專利名稱：一種粗鏜連桿小頭孔專用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車連桿生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別是一種粗鏜連桿小頭孔專用夾具。
背景技術(shù)：
連桿小孔的粗鏜采用臥式金剛鏜床進(jìn)行，連桿在粗鏜之前小孔已經(jīng)在上道工序鉆 出，粗鏜后的小頭孔要保證和小頭毛坯外形同軸，同時(shí)要保證和連桿端面垂直，在后面的多 個(gè)工序需要用小頭孔做為定位基準(zhǔn)，因此，其直徑尺寸及形位公差必須嚴(yán)格控制?，F(xiàn)有技術(shù) 中，連桿粗鏜夾具采用液壓缸帶動的齒輪齒條及雙移動V型夾緊塊結(jié)構(gòu)，環(huán)節(jié)較多，結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，故障率高，使用不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種結(jié)構(gòu)簡
單，更換不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)調(diào)整方便，使用可靠的粗鏜連桿小頭孔專用夾具。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種粗鏜連桿小頭孔專用夾
具，包括設(shè)置于夾具體上的液壓缸，所述液壓缸的活塞桿通過一橫向設(shè)置的后拉板，連接兩
左右對稱縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿，其特征在于所述兩導(dǎo)向桿的頭部由一壓緊螺釘活動連接一
前壓板；所述前壓板中部連接一小頭壓塊，所述小頭壓塊中心部位設(shè)置有一錐形通孔；在
所述夾具體上、兩導(dǎo)向桿之間，設(shè)置一小頭墊板，所述小頭墊板中心處設(shè)置有第一通孔；在 所述小頭墊板上，連接一小頭限位塊，所述小頭限位塊中心處設(shè)置有第二通孔； 在所述小頭墊板上部，設(shè)置一大頭墊板，所述大頭墊板左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動 導(dǎo)槽，所述大頭墊板可以沿著移動導(dǎo)槽在所述夾具體上做上下移動；在所述兩個(gè)移動導(dǎo)槽 內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有兩個(gè)限位螺釘。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于小頭壓塊與工件的夾緊面做成了 錐孔的形狀，其與連桿小頭毛坯的拔模斜度相配合，在夾緊連桿小頭的同時(shí)即能夠?qū)崿F(xiàn)小 頭毛坯的自動定心的效果，結(jié)構(gòu)簡單；連桿大端采用可以上下移動的大頭墊板及其上的兩 個(gè)限位螺釘限制連桿的繞小頭孔轉(zhuǎn)動并實(shí)現(xiàn)連桿大端的粗定位。生產(chǎn)不同品種的連桿時(shí)， 只需要上下移動大頭墊板帶動其上的兩個(gè)限位螺釘支撐住連桿并防止其轉(zhuǎn)動即可，調(diào)整操 作方便。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
圖中標(biāo)記為 1、夾具體；2、液壓缸；21、活塞桿；22、后拉板；23、導(dǎo)向桿；3、壓緊螺母；4、前壓 板；5、小頭壓塊；6、小頭墊板；7、小頭限位塊；8、大頭墊板；81、移動導(dǎo)槽；82、限位螺釘；9、連桿。
具體實(shí)施方式下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖1、2、3所示，就在同一夾具體1上，采用左右位置，設(shè)計(jì)了兩個(gè)本實(shí)用新型。其 中圖1中右面的本實(shí)用新型拆去了前壓板4。 —種粗鏜連桿小頭孔專用夾具，包括設(shè)置于夾具體1上的液壓缸2，所述液壓缸2 的活塞桿21通過一橫向設(shè)置的后拉板22，連接兩左右對稱縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿23，所述兩導(dǎo) 向桿23的頭部由一壓緊螺母3活動連接一前壓板4 ;所述前壓板4中部連接一小頭壓塊5， 所述小頭壓塊5中心部位設(shè)置有一錐形通孔；在所述夾具體1上、兩導(dǎo)向桿23之間，設(shè)置一 小頭墊板6，所述小頭墊板6中心處設(shè)置有第一通孔；在所述小頭墊板6上，連接一小頭限 位塊7，所述小頭限位塊7中心處設(shè)置有第二通孔；參看圖2、3。 在所述小頭墊板6上部，設(shè)置一大頭墊板8，所述大頭墊板8左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè) 移動導(dǎo)槽81，所述大頭墊板8可以沿著移動導(dǎo)槽81在所述夾具體1上做上下移動；在所述 兩個(gè)移動導(dǎo)槽81內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有兩個(gè)限位螺釘82。參看圖1、3。 當(dāng)然，大頭墊板8也可設(shè)置在小頭墊板6下部，隨之，移動導(dǎo)槽81和限位螺釘82 也要做相應(yīng)調(diào)整。 如圖1至3所示，液壓缸1的運(yùn)動，通過活塞桿21、后拉板22、導(dǎo)向桿23、前壓板 4、小頭壓塊5，對連桿9的小頭毛坯外形進(jìn)行定位和夾緊。 小頭壓塊5上的錐形通孔與連桿9小頭毛坯的拔模斜度相配合，在夾緊連桿9小 頭的同時(shí)，即能實(shí)現(xiàn)小頭毛坯的自動定心。小頭墊板6承受主夾緊力，實(shí)現(xiàn)連桿9的主定位， 限制連桿9的3個(gè)自由度，其中心加工出的第一通孔略大于連桿9小頭孔直徑的孔，保證鏜 刀能夠完全通過。小頭限位塊7上的第二通孔略大于連桿小頭毛坯直徑，實(shí)現(xiàn)連桿小頭的 粗定位，當(dāng)連桿9夾緊時(shí)，連桿9在夾緊力的作用下會自動精確定位，而不會受到小頭限位 塊7的干涉。連桿9大端采用可以上下移動的大頭墊板8及其上的兩個(gè)限位螺釘82限制 連桿9的繞小頭孔轉(zhuǎn)動并實(shí)現(xiàn)連桿9大端的粗定位。生產(chǎn)不同品種的連桿9時(shí)，只需要上 下移動大頭墊板8帶動其上的兩個(gè)限位螺釘82支撐住連桿并防止其轉(zhuǎn)動即可。 實(shí)際上，在同一夾具體l上，可以采用左右或上下布置，設(shè)計(jì)兩個(gè)本實(shí)用新型，分 別對兩件連桿9進(jìn)行定位、夾緊及松開，也可設(shè)計(jì)兩個(gè)以上本實(shí)用新型，對兩件以上的連桿 9進(jìn)行粗鏜加工。
權(quán)利要求一種粗鏜連桿小頭孔專用夾具，包括設(shè)置于夾具體(1)上的液壓缸(2)，所述液壓缸(2)的活塞桿(21)通過一橫向設(shè)置的后拉板(22)，連接兩左右對稱縱向設(shè)置的導(dǎo)向桿(23)，其特征在于所述兩導(dǎo)向桿(23)的頭部由一壓緊螺母(3)活動連接一前壓板(4)；所述前壓板(4)中部連接一小頭壓塊(5)，所述小頭壓塊(5)中心部位設(shè)置有一錐形通孔；在所述夾具體(1)上、兩導(dǎo)向桿(23)之間，設(shè)置一小頭墊板(6)，所述小頭墊板(6)中心處設(shè)置有第一通孔；在所述小頭墊板(6)上，連接一小頭限位塊(7)，所述小頭限位塊(7)中心處設(shè)置有第二通孔；在所述小頭墊板(6)上部，設(shè)置一大頭墊板(8)，所述大頭墊板(8)左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)移動導(dǎo)槽(81)，所述大頭墊板(8)可以沿著移動導(dǎo)槽(81)在所述夾具體(1)上做上下移動；在所述兩個(gè)移動導(dǎo)槽(81)內(nèi)側(cè)下部設(shè)置有兩個(gè)限位螺釘(82)。
專利摘要一種粗鏜連桿小頭孔專用夾具，包括設(shè)置于夾具體上的液壓缸，液壓缸的活塞桿通過后拉板連接兩導(dǎo)向桿，兩導(dǎo)向桿的頭部由壓緊螺母活動連接前壓板；前壓板中部連接小頭壓塊，小頭壓塊中心部位設(shè)置有錐形通孔；在夾具體上設(shè)置小頭墊板，小頭墊板中心處設(shè)置有第一通孔；在小頭墊板上，連接其中心處設(shè)置有第二通孔的小頭限位塊。還設(shè)置可沿著移動導(dǎo)槽在夾具體上上下移動大頭墊板。其優(yōu)點(diǎn)在于，小頭壓塊在夾緊連桿小頭的同時(shí)即能夠?qū)崿F(xiàn)小頭毛坯的自動定心的效果，結(jié)構(gòu)簡單；連桿大端采用可上下移動的大頭墊板及限位螺釘限制連桿轉(zhuǎn)動。工作時(shí)，只需要上下移動大頭墊板帶動其上的兩個(gè)限位螺釘支撐住連桿并防止其轉(zhuǎn)動即可，調(diào)整操作方便。
文檔編號B23Q3/00GK201500890SQ20092021750
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者王九合 申請人:承德蘇墾銀河連桿股份有限公司