一種箱包用蜂巢板的折彎的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種箱包用蜂巢板的折彎機，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有箱包用蜂巢板生產(chǎn)效率低下，成品率低等技術(shù)問題。本箱包用蜂巢板的折彎機,折彎機包括機架、固定在機架上的工作臺和控制器，工作臺中部固定有折彎模板，工作臺的臺面上布置有四個折彎氣缸，折彎氣缸與折彎模板的四個邊角一一對應(yīng)，折彎氣缸的氣缸桿端部設(shè)有沖壓板，噴水管穿過工作臺，機架上還固定有用于存放未加工蜂巢板的儲物框，儲物框和工作臺之間設(shè)有輸送臺，輸送臺上固定有加熱條，輸送臺上還設(shè)有能將蜂巢板從儲物框的出料口處依次輸送至工作臺上的輸送機構(gòu)。本實用新型具有能高效的生產(chǎn)箱包用蜂巢板，成品率較高的優(yōu)點。
【專利說明】一種箱包用蜂巢板的折彎機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種折彎機，特別是一種箱包用蜂巢板的折彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包是人們出行裝運行李的必要工具，目前比較流行的時箱式箱包，其包括箱包本體、拉桿和轉(zhuǎn)輪，箱包本體主要用來承受裝入箱包內(nèi)的行李的重量，因此需要較高的強度。蜂巢板具有強度重量比大，受力平均、耐壓力強、抗震性好及不變形和質(zhì)輕的優(yōu)點，因此目前普遍采用蜂巢板來作為箱包本體的框架。
[0003]目前普遍采用人工將蜂巢板加工成箱包的框架，通過人工依次將條狀的蜂巢板折彎，形成矩形框型的框架，由于箱包為批量生產(chǎn)的，因此其布料等都是統(tǒng)一剪裁的，由于采用人工折彎往往會產(chǎn)生誤差，在后期裝配時會出現(xiàn)布料尺寸與蜂巢板無法精確匹配的情況，導(dǎo)致該蜂巢板報廢，造成材料的浪費，增加了生產(chǎn)成本，由于采用人工折彎，效率較低，且人工成本較高，造成生產(chǎn)成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種箱包用蜂巢板的折彎機，本實用新型解決的技術(shù)問題是能自動送料且自動將蜂巢板彎折成型。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述折彎機包括機架、固定在機架上的工作臺和控制器，所述工作臺中部固定有折彎模板，所述折彎模板呈矩形框型，所述工作臺的臺面上布置有四個折彎氣缸，所述折彎氣缸與折彎模板的四個邊角一一對應(yīng)，四個所述折彎氣缸的中軸線相交于折彎模板的中心，所述折彎氣缸的氣缸桿端部設(shè)有沖壓板，所述沖壓板的截面呈圓弧形，所述機架上位于工作臺的下方固定有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵連接有四根噴水管，所述噴水管穿過工作臺，每個所述噴水管的噴水口分別朝向?qū)?yīng)的折彎模板的邊角處，所述機架上還固定有用于存放未加工蜂巢板的儲物框，所述儲物框下部靠近工作臺的一側(cè)開設(shè)有出料口，所述儲物框和工作臺之間設(shè)有輸送臺，所述輸送臺上固定有加熱條，所述控制器分別與折彎氣缸、水泵以及加熱條連接，所述輸送臺上還設(shè)有能將蜂巢板從儲物框的出料口處依次輸送至工作臺上的輸送機構(gòu)。
[0006]將未加工蜂巢板集中存放在儲物框內(nèi)，通過輸送機構(gòu)依次輸送至工作臺，實現(xiàn)自動上料；蜂巢板在經(jīng)過輸送臺時加熱條會將蜂巢板加熱，使得蜂巢板在折彎時更容易變形；蜂巢板在進入工作臺時位于折彎模板和靠近輸送臺的兩個折彎氣缸之間，折彎氣缸和控制器之間還連接有時間繼電器，此時靠近輸送臺的兩個折彎氣缸的氣缸桿伸長，沖壓板推動蜂巢板與折彎模板，同時沖壓板會使蜂巢板沿著折彎模板的邊角折彎，當(dāng)沖壓板使得蜂巢板完全與折彎模板貼合后，另外兩個折彎氣缸的氣缸桿伸長，使得蜂巢板再次沿著折彎模板另外兩個邊角折彎，使得蜂巢板完全貼合繞在折彎模板上，時間繼電器用于控制兩組氣缸的依次動作；由于蜂巢板處于高熱狀態(tài)，通過噴水管能使得蜂巢板迅速冷卻塑形，由于蜂巢板主要變形位于折彎模板的邊角處，因此噴水管對準折彎模板的邊角能使折彎處更容易保持折彎狀態(tài)，提高折彎后蜂巢板的折彎效果；通過本折彎機能高效的生產(chǎn)箱包用蜂巢板，且生產(chǎn)出的蜂巢板質(zhì)量可靠，成品率較高。
[0007]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸以及若干組鏈條和鏈輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板，所述電機固定在其中一個安裝板上，所述轉(zhuǎn)軸穿過安裝板，所述轉(zhuǎn)軸和安裝板之間通過軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，所述鏈輪具有兩個，其中一個所述鏈輪固定在轉(zhuǎn)軸上，另一個所述鏈輪轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺的一側(cè)，所述兩個鏈輪上端的切線穿過出料口，所述鏈條轉(zhuǎn)動連接在兩個鏈輪之間，所述鏈條上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在鏈條的外周面上。由于未加工蜂巢板呈長條形，因此采用多組鏈條和鏈輪便于控制蜂巢板的移動，鏈輪均通過一根轉(zhuǎn)軸帶動使得每根鏈條轉(zhuǎn)動速度保持同步，使得蜂巢板進入工作臺的狀態(tài)始終保持一致，有利于提高產(chǎn)品的成品率，鏈條在轉(zhuǎn)動經(jīng)過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作臺上加工。
[0008]作為另一種情況，在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸以及若干組傳送帶和轉(zhuǎn)輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板，所述電機固定在其中一個安裝板上，所述轉(zhuǎn)軸穿過安裝板，所述轉(zhuǎn)軸和安裝板之間通過軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個，其中一個所述轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸上，另一個所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺的一側(cè)，所述兩個轉(zhuǎn)輪上端的切線穿過出料口，所述傳送帶轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)輪之間，所述傳送帶上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在傳送帶的外周面上。由于未加工蜂巢板呈長條形，因此采用多組傳送帶和轉(zhuǎn)輪便于控制蜂巢板的移動，使得蜂巢板進入工作臺的狀態(tài)始終保持一致，有利于提高產(chǎn)品的成品率，傳送帶在轉(zhuǎn)動經(jīng)過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作臺上加工。
[0009]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述出料口的高度與蜂巢板的厚度相同。保證每一個擋塊只能帶出一個蜂巢板。
[0010]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述加熱條包括導(dǎo)熱板和加熱管，所述加熱管位于導(dǎo)熱板內(nèi)，所述導(dǎo)熱板的板面與鏈條的上端面共面。加熱條具有四個，加熱管加熱導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板再將熱量傳到至蜂巢板，導(dǎo)熱板與蜂巢板接觸處為蜂巢板的折彎處，導(dǎo)熱板能均勻的將熱量傳遞至蜂巢板的折彎處，方便折彎。
[0011]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送臺上還固定有若干壓板，所述壓板一端固定在儲物框，所述壓板另一端位于轉(zhuǎn)動連接在輸送臺的鏈輪的上方，所述壓板另一端為彎折部，所述彎折部與鏈輪的周面平行。壓板使得蜂巢板在輸送臺上時始終與導(dǎo)熱板貼合抵靠。
[0012]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述工作臺上開設(shè)有若干流水孔，所述流水孔分別位于工作臺靠近折彎模板的四個邊角處，所述流水孔位于水箱的正上方。噴水管噴出的水進過流水孔回流至水箱內(nèi)，實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。
[0013]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送臺位于工作臺一側(cè)的端部固定有若干導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與工作臺垂直。導(dǎo)向塊使得蜂巢板在進入工作臺時處于豎立的狀態(tài)，方便彎折。
[0014]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述控制器為PLC可編程控制器。
[0015]作為另一種情況，在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述控制器為單片機。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本箱包用蜂巢板的折彎機具有能高效的生產(chǎn)箱包用蜂巢板，且生產(chǎn)出的蜂巢板質(zhì)量可靠，成品率較高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本折彎機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本折彎機的輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，11、工作臺；12、流水孔；21、折彎模板；31、折彎氣缸；32、沖壓板；41、噴水管；51、儲物框；52、出料口 ；61、加熱條；71、轉(zhuǎn)軸；72、鏈條；73、鏈輪；74、擋塊；75、安裝板；81、壓板；82、彎折部；91、蜂巢板。
【具體實施方式】 [0020]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，一種箱包用蜂巢板的折彎機，折彎機包括機架、固定在機架上的工作臺11和控制器，控制器為PLC可編程控制器，工作臺11中部固定有折彎模板21，折彎模板21呈矩形框型，工作臺11的臺面上布置有四個折彎氣缸31，折彎氣缸31與折彎模板21的
四個邊角--對應(yīng)，四個折彎氣缸31的中軸線相交于折彎模板21的中心，折彎氣缸31的
氣缸桿端部設(shè)有沖壓板32，沖壓板32的截面呈圓弧形，機架上位于工作臺11的下方固定有水箱，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵連接有四根噴水管41，噴水管41穿過工作臺11，每個噴水管41的噴水口分別朝向?qū)?yīng)的折彎模板21的邊角處，工作臺11上開設(shè)有若干流水孔12，流水孔12分別位于工作臺11靠近折彎模板21的四個邊角處，流水孔12位于水箱的正上方。
[0023]如圖1所示，機架上還固定有用于存放未加工蜂巢板91的儲物框51，儲物框51下部靠近工作臺11的一側(cè)開設(shè)有出料口 52，儲物框51和工作臺11之間設(shè)有輸送臺，輸送臺上固定有加熱條61，輸送臺位于工作臺11 一側(cè)的端部固定有若干導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與工作臺11垂直，控制器分別與折彎氣缸31、水泵以及加熱條61連接，通過控制器可以開啟或者關(guān)閉折彎氣缸31、水泵以及加熱條61，便于集中管理。
[0024]輸送臺上還設(shè)有能將蜂巢板從儲物框51的出料口 52處依次輸送至工作臺11上的輸送機構(gòu)，如圖1和圖2所示，輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸71以及若干組鏈條72和鏈輪73，電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板75，電機固定在其中一個安裝板75上，轉(zhuǎn)軸71穿過安裝板75，轉(zhuǎn)軸71和安裝板75之間通過軸承連接，轉(zhuǎn)軸71與電機的輸出軸連接，鏈輪73具有兩個，其中一個所述鏈輪73固定在轉(zhuǎn)軸71上，另一個鏈輪73轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺11的一側(cè)，兩個鏈輪73上端的切線穿過出料口 52，鏈條72轉(zhuǎn)動連接在兩個鏈輪73之間，鏈條72上等間距固定有若干擋塊，擋塊74固定在鏈條72的外周面上，出料口 52的高度與蜂巢板91的厚度相同。由于未加工蜂巢板91呈長條形，因此采用多組鏈條72和鏈輪73便于控制蜂巢板91的移動，鏈輪73均通過一根轉(zhuǎn)軸71帶動使得每根鏈條72轉(zhuǎn)動速度保持同步，使得蜂巢板91進入工作臺11的狀態(tài)始終保持一致，有利于提高產(chǎn)品的成品率，鏈條72在轉(zhuǎn)動經(jīng)過儲物框51的出料口 52時會通過擋塊74帶出一個蜂巢板91，蜂巢板91隨鏈條72依次落入工作臺11上加工。
[0025]加熱條61包括導(dǎo)熱板和加熱管，加熱管位于導(dǎo)熱板內(nèi)，導(dǎo)熱板的板面與鏈條72的上端面共面。加熱條61具有四個，加熱管加熱導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板再將熱量傳到至蜂巢板91，導(dǎo)熱板與蜂巢板91接觸處為蜂巢板91的折彎處，導(dǎo)熱板能均勻的將熱量傳遞至蜂巢板91的折彎處，方便折彎。
[0026]如圖1和圖2所示，輸送臺上還固定有若干壓板81，壓板81 —端固定在儲物框51，壓板81另一端位于轉(zhuǎn)動連接在輸送臺的鏈輪73的上方，壓板81另一端為彎折部82，彎折部82與鏈輪73的周面平行。壓板81使得蜂巢板91在輸送臺上時始終與導(dǎo)熱板貼合抵
[0027]將未加工蜂巢板91集中存放在儲物框51內(nèi)，通過鏈條72依次輸送至工作臺11，實現(xiàn)自動上料；蜂巢板91在經(jīng)過輸送臺時加熱條61會將蜂巢板91加熱，使得蜂巢板91在折彎時更容易變形；蜂巢板91在進入工作臺11時位于折彎模板21和靠近輸送臺的兩個折彎氣缸31之間，折彎氣缸31和控制器之間還連接有時間繼電器，此時靠近輸送臺的兩個折彎氣缸31的氣缸桿伸長，沖壓板32推動蜂巢板91與折彎模板21，同時沖壓板32會使蜂巢板91沿著折彎模板21的邊角折彎，當(dāng)沖壓板32使得蜂巢板91完全與折彎模板21貼合后，另外兩個折彎氣缸31的氣缸桿伸長，使得蜂巢板91再次沿著折彎模板21另外兩個邊角折彎，使得蜂巢板91完全貼合繞在折彎模板21上，時間繼電器用于控制兩組氣缸的依次動作；由于蜂巢板91處于高熱狀態(tài)，通過噴水管41能使得蜂巢板91迅速冷卻塑形，由于蜂巢板91主要變形位于折彎模板21的邊角處，因此噴水管41對準折彎模板21的邊角能使折彎處更容易保持折彎狀態(tài)，提高折彎后蜂巢板91的折彎效果；通過本折彎機能高效的生產(chǎn)箱包用蜂巢板91，且生產(chǎn)出的蜂巢板91質(zhì)量可靠，成品率較高。
[0028]實施例二
[0029]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸以及若干組傳送帶和轉(zhuǎn)輪，電機與控制器相連，機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板，電機固定在其中一個安裝板上，轉(zhuǎn)軸穿過安裝板，轉(zhuǎn)軸和安裝板之間通過軸承連接，轉(zhuǎn)軸與電機的輸出軸連接，轉(zhuǎn)輪具有兩個，其中一個轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸上，另一個所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺的一側(cè)，兩個轉(zhuǎn)輪上端的切線穿過出料口，傳送帶轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)輪之間，傳送帶上等間距固定有若干擋塊，擋塊固定在傳送帶的外周面上。由于未加工蜂巢板呈長條形，因此采用多組傳送帶和轉(zhuǎn)輪便于控制蜂巢板的移動，使得蜂巢板進入工作臺的狀態(tài)始終保持一致，有利于提高產(chǎn)品的成品率，傳送帶在轉(zhuǎn)動經(jīng)過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作臺上加工。
[0030]實施例三
[0031]本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于:控制器為單片機。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。[0033]盡管本文較多地使用了 11、工作臺；12、流水孔；21、折彎模板；31、折彎氣缸；32、沖壓板；41、噴水管；51、儲物框；52、出料口 ；61、加熱條；71、轉(zhuǎn)軸；72、鏈條；73、鏈輪；74、擋塊；75、安裝板；81、壓板；82、彎折部；91、蜂巢板等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述折彎機包括機架、固定在機架上的工作臺(11)和控制器，所述工作臺(11)中部固定有折彎模板(21)，所述折彎模板(21)呈矩形框型，所述工作臺(11)的臺面上布置有四個折彎氣缸(31)，所述折彎氣缸(31)與折彎模板(21)的四個邊角一一對應(yīng)，四個所述折彎氣缸(31)的中軸線相交于折彎模板(21)的中心，所述折彎氣缸(31)的氣缸桿端部設(shè)有沖壓板(32)，所述沖壓板(32)的截面呈圓弧形，所述機架上位于工作臺(11)的下方固定有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵連接有四根噴水管(41)，所述噴水管(41)穿過工作臺(11)，每個所述噴水管(41)的噴水口分別朝向?qū)?yīng)的折彎模板(21)的邊角處，所述機架上還固定有用于存放未加工蜂巢板的儲物框(51)，所述儲物框(51)下部靠近工作臺(11)的一側(cè)開設(shè)有出料口(52)，所述儲物框(51)和工作臺(11)之間設(shè)有輸送臺，所述輸送臺上固定有加熱條(61)，所述控制器分別與折彎氣缸(31)、水泵以及加熱條(61)連接，所述輸送臺上還設(shè)有能將蜂巢板從儲物框(51)的出料口(52 )處依次輸送至工作臺(11)上的輸送機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸(71)以及若干組鏈條(72)和鏈輪(73)，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板(75)，所述電機固定在其中一個安裝板(75)上，所述轉(zhuǎn)軸(71)穿過安裝板(75)，所述轉(zhuǎn)軸(71)和安裝板(75)之間通過軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸(71)與電機的輸出軸連接，所述鏈輪(73)具有兩個，其中一個所述鏈輪(73)固定在轉(zhuǎn)軸(71)上，另一個所述鏈輪(73 )轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺(11)的一側(cè)，所述兩個鏈輪(73 )上端的切線穿過出料口( 52)，所述鏈條(72)轉(zhuǎn)動連接在兩個鏈輪(73)之間，所述鏈條(72)上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊(74)固定在鏈條(72)的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)軸(71)以及若干組傳送帶和轉(zhuǎn)輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設(shè)置的安裝板(75)，所述電機固定在其中一個安裝板(75)上，所述轉(zhuǎn)軸(71)穿過安裝板(75),所述轉(zhuǎn)軸(71)和安裝板(75)之間通過軸承連接，所述轉(zhuǎn)軸(71)與電機的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)輪具有兩個，其中一個所述轉(zhuǎn)輪固定在轉(zhuǎn)軸(71)上，另一個所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接在輸送臺靠近工作臺(11)的一側(cè)，所述兩個轉(zhuǎn)輪上端的切線穿過出料口(52),所述傳送帶轉(zhuǎn)動連接在兩個轉(zhuǎn)輪之間，所述傳送帶上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在傳送帶的外周面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述出料口(52)的高度與蜂巢板的厚度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述加熱條(61)包括導(dǎo)熱板和加熱管，所述加熱管位于導(dǎo)熱板內(nèi)，所述導(dǎo)熱板的板面與鏈條(72)的上端面共面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述輸送臺上還固定有若干壓板(81 )，所述壓板(81) —端固定在儲物框(51 )，所述壓板(81)另一端位于轉(zhuǎn)動連接在輸送臺的鏈輪(73)的上方，所述壓板(81)另一端為彎折部(82)，所述彎折部(82)與鏈輪(73)的周面平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述工作臺(11)上開設(shè)有若干流水孔(12)，所述流水孔(12)分別位于工作臺(11)靠近折彎模板(21)的四個邊角處，所述流水孔(12)位于水箱的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述輸送臺位于工作臺(11) 一側(cè)的端部固定有若干導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面與工作臺(11)垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述控制器為PLC可編程控制器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特征在于，所述控制器為單片機。
【文檔編號】B21D43/12GK203508666SQ201320707962
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】沈自洪 申請人:浙江卡拉揚商務(wù)休閑用品有限公司