交錯布置的鋼筋。

可選地或優(yōu)選地，所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面設(shè)置有若干個操作孔，該操作孔位置與所述現(xiàn)澆區(qū)域相對應(yīng)。

可選地或優(yōu)選地，所述連接部底面設(shè)有用于安裝后置調(diào)平構(gòu)件的預(yù)留孔。

可選地或優(yōu)選地，所述連接部底面設(shè)有用于安裝后置調(diào)平構(gòu)件的預(yù)留孔。

可選地或優(yōu)選地，所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面設(shè)置有若干個出漿孔，該出漿孔連通所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面與所述現(xiàn)澆區(qū)域。

本發(fā)明提供的用于澆筑預(yù)制墻體的組合式模具，在外模板內(nèi)設(shè)置有特定的內(nèi)模板和內(nèi)模塊，在模具內(nèi)構(gòu)造出了與灌注的混凝土分隔的現(xiàn)澆區(qū)域，使得雙層疊合墻能夠一體成型，不僅縮短的施工工序，所得到的疊合墻整體性更好，強度更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的組合式模具的主視圖。

圖2為本發(fā)明所提供的組合式模具的俯視圖。

圖3為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第一種實施例的主視圖。

圖4為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第一種實施例的仰視圖。

圖5為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第一種實施例的左視圖。

圖6為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第二種實施例的仰視圖。

圖7為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第三種實施例的主視圖。

圖8為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第三種實施例的俯視圖。

圖9為本發(fā)明所提供的預(yù)制墻結(jié)構(gòu)第三種實施例的左視圖。

圖中：

1.第一外模板2.第二外模板3.內(nèi)模塊4.內(nèi)模板5.插孔6.固定銷7.支座銷8.第一預(yù)制墻體9.第二預(yù)制墻體10.連接部11.現(xiàn)澆區(qū)域12.鋼筋13.操作孔14.保溫層15.露筋槽16.出漿孔17.預(yù)留孔。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

本發(fā)明實施例提供了一種用于澆筑預(yù)制墻體的組合式模具，該模具可以作為雙面疊合墻的一體澆筑成型模具使用。

如圖1、2所示組合式模具包括外模板圍合而成的矩形的模具框架，外模板即模具框架的四邊，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可以根據(jù)實際需要設(shè)置外模板的數(shù)量，例如，模具框架其中一邊可以是由若干塊板組合而成。模具框架其中有兩塊對置的外模板上開設(shè)有插孔5，本實施例中稱其為第一外模板1。該兩塊第一外模板1上插孔5位置相互對應(yīng)，構(gòu)成一對插孔5。插孔5的寬度小于第一外模板1的寬度，在本實施例中，插孔5與第一外模板1兩個長邊的距離相等，即插孔5在第一外模板1的寬度方向上位于第一外模板1的中央位置。在模具框架內(nèi)還設(shè)有內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3。其中，內(nèi)模塊3通過第一外模板1上的各個插孔5貫穿組合式模具，內(nèi)模板4長度與兩個第一外模板1之間的距離相等，水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，內(nèi)模板4一側(cè)與所述內(nèi)模塊3頂部相搭接以獲得后者的支撐。內(nèi)模板4與內(nèi)模塊3構(gòu)造出至少一個位于模具框架內(nèi)且與灌入模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域11。

采用上述的組合式模具制造雙面疊合墻的預(yù)制墻體時，在將混凝土灌入模具框架的過程中，內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3會阻隔混凝土進入兩者圍成的現(xiàn)澆區(qū)域11內(nèi)，即形成了雙面疊合墻之間的預(yù)留空隙。在澆筑完成后，將內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3抽離混凝土體，卸下外模板后即可以得到一體成型的預(yù)制疊合墻。相較于現(xiàn)有的采用兩面墻拼接的疊合墻制造工藝，通過本發(fā)明實施例提供的模具制造的疊合墻只需要一次澆筑即可成型，節(jié)約了工序耗時，且得到的預(yù)制墻體整體性好，強度高。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，內(nèi)模塊3的具體形狀并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。在一些優(yōu)選的實施例中，內(nèi)模塊3的外輪廓至少有一部分為弧面，這樣內(nèi)模塊3插入所述插孔5內(nèi)時可沿插孔5的邊緣轉(zhuǎn)動，既方便安裝，也方便更精確的調(diào)整內(nèi)模塊3的位置和角度。更重要的是，在混凝土澆筑完成后，內(nèi)模塊3更容易在外力的作用下沿著插孔5的邊緣轉(zhuǎn)動，從而解除內(nèi)模塊3與混凝土相粘合的狀態(tài)，提高施工效率。

在本實施例中，插孔5的形狀為圓形，內(nèi)模塊3的形狀為與圓形插孔5相匹配的半圓形，內(nèi)模塊3插入插孔5內(nèi)時可以插孔5中心為軸沿插孔5的邊緣轉(zhuǎn)動。內(nèi)模塊3的外輪廓為半圓形，弧面連續(xù)而平滑，在拆模是更容易和混凝土分離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一外模板1還設(shè)有固定銷6，用于固定插入插孔5的所述內(nèi)模塊3。例如，在內(nèi)模塊3為半圓形的情況下，其弧形的輪廓可能會使其不能很穩(wěn)定地布置在組合模具內(nèi)，通過固定銷6，可以將內(nèi)模塊3良好的固定，防止內(nèi)模塊3在混凝土澆筑過程中位置發(fā)生偏移。

應(yīng)當理解的是，組合式模具可以設(shè)置多個內(nèi)模塊3和多個內(nèi)模板4，具體的數(shù)量可以根據(jù)墻體的長度和施工要求選擇。下面示例性地給出三種多個內(nèi)模塊3和內(nèi)模板4的排列和結(jié)合方式。

在第一種方式中，多個內(nèi)模板4彼此相間隔地水平鋪設(shè)在模具框架內(nèi)，每個內(nèi)模板4的兩端下方各設(shè)置一個內(nèi)模塊3，內(nèi)模板4兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊3頂部相搭接，以獲得內(nèi)模塊3的支撐。內(nèi)模板4與支撐該內(nèi)模板4的兩個內(nèi)模塊3構(gòu)造出多個與灌入所述模具框架內(nèi)的混凝土相隔離的現(xiàn)澆區(qū)域11。在本實施例中，采用半圓形的內(nèi)模塊3，形成的每個現(xiàn)澆區(qū)域11截面兩側(cè)為半圓形，中間為矩形。

在第二種方式中，多個內(nèi)模板4彼此相間隔地水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，其中一個內(nèi)模板4位于模具框架的邊緣，其靠近框架邊緣的一側(cè)與第二外模板2相搭接，另一側(cè)與其下方的內(nèi)模塊3相搭接。其余內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3的組合方式與第一種方式相同，即內(nèi)模板4兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊3頂部相搭接。這樣，在模具框架內(nèi)就形成了兩種截面形狀不同的現(xiàn)澆區(qū)域11。第一種現(xiàn)澆區(qū)域11是位于邊緣的內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3以及第二外模板2圍成的現(xiàn)澆區(qū)域11，該現(xiàn)澆區(qū)域11截面自第二外模板2處其向內(nèi)側(cè)以矩形的形狀延伸，直至延伸到半圓形的端部。第二種現(xiàn)澆區(qū)域11是位于中部的，由內(nèi)模板4和其兩側(cè)的內(nèi)模塊3圍成的現(xiàn)澆區(qū)域11，每個現(xiàn)澆區(qū)域11截面兩側(cè)為半圓形，中間為矩形。

在第三種方式中，多個內(nèi)模板4彼此相間隔地水平鋪設(shè)在所述模具框架內(nèi)，其中，有兩個內(nèi)模板4邊緣分別靠近左右兩側(cè)的第二外模板2。該兩個內(nèi)模板4的一側(cè)與第二外模板2相搭接，另一側(cè)搭接在其下方的內(nèi)模塊3上。其余的內(nèi)模塊3和內(nèi)模塊3位于中部，組合方式與第一種方式相同，即內(nèi)模板4兩側(cè)分別與彼此相鄰的兩個內(nèi)模塊3頂部相搭接。這樣，在模具框架內(nèi)就形成了兩種截面形狀不同的現(xiàn)澆區(qū)域11。第一種現(xiàn)澆區(qū)域11是位于邊緣的內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3以及第二外模板2圍成的現(xiàn)澆區(qū)域11，該現(xiàn)澆區(qū)域11截面自第二外模板2處其向內(nèi)側(cè)以矩形的形狀延伸，直至延伸到半圓形的端部。第二種現(xiàn)澆區(qū)域11是位于中部的，由內(nèi)模板4和其兩側(cè)的內(nèi)模塊3圍成的現(xiàn)澆區(qū)域11，每個現(xiàn)澆區(qū)域11截面兩側(cè)為半圓形，中間為矩形。

作為一種優(yōu)選的實施方式，在上述第二種和第三種組合方式中，第二外模板2設(shè)有支座銷7，內(nèi)模板4的外邊緣通過該支座銷7與第二外模板2形成搭接。

第二方面，本發(fā)明實施例還提供一種使用上述組合式模具澆筑預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)的方法，其包括如下步驟：

第一步，將外模板圍合成矩形的模具框架，在彼此相互對置的兩塊板上設(shè)置插孔5，該兩塊板的插孔5數(shù)量相等，位置相互對應(yīng)。

其中，在設(shè)置所述插孔5之前還可以向模具框架內(nèi)澆筑一部分混凝土，該部分混凝土的厚度與所述插孔5底端至所述模具框架的底面距離相等。這樣是使得澆筑在底部的混凝土可以形成疊合墻的其中一面墻體，再在該墻體上通過內(nèi)模板4和內(nèi)模塊3構(gòu)造隔離混凝土的空間，以澆筑形成另一面墻體。

第二步，向所述插孔5插入內(nèi)模塊3并使內(nèi)模塊3通過插孔5貫穿所述模具框架，在所述模具框架內(nèi)水平鋪設(shè)內(nèi)模板4，所述內(nèi)模板4一側(cè)搭接在內(nèi)模塊3的頂部。

內(nèi)模塊3的另一側(cè)可以根據(jù)其所處的位置不同而搭接在不同的部件上。如以上各實施例所描述的，當內(nèi)模板4位于邊緣時，靠近第二外模板2的一側(cè)可以搭接在第二外模板2的支座銷7上，當內(nèi)模板4位于中部時，則兩側(cè)均搭接在內(nèi)模塊3上。

第三步，向模具框架內(nèi)澆筑混凝土至其達到預(yù)定的厚度；

根據(jù)本發(fā)明的實施例，在第三步中，如果內(nèi)模塊3下方已經(jīng)預(yù)鋪設(shè)了一定厚度的混凝土(作為雙面疊合墻一側(cè)的墻體)，那么混凝土會繼續(xù)升高，先在相鄰兩內(nèi)模板4之間形成混凝土肋板，超過內(nèi)模板4的高度后，會在模具的上部空間內(nèi)形成雙面疊合墻的另一側(cè)墻體?；炷晾甙鍎t作為連接兩面墻體的連接部10，相較于普通的鋼筋12連接而言能更好地加強墻體的整體穩(wěn)定性和強度。

此外，在一些優(yōu)選的實施方式中，外模板表面還預(yù)留有多個觀察孔，用于觀察混凝土料是否溢出，從而判斷混凝土料是否已經(jīng)均勻地灌滿模具框架的內(nèi)部空間。

第四步，待模具框架內(nèi)混凝土達到強度要求后，先后移除內(nèi)模塊3和內(nèi)模板4，撤去四塊外模板，預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)完成。

其中，當采用的內(nèi)模塊3可以沿著插孔5的邊緣轉(zhuǎn)動時，移除內(nèi)模塊3的方法包括如下步驟：

第一步，向所述內(nèi)模塊3施加外力使其在所述插孔5內(nèi)沿所述插孔5的邊緣轉(zhuǎn)動以解除所述內(nèi)模塊3與混凝土相粘合的狀態(tài)；

第二步，將所述內(nèi)模塊3從所述模具框架內(nèi)抽離。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，內(nèi)模塊3為半圓形，其外輪廓的弧面連續(xù)而平滑，在拆模是更容易和混凝土分離，提高的施工效率。

在上述的預(yù)制墻體的澆筑方法中，雙面疊合墻的兩側(cè)墻體可以通過一次澆筑一體成型，不僅節(jié)約了施工工序，而且得到的墻體結(jié)構(gòu)整體性好，強度高。

本發(fā)明實施例還提供了使用上述模具澆筑得到的一種預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)，如圖3至9所示，該預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)包括至少一片預(yù)制墻體，該預(yù)制墻體設(shè)有至少一個從其正面凸出的連接部10，所述連接部10高度與所述預(yù)制墻體相等，長度小于所述預(yù)制墻體，所述預(yù)制墻體與所述連接部10長度差形成的空間被構(gòu)造成至少一個現(xiàn)澆區(qū)域11。

根據(jù)本發(fā)明的實施例中，預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)包括間隔設(shè)置的第一預(yù)制墻體8和第二預(yù)制墻體9，兩墻體之間為多個橫向間隔布置的連接部10，第一預(yù)制墻體8、第二預(yù)制墻體9之間被所述多個連接部10隔離出的若干個空心部分被構(gòu)造成現(xiàn)澆區(qū)域11。其中，連接部10就是在上述各實施例中，兩相鄰內(nèi)模板4之間澆筑形成的混凝土肋板。

應(yīng)當理解的是，現(xiàn)澆區(qū)域11的數(shù)量和位置排布關(guān)系是根據(jù)施工要求由本發(fā)明所提供的組合式模具所決定的，可參考前述組合式模具的中內(nèi)模塊3和內(nèi)模板4排列結(jié)合方式示例和附圖4、6。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，第一預(yù)制墻體8、第二預(yù)制墻體9內(nèi)設(shè)有橫縱交錯布置的鋼筋12，用于和相鄰的其他預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)綁扎后澆筑連接。

作為一種優(yōu)選的改進方式，第一預(yù)制墻體8、第二預(yù)制墻體9與所述現(xiàn)澆區(qū)域11的接觸面設(shè)有若干個露筋槽15，縱向布置在所述第一預(yù)制墻體8、第二預(yù)制墻體9的至少一部分鋼筋12位于所述露筋槽15形成的槽形空間內(nèi)。使該墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)在露筋槽15處裸露的縱向鋼筋12與下層墻體頂端縱向裸露的鋼筋12搭接，現(xiàn)澆時使上下層墻體相連接，提高整體強度；同時露出的縱向鋼筋12和現(xiàn)澆混凝土直接握裹，加強新舊混凝土的結(jié)合，有效增強現(xiàn)澆墻體的承載力。混凝土料灌入露筋槽15形成的凸起構(gòu)造加強了新舊混凝土的結(jié)合，增強了墻體結(jié)構(gòu)的整體性，有助于提高現(xiàn)澆墻體的防水能力。

作為一種優(yōu)選的改進方式，預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面設(shè)置有若干個操作孔13，該操作孔13位置與所述現(xiàn)澆區(qū)域11相對應(yīng)。這樣，如果一些內(nèi)模板4與混凝土粘連過牢，可以通過操作孔13對內(nèi)模板4施加垂直內(nèi)模板4平面的外力，使得內(nèi)模板4能夠順利抽離組合模具。

應(yīng)當理解的是，本發(fā)明實施例提供的上述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)既可以是內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)也可以是外墻體結(jié)構(gòu)。即在一些實施例中，第一預(yù)制墻體8和第二預(yù)制墻體9之間直接通過連接部10連接，以構(gòu)成內(nèi)墻體。在另一些實施例中，第一預(yù)制墻體8或第二預(yù)制墻體9靠近連接部10的一側(cè)設(shè)有一層保溫層14，以作為外墻體使用。

對該外墻體結(jié)構(gòu)配筋時，可以如圖8、9所示，僅在內(nèi)側(cè)預(yù)制墻體配筋，此時，封閉環(huán)狀鋼筋另一邊貫穿連接部10和現(xiàn)澆區(qū)域11。也可以在兩片預(yù)制墻體內(nèi)均設(shè)置鋼筋12，此時外側(cè)預(yù)制墻體內(nèi)鋼筋偏離保溫層14。

作為一種優(yōu)選的改進方式，如圖4、6所示，在連接部10底面設(shè)有預(yù)留孔17，用于安裝調(diào)節(jié)預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)豎直度的調(diào)平構(gòu)件。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置該調(diào)平構(gòu)件，例如預(yù)留孔17為螺紋孔，調(diào)平構(gòu)件9可以為與預(yù)留孔17相適配的螺栓，或為與預(yù)留孔17相適配的螺桿，該螺桿底部具有調(diào)節(jié)支腳。

作為一種優(yōu)選的改進方式，如圖3所示，預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面設(shè)置有若干個出漿孔16，該出漿孔16連通所述預(yù)制墻體結(jié)構(gòu)正面與所述現(xiàn)澆區(qū)域11，其用于向現(xiàn)澆區(qū)域11灌澆混凝土時排出現(xiàn)澆混凝土內(nèi)部的氣泡。

本文中應(yīng)用了具體個例對發(fā)明構(gòu)思進行了詳細闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離該發(fā)明構(gòu)思的前提下，所做的任何顯而易見的修改、等同替換或其他改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。