專利名稱：鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁鋼異種金屬的連接方法。
技術(shù)背景鋁鋼之間的焊接一直是連接領(lǐng)域的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問題，鋁鋼焊接的主要問題 是鋁鋼之間的固溶度較低、熱物理性能差異較大，并且兩者極易反應(yīng)生成脆 性的金屬間化合物，這種脆性的金屬間化合物極大地降低了焊接接頭的力學(xué)性能。MIG熔-釬焊方法只熔化鋁板在鋁側(cè)形成熔化焊接頭，同時，熔化的填 充金屬以及鋁母材在鋼板上鋪展形成釬焊焊縫，這種方法受限于鋁基釬料與 鋼板之間的潤濕性致使釬料在鋼板上鋪展性能欠佳，焊縫成形差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，以解決現(xiàn)有的 MIG熔-釬焊方法受限于鋁基釬料與鋼板之間的潤濕性致使釬料在鋼板上鋪展 性能欠佳，焊縫成形差的問題。鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法由以下步驟完 成 一、用丙酮擦拭鋼板與鋁板的表面；二、用刷子將混合粉末與黏結(jié)劑拌 和的膏狀體刷涂在鋼板表面上形成涂層；三、待鋼板表面干燥后，將鋼板與 鋁板組成鋁板在上、鋼板在下的搭接接頭，其中鋼板上刷涂涂層的表面與鋁 板接觸；四、利用MIG焊機(jī)通過瑢化鋁板，同時保持鋼板為固態(tài)，在鋼板一 側(cè)形成自釬釬焊連接，而在鋁板側(cè)形成熔化焊連接來對搭接接頭進(jìn)行焊接。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明通過在普通無鍍層鋼板表面刷涂涂層，進(jìn)而提高鋁基釬料在其上的鋪展性能，最后可以獲得成形美觀，力學(xué)性能優(yōu) 異，強(qiáng)度可靠的鋁鋼異種金屬接頭，接頭的拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到鋁母材的80°/。 以上。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一本實(shí)施方式的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法由以下步 驟完成 一、用丙酮擦拭鋼板與鋁板的表面以去除油污；二、用刷子將混合 粉末與黏結(jié)劑拌和的膏狀體刷涂在鋼板表面上形成涂層，涂層的厚度在 0.2-0.5mm之間；三、待鋼板表面干燥后，將鋼板與鋁板組成鋁板在上、鋼板 在下的搭接接頭，其中鋼板上刷涂涂層的表面與鋁板接觸；四、利用MIG焊 機(jī)對搭接接頭進(jìn)行焊接，選擇與兩種金屬相匹配的填充材料，焊接時通過熔 化鋁板，同時保持鋼板為固態(tài)，在鋼板一側(cè)形成自釬釬焊連接，而在鋁板側(cè) 形成熔化焊連接。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式在在步驟一中，鋼板為普通低碳鋼或低合 金鋼，鋁板為純鋁或鋁合金。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式在步驟二中，混合粉末由200目顆粒度的 鋅粉和Nocok)k釬劑組成，其中鋅粉的體積百分比為25-50%，其中的Nocolok 釬劑是由KF和A1F3兩者組成的共晶釬劑，其中A1F3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為44.5%。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式在步驟四中，焊絲送進(jìn)位置與鋁板邊緣對 中，焊接過程采用氬氣保護(hù)。
權(quán)利要求
1、一種鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于它由以下步驟完成一、用丙酮擦拭鋼板與鋁板的表面；二、用刷子將混合粉末與黏結(jié)劑拌和的膏狀體刷在鋼板表面上形成涂層；三、待鋼板表面干燥后，將鋼板與鋁板組成鋁板在上、鋼板在下的搭接接頭，其中鋼板上刷涂涂層的表面與鋁板接觸；四、利用MIG焊機(jī)通過熔化鋁板，同時保持鋼板為固態(tài)，在鋼板一側(cè)形成自釬釬焊連接，而在鋁板側(cè)形成熔化焊連接來對搭接接頭進(jìn)行焊接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于在 步驟一中，鋼板為普通低碳鋼或低合金鋼，鋁板為純鋁或鋁合金。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于在 步驟二中，混合粉末由200目顆粒度的鋅粉和Nocolok釬劑組成，其中鋅粉 的體積百分比為25-50%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于所 述的混合粉末中的Nocolok釬劑是由KF和A1F3兩者組成的共晶釬劑，其中 A1F3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為44.5。/。。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于在 步驟二中，涂層的厚度在0.2-0.5111111之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，其特征在于在 步驟四中焊絲送進(jìn)位置與鋁板邊緣對中，焯接過程采用氬氣保護(hù)。
全文摘要
鋁鋼異種金屬預(yù)涂層連接方法，它涉及一種鋁鋼異種金屬的連接方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的MIG熔-釬焊方法受限于鋁基釬料與鋼板之間的潤濕性致使釬料在鋼板上鋪展性能欠佳，焊縫成形差的問題。用丙酮擦拭鋼板與鋁板的表面，用刷子將混合粉末與黏結(jié)劑拌和的膏狀體刷涂在鋼板表面上，待鋼板表面干燥后，將鋼板與鋁板組成鋁板在上、鋼板在下的搭接接頭，利用MIG焊機(jī)通過熔化鋁板，同時保持鋼板為固態(tài)，在鋼板一側(cè)形成自釬釬焊連接，而在鋁板側(cè)形成熔化焊連接來對搭接接頭進(jìn)行焊接。本發(fā)明提高了鋁基釬料在其上的鋪展性能，最后可以獲得成形美觀，力學(xué)性能優(yōu)異，強(qiáng)度可靠的鋁鋼異種金屬接頭，接頭的拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到鋁母材的80％以上。
文檔編號B23K103/18GK101259563SQ20081006427
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者鵬 何, 馮吉才, 張洪濤 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)