一種2Cr13無(wú)心磨床的鐵屑分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼材無(wú)心磨床，特別是一種2Crl3無(wú)心磨床的鐵肩分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的鋼材無(wú)心磨床生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生磨削下來(lái)的鐵肩、砂輪泥和切削液的混合物，切削液是循環(huán)使用的，會(huì)因?yàn)閹е倭康蔫F肩和砂輪泥造成鋼材表面的劃傷，必須常常對(duì)切削液進(jìn)行更換，以保持切削液的相對(duì)干凈。這部分更換下來(lái)的鐵肩和砂輪泥的混合物，因?yàn)闆](méi)有有效的方法回收鐵肩，也只能做為垃圾物進(jìn)行處理。一方面是時(shí)常更換切削液造成生產(chǎn)成本和人力成本的增加，另一方面是部分可回收的鐵肩因無(wú)法回收而造成浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種既可以降低生產(chǎn)成本和人力成本，又可以回收部分鐵肩的2Crl3無(wú)心磨床的鐵肩分離裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種2Crl3無(wú)心磨床的鐵肩分離裝置，包括支架、弧形板、磁性輥、橡膠輥、磁性輥軸、橡膠輥軸、調(diào)節(jié)絲桿、彈簧、固定塊、電機(jī)、大鏈輪、小鏈輪、鏈條和刮板；
[0005]所述的支架安裝在無(wú)心磨床的切削液出口處，支架一側(cè)的入水口與切削液出口處相通，支架的另一側(cè)設(shè)置有出水口，出水口與切削液回收裝置連通;支架的一端固定有電機(jī)，電機(jī)上安裝有小鏈輪，支架下部安有半圓形的弧形板;弧形板上安裝磁性輥，磁性輥與弧形板之間留有空隙不互相接觸;磁性輥的一側(cè)上方安裝有橡膠輥，橡膠輥通過(guò)固定塊固定于支架上并與磁性輥相切，橡膠輥中心安裝有橡膠輥軸，橡膠輥軸兩端分別安裝有調(diào)節(jié)絲桿，橡膠輥軸上部的兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿套均有彈簧;刮板固定于支架的另一端，刮板的上端與磁性輥上部相接，磁性輥中心安裝的磁性輥軸的一端安有大鏈輪，大鏈輪通過(guò)鏈條與小鏈輪相連。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)無(wú)心磨床的混合液從切削液出口流向水槽時(shí)，先經(jīng)過(guò)弧形板，弧形板上的磁性輥與切削液流反方向旋轉(zhuǎn)，利用磁性將切削液中的鐵肩吸附在磁性輥上，經(jīng)過(guò)橡膠輥時(shí)，擠壓出切削液只剩鐵肩，然后經(jīng)過(guò)刮板時(shí)，鐵肩被刮板刮掉進(jìn)行回收。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]1.本實(shí)用新型通過(guò)磁性輥吸附上，經(jīng)過(guò)橡膠輥時(shí)，擠壓出水，只剩鐵肩，可以隨著生產(chǎn)操作隨時(shí)進(jìn)行磨削液的清理工作，保證磨削液的干凈，減少了更換次數(shù)，可以節(jié)省生產(chǎn)成本和人力成本。
[0009]2.本實(shí)用新型改變了以前磨床混合液只能作為垃圾處理的情況，利用磁性輥分離了鐵肩，可以做為回收物資進(jìn)行再利用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型僅有附圖1張，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖中:1.支架，2.弧形板，3.磁性輥，4.橡膠輥，5.磁性輥軸，6.橡膠輥軸，7.調(diào)節(jié)絲桿，8.彈簧，9.固定塊，10.電機(jī)，11.大鏈輪，12.小鏈輪，13.鏈條，14.刮板，15.入水口，16.出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1所示，一種2Crl3無(wú)心磨床的鐵肩分離裝置，包括支架1、弧形板2、磁性輥3、橡膠輥4、磁性輥軸5、橡膠輥軸6、調(diào)節(jié)絲桿
7、彈簧8、固定塊9、電機(jī)10、大鏈輪11、小鏈輪12、鏈條13和刮板14;
[0014]所述的支架I安裝在無(wú)心磨床的切削液出口處，支架I一側(cè)的入水口 15與切削液出口處相通，支架I的另一側(cè)設(shè)置有出水口 16，出水口 16與切削液回收裝置連通;支架I的一端固定有電機(jī)10，電機(jī)10上安裝有小鏈輪12，支架I下部安有半圓形的弧形板2;弧形板2上安裝磁性輥3，磁性輥3與弧形板2之間留有空隙不互相接觸;磁性輥3的一側(cè)上方安裝有橡膠輥4，橡膠輥4通過(guò)固定塊9固定于支架I上并與磁性輥3相切，橡膠輥4中心安裝有橡膠輥軸6，橡膠輥軸6兩端分別安裝有調(diào)節(jié)絲桿7，橡膠輥軸6上部的兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿7套均有彈簧8;刮板14固定于支架I的另一端，刮板14的上端與磁性棍3上部相接，磁性棍3中心安裝的磁性棍軸5的一端安有大鏈輪11，大鏈輪11通過(guò)鏈條13與小鏈輪12相連。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)無(wú)心磨床的混合液從切削液出口流向水槽時(shí)，先經(jīng)過(guò)弧形板2，弧形板2上的磁性輥3與切削液流反方向旋轉(zhuǎn)，利用磁性將切削液中的鐵肩吸附在磁性輥3上，經(jīng)過(guò)橡膠輥4時(shí)，擠壓出切削液只剩鐵肩，然后經(jīng)過(guò)刮板14時(shí)，鐵肩被刮板14刮掉進(jìn)行回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種2Crl3無(wú)心磨床的鐵肩分離裝置，其特征在于:包括支架(1)、弧形板(2)、磁性輥(3)、橡膠輥(4)、磁性輥軸(5)、橡膠輥軸(6)、調(diào)節(jié)絲桿(7)、彈簧(8)、固定塊(9)、電機(jī)(10)、大鏈輪(11)、小鏈輪(12)、鏈條(13)和刮板(14); 所述的支架(I)安裝在無(wú)心磨床的切削液出口處，支架(I)一側(cè)的入水口(15)與切削液出口處相通，支架(I)的另一側(cè)設(shè)置有出水口(16)，出水口(16)與切削液回收裝置連通;支架(I)的一端固定有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)上安裝有小鏈輪(12)，支架(I)下部安有半圓形的弧形板(2);弧形板(2)上安裝磁性輥(3)，磁性輥(3)與弧形板(2)之間留有空隙不互相接觸;磁性輥(3)的一側(cè)上方安裝有橡膠輥(4)，橡膠輥(4)通過(guò)固定塊(9)固定于支架(I)上并與磁性輥(3)相切，橡膠輥(4)中心安裝有橡膠輥軸(6)，橡膠輥軸(6)兩端分別安裝有調(diào)節(jié)絲桿(7)，橡膠輥軸(6)上部的兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿(7)套均有彈簧(8);刮板(14)固定于支架(I)的另一端，刮板(14)的上端與磁性輥(3)上部相接，磁性輥(3)中心安裝的磁性輥軸(5)的一端安有大鏈輪(11)，大鏈輪(11)通過(guò)鏈條(13)與小鏈輪(12)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種2Cr13無(wú)心磨床的鐵屑分離裝置，包括支架、弧形板、磁性輥、橡膠輥、調(diào)節(jié)絲桿、彈簧、固定塊、電機(jī)和刮板。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)無(wú)心磨床的混合液從切削液出口流向水槽時(shí)，先經(jīng)過(guò)弧形板，弧形板上的磁性輥與切削液流反方向旋轉(zhuǎn)，利用磁性將切削液中的鐵屑吸附在磁性輥上，經(jīng)過(guò)橡膠輥時(shí)，擠壓出切削液只剩鐵屑，然后經(jīng)過(guò)刮板時(shí)，鐵屑被刮板刮掉進(jìn)行回收。本實(shí)用新型通過(guò)磁性輥吸附上，經(jīng)過(guò)橡膠輥時(shí)，擠壓出水，只剩鐵屑，可以隨著生產(chǎn)操作隨時(shí)進(jìn)行磨削液的清理工作，保證磨削液的干凈，減少了更換次數(shù)，可以節(jié)省生產(chǎn)成本和人力成本。本實(shí)用新型利用磁性輥分離了鐵屑，可以做為回收物資進(jìn)行再利用。
【IPC分類】B03C1/10, B24B57/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205201322
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520938034
【發(fā)明人】任洪亮, 林長(zhǎng)意
【申請(qǐng)人】大連東非特鋼制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日