專利名稱：一種金屬鈕扣面封裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鈕扣加工設(shè)備，特別是一種金屬鈕扣面封裝用的設(shè)備。
背景扶術(shù)
如圖4所示，金屬鈕扣的鈕扣面80及鈕釘90 (或者稱作"鈕釘腳")的裝配一般是用人工采用專用的鈕扣封裝鉗進(jìn)行將鈕扣面80底部預(yù)設(shè)有的腳針I(yè)OO向彎折，來達(dá)到將鈕釘90固定鈕扣面80上的。這種手工封裝方式在曰常生產(chǎn)過程中，容易存在如下問題 一方面，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；另一方面，容易受工人工作情緒影響，造成封裝質(zhì)量得不到保證，從而影響金屬鈕扣應(yīng)用的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足，提供一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高，能有效地確保金屬鈕扣的質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)合理、可靠、操作容易的金屬鈕扣面封裝設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于包括電機(jī)、桌面沖床主機(jī)、鈕釘自動(dòng)分送裝置，其中所述桌面沖床主機(jī)的沖床頭上分別設(shè)有鈕釘選放針、沖壓模針及推針，以及在桌面沖床主機(jī)的沖床頭下方設(shè)有一鈕扣面轉(zhuǎn)盤，該鈕扣面轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干用于放置鈕扣面的孔槽，且在位于鈕釘選放針的下方與鈕扣面轉(zhuǎn)盤的孔槽上方還設(shè)有鈕釘定位模塊；所述鈕釘自動(dòng)分送裝置的送出端設(shè)置在鈕釘定位模塊的上方與鈕釘選放針的下方之間，所述桌面沖床主機(jī)的沖床頭與鈕扣面轉(zhuǎn)盤在電機(jī)帶動(dòng)下形成一沖一轉(zhuǎn)的連動(dòng)工作模式。
為使鈕扣轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠性高，上述鈕扣轉(zhuǎn)盤為帶齒牙的齒輪式轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一環(huán)由若千孔槽環(huán)布圍成的孔槽環(huán)。同時(shí)，為使本實(shí)用新型具有裝配結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)，在位于桌面沖床主機(jī)下方還設(shè)有底模板，上述鈕扣轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底模板上，上述鈕釘定位模塊固定在位于鈕扣轉(zhuǎn)盤側(cè)旁的底模板上，且其上開設(shè)有?？椎牟糠种糜阝o扣轉(zhuǎn)盤的孔槽環(huán)上方與鈕4丁i^i文針的下方之間。
本實(shí)用新型由于采用由電機(jī)、桌面沖床主機(jī)、鈕釘自動(dòng)分送裝置及鈕扣面轉(zhuǎn)盤等構(gòu)成的金屬鈕扣面封裝設(shè)備，使本實(shí)用新型在進(jìn)行封裝金屬鈕扣面時(shí)，只要將鈕釘放于鈕釘自動(dòng)分送裝置，啟動(dòng)機(jī)器，同時(shí)將鈕扣面逐個(gè)反向放入鈕扣面轉(zhuǎn)盤的孔槽中，本設(shè)備可以自動(dòng)地將鈕釘逐個(gè)分出準(zhǔn)確地放置在鈕扣面中部，并由沖床沖壓固定好，推出鈕扣轉(zhuǎn)盤。本設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，能有效地確保金屬鈕扣的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)合理、可靠、操作容易的特點(diǎn)，可以廣泛地應(yīng)用于各種規(guī)格的金屬鈕扣面的封裝。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明附困說明


圖1為本實(shí)用新型的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的局部放大立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為封裝好的金屬鈕扣面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1與圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其包括電機(jī)l、桌面沖床主機(jī)2、鈕釘自動(dòng)分送裝置3;當(dāng)構(gòu)成一臺完整的機(jī)器時(shí)，還包括一套機(jī)架30，其中桌面沖床主機(jī)2裝置于機(jī)架30上的一側(cè)，鈕釘自動(dòng)分送裝置3裝置于機(jī)架30上的另一側(cè)，電機(jī)1裝置在機(jī)架30的側(cè)面上，并通過皮帶40與裝配在鈕釘自動(dòng)分送裝置3下方上的減速輪50相傳動(dòng)連接。所述桌面沖床主機(jī)2的皮帶輪21通過皮帶40與減速輪50上的內(nèi)傳動(dòng)輪501相傳動(dòng)連接，從減速輪50接收減速后的動(dòng)力。所述鈕釘自動(dòng)分送裝置3上的動(dòng)力輸入輪31通過皮帶40從皮帶輪21上獲得動(dòng)力，由于桌面沖床主機(jī)2的動(dòng)作不能過快，所以皮帶輪21的直徑尺寸都要比其他傳動(dòng)輪的大數(shù)倍，當(dāng)鈕釘自動(dòng)分送裝置3從桌面沖床主機(jī)2上獲得動(dòng)力時(shí)，為了保證鈕4丁自動(dòng)分送裝置3能夠得到合適的動(dòng)力，其上的動(dòng)力輸入輪31要采用直徑小數(shù)倍的傳動(dòng)輪進(jìn)4亍驅(qū)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，如
圖1與圖2所示，所述桌面沖床主機(jī)2的沖床頭上分別設(shè)有鈕釘選放針5、沖壓模針6及推針7，以及在桌面沖床主機(jī)2的沖床頭下方設(shè)有一鈕扣面轉(zhuǎn)盤4，該鈕扣面轉(zhuǎn)盤4上設(shè)有若千用于放置鈕扣面的孔槽41，且在位于鈕釘選放針5的下方與鈕扣面轉(zhuǎn)盤4的孔槽41上方還i殳有鈕4T定位才莫塊8;所述鈕釘自動(dòng)分送裝置3的送出端設(shè)置在鈕釘定位模塊8的上方與鈕釘選放針5的下方之間，所述桌面沖床主機(jī)2的沖床頭與鈕扣面轉(zhuǎn)盤4在電機(jī)1帶動(dòng)下形成一沖一轉(zhuǎn)的連動(dòng)工作模式。為使鈕扣轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠性高，如圖2所示，所述鈕扣轉(zhuǎn)盤4為帶齒牙的齒輪式轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一環(huán)由若干孔槽41環(huán)布圍成的孔槽環(huán)。同時(shí)，為了使鈕扣轉(zhuǎn)盤4更為可靠、合理地安裝在桌面沖床主機(jī)2下方，又如圖2所示，所述在位于桌面沖床主機(jī)2下方還設(shè)有底模板9,該底模板9安裝在機(jī)架30上，所述鈕扣轉(zhuǎn)盤4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于底模板9上，所述鈕釘定位模塊8固定在位于鈕扣轉(zhuǎn)盤4側(cè)旁的底模板9上，且其上開設(shè)有?？?1的部分置于鈕扣轉(zhuǎn)盤4的孔槽環(huán)上方與鈕釘選放針5的下方之間。又為了使鈕扣 轉(zhuǎn)盤4能夠有效地配合桌面沖床主機(jī)2的一上一下的沖壓動(dòng)作而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)， 且具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的特點(diǎn)，如圖2與圖3所示，所述桌面沖床主機(jī)2 上還設(shè)有用于推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)的推拔機(jī)構(gòu)10,該推拔機(jī)構(gòu)10包括拔動(dòng)塊 101、推動(dòng)滑塊102、連桿103、彎臂104、轉(zhuǎn)軸105、推桿106及驅(qū)動(dòng)連桿107， 其中拔動(dòng)塊101安裝在底模板9上位于鈕扣轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)，且與鈕扣轉(zhuǎn)盤4 的齒牙相嗜合，所述推動(dòng)滑塊102可滑動(dòng)地安裝在位于桌面沖床主才幾2下方 設(shè)置有的滑槽中，且其一端與拔動(dòng)塊101相連接，其另一端通過連桿103與 彎臂104相連接，所述彎臂104固定于轉(zhuǎn)軸105 —端上，所述轉(zhuǎn)軸105可轉(zhuǎn) 動(dòng)地安裝在桌面沖床主機(jī)2的一側(cè)，且另一端通過推桿106與驅(qū)動(dòng)連桿107 的一端相連接，所述驅(qū)動(dòng)連桿107連接在桌面沖床主機(jī)2的動(dòng)力輸入傳動(dòng)輪 (即皮帶輪21)上，以從其上獲得所需的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。與此同時(shí)，為使鈕扣轉(zhuǎn) 盤4轉(zhuǎn)動(dòng)得更加平穩(wěn)，如圖2所示，在底模板9上還設(shè)有對鈕扣轉(zhuǎn)盤4起到 輔助定位作用的定位機(jī)構(gòu)20，該定位機(jī)構(gòu)20由定位塊201、彈性部件及固定 工件202構(gòu)成，其中定位塊201、彈性部件通過固定工件202安裝在位于鈕扣 轉(zhuǎn)盤4的齒牙邊上的底才莫板9上，并且定位塊201在彈性部件的彈力作用下， 其前端部喩合入鈕扣轉(zhuǎn)盤4的齒牙中。為了使沖壓好的金屬鈕扣面能夠被推 針7推出鈕扣轉(zhuǎn)盤4，落入盛料容器中，如圖2所示，所述底模板9上對應(yīng)于 桌面沖床主機(jī)2上的推針7的位置還設(shè)有落料孔91，以使被沖壓封裝好的金 屬鈕扣面能夠從落料孔91落Aj故置在機(jī)架30下方的盛料容器中，而不用人 工從孔槽41中取出。與此同時(shí)，桌面機(jī)床主機(jī)2的推針7在將推料過程中， 還同時(shí)完成了一個(gè)對鈕扣轉(zhuǎn)盤4起到限位作用的定位動(dòng)作，以使鈕扣轉(zhuǎn)盤4 在作一個(gè)動(dòng)作時(shí)，能夠精確定位，不會(huì)出偏差的現(xiàn)象。本實(shí)用新型所述的鈕釘自動(dòng)分送裝置3的具體結(jié)構(gòu)與工作原理，可見本申請人在2007年申請的并 已公開的專利號為200720052860. 5中記載的鉚釘輸送機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)與工作 原理相類同，屬于公開的現(xiàn)有技術(shù)，故在此不作詳述。 本實(shí)用新型的工作原理過程如下
首先將若干鈕釘方i^v鈕釘自動(dòng)分送裝置3的盛料盤32中，啟動(dòng)本設(shè)備的 電源，鈕釘自動(dòng)分送裝置3將鈕釘通過離心力分放成倒立放置，并送入導(dǎo)料 槽條33中排成行；然后人工往鈕扣轉(zhuǎn)盤4的孔槽41中逐個(gè)ibV金屬鈕扣面， 金屬鈕扣面呈反面放入；
然后，用腳踏下設(shè)置在機(jī)架30下方的腳踏控制板60，接通桌面機(jī)床主機(jī) 2的動(dòng)力，其沖床頭上的鈕釘選放針5、沖壓模針6及推針7往下作出一個(gè)動(dòng) 作，所述鈕釘選放針5從導(dǎo)料槽條33選放一個(gè)鈕釘，放置在金屬鈕扣面的正 中部；然后沖床頭回位，鈕釘選放針5、沖壓模針6及推針7跟著向上回位， 此時(shí)，推拔機(jī)構(gòu)10的拔動(dòng)塊101推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒牙位，該 推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤4與沖床頭形成一沖一轉(zhuǎn)的連動(dòng)工作才莫式，來完成一個(gè)完整封 裝動(dòng)作；
緊接著，桌面機(jī)床主機(jī)2的沖床頭往下作出下一個(gè)沖壓動(dòng)作，鈕釘選放 針5從導(dǎo)料槽條33選放下一個(gè)鈕釘?shù)较乱粋€(gè)金屬鈕扣面的正中部上，同時(shí)， 沖壓模針6將前一動(dòng)作放好鈕釘金屬鈕扣面沖壓好；此時(shí)，推拔機(jī)構(gòu)10的拔 動(dòng)塊101又推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒牙位，完成一個(gè)完整封裝動(dòng)作；
再緊接著，桌面機(jī)床主機(jī)2的沖床頭回位后，連貫地作出下一個(gè)往下沖 壓的動(dòng)作，鈕釘選放針5又從導(dǎo)料槽條33選放下一個(gè)鈕釘?shù)较乱粋€(gè)金屬鈕扣 面的正中部上，與此同時(shí)，沖壓^針6將前一動(dòng)作放好鈕釘?shù)慕饘兮o扣面沖 壓好，推針7也跟著將第一個(gè)沖壓封裝好的金屬鈕扣面從落料孔91推出鈕扣轉(zhuǎn)盤4的孔槽41;推拔機(jī)構(gòu)10的拔動(dòng)塊101又推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一 個(gè)齒牙位，完成一個(gè)完整封裝動(dòng)作。
本設(shè)備就是依前述動(dòng)作進(jìn)行完成每一個(gè)金屬鈕扣面的封裝的，其鈕釘選 放針5、沖壓模針6、推針7的每一個(gè)動(dòng)作是同步進(jìn)行的，鈕扣轉(zhuǎn)盤4每一下 的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，是在鈕釘選放針5、沖壓模針6、推針7的動(dòng)作完成后，緊接著 進(jìn)行的，整個(gè)過程是連貫進(jìn)行的。在設(shè)備不間斷地運(yùn)作過程中，需人工不斷 地往鈕扣轉(zhuǎn)盤4的孔槽41中iiA金屬鈕扣面，以及往鈕釘自動(dòng)分送裝置3的 盛料盤32裝入鈕釘工件。本設(shè)備具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，能有效地 確保金屬鈕扣的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)合理、可靠、^作容易的特點(diǎn)，可以廣泛地 應(yīng)用于各種規(guī)格的金屬鈕扣面與鈕釘?shù)姆庋b。
權(quán)利要求1、一種金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于包括電機(jī)(1)、桌面沖床主機(jī)(2)、鈕釘自動(dòng)分送裝置(3)，其中所述桌面沖床主機(jī)(2)的沖床頭上分別設(shè)有鈕釘選放針(5)、沖壓模針(6)及推針(7)，以及在桌面沖床主機(jī)(2)的沖床頭下方設(shè)有一鈕扣面轉(zhuǎn)盤(4)，該鈕扣面轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)有若干用于放置鈕扣面的孔槽(41)，且在位于鈕釘選放針(5)的下方與鈕扣面轉(zhuǎn)盤(4)的孔槽(41)上方還設(shè)有鈕釘定位模塊(8)；所述鈕釘自動(dòng)分送裝置(3)的送出端設(shè)置在鈕釘定位模塊(8)的上方與鈕釘選放針(5)的下方之間，所述桌面沖床主機(jī)(2)的沖床頭與鈕扣面轉(zhuǎn)盤(4)在電機(jī)(1)帶動(dòng)下形成一沖一轉(zhuǎn)的連動(dòng)工作模式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于上述鈕扣轉(zhuǎn)盤 (4)為帶齒牙的齒輪式轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一環(huán)由若干孔槽(41)環(huán)布圍成的孔槽環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于上述在位 于桌面沖床主機(jī)(2 )下方還設(shè)有底模板(9 )，上述鈕扣轉(zhuǎn)盤(4 )可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝于底模板(9 )上，上述鈕釘定位模塊(8 )固定在位于鈕扣轉(zhuǎn)盤(4 )側(cè) 旁的底模板(9)上，且其上開設(shè)有?？椎牟糠种糜阝o扣轉(zhuǎn)盤(4)的孔槽環(huán) 上方與鈕釘選》文針(5)的下方之間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于上述桌面沖床 主機(jī)(2 )上還設(shè)有用于推動(dòng)鈕扣轉(zhuǎn)盤(4 )轉(zhuǎn)動(dòng)的推拔機(jī)構(gòu)(10 )，該推拔機(jī) 構(gòu)(10 )包括拔動(dòng)塊(101 )、推動(dòng)滑塊(102 )、連桿(103 )、彎臂(104 )、 轉(zhuǎn)軸(105 )、推桿(106 )及驅(qū)動(dòng)連桿(107 )，其中拔動(dòng)塊(101)安裝在底模板(9)上位于鈕扣轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)，且與鈕扣轉(zhuǎn)盤(4)的齒牙相嚙合， 所述推動(dòng)滑塊(102)可滑動(dòng)地安裝在位于桌面沖床主機(jī)(2)下方設(shè)置有的 滑槽中，且其一端與拔動(dòng)塊(101)相連接，其另一端通過連桿(103)與彎 臂(104 )相連接，所述彎臂(104 )固定于轉(zhuǎn)軸(105 ) —端上，所述轉(zhuǎn)軸(105 ) 可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在桌面沖床主機(jī)(2)的一側(cè)，且另一端通過推桿(106)與驅(qū) 動(dòng)連桿(107 )的一端相連接，所述驅(qū)動(dòng)連桿(107 )連接在桌面沖床主機(jī)(2 ) 的動(dòng)力輸入傳動(dòng)輪上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于上述底模板(9 ) 上還設(shè)有對鈕扣轉(zhuǎn)盤(4)起到輔助定位作用的定位機(jī)構(gòu)(20)，該定位機(jī)構(gòu)(20 )由定位塊(201 )、彈性部件及固定工件(202 )構(gòu)成，其中定位塊(201 )、 彈性部件通過固定工件(202 )安裝在位于鈕扣轉(zhuǎn)盤(4)的齒牙邊上的底模 板(9)上，并且定位塊(201)在彈性部件的彈力作用下，其前端部嚙合入 鈕扣轉(zhuǎn)盤(4)的齒牙中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特征在于上述底模板(9 ) 上對應(yīng)于桌面沖床主機(jī)(2 )上的推針(7 )的位置還設(shè)有落料孔(91 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬鈕扣面封裝設(shè)備，其特點(diǎn)在于包括電機(jī)、桌面沖床主機(jī)、鈕釘自動(dòng)分送裝置，其中桌面沖床主機(jī)的沖床頭上分別設(shè)有鈕釘選放針、沖壓模針及推針，以及在桌面沖床主機(jī)的沖床頭下方設(shè)有一鈕扣面轉(zhuǎn)盤，該鈕扣面轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干用于放置鈕扣面的孔槽，且在位于鈕釘選放針的下方與鈕扣面轉(zhuǎn)盤的孔槽上方還設(shè)有鈕釘定位模塊；所述鈕釘自動(dòng)分送裝置的送出端設(shè)置在鈕釘定位模塊的上方與鈕釘選放針的下方之間，所述桌面沖床主機(jī)的沖床頭與鈕扣面轉(zhuǎn)盤在電機(jī)帶動(dòng)下形成一沖一轉(zhuǎn)的連動(dòng)工作模式。本設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，能有效地確保金屬鈕扣的質(zhì)量，而且結(jié)構(gòu)合理、可靠、操作容易，可以廣泛地應(yīng)用于各種規(guī)格的金屬鈕扣面的封裝。
文檔編號B21D53/48GK201279558SQ20082020186
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者李占甫 申請人:李占甫