專利名稱：異形板折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于板材折彎設(shè)備，特別涉及一種能同時(shí)對(duì)板材兩部位折彎的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常需要對(duì)具有各種端面形狀(通常稱異形板)的板材兩個(gè)部位同向 折彎，折彎后的板材又要保持原有的端面形狀，才能滿足實(shí)際需要。通常將板材固定于操作 臺(tái)，然后借助油缸或者其它工具進(jìn)行同向折彎，這樣有可能兩部位的折彎方向有偏差或者 折彎后各直線段的長(zhǎng)度達(dá)不到要求，如果要批量折彎板材，效率很低。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供一種異形板折彎?rùn)C(jī)，能同時(shí)對(duì)異形板兩個(gè)部位同 向折彎，并且滿足各直線段長(zhǎng)度要求。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)一種異形板折彎?rùn)C(jī)，包括并排設(shè)置于操作臺(tái)、并能
對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板分別同向折彎的第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，該第一折彎?rùn)C(jī) 構(gòu)具有夾緊該異形板的第一夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第一折彎模，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)也
具有夾緊該異形板的第二夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第二折彎模，該第一折彎模和第二 折彎模沿垂直于異形板方向同向設(shè)置于該操作臺(tái)。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括固定于該操作臺(tái)的第一固定 座，該第一夾緊模包括分別設(shè)置于該第一固定座上的第一上夾模和第一下夾模，該第一固 定座設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第一上夾模與第一下夾模夾緊該異形板的第一夾緊油缸，該第一固定座 還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第一折彎模將該異形板折彎的第一折彎油缸。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)固定于該操作臺(tái)的第二固 定座，該第二夾緊模包括分別設(shè)置于該第二固定座上的第二上夾模和第二下夾模，該第二 固定座設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第二上夾模與第二下夾模夾緊該異形板的第二夾緊油缸，該第二固定 座還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第二折彎模將該異形板折彎的第二折彎油缸。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該第一折彎油缸和第二折彎油缸為雙出桿油缸，該雙
出桿油缸的缸桿端部旋固調(diào)節(jié)螺母，該第一折彎油缸和第二折彎油缸分別通過(guò)調(diào)整缸桿上
調(diào)節(jié)螺母的位置，來(lái)分別驅(qū)動(dòng)該第一折彎模和第二折彎模折彎該異形板的角度。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該第一折彎模和第二折彎模對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形
板分別同向折彎成直角。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該第二固定座底部?jī)蓚?cè)基于滑軌滑動(dòng)固定于該操作 臺(tái)，該第二固定座底部還設(shè)有連接塊，該連接塊旋固在該操作臺(tái)上長(zhǎng)度調(diào)整螺桿，該長(zhǎng)度調(diào) 整螺桿端部旋固長(zhǎng)度調(diào)整手輪，對(duì)應(yīng)該第二固定座滑動(dòng)的該操作臺(tái)部位設(shè)有便于定位異形 板折彎位置的長(zhǎng)度標(biāo)尺。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，位于該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)同側(cè)的該操作臺(tái)還設(shè)有便于定位 該異形板端部的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)為能限定該異形板端部的擋塊和將該擋塊旋固于該操作臺(tái)的調(diào)整螺栓，位于該擋塊和該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)之間的該操作臺(tái)上設(shè)有便于定位異形板 端部的定位標(biāo)尺。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果是由于該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)并排設(shè)置于操 作臺(tái)上，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有夾緊該異形板的第一夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第一折彎 模，而該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)也具有夾緊該異形板的第二夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第二折彎 模，且該第一折彎模和第二折彎模沿垂直于異形板方向同向設(shè)置于該操作臺(tái)，這樣該異形 板的兩部位能分別同向折彎，滿足了加工需要。 由于該第一折彎油缸和第二折彎油缸為雙出桿油缸，該雙出桿油缸的缸桿端部旋 固調(diào)節(jié)螺母，因此只要分別調(diào)整該第一折彎油缸和第二折彎油缸中缸桿上調(diào)節(jié)螺母的位 置，就實(shí)現(xiàn)分別驅(qū)動(dòng)該第一折彎模和第二折彎模折彎該異形板的角度，這樣也可以對(duì)固定 于該操作臺(tái)上異形板分別同向折彎成直角。 該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)通過(guò)第一固定座固定于該操作臺(tái)，而該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)通過(guò)第二固 定座滑動(dòng)固定于該操作臺(tái)。這樣設(shè)計(jì)可以調(diào)整該異形板中間部位長(zhǎng)度。 位于該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)同側(cè)的該操作臺(tái)還設(shè)有便于定位該異形板端部的定位機(jī)構(gòu)， 該定位機(jī)構(gòu)為能限定該異形板端部的擋塊和將該擋塊旋固于該操作臺(tái)的調(diào)整螺栓，這樣設(shè) 計(jì)通過(guò)確定異形板端部位置，由此確定了異形板折彎時(shí)各段折彎長(zhǎng)度。


圖1為所述異形板被折彎后的示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖；
圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖。
具體實(shí)施例方式
—種異形板折彎?rùn)C(jī)，包括并排設(shè)置于操作臺(tái)1、并能對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板 100分別同向折彎的第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2具有夾緊該異形 板的第一夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第一折彎模22，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3也具有夾緊該異 形板的第二夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第二折彎模32，該第一折彎模22和第二折彎模 32沿垂直于異形板100方向同向設(shè)置于該操作臺(tái)。 該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2還包括固定于該操作臺(tái)的第一固定座23，該第一夾緊模包括分 別設(shè)置于該第一固定座23上的第一上夾模211和第一下夾模212，該第一固定座23設(shè)有能 驅(qū)動(dòng)該第一上夾模211與第一下夾模212夾緊該異形板100的第一夾緊油缸24，該第一固 定座23還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第一折彎模22將該異形板折彎的第一折彎油缸25。
該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3還包括滑動(dòng)固定于該操作臺(tái)的第二固定座33，該第二夾緊模包 括分別設(shè)置于該第二固定座上的第二上夾模311和第二下夾模312，該第二固定座設(shè)有能 驅(qū)動(dòng)該第二上夾模與第二下夾模夾緊該異形板的第二夾緊油缸34，該第二固定座還設(shè)有能 驅(qū)動(dòng)該第二折彎模將該異形板折彎的第二折彎油缸35。 該第一折彎油缸25和第二折彎油缸35為雙出桿油缸，該雙出桿油缸的缸桿端部
4旋固調(diào)節(jié)螺母，如圖4所示(圖中的油缸隱去了缸桿的外殼)，該第一折彎油缸25和第二折 彎油缸35分別通過(guò)調(diào)整缸桿上調(diào)節(jié)螺母200的位置，來(lái)分別驅(qū)動(dòng)該第一折彎模22和第二 折彎模35對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板100同向折彎。 為了便于調(diào)整被折彎異形板的中間部分長(zhǎng)度，該第二固定座底部?jī)蓚?cè)基于滑軌滑 動(dòng)固定于該操作臺(tái)，該第二固定座33底部還設(shè)有連接塊，該連接塊旋固在該操作臺(tái)上長(zhǎng)度 調(diào)整螺桿，該長(zhǎng)度調(diào)整螺桿端部旋固長(zhǎng)度調(diào)整手輪36，對(duì)應(yīng)該第二固定座滑動(dòng)的該操作臺(tái) 部位設(shè)有便于定位異形板折彎位置的長(zhǎng)度標(biāo)尺6。 為了便于調(diào)整被折彎異形板的端部長(zhǎng)度，位于該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2同側(cè)的該操作臺(tái) 1還設(shè)有便于定位該異形板100端部的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)為能限定該異形板100端部的 擋塊4和將該擋塊旋固于該操作臺(tái)的調(diào)整螺栓，位于該擋塊4和該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)之間的該 操作臺(tái)上設(shè)有便于定位異形板端部的定位標(biāo)尺5。
本發(fā)明的操作過(guò)程是 1)首先根據(jù)異形板折彎的角度要求，分別調(diào)整該第一折彎油缸25和第二折彎油 缸35中缸桿上調(diào)節(jié)螺母的位置，比如需要對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板100分別同向折彎成 直角；其次根據(jù)加工要求調(diào)整該擋塊與該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2之間長(zhǎng)度，可以用定位標(biāo)尺5來(lái)確 定，同時(shí)調(diào)整該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3與該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2之間距離，這可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度調(diào)整手 輪36，來(lái)對(duì)照長(zhǎng)度標(biāo)尺6進(jìn)行； 2)將異形板100放置于該操作臺(tái)1上，并且將端部對(duì)準(zhǔn)于該擋塊4 ; 3)分別啟動(dòng)該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2上的第一夾緊油缸24和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3上的第二
夾緊油缸34，將異形板100折彎部位夾緊； 4)分別啟動(dòng)該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2上的第一折彎模22和該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3上的第二 折彎模32。 通過(guò)以上步驟完成了異形板100同向折彎，而且這樣的折彎還可以隨意調(diào)整各段 折彎長(zhǎng)度，滿足了加工要求，提高了效率，具有實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求
一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，包括并排設(shè)置于操作臺(tái)(1)并能對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板(100)分別同向折彎的第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(3)，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)具有夾緊該異形板的第一夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第一折彎模(22)，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(3)也具有夾緊該異形板的第二夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第二折彎模(32)，該第一折彎模(22)和第二折彎模(32)沿垂直于異形板(100)方向同向設(shè)置于該操作臺(tái)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)還包括 固定于該操作臺(tái)的第一固定座(23)，該第一夾緊模包括分別設(shè)置于該第一固定座(23)上 的第一上夾模(211)和第一下夾模(212)，該第一固定座(23)設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第一上夾模 (211)與第一下夾模(212)夾緊該異形板(100)的第一夾緊油缸(24)，該第一固定座(23) 還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第一折彎模(22)將該異形板折彎的第一折彎油缸(25)。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(3)還包括滑 動(dòng)固定于該操作臺(tái)的第二固定座(33)，該第二夾緊模包括分別設(shè)置于該第二固定座上的第 二上夾模(311)和第二下夾模(312)，該第二固定座設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第二上夾模與第二下夾 模夾緊該異形板的第二夾緊油缸(34)，該第二固定座還設(shè)有能驅(qū)動(dòng)該第二折彎模將該異形 板折彎的第二折彎油缸(35)。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該第一折彎油缸(25) 和第二折彎油缸(35)為雙出桿油缸，該雙出桿油缸的缸桿端部旋固調(diào)節(jié)螺母(200)，該第 一折彎油缸(25)和第二折彎油缸(35)分別通過(guò)調(diào)整缸桿上調(diào)節(jié)螺母的位置，來(lái)分別驅(qū)動(dòng) 該第一折彎模(22)和第二折彎模(35)折彎該異形板的角度。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該第一折彎模(22)和第二折 彎模(32)對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板(100)分別同向折彎成直角。
6. 如權(quán)利要求3所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，該第二固定座底部?jī)蓚?cè)基于 滑軌滑動(dòng)固定于該操作臺(tái)，該第二固定座(33)底部還設(shè)有連接塊，該連接塊旋固在該操作 臺(tái)上長(zhǎng)度調(diào)整螺桿，該長(zhǎng)度調(diào)整螺桿端部旋固長(zhǎng)度調(diào)整手輪(36)，對(duì)應(yīng)該第二固定座滑動(dòng) 的該操作臺(tái)部位設(shè)有便于定位異形板折彎位置的長(zhǎng)度標(biāo)尺(6)。
7. 如權(quán)利要求l所述的一種異形板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于，位于該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)同側(cè) 的該操作臺(tái)(1)還設(shè)有便于定位該異形板(100)端部的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)為能限定該 異形板(100)端部的擋塊(4)和將該擋塊旋固于該操作臺(tái)的調(diào)整螺栓，位于該擋塊(4)和 該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)之間的該操作臺(tái)上設(shè)有便于定位異形板端部的定位標(biāo)尺(5)。
全文摘要
一種異形板折彎?rùn)C(jī)，包括并排設(shè)置于操作臺(tái)并能對(duì)固定于該操作臺(tái)上異形板分別同向折彎的第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，該第一折彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有夾緊該異形板的第一夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第一折彎模，該第二折彎?rùn)C(jī)構(gòu)也具有夾緊該異形板的第二夾緊模和能對(duì)該異形板折彎的第二折彎模，該第一折彎模和第二折彎模沿垂直于異形板方向同向設(shè)置于該操作臺(tái)，本發(fā)明能同時(shí)對(duì)異形板兩個(gè)部位同向折彎，并且滿足各直線段長(zhǎng)度要求。
文檔編號(hào)B21D7/16GK101758124SQ200810195338
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者丁雷敏, 李華 申請(qǐng)人:莊添財(cái)