專利名稱：數(shù)控渦輪蝸桿分度工作臺鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工作臺鉆床，特別是一種數(shù)控渦輪蝸桿分度工作臺鉆床。屬于機
床工具行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆床是機電行業(yè)量大面廣的鉆孔設(shè)備，目前，在普通鉆床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的兩坐 標數(shù)控鉆床得到廣泛的應(yīng)用，此種數(shù)控機床突出優(yōu)點是自動化、柔性化程度高，能夠適應(yīng)各 種復(fù)雜鉆孔零件加工的需求。但在實際生產(chǎn)中，有許多的零件需要在同一個圓周上加工出 許許多多的孔，此類孔的加工雖然可以選用兩坐標數(shù)控鉆床，但此種機床價格昂貴，結(jié)構(gòu)較 為復(fù)雜，使用維修費用較高，一次性投入較大，中小企業(yè)一般無力承擔。若選用普通的鉆床， 雖然機床簡單，使用維修費用較低， 一次性投入較低，但是此種機床的加工質(zhì)量較低，容易 出現(xiàn)質(zhì)量問題，同時由于加工之前需要對工件劃線或設(shè)計專門的夾具，所以，零件制造周期 長，生產(chǎn)率低下。所以，研究制造出一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、價格低廉的、柔性化相對較高、 可以適應(yīng)對分布在圓周上的孔系加工的專門鉆床，取代價格昂貴的兩坐標鉆床以及生產(chǎn)率 與加工質(zhì)量高的普通鉆床，具有一定的必要性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、價格低廉、柔性化相對較高、可 以適應(yīng)對分布在圓周上的孔系加工的專門鉆床，取代價格昂貴的兩坐標鉆床以及生產(chǎn)率與 加工質(zhì)量高的普通鉆床。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是在沖床主機的工作臺上，安裝精密渦 輪蝸桿減速箱，將步進電機的輸出軸與精密渦輪蝸桿減速箱的蝸桿直接相接，用步進電機 帶動精密渦輪蝸桿減速箱的渦輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分度的動作，步進電機的數(shù)控系統(tǒng)選用市售標 準的控制系統(tǒng)硬件與軟件。 本發(fā)明的有益效果是適宜于對分布在圓周上的孔系加工，生產(chǎn)率與質(zhì)量都會有 很大的提高，柔性化自動化均較高，較少對昂貴的兩坐標數(shù)控沖床的依賴，降低了一次性的 固定資產(chǎn)的投入。


附圖是本發(fā)明的傳動系統(tǒng)原理圖。
圖中所示1、精密渦輪蝸桿減速箱；2、步進電機；3、主機工作臺。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的描述 在沖床主機工作臺(3)上，安裝精密渦輪蝸桿減速箱(l)，將步進電機(2)的輸出 軸與精密渦輪蝸桿減速箱的蝸桿直接相接，用步進電機(2)帶動精密渦輪蝸桿減速箱(1)的渦輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分度的動作，步進電機(2)的數(shù)控系統(tǒng)選用市售標準的控制系統(tǒng)硬件與 軟件。
權(quán)利要求
一種數(shù)控渦輪蝸桿分度工作臺鉆床，其特征是在鉆床主機工作臺(3)上，安裝精密渦輪蝸桿減速箱(1)，步進電機(2)的輸出軸與精密渦輪蝸桿減速箱的蝸桿直接相接，用步進電機(2)帶動精密渦輪蝸桿減速箱(1)的渦輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分度的動作。
全文摘要
一種數(shù)控渦輪蝸桿分度工作臺鉆床，是涉及一種鉆床工作臺的結(jié)構(gòu)，屬于機床工具行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。采用的技術(shù)方案是在鉆床主機的工作臺上，安裝精密渦輪蝸桿減速箱，將步進電機的輸出軸與精密渦輪蝸桿減速箱的蝸桿直接相接，用步進電機帶動精密渦輪蝸桿減速箱的渦輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)分度的動作，步進電機的數(shù)控系統(tǒng)選用市售標準的控制系統(tǒng)硬件與軟件。有益效果是適宜于對分布在圓周上的孔系加工，生產(chǎn)率與質(zhì)量都會有很大的提高，柔性化自動化均較高，較少對昂貴的兩坐標數(shù)控鉆床的依賴，降低了一次性的固定資產(chǎn)的投入。
文檔編號B23Q16/02GK101722441SQ20081017092
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者肖付典 申請人:肖付典