專利名稱：硬脂酸微波反應(yīng)制備焊條抗吸潮保護(hù)膜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減少焊條吸潮的方法，尤其是利用微波反應(yīng)制備焊條抗吸潮保護(hù) 膜的方法。
背景技術(shù)：
在目前常用的手工電弧焊接過(guò)程中，由于存放和使用條件限制，焊條不可避免的 會(huì)與空氣接觸一段時(shí)間而吸潮，引起藥皮含水量的增加。焊條吸潮將導(dǎo)致在焊縫中形成氣 孔、焊接接頭產(chǎn)生裂紋等。故在低氫焊條焊接高強(qiáng)鋼前，必須將焊條烘干溫度提高到400 450°C保溫1 2小時(shí)左右，焊條從烘箱取出來(lái)后還必須放在保溫筒內(nèi)防止再吸潮，這給工 人使用造成很大不便。目前國(guó)內(nèi)外有不少學(xué)者對(duì)減少焊條吸潮的問(wèn)題進(jìn)行研究，國(guó)內(nèi)公開(kāi)號(hào)CN1163950A 的專利公開(kāi)了一種涂覆氯磺化聚乙烯層的自防潮焊條，授權(quán)公告號(hào)CN 276^36Y的專利公 開(kāi)了一種用石蠟層作為防潮層的焊條，但未見(jiàn)采用微波加熱方法制備焊條抗吸潮保護(hù)膜的 方法。日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)在減少焊條吸潮領(lǐng)域的研究有較大突破，但對(duì)此項(xiàng)技術(shù)封鎖嚴(yán) 密。由于牽涉到巨大的經(jīng)濟(jì)利益，國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)對(duì)抗潮性能關(guān)鍵技術(shù)的報(bào)道極少。我國(guó)很多 焊條在抗潮性上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于進(jìn)口焊條，即使在高溫烘干之后，立即進(jìn)行焊接，也會(huì)有吸潮現(xiàn) 象，因此國(guó)內(nèi)的許多大型工程建設(shè)仍然采用昂貴的進(jìn)口焊條。研究抗吸潮焊條對(duì)于提升我 國(guó)焊接材料的品質(zhì)，打破國(guó)外壟斷，具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少在焊條使用過(guò)程中的不便，本發(fā)明提供一種簡(jiǎn)便易行的方法，使焊條廠 在工廠對(duì)已經(jīng)烘干的焊條進(jìn)行微波抗吸潮處理后，焊工在使用時(shí)無(wú)須使用烘箱再烘烤就可 以直接進(jìn)行使用。其特征是將焊條浸入含有狗304粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，然后取 出進(jìn)行微波反應(yīng)使硬脂酸在焊條表面形成抗吸潮保護(hù)膜。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的1、將一定量!^e3O4粉末和硬脂酸加入石油醚中，配制成含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0. 1 10%和0. 1 30%溶液，并將盛有上述溶液的容器超聲分散5分鐘，然后將容器放入水浴槽 中恒溫至70攝氏度；2、將焊條在400°C的烘箱中恒溫烘干2小時(shí)，冷卻到110 150°C時(shí)完全浸入上述 溶液中5秒鐘后快速取出，然后放入溫度為60°C的烘箱中烘干，最后將焊條取出放入微波 爐中進(jìn)行微波反應(yīng)，使焊條表面生成抗吸潮保護(hù)膜。方案中硬脂酸可以廣泛來(lái)源于自然界中的動(dòng)植物油脂，且不溶于水，燃燒后對(duì)環(huán) 境無(wú)污染，石油醚的揮發(fā)性很強(qiáng)，且對(duì)硬脂酸的溶解度很高，F(xiàn)e3O4具有良好的微波吸收性 能，在微波爐中能很快升溫使硬脂酸與焊條表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是，可以在焊條表面生成抗焊條吸潮的保護(hù)膜，且方法簡(jiǎn)單易 行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明焊條的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.焊芯，2.藥皮，3.含有Fe53O4的硬脂酸 保護(hù)膜。圖2是焊條經(jīng)微波處理后的抗水效果圖。圖下方為經(jīng)微波處理之后的焊條，水不 能進(jìn)入焊條內(nèi)部而只能在其表面形成水珠，圖上方是未經(jīng)處理的焊條遇水后吸水。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明，但并不意味著本發(fā)明的主題范圍 僅限于以實(shí)施例，利用本專業(yè)常用手段做出的替換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明之內(nèi)焊條表面處理前的準(zhǔn)備將焊條和裝有!^e3O4的試劑瓶用強(qiáng)磁鐵吸引幾次，使之具 有磁性，然后將焊條放入400°C烘箱中恒溫干燥2小時(shí)，F(xiàn)e3O4粉末在120°C恒溫干燥2小時(shí)1.將一定量!^e3O4粉末和硬脂酸加入石油醚中配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為4%和10% 的溶液，并將盛有上述溶液的容器放入超聲分散器中分散5分鐘，然后將容器放入水浴槽 中恒溫至70°C，在恒溫過(guò)程中必須不斷攪拌溶液使其中的粉末分散均勻；2.將在烘箱中烘干的焊條冷卻到110 150°C時(shí)，完全浸入上述溶液中5秒鐘后 取出，然后放入溫度為60°C的烘箱中烘干30分鐘，烘干后放入功率為800W的微波爐中進(jìn)行 反應(yīng)，70秒后停止反應(yīng)即可取出焊條。經(jīng)以上兩步驟可以得到在焊條藥皮表面覆蓋有硬脂酸保護(hù)膜的抗吸潮焊條，如圖 2所示，保護(hù)膜很好地阻止了水分進(jìn)入焊條內(nèi)部，使焊條具有良好的抗吸潮效果。
權(quán)利要求
1.一種微波反應(yīng)制備焊條抗吸潮保護(hù)膜的方法，利用微波反應(yīng)在焊條表面制備硬脂酸 薄膜減少焊條吸潮，其特征是將焊條浸入含有I^e3O4粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，然后 取出進(jìn)行微波反應(yīng)使硬脂酸在焊條表面形成抗吸潮保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是采用微波反應(yīng)對(duì)焊條進(jìn)行表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是焊條浸入的石油醚溶液中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0. 1 10%的Fii3O4, 0. 1 30%的硬脂酸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硬脂酸微波反應(yīng)制備焊條抗吸潮保護(hù)膜的方法。將焊條放入含有Fe3O4粉末和硬脂酸的石油醚溶液中，取出烘干后進(jìn)行微波反應(yīng)，使焊條表面具有抗吸潮性能。它是利用微波反應(yīng)在焊條藥皮2表面生成一層致密的硬脂酸保護(hù)膜3，從而防止水分進(jìn)入焊條內(nèi)部。本發(fā)明首次采用微波反應(yīng)制備焊條抗吸潮保護(hù)膜，使焊條能夠長(zhǎng)期存放，不需要在焊接前烘干，減少工人的勞動(dòng)量。
文檔編號(hào)B23K35/40GK102059482SQ20101055809
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者孫吉, 戴樂(lè), 李連杰, 桂赤斌, 陳宏平, 陳文君 申請(qǐng)人:陳宏平