專利名稱：用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及寬厚板冷矯直機(jī)輥系更換設(shè)備，尤其涉及寬厚板 冷矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
寬厚板冷矯直機(jī)設(shè)備具有高速生產(chǎn)、連續(xù)作業(yè)、控制精度高以及 能夠承受更高級(jí)別載荷的特點(diǎn)，從而保證了寬厚板的質(zhì)量。在生產(chǎn)過 程中，矯直機(jī)的工作輥需要及時(shí)更換，因此矯直機(jī)工作輥換輥裝置所 決定的換輥速度往往成為影響產(chǎn)能的關(guān)鍵因素。
目前，寬厚板冷矯直機(jī)換輥夾緊裝置在每次換輥時(shí)，其矯直輥花 鍵套和主傳動(dòng)萬向軸套均會(huì)發(fā)生損壞，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)節(jié)奏，提高了 設(shè)備成本。造成該問題的主要原因是在矯直機(jī)換輥過程中，其換輥夾 緊裝置定位不準(zhǔn)，造成了矯直輥系回裝時(shí)，矯直輥花鍵無法準(zhǔn)確的進(jìn) 入萬向軸軸套，造成花鍵軸與花鍵套的拉傷、輥系無法到位。
上述的夾緊裝置包括上橫梁1與下橫梁2，上橫梁1和下橫梁2 相對(duì)而設(shè)，導(dǎo)向桿3設(shè)置在上、下橫梁l、 2的左右兩側(cè)，上橫梁夾緊 油缸4設(shè)置在兩根導(dǎo)向桿3的外側(cè)；上萬向軸套上夾緊塊5和下萬向 軸套上夾緊塊6設(shè)置在上橫梁1上，上萬向軸套下夾緊塊7和下萬向 軸套下夾緊塊8設(shè)置在下橫梁2上，且上萬向軸套上夾緊塊5與上萬 向軸套下夾緊塊7之間設(shè)置有上萬向軸套9，下萬向軸套上夾緊塊6 與下萬向軸套下夾緊塊8之間設(shè)置有下萬向軸套10，參見圖1。
中國專利200720067922.X公開了一種"矯直機(jī)換輥夾緊裝置的 夾緊塊"，參見圖2，該專利中的上、下夾緊塊19、 20沿上萬向軸套9 的側(cè)視方向上呈等腰三角形分布，上、下夾緊塊19、 20分別位于等腰 三角形的三個(gè)頂點(diǎn)，其中上夾緊塊19的數(shù)量為一個(gè)，下夾緊塊20的 數(shù)量為兩個(gè)，上夾緊塊19、下夾緊塊20在沿上萬向軸套9的側(cè)視方向呈正向等腰三角形分布。上夾緊塊19與上橫梁1相連，上夾緊塊19
包括夾緊頭16和T型支架15， T型支架15上端通過螺釘14與上橫梁 底板22相連，T型支架15的下端與夾緊頭16固接，上夾緊塊19的夾 緊頭16與相對(duì)應(yīng)的上萬向軸套9的接觸面在上萬向軸套9的軸向上呈 倒V型，倒V型接觸面的兩個(gè)V型面之間開有凹槽；下夾緊塊20與 上夾緊塊19結(jié)構(gòu)相同，大小相等，方向相反，且下夾緊塊20與下橫 梁(圖中未示出)上的支架21相連。
以上專利中夾緊塊的分布結(jié)構(gòu)采用等腰三角形分布結(jié)構(gòu)，雖與以 前的技術(shù)相比，略微提高了夾緊裝置的穩(wěn)定性，但是還尚未完全消除 夾緊裝置不穩(wěn)定的因素。因此，必須進(jìn)一步針對(duì)寬厚板冷矯直機(jī)換輥 夾緊裝置穩(wěn)定性的問題進(jìn)行改進(jìn)，解決夾緊裝置穩(wěn)定性的缺陷，確保 換輥正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償 機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)置在上橫梁腔體內(nèi)，能提高夾緊裝置的穩(wěn)定性， 確保換輥的正常進(jìn)行。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，包括彈簧，在上橫梁 上設(shè)置有前隔板、后隔板和蓋板，上橫梁、前隔板、后隔板和蓋板組 成放置腔，放置腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，放置腔的上橫梁底板上開有大孔， 大孔內(nèi)穿過上夾緊塊，上夾緊塊包括T型支架和夾緊頭，T型支架上 端置于放置腔內(nèi)，T型支架下端與夾緊頭固接，夾緊頭與相對(duì)應(yīng)的萬向 軸套相接觸，彈簧置于T型支架上，彈簧二端分別與T型支架和上橫 梁蓋板相接觸。
所述在放置腔的上橫梁底板上沿大孔兩側(cè)開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向螺釘
穿過上橫梁底板導(dǎo)向孔連接于T型支架上端底面。
所述彈簧為碟型彈簧，碟型彈簧外徑略小于或等于放置腔內(nèi)徑。 所述碟型彈簧由若干組小碟型彈簧上下疊加組成，每組小碟型彈
簧由上碟型彈簧和下碟型彈簧對(duì)扣組成。本實(shí)用新型在上橫梁上的放置腔內(nèi)增加了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu) 主要由若干組小碟型彈簧上下疊加組成，碟型彈簧壓住上夾緊塊，小 碟型彈簧的數(shù)量由補(bǔ)償量的大小加以確定。換輥過程中，當(dāng)上橫梁夾 緊油缸發(fā)生內(nèi)泄，使上橫梁及上夾緊塊離開萬向軸套原有位置，影響 萬向軸套夾緊時(shí)，碟型彈簧的預(yù)緊力就會(huì)繼續(xù)壓住上夾緊塊，對(duì)上夾 緊塊進(jìn)行一定行程的補(bǔ)償，使上夾緊塊仍舊將萬向軸套夾緊，從而確 保了夾緊油缸發(fā)生內(nèi)泄時(shí)萬向軸套夾緊位置保持不變。同時(shí)，碟型彈 簧具有一定的柔性作用，可自動(dòng)調(diào)節(jié)每個(gè)上夾緊塊在安裝、校正時(shí)存 在的誤差和間隙，使每個(gè)萬向軸套被夾緊裝置所夾緊，進(jìn)一步提高了 夾緊裝置的精度和穩(wěn)定性，確保了換輥的正常進(jìn)行。


圖1為現(xiàn)有矯直機(jī)換輥夾緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有的上、下夾緊塊夾緊上萬向軸套的結(jié)構(gòu)示意圖(沿上 萬向軸套的側(cè)視方向)；
圖3為裝有本實(shí)用新型補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的上、下夾緊塊夾緊上萬向軸套 的結(jié)構(gòu)示意圖(沿上萬向軸套的側(cè)視方向)-,
圖4為本實(shí)用新型用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意
圖5為圖4中的A-A向視圖。
圖中l(wèi)上橫梁，2下橫梁，3導(dǎo)向桿，4上橫梁夾緊油缸，5上萬 向軸套上夾緊塊，6下萬向軸套上夾緊塊，7上萬向軸套下夾緊塊，8 下萬向軸套下夾緊塊，9上萬向軸套，IO下萬向軸套，ll碟型彈簧， 12上碟型彈簧，13下碟型彈簧，14螺釘，15T型支架，16夾緊頭，17 前隔板，18后隔板，19上夾緊塊，20下夾緊塊，21支架，22上橫梁 底板，23上橫梁蓋板，24導(dǎo)向螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖3、圖4、圖5， 一種用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，包括彈簧。在上橫梁1上設(shè)置有前隔板17、后隔板18和上橫梁蓋板
23，上橫梁1、前隔板17、后隔板18和上橫梁蓋板23組成放置腔。 放置腔的上橫梁底板22上開有大孔，沿大孔兩側(cè)還開有導(dǎo)向孔。大孔 內(nèi)穿過上夾緊塊19，上夾緊塊19包括T型支架15和夾緊頭16， T型 支架15上端置于放置腔內(nèi)，導(dǎo)向螺釘24穿過上橫梁底板22上的導(dǎo)向 孔連接于T型支架15上端底面；T型支架15下端與夾緊頭16固接， 夾緊頭16與相對(duì)應(yīng)的上萬向軸套9相接觸，其接觸面在上萬向軸套9 的軸向上為倒V型接觸面，倒V型接觸面之間開有連接的凹槽。放置 腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧置于T型支架15上，彈簧二端分別與T型支架 15上端和上橫梁蓋板23相接觸，且彈簧外徑略小于或等于放置腔內(nèi) 徑。在本實(shí)施例中，彈簧為碟型彈簧ll，碟型彈簧ll由若干組小碟型 彈簧上下疊加組成，每組小碟型彈簧由上碟型彈簧12和下碟型彈簧13 對(duì)扣組成，小碟型彈簧的數(shù)量由補(bǔ)償量的大小加以確定，需要的補(bǔ)償 量越大則小碟型彈簧的數(shù)量就越多，反之則越少。
下夾緊塊20設(shè)置在下橫梁(圖中未示出)的支架21上，下夾緊 塊20也包括T型支架15、夾緊頭16。下夾緊塊20的T型支架15在 上萬向軸套9的軸向上呈倒T型設(shè)置，倒T型支架15的下端與下橫梁 (圖中未示出)上的支架21通過螺釘14連接；倒T型支架15的上端 與夾緊頭16固接，且夾緊頭16與上萬向軸套9的接觸面在上萬向軸 套9的軸向上為V型接觸面，V型接觸面之間開有連接的凹槽。
上、下夾緊塊19、 20沿上萬向軸套9的側(cè)視方向上呈等腰三角形 分布，且上、下夾緊塊19、 20分別位于等腰三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。
在換輥的過程中，上橫梁夾緊油缸(圖中未示出)帶動(dòng)上橫梁1 以及上夾緊塊19運(yùn)動(dòng)，將上萬向軸套9夾緊。此時(shí)，放置腔內(nèi)的碟型 彈簧11被壓縮，上夾緊塊19完全緊貼住上萬向軸套9，且上夾緊塊 19中T型支架15上端底面與上橫梁底板22之間產(chǎn)生間隙。
當(dāng)上橫梁夾緊油缸(圖中未示出)發(fā)生內(nèi)泄，使上橫梁1及上夾 緊塊19離開上萬向軸套9原有位置，影響上萬向軸套9夾緊時(shí)，碟型 彈簧11的預(yù)緊力就會(huì)繼續(xù)壓住上夾緊塊19中T型支架15的上端，對(duì) 上夾緊塊19進(jìn)行一定行程的補(bǔ)償，使上夾緊塊19仍舊將上萬向軸套9夾緊，從而確保了上橫梁夾緊油缸(圖中未示出)發(fā)生內(nèi)泄時(shí)上萬向 軸套9夾緊位置保持不變。
同樣的道理，對(duì)于夾緊下萬向軸套IO (圖中未示出)，上述補(bǔ)償機(jī) 構(gòu)也同樣適用。
由于碟型彈簧11具有一定的柔性作用，可以自動(dòng)調(diào)整每個(gè)上夾緊 塊19在安裝、校正時(shí)存在的誤差和間隙，保證每個(gè)萬向軸套全部被夾 緊，否則會(huì)形成有的萬向軸套被夾緊，有的萬向軸套與上夾緊塊19中 間存在間隙，發(fā)生無法完全緊貼住萬向軸套的現(xiàn)象。從而避免了沒有 完全夾緊產(chǎn)生的位置變化，進(jìn)一步提高了夾緊裝置的精度和穩(wěn)定性， 確保了換輥的正常進(jìn)行。
在非換輥夾緊時(shí)，該補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的碟型彈簧11處于放松狀態(tài)。 本實(shí)用新型在上橫梁上增加了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，提高了夾緊裝置的穩(wěn)定 性，確保了換輥的正常進(jìn)行，且其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
權(quán)利要求1、一種用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其特征是所述補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括彈簧，在上橫梁上設(shè)置有前隔板、后隔板和蓋板，上橫梁、前隔板、后隔板和蓋板組成放置腔，放置腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，放置腔的上橫梁底板上開有大孔，大孔內(nèi)穿過上夾緊塊，上夾緊塊包括T型支架和夾緊頭，T型支架上端置于放置腔內(nèi)，T型支架下端與夾緊頭固接，夾緊頭與相對(duì)應(yīng)的萬向軸套相接觸，彈簧置于T型支架上，彈簧二端分別與T型支架和上橫梁蓋板相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)， 其特征是在放置腔的上橫梁底板上沿大孔兩側(cè)開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向螺 釘穿過上橫梁底板導(dǎo)向孔連接于T型支架上端底面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其特征是彈簧為碟型彈簧，碟型彈簧外徑略小于或等于放置腔內(nèi)徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)， 其特征是所述碟型彈簧由若干組小碟型彈簧上下疊加組成，每組小碟型彈簧由上碟型彈簧和下碟型彈簧對(duì)扣組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于矯直機(jī)換輥夾緊裝置的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，包括彈簧，在上橫梁上設(shè)有前、后隔板和蓋板，上橫梁、前、后隔板和蓋板組成放置腔，放置腔內(nèi)設(shè)有彈簧，放置腔的上橫梁底板上開有大孔、導(dǎo)向孔，大孔內(nèi)穿過上夾緊塊，上夾緊塊的T型支架上端置于放置腔內(nèi)，導(dǎo)向螺釘穿過導(dǎo)向孔連于T型支架上端底面；T型支架下端與夾緊頭固接，夾緊頭與相對(duì)應(yīng)的萬向軸套接觸；彈簧置于T型支架上，彈簧二端分別與T型支架、上橫梁蓋板接觸。所述彈簧為碟型彈簧，碟型彈簧外徑略小于或等于放置腔內(nèi)徑，且碟型彈簧由若干組小碟型彈簧上下疊加組成，每組小碟型彈簧由上、下碟型彈簧對(duì)扣組成。本實(shí)用新型補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)置在上橫梁上，能提高夾緊裝置穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201231281SQ20082015142
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者倪小慶, 夏靜恒, 張建軍, 戴德文, 軍 王 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司