專利名稱：一種雙跳齒分屑切削的特大型拉刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工內(nèi)齒圈的特大型拉刀，具體涉及一種內(nèi)齒圈用的雙跳齒 分屑切削的特大型漸開線花鍵拉刀。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)加工內(nèi)齒圈的大拉刀精拉齒部分采用的是單跳齒結(jié)構(gòu)，整個齒面參與切削， 這在加工大壓力角30')、齒全深較深(6mm以上)、齒根較窄(1.8mm左右)的內(nèi)齒 圈時，由于鐵屑成曲面形，卷屑困難，且由于刀齒齒頂窄、容屑空間小，故容易堵屑，造成產(chǎn) 品底徑處刮傷，致使產(chǎn)品報廢。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述內(nèi)齒圈用大拉刀所存在的缺點，提供一種加工精 度高、效率高、無堵屑的雙跳齒分屑切削的特大型拉刀。本實用新型是采用下列方案實現(xiàn)上述目的的包括拉刀和其上的兩圓孔齒，其特征在于所述的兩圓孔齒之間設(shè)有齒側(cè)帶切削 升量的高花鍵齒和低花鍵齒；所述的高花鍵齒和低花鍵齒的齒厚相同，其齒深關(guān)系為H1 =αΗ2Hl-低花鍵齒齒深Η2-高花鍵齒齒深α -系數(shù) α = 0. 55-0. 7。本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是加工精度高、效率高。拉刀擴(kuò)齒厚精拉齒部位的 兩圓孔齒之間所設(shè)的兩個齒側(cè)有切削升量的花鍵齒，一低一高，起到對齒側(cè)分段切削的作 用，解決了特大型漸開線花鍵拉刀齒側(cè)帶升量的精拉齒由于側(cè)刃長，切削時無法斷屑、使切 削容易卷曲的缺點。無堵屑，不因堵屑而造成產(chǎn)品被刮傷的現(xiàn)象。尤其是硬度偏低的產(chǎn)品， 確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖中1低花鍵齒，2高花鍵齒，3圓孔齒，4拉刀。Hl-低花鍵齒1的齒深Η2-高花鍵齒2的齒深。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做詳細(xì)描述。參閱圖1和圖2，本實用新型是在拉刀4擴(kuò)齒厚精拉齒部位的兩圓孔齒3之間設(shè)有齒側(cè)帶切削升量的高花鍵齒2和低花鍵齒1，高花鍵齒2和低花鍵齒1的齒厚相同，其齒深 關(guān)系為Η1 = αΗ2Hl-低花鍵齒的齒深Η2-高花鍵齒的齒深α-系數(shù) α = 0. 55-0. I0特大型漸開線花鍵拉刀齒側(cè)帶升量的精拉齒由于側(cè)刃長，拉削時，低花鍵齒1拉 削產(chǎn)品靠齒頂部齒深Hl的兩側(cè)齒面，高花鍵齒2拉削產(chǎn)品全齒高上余下尚未拉削的齒深Η2 的兩側(cè)齒面，根據(jù)公式=Hl = (0. 55-0. 7)!12，取!12 = 10，Hl = 5. 5_7，這樣既實現(xiàn)了精拉齒 部分花鍵切削時的分屑作用又保證了產(chǎn)品的精度和表面質(zhì)量，確保產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
權(quán)利要求1.一種雙跳齒分屑切削的特大型拉刀，包括拉刀(4)和其上的兩圓孔齒(3)，其特征在 于所述的兩圓孔齒C3)之間設(shè)有齒側(cè)帶切削升量的高花鍵齒( 和低花鍵齒(1)；所述的 高花鍵齒( 和低花鍵齒(1)的齒厚相同，其齒深關(guān)系為低花鍵齒齒深Hl = α高花鍵齒 齒深Η2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙跳齒分屑切削的特大型拉刀，其特征在于所述的α為 0. 55-0. 7。
專利摘要本實用新型涉及一種雙跳齒分屑切削的特大型拉刀，包括拉刀和其上的兩圓孔齒，其要點是兩圓孔齒之間設(shè)有齒側(cè)帶切削升量的高花鍵齒和低花鍵齒，高花鍵齒和低花鍵齒的齒厚相同，其齒深為低花鍵齒的齒深H1＝(0.55-0.7)，高花鍵齒的齒深H2。本實用新型加工精度高、效率高。兩圓孔齒之間所設(shè)的一低一高齒側(cè)有切削升量的花鍵齒，對齒側(cè)分段切削，無堵屑，不因堵屑而造成產(chǎn)品被刮傷的現(xiàn)象。尤其是硬度偏低的產(chǎn)品，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23F21/26GK201881013SQ20092031094
公開日2011年6月29日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者劉洪 , 易蓉, 李冬梅, 羅乾元, 蘇艷春 申請人:株洲齒輪有限責(zé)任公司