專利名稱：一種電機條形線棒壓彎模塊及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機條形線棒壓彎模塊及其裝配方法。
背景技術(shù)：
目前，液壓型條形線棒壓彎模，自動化程度高、提高了條形線棒壓彎制作質(zhì)量，只需更換上下模塊即可。但如圖5和圖6所示，液壓機構(gòu)包括支架12，法蘭13，上模14，下模15，定位銷16，螺栓17，側(cè)板18，螺栓19，螺母20，上墊板21，螺栓22，上定位銷23，螺栓24，定位銷25，螺栓26，模架27，液壓缸28。由于原設(shè)計模塊采用螺栓、銷釘與模架固定方式，更換上下模塊時、裝配工藝復(fù)雜、需要拆去螺栓與模架與液壓缸、支架連接部分、然后操作者將模架用力搬下來、依次用扳手拆去上下模塊螺栓和銷釘、上下模塊孔徑加工尺寸精度要求非常高、必須與模架孔徑完全吻合，給加工制作帶來很大難度、孔徑加工尺寸稍有誤差與模架孔徑配合不到位、安裝不上、上下模塊就要重新制作，造成原材料報廢、同時也影響條形線棒制作生產(chǎn)周期、增加了電機制作成本，操作者的勞動強度也很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種電機條形線棒壓彎模塊及其裝配方法
一種條形線棒壓彎模上下模塊裝配方法包括支架、法蘭、定位塊等、以上、上下模塊為基準、在原有液壓型條形線棒壓彎模中進行創(chuàng)新、在模架底面和上墊板上設(shè)置燕尾槽道軌、定位塊、上下模塊設(shè)計燕尾槽與模架底面和上墊板上設(shè)置的燕尾槽道軌配合、裝配完畢，調(diào)整液壓缸中心位置、外部在用定位塊固定、即可使用。
本發(fā)明目的之一是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省時省力、節(jié)約資金、降低成本，安全可靠，有利于系列化管理等特點的電機條形線棒壓彎模塊。
本發(fā)明電機條形線棒壓彎模塊采用如下技術(shù)方案
一種電機條形線棒壓彎模塊，其特點是條形線棒壓彎模的上模塊和下模塊上設(shè)有槽
或道軌，模塊上的槽或道軌與模架底面和上墊板上設(shè)置的道軌或槽相對應(yīng)。本發(fā)明電機條形線棒壓彎模塊還可以采取如下技術(shù)措施
所述的電機條形線棒壓彎模塊，其特點是槽為燕尾形槽，道軌為燕尾形道軌。所述的電機條形線棒壓彎模塊，其特點是槽或道軌的數(shù)量為兩條。
本發(fā)明目的之二是提供一種具有工藝簡單、操作方便、減輕了操作者的勞動強度、縮短了安裝時間、提高了生產(chǎn)效率等特點的電機條形線棒壓彎模塊裝配方法。本發(fā)明電機條形線棒壓彎模塊裝配方法采用如下技術(shù)方案
一種電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，包括裝配上模塊和上模塊；其特點是上模塊由上墊板裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為槽和道軌裝配方式；下模塊與模架裝配在一起，下模塊與模架為槽和道軌裝配方式。
本發(fā)明電機條形線棒壓彎模塊裝配方法還可以采取如下技術(shù)措施
所述的電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，其特點是上模塊由上墊板、模架和法蘭裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為燕尾形槽和道軌裝配在一起；下模塊與模架為燕尾形槽和道軌方式裝配在一起。
所述的電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，其特點是上模塊、下模塊與模架、上墊板裝配后，調(diào)整液壓缸中心位置、外部用定位塊進行固定。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果
本發(fā)明由于采用上述全新的技術(shù)方案，上下模塊燕尾槽設(shè)計裝配結(jié)構(gòu)、工藝簡單、操作方便、減輕了操作者的勞動強度、縮短了安裝時間，完善了原設(shè)計結(jié)構(gòu)裝配工藝，使其更加省時省力、節(jié)約資金、降低成本，安全可靠，有利于模具的系列化管理，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A—A剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖4是上下模塊結(jié)構(gòu)示意圖5是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的B—B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，l.支架，2.法蘭，3.下模塊，4.上模塊，5.模架，6.上墊板，7.螺栓，8.定位銷孔，9液壓缸，IO側(cè)板，ll.定位塊，12.支架，13.法蘭，14.上模，15.下模，16.定位銷，17.螺栓，18.側(cè)板，19.螺栓，20.螺母，21.上墊板，22.螺栓，23.上定位銷，24.螺栓，25.定位銷，26.螺栓，27.模架，28.液壓缸。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲列舉以下實例，并結(jié)合附圖詳細說明如下
請參閱附圖1至圖6。實施例l
一種電機條形線棒壓彎模塊，其上模塊和下模塊上設(shè)有兩條燕尾形槽，模塊上的槽與模架底面和上墊板上設(shè)置的道軌相對應(yīng)。實施例2
一種電機條形線棒壓彎模塊，其上模塊和下模塊上設(shè)有兩條燕尾形道軌，模塊上的道軌與模架底面和上墊板上設(shè)置的槽相對應(yīng)。實施例3
一種電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，包括裝配上模塊和上模塊；其上模塊由上墊板、模架和法蘭裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為燕尾形槽和道軌裝配在一起；下模塊與模架裝配一起，下模塊與模架為燕尾形槽和道軌方式裝配在一起。
上模塊、下模塊與模架、上墊板裝配后，調(diào)整液壓缸中心位置、外部用定位塊進行固定。
本發(fā)明具體的實施操作過程
條形線棒壓彎模上下模塊裝配液壓機構(gòu)包括支架l、法蘭2、下模塊3、上模塊4、模架5、上墊板6、螺栓7、定位銷孔8、液壓缸9、側(cè)板10和定位塊11。根據(jù)條形線棒壓彎設(shè)計尺寸、設(shè)計制作上下模塊。以上、上下模塊為基準、在模架底面和上墊板上分別設(shè)置燕尾槽道軌、定位塊、上下模塊設(shè)計燕尾槽與模架底面和上墊板上設(shè)置的燕尾槽道軌配合。將上下模塊安裝在液壓型條形線棒壓彎模燕尾槽導(dǎo)軌內(nèi)，安裝完畢，調(diào)整好調(diào)整液壓缸中心位置、外部用定位塊固定，啟動開關(guān)、試壓、看上下模塊裝配是否合適、再開始產(chǎn)品投產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種電機條形線棒壓彎模塊，其特征是條形線棒壓彎模的上模塊和下模塊上設(shè)有槽或道軌，模塊上的槽或道軌與模架底面和上墊板上設(shè)置的道軌或槽相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電機條形線棒壓彎模塊，其特征是槽為燕尾形槽，道軌為燕尾形道軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機條形線棒壓彎模塊，其特征是槽或道軌的數(shù)量為兩條。
4.一種電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，包括裝配上模塊和上模塊;其特征是上模塊由上墊板裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為槽和道軌裝配方式；下模塊與模架裝配在一起，下模塊與模架為槽和道軌裝配方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，其特征是上模塊由上墊板、模架和法蘭裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為燕尾形槽和道軌裝配在一起；下模塊與模架為燕尾形槽和道軌方式裝配在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，其特征是上模塊、下模塊與模架、上墊板裝配后，調(diào)整液壓缸中心位置、外部用定位塊進行固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電機條形線棒壓彎模塊及其裝配方法。本發(fā)明屬于發(fā)電機技術(shù)領(lǐng)域。一種電機條形線棒壓彎模塊，其特點是條形線棒壓彎模的上模塊和下模塊上設(shè)有槽或道軌，模塊上的槽或道軌與模架底面和上墊板上設(shè)置的道軌或槽相對應(yīng)。一種電機條形線棒壓彎模塊裝配方法，包括裝配上模塊和下模塊；其特點是上模塊由上墊板裝配在液壓缸上，上模塊與上墊板間為槽和道軌裝配方式；下模塊與模架裝配在一起，下模塊與模架為槽和道軌裝配方式。本發(fā)明具有工藝簡單、操作方便、減輕勞動強度、縮短安裝時間，省時省力、節(jié)約資金、降低成本，安全可靠，有利于模具系列化管理，提高加工精度和生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
文檔編號B21D7/00GK101664778SQ20091030779
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者路春玲 申請人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司