本發(fā)明屬于建筑型材成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具。

背景技術(shù)：

目前，環(huán)境污染已成為國內(nèi)一個不可忽視的難題，而燒結(jié)建材又是能耗和污染的一大源頭，國內(nèi)有識人士圍繞這個難題紛紛獻計獻策，一種就是利用水泥、粉煤灰、纖維、尾礦渣等廢棄物制成的保溫隔音免燒預(yù)制墻體產(chǎn)品。其成品雖然在物化實驗中完全能夠達到墻體建設(shè)的要求，但目前其成型工藝與制作混凝土預(yù)制板一樣，需要靠多次澆鑄方能成型，生產(chǎn)效率低下，難以規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的旨在克服上述缺點，提供一種連續(xù)一次擠出成型模具，與幾臺擠出不同泥料的擠出機配合后同時工作，實現(xiàn)了保溫隔音預(yù)制墻體規(guī)?；B續(xù)成形的組合機械。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具，它與幾臺擠出機組合在一起后，能一次成形保溫隔音預(yù)制墻體型材，并在墻體至少兩個面連續(xù)置入增強編織纖維網(wǎng)和完成表面裝飾，滿足建材行業(yè)對高質(zhì)量高效率同時降低社會勞動強度降低成本的需求。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具，包括保溫隔音材料成型模，保溫隔音材料成型模上設(shè)有材料通道，材料通道的一端為隔音材料進料口，一端為出料口；保溫隔音材料成型模上還設(shè)有多個承重材料進料口，承重材料進料口與材料通道連通，多個承重材料進料口與材料通道的連通處分別位于材料通道的頂部和底部。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，保溫隔音材料成型模上設(shè)有兩個承重材料進料口；兩個承重材料進料口與材料通道的連通處分別位于材料通道的頂部和底部。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，所述的保溫隔音材料成型模呈長方體形，所述的材料通道的截面呈長方形。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，所述的出料口、隔音材料進料口和承重材料進料口處分別設(shè)有連接法蘭。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，材料通道與隔音材料進料口和承重材料進料口的連接處均呈錐臺形。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，還包括纖維網(wǎng)引入裝置，纖維網(wǎng)引入裝置上設(shè)有通道及與通道連通的兩個纖維網(wǎng)進料口；纖維網(wǎng)引入裝置與保溫隔音材料成型模連接，通道的進料口與材料通道的出料口連接；兩纖維網(wǎng)進料口與通道連通處分別位于材料通道的頂部和底部。

上述的保溫隔音預(yù)制墻體擠出成型模具中，還包括裝飾面料模；裝飾面料模上設(shè)有面料輸出腔及與面料輸出腔連通的裝飾面料進料口；裝飾面料進料口與面料輸出腔連通處位于面料輸出腔的頂部；裝飾面料模與纖維網(wǎng)引入裝置的出料端連接，裝飾面料模的面料輸出腔與纖維網(wǎng)引入裝置的通道連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明使用時，通過本發(fā)明模具體上的隔音材料進料口和承重材料進料口分別與兩個承重材料擠出機和一隔音保溫材料擠出機連接；兩個承重材料擠出機的進料位于隔音保溫材料進料的上表面和下表面上，將隔音保溫材料夾持在中間，從出料口擠出后形成隔音保溫預(yù)制墻體型材；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且與三臺擠出機組合在一起后，能一次成形隔音保溫預(yù)制墻體型材，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明還設(shè)有纖維網(wǎng)引入裝置和裝飾面料模，可以同步實現(xiàn)纖維網(wǎng)和裝飾面料的制作，進一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的纖維網(wǎng)引入裝置的主視圖。

圖4是本發(fā)明的纖維網(wǎng)引入裝置的剖視圖。

圖5是本發(fā)明的裝飾面料模的主視圖。

圖6是本發(fā)明的裝飾面料模的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明包括保溫隔音材料成型模1、纖維網(wǎng)引入裝置2和裝飾面料模3。保溫隔音材料成型模1上設(shè)有材料通道11，材料通道11的一端為隔音材料進料口12，一端為出料口；隔音材料進料口12呈截面為內(nèi)小外大的錐臺形。保溫隔音材料成型模1上還設(shè)有兩個承重材料進料口13，承重材料進料口13與材料通道11連通，兩個承重材料進料口13與材料通道11的連通處分別位于材料通道的頂部和底部，且連接處呈錐臺形。出料口、隔音材料進料口12和承重材料進料口13處分別設(shè)有連接法蘭，用于連接擠出機。保溫隔音材料成型模1呈長方體形，所述的材料通道11的截面呈長方形。

如圖3、4所示，所述的纖維網(wǎng)引入裝置2上設(shè)有通道21及與通道21連通的兩個纖維網(wǎng)進料口22；裝飾面料模2與保溫隔音材料成型模1連接，通道21的進料口與材料通道11的出料口連接。兩纖維網(wǎng)進料口22與通道21連通處分別位于通道21的頂部和底部。

如圖5、6所示，裝飾面料模3上設(shè)有面料輸出腔31及與面料輸出腔連通的裝飾面料進料口32；裝飾面料進料口31與面料輸出腔32連通處位于面料輸出腔32的頂部。裝飾面料模3與纖維網(wǎng)引入裝置2的出料端連接，裝飾面料模3的面料輸出腔31與纖維網(wǎng)引入裝置2的通道21連通。

如圖2所示，本發(fā)明使用時，左側(cè)擠出機過來的保溫隔音料通過隔音材料進料口12進入保溫隔音材料成型模1的材料通道11，在材料通道11的作用下壓縮成所需的尺寸。從上下橫置的擠出機過來的承重料通過轉(zhuǎn)接彎頭和承重材料進料口13壓縮成扁平狀，分別進入材料通道11，從承重材料進料口13進來的承重料在承重材料進料口13擠壓作用下合攏，并分布于保溫隔音料的四周，然后同時向出口推出，進入纖維網(wǎng)引入裝置2，編織纖維網(wǎng)安裝在纖維網(wǎng)輥4上，編織纖維網(wǎng)從纖維網(wǎng)進料口進入通道22，當墻體型材擠出時，編織纖維網(wǎng)被壓入產(chǎn)品表面，墻體料此時帶動纖維網(wǎng)一同前行，進入裝飾面料模3的面料輸出腔31內(nèi)。裝飾面料模3上設(shè)置了裝飾面料進料口32，裝飾面料環(huán)抱在墻體料周邊，裝飾面料泵入時，加有適當壓力并在墻體料帶動下一同從出口擠出，即可完成保溫隔音預(yù)制墻體型材的一次成型。