專利名稱：一種異形蜂窩板的成型方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型方法和設(shè)備，尤其涉及的是一種異形蜂窩板的成 型方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
金屬板材的資源已經(jīng)越來越稀缺，出于環(huán)保節(jié)能的考慮，采用蜂窩板 可以節(jié)省材料，而且重量輕，強(qiáng)剛度大，熱工好，已經(jīng)越來越廣泛的使用
于汽車、高速火車、飛機(jī)、潛艇等，更被建筑師用來表現(xiàn)建筑的外觀。蜂 窩板是由蜂窩芯層與面板是用膠膜分布固定在整個板面內(nèi)，因而不易產(chǎn)生 剪切，板塊更加穩(wěn)定，更抗彎撓和抗壓，其抗風(fēng)壓大大超越于鋁塑板和鋁 單板，并且有不易變形，平直度好。由于蜂窩復(fù)合板內(nèi)的蜂窩芯分隔成眾 多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，因此，提 高了隔熱、保溫、隔音的效果。
通常蜂窩板的加工是采用模壓制造，制造過程至少有兩個相互吻合的 模體即模座和壓模，放置于模座上的蜂窩板在合模時受壓成型，該過程存
在以下問題首先，合模的過程至少需要兩個模體，成本昂貴；其次，由 于制造工藝的限制，所述模座工作面和壓模工作面不可能完全的吻合，所 以'，蜂窩板也不能完全達(dá)到預(yù)期的形狀。 因此，現(xiàn)有4支術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種異形蜂窩板的成型方法和設(shè)備，該異形蜂
3窩板的成型方法和設(shè)備能夠減少加工過程中的模體數(shù)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種異形蜂窩板的成型方法，其包括采用流體對鋪設(shè)于模板上的蜂 窩板施以壓力。
本發(fā)明還提供一種異形蜂窩板的成型設(shè)備，包括特定形狀的模板，其 還包括用于對鋪設(shè)于才莫板上的蜂窩板通過流體施以壓力的嚢體。
本發(fā)明所提供的異形蜂窩板的成型方法和設(shè)備，由于采用流體對鋪設(shè) 于模板上的蜂窩板均勻地施以壓力，蜂窩板會在流體均勻的壓力下逐漸貼 合模板，直至塑性變形為模板的形制，該過程只需一模板即可，較之傳統(tǒng) 的沖壓加工，減少加工過程中模體的數(shù)量，節(jié)省了材料成本。


圖l是本發(fā)明中設(shè)備的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中設(shè)備的第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合具體實施方式
和附圖對本發(fā)明做出具體的說明。 本發(fā)明旨在采用流體對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板施以壓力，蜂窩板會在 流體均勻的壓力下逐漸貼合模板，直至塑性變形為模板的形制，該過程只 需一模體即可，較之傳統(tǒng)的沖壓加工，減少了加工過程中模體的數(shù)量，節(jié)
省了材料成本，較之采用公母模板降低了加工難度，提高了成型產(chǎn)品的質(zhì) 量，提高了功效。
作為本發(fā)明的第一種實施方式，所述流體壓力采用大氣壓力，具體工 藝如下先將蜂窩板20和模板10裝入封裝袋31 (見圖1)內(nèi)，然后對該 封裝袋31進(jìn)行抽真空處理，使封裝袋31內(nèi)外形成壓差，應(yīng)用大氣壓力壓 迫蜂窩板20變形。作為本發(fā)明的第二種實施方式，所述流體仍為氣體；所述流體壓力采 用在蜂窩板上放置內(nèi)含氣體的氣嚢，進(jìn)一步的，所述氣體的分子量大于空 氣的分子量，這樣在同等容積的氣嚢內(nèi)注入的氣體，分子量大的氣體其質(zhì) 量較大，利于增大作用力，進(jìn)而減小蜂窩板變形所用的時間，提高加工效 率。
作為本發(fā)明的第三種實施方式，所述流體為液體，在蜂窩板上放置內(nèi) 含液體的水嚢，通過液體的壓力壓迫蜂窩板變形。液體的比重通常大于氣 體的，所以釆用液壓較之氣壓，能夠增大作用力。
需要i兌明的是,以上三種實施方式可以單獨實施，亦可同時實施其中 的兩種或全部。
本發(fā)明還提供一種異形蜂窩板的成型設(shè)備，其包括特定形狀的模板10， 還包括用于對鋪設(shè)于模板10上的蜂窩板20通過流體施以壓力的嚢體。該 嚢體30可以是上述第 一種實施方式中的封裝袋31,該實施方式中的封裝袋 31需要配合與之連通的抽真空裝置32;該嚢體30也可以是上述第二、第 三種實施方式中設(shè)置于蜂窩板20上的氣嚢和水嚢。
為了增強(qiáng)施加在蜂窩板20上的作用力，在第二、第三種實施方式的基 礎(chǔ)上增加以下結(jié)構(gòu)作為第四種實施方式，所述設(shè)備還包括輸出端與嚢體連 通的活塞33，根據(jù)流體力學(xué)原理，在活塞33的輸入端施加的推力會通過嚢 體均布在蜂窩板20上。
應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng) 屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種異形蜂窩板的成型方法，其特征是，包括采用流體對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板施以壓力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形蜂窩板的成型方法，其特征是，將所述 蜂窩板和所述模板裝入封裝袋內(nèi)，對該封裝袋進(jìn)行抽真空處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的異形蜂窩板的成型方法，其特征是，所述流 體為氣體，在所述蜂窩板上放置內(nèi)含所述氣體的氣嚢。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的異形蜂窩板的成型方法，其特征是，所述流 體為液體，在所述蜂窩板上放置內(nèi)含所述液體的水嚢。
5. —種異形蜂窩板的成型設(shè)備，包括特定形狀的模板，其特征是，還 包括用于對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板通過流體施以壓力的嚢體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形蜂窩板的成型設(shè)備，其特征是，所述嚢 體套設(shè)在所述蜂窩板和所述模板之外，還包括與所述嚢體連通的抽真空裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形蜂窩板的成型設(shè)備，其特征是，所述嚢 體設(shè)置于所述蜂窩板之上，且該嚢體內(nèi)注有氣體和/或液體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形蜂窩板的成型設(shè)備，其特征是，還包括 活塞，該活塞的輸入端與所述嚢體連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種異形蜂窩板的成型方法和設(shè)備，其方法包括采用流體對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板施以壓力；其設(shè)備包括特定形狀的模板，其還包括用于對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板通過流體施以壓力的囊體。本發(fā)明由于采用流體對鋪設(shè)于模板上的蜂窩板均勻地施以壓力，蜂窩板會在流體均勻的壓力下逐漸貼合模板，直至塑性變形為模板的形制，該過程只需一側(cè)模板即可，較之傳統(tǒng)的公母模沖壓成形加工，減少了加工過程中模體的數(shù)量，節(jié)省了材料成本，節(jié)省了加工模具的工時，降低了采用公母模具帶來的加工難度，更提高了成形產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了功效。
文檔編號B21D26/021GK101596564SQ20091010838
公開日2009年12月9日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者寧 徐 申請人:寧 徐