專利名稱：臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，具體的說是一種套在臥式數(shù)控鏜銑床鏜桿上的套筒結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)所生產(chǎn)的鏜銑床設(shè)備所采用的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方案，還是幾十年前從蘇聯(lián)引進(jìn)的。在該領(lǐng)域，我國沒有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)。作為一個(gè)制造業(yè)大國，在機(jī)械加工、制造等領(lǐng)域需要經(jīng)常使用鏜銑床。而目前我國國內(nèi)所使用的高端鏜銑床設(shè)備， 一般都需要從國外進(jìn)口。這樣由于我們自己不能生產(chǎn)出滿足國內(nèi)生產(chǎn)加工需要的鏜銑床設(shè)備，國內(nèi)相關(guān)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)常受制于國外的技術(shù)。特別是那些和國防事業(yè)息息相關(guān)的領(lǐng)域，需要制造高精度的產(chǎn)品，對于機(jī)械加工設(shè)備會有更高的要求。對此，目前的西方發(fā)達(dá)國家手中掌握著目前世界上最先進(jìn)的技術(shù)并擁有大量的知識產(chǎn)權(quán)，但為了遏制竟?fàn)帉κ忠约鞍l(fā)展中國家的發(fā)展，他們對于這些高端設(shè)備的出口設(shè)置了眾多的技術(shù)壁壘。
改革開放二十多年來，我國不斷提升自己的技術(shù)實(shí)力，在很多領(lǐng)域都已經(jīng)取得了技術(shù)突破并取得了豐碩的技術(shù)成杲。但是對于鏜銑床設(shè)備領(lǐng)域，截止到目前為止，我國已經(jīng)公開的該領(lǐng)域的專利總量不超過二百件，其中針對臥式鏜銑床的專利數(shù)量則更少。同時(shí)，經(jīng)過仔細(xì)研究這些已經(jīng)公開的專利我們也會發(fā)現(xiàn)，對于這些專利里面，更多的是針對現(xiàn)有的鏜銑床進(jìn)行局部改進(jìn)和設(shè)計(jì)，還不能脫離現(xiàn)有的技術(shù)框架進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)。所以截止目前為止，我國還沒有能力進(jìn)行生產(chǎn)完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鏜銑床特別是臥式鏜銑床。這是我國國內(nèi)的鏜銑床生產(chǎn)企業(yè)所面臨的一個(gè)共同的問題。
綜上所述，生產(chǎn)出一種完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鏜銑床，不僅可以滿足國內(nèi)的生產(chǎn)需求、擺脫西方國家對我國的技術(shù)壁壘，同時(shí)也可以促進(jìn)我國在該領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和革新。設(shè)計(jì)出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鏜銑床，是立足于整個(gè)國家的發(fā)展戰(zhàn)略需要，同時(shí)也是留紹、我們子孫后代的福祉。
本發(fā)明就是針對完全自主設(shè)計(jì)的臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，套在鏜桿上，與普通的套筒結(jié)構(gòu)不同之處是在套筒上假設(shè)了平衡套。傳統(tǒng)的鏜銑床設(shè)備的主軸套筒的中間采用臺階式結(jié)構(gòu)，臺階的兩端安裝軸承。這種結(jié)構(gòu)在加工的過程中對于臺階需要進(jìn)行兩次加工才能夠成型，每次加工之前都要將工件進(jìn)行重新卡緊固定，從操作的角度來講，兩次卡緊安裝很容易出現(xiàn)同軸度的問題，對加工時(shí)的精度要求很高，如果兩次卡緊安裝的軸心不同，那么對于整臺設(shè)備的加工精度和使用壽命都會產(chǎn)生很大的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對軸心的微調(diào)，可以使套筒在轉(zhuǎn)動的過程中自動尋找平衡。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，套筒安裝在固定套內(nèi)部，套筒的內(nèi)部是鏜桿，在套筒與固定套之間設(shè)有平衡套，平衡套與套筒通過雙鍵連接，雙鍵用螺釘固定在套筒上；在平衡套的兩端分別設(shè)有雙軸承，雙軸承之間通過軸承套限位，所述軸承套套在平衡套的外部。
本發(fā)明的有益效果為增設(shè)平衡套，具有對軸心進(jìn)行微調(diào)的作用，使套筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)自動尋找中心，從而達(dá)到平衡和穩(wěn)定的效果；同時(shí)可以減少主軸的震動，增大主軸的轉(zhuǎn)動慣量，提高了鏜銑軸的加工精度。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖l是本發(fā)明所述滑塊、鏜桿結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中A處放大圖。圖中
1、滑塊；2、鏜桿；3、尾筒；4、固定套；5、套筒；6、平衡套；7、雙鍵;8、軸承套；9、齒輪箱；10、雙軸承。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明所述的臥式數(shù)控鏜銑床，包括床身、大立柱、滑塊l、安裝在滑塊l
上的固定套4和齒輪箱9。
參考圖1，是臥式數(shù)控鏜銑床的滑塊l、鏜桿2的結(jié)構(gòu)圖，齒輪箱9與電機(jī)連接，同時(shí)齒輪箱9與尾筒3連接，固定套4的內(nèi)部安裝有套筒5，在套筒5和尾筒3的內(nèi)部安裝有鏜桿2，電機(jī)通過帶動齒輪箱9內(nèi)的減速齒輪同時(shí)驅(qū)動鏜桿2和套筒5運(yùn)轉(zhuǎn)。
參考圖2，本發(fā)明所述的臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，套筒5安裝在固定套4內(nèi)部，套筒5的內(nèi)部是鏜桿2，在套筒5與固定套4之間設(shè)有平衡套，平衡套6與套筒5通過雙鍵7連接，雙鍵7用螺釘固定在套筒5上；在平衡套6的兩端分別設(shè)有雙軸承10,雙軸承10之間通過軸承套8限位，所迷軸承套8套在平4軒套6的外部。
經(jīng)過上述設(shè)計(jì)的主軸套筒結(jié)構(gòu)在加工制造過程中，只需要一次卡緊安裝即可，不存在同軸度的問題，可以保證加工的精度。
本發(fā)明的有益效果為增設(shè)平衡套，具有對軸心進(jìn)行微調(diào)的作用，使套筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)自動尋找中心，從而達(dá)到平衡和穩(wěn)定的效果；同時(shí)可以減少主軸的震動，增大主軸的轉(zhuǎn)動慣量，提高了鏜銑軸的加工精度。
權(quán)利要求
1、臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，套筒安裝在固定套內(nèi)部，套筒的內(nèi)部是鏜桿，其特征在于，在套筒與固定套之間設(shè)有平衡套。；
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，平衡套與套筒通過雙鍵 連接，雙鍵用螺釘固定在套筒上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，在平衡套的兩端分別設(shè) 有雙軸承，雙軸承之間通過軸承套限位，所述軸承套套在平衡套的外部。
全文摘要
本發(fā)明公開一種臥式數(shù)控鏜銑床套筒結(jié)構(gòu)，套筒安裝在固定套內(nèi)部，套筒的內(nèi)部是鏜桿，在套筒與固定套之間設(shè)有平衡套，平衡套與套筒通過雙鍵連接，雙鍵用螺釘固定在套筒上；在平衡套的兩端分別設(shè)有雙軸承，雙軸承之間通過軸承套限位，所述軸承套套在平衡套的外部。本發(fā)明的有益效果為增設(shè)平衡套，具有對軸心進(jìn)行微調(diào)的作用，使套筒在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中實(shí)現(xiàn)自動尋找中心，從而達(dá)到平衡和穩(wěn)定的效果；同時(shí)可以減少主軸的震動，增大主軸的轉(zhuǎn)動慣量，提高了鏜銑軸的加工精度。
文檔編號B23B39/02GK101602115SQ200910001058
公開日2009年12月16日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者張巨龍 申請人:無錫帝凡精工機(jī)械有限公司