專利名稱：一種夾具用夾緊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的夾緊結(jié)構(gòu)，特別涉及一種夾具用緊湊夾緊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要壓點(diǎn)位置非常精確，防止壓點(diǎn)位置和定位點(diǎn)位置不對(duì) 正帶來的壓緊變形。在壓點(diǎn)位置要求精確的部分液壓懸掛式夾具中，一般采用的是單個(gè)液 壓缸驅(qū)動(dòng)一個(gè)夾緊點(diǎn)，保證壓點(diǎn)位置精確壓緊。當(dāng)兩個(gè)壓點(diǎn)間距很小時(shí)，由于液壓缸體積較 大，空間不夠，難以實(shí)現(xiàn)。當(dāng)使用單個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)鉸鏈?zhǔn)礁?dòng)雙壓點(diǎn)結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)單個(gè)液壓 缸對(duì)間距很小的兩點(diǎn)同時(shí)壓緊，但由于浮動(dòng)帶來的壓緊點(diǎn)竄動(dòng)，壓緊點(diǎn)不能和定位點(diǎn)完全 對(duì)正，將造成一定程度的壓緊變形，不能適用要求精確壓緊位置的場(chǎng)合。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)當(dāng)兩個(gè)壓點(diǎn)間距很 小時(shí)，使用單個(gè)液壓缸對(duì)間距很小的兩個(gè)壓點(diǎn)精確壓緊的夾具用夾緊結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)方案在于夾具板上固定有液壓缸和底座，接桿下端穿過連接板固 定于液壓缸上，接桿上端開有槽，側(cè)面開有銷子孔；曲柄的底部置于連接板中并在卡接處用 銷子連接；曲柄一端為方形塊，另一端側(cè)面開有方形凹槽；曲柄的方形塊置于接桿的槽中， 方形塊上開有U形槽，銷子穿過銷子孔并能在U形槽中移動(dòng)；壓板一端通過方形凹槽嵌入曲 柄中，并通過臺(tái)階銷連接；底座上端開有兩個(gè)定向孔；第一壓桿一端與壓板相接觸，另一端 穿過底座上的定向孔與第一頂桿一端固定連接；第二壓桿一端與壓板相接觸，另一端穿過 底座上的定向孔與第二頂桿連接。第一壓桿上套有彈簧，第二壓桿上也套有彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明代替一般的鉸鏈?zhǔn)礁?dòng)雙壓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，對(duì)壓點(diǎn)上設(shè)置定向 裝置，對(duì)壓緊點(diǎn)的位置進(jìn)行精確定位，其有益效果是(1)本發(fā)明可以用單個(gè)液壓缸對(duì)間距很小的兩個(gè)壓點(diǎn)精確壓緊，可以使夾具結(jié)構(gòu) 緊湊，避免由于夾具設(shè)計(jì)間距變大帶來的夾具變大，而造成機(jī)床負(fù)載增加、機(jī)床超行程等問 題；(2)本發(fā)明的壓點(diǎn)位置精確，能避免由于壓緊點(diǎn)與定位點(diǎn)不能對(duì)正而造成的夾緊 變形。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本發(fā)明的連接板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的接桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明的曲柄結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的仰視圖。圖8為本發(fā)明的第一壓桿和第一頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2中，本發(fā)明主要包括連接板1、接桿2、曲柄3、壓板4、第一壓桿5、第一頂 桿6、銷子7、第二壓桿8、第二頂桿9、底座10和液壓缸11等構(gòu)成。連接板1通過螺釘12 固定在液壓缸11上，其中間開有孔13，一側(cè)開有方槽14。接桿2下端穿過孔13與液壓缸 11固定連接，接桿2上端開有方形槽15，側(cè)面開有銷子孔16。曲柄3 —端為方形塊17，底 部有一方形凸臺(tái)18，另一端側(cè)面開有方形凹槽19。方形塊17尺寸與方形槽15相匹配，方 形凸臺(tái)18尺寸與方槽14相匹配。方形塊17上開有U形槽20。曲柄3通過方形塊17卡到 接桿2上端的方形槽15中，銷子7穿過銷子孔16并能在U形槽20中移動(dòng)。曲柄3通過方 形凸臺(tái)18卡到連接板1的方槽14中，并在卡接處用銷子21連接。壓板4 一端通過方形凹 槽19嵌入曲柄3中，并通過臺(tái)階銷22連接。壓板4在方形凹槽19中可繞臺(tái)階銷22擺動(dòng)。 底座10底部固定連接在夾具板23上，其上端開有兩個(gè)定向孔M、25。第一壓桿5 —端與 壓板4垂直相接觸，另一端穿過底座10上的定向孔24，并與第一頂桿6 —端用螺紋固定連 接。第一頂桿6另一端與工件夾緊面相接觸。第二壓桿8與第一壓桿5結(jié)構(gòu)相似，第二壓 桿8 —端也與壓板4垂直相接觸，另一端穿過底座10上的定向孔25，并與第二頂桿9固定 連接。第二頂桿9另一端與工件夾緊面相接觸。液壓缸11固定連接在夾具板23上。第一 壓桿5和第二壓桿8與壓板4接觸端套有彈簧。壓板4的外側(cè)為可分別與第一壓桿5和第 二壓桿8對(duì)應(yīng)的類三角形結(jié)構(gòu)。當(dāng)液壓缸輸出動(dòng)力，通過接桿2、曲柄3和壓板4，將動(dòng)力同時(shí)傳遞給第一壓桿5和 第二壓桿8，第一頂桿6和第二頂桿9另一端便夾緊工件。由于第一壓桿5和第二壓桿8穿 過定向孔M和定向孔25，可精確控制頂桿伸出的方向，進(jìn)而控制壓點(diǎn)的位置。由于壓板4在方形凹槽19中可繞臺(tái)階銷22擺動(dòng)，當(dāng)?shù)谝豁敆U6和第二頂桿9另 一端夾緊的工件夾緊面尺寸有誤差時(shí)，壓板4可以自動(dòng)擺動(dòng)調(diào)節(jié)壓桿和頂桿伸出的長度， 來進(jìn)行補(bǔ)償，保證第一頂桿6和第二頂桿9同時(shí)且均勻地夾緊工件。圖3中，連接板1中間開有孔13，一側(cè)開有方槽14。圖4、圖5中，接桿2上端開有方形槽15，側(cè)而開有銷子孔16。圖6、圖7中，曲柄3—端為方形塊17，底部有一方形凸臺(tái)18。另一端側(cè)面開有方 形凹槽19，方形塊17上開有U形槽20。圖8中，第一壓桿5 —端開有螺紋孔26。第一頂桿6 —端制有螺紋，與螺紋孔沈 相匹配。第一壓桿5與第一頂桿6通過螺紋孔沈連接，并可調(diào)節(jié)第一頂桿6伸出的長度。
權(quán)利要求
1.一種夾具用夾緊結(jié)構(gòu)，其特征在于夾具板上固定有液壓缸和底座，接桿下端穿過 連接板固定于液壓缸上，接桿上端開有槽，側(cè)面開有銷子孔；曲柄的底部置于連接板中并在 卡接處用銷子連接；曲柄一端為方形塊，另一端側(cè)面開有方形凹槽；曲柄的方形塊置于接 桿的槽中，方形塊上開有U形槽，銷子穿過銷子孔并能在U形槽中移動(dòng)；壓板一端通過方形 凹槽嵌入曲柄中，并通過臺(tái)階銷連接；底座上端開有兩個(gè)定向孔；第一壓桿一端與壓板相 接觸，另一端穿過底座上的定向孔與第一頂桿一端固定連接；第二壓桿一端與壓板相接觸， 另一端穿過底座上的定向孔與第二頂桿固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具用夾緊結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的壓板為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，壓板 的兩個(gè)側(cè)面分別與第一壓桿和第二壓桿垂直。
全文摘要
一種夾具用夾緊結(jié)構(gòu)，夾具板上固定有液壓缸和底座，接桿下端穿過連接板固定于液壓缸上，接桿上端有槽，側(cè)面有銷子孔；曲柄的底部置于連接板中并在卡接處用銷子連接；曲柄一端為方形塊，另一端側(cè)面開有方形凹槽；曲柄的方形塊置于接桿的槽中，方形塊上開有U形槽，銷子穿過銷子孔；壓板一端通過方形凹槽嵌入曲柄中；底座上端開有兩個(gè)定向孔；第一壓桿一端與壓板相接觸，另一端穿過底座上的定向孔與第一頂桿一端固定連接；第二壓桿一端與壓板相接觸，另一端穿過底座上的定向孔與第二頂桿固定連接。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)使用單個(gè)液壓缸對(duì)間距很小的兩個(gè)壓點(diǎn)精確壓緊，代替現(xiàn)有鉸鏈?zhǔn)礁?dòng)雙壓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，對(duì)壓點(diǎn)上設(shè)置定向裝置，對(duì)壓緊點(diǎn)的位置進(jìn)行精確定位。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102145461SQ20101011039
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者孟巍, 張旗, 楊定國, 許亞輝, 陶愛容, 高海濤, 龔松 申請(qǐng)人:湖北漢丹機(jī)電有限公司