專利名稱：機械補償工作臺的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及折彎機機座受力時的變形補償，尤其是能均勻地調整折 彎機機座受力變形的機械補償工作臺。
背景技術：
目前，折彎機由于安裝或機器自身剛度的原因，被加工工件折彎處容易 出現(xiàn)折彎不均勻的現(xiàn)象，兩端折得較深，而中部折得較淺，使被加工工件出 現(xiàn)撓度變形，不能符合加工的技術要求。為解決這一問題，僅靠強化機器自 身剛度和強度的辦法是很困難也是很不切和實際的。另一種方法是采用變形 補償方法，其原理是，折彎機在折彎工作下壓的同時，使得工作臺中部產生 向上的彈性變形，這個變形抵消了機床機座的變形，保證了加工結合面的精 度，有效地克服被加工件的撓度。目前，折彎機機座的變形補償主要是由油 缸調整，出于成本及空間的原因，油缸數(shù)量為二到三個，調整點少，變形補 償不均勻。
實用新型內容
為了克服it有的油缸補償調整點少、補償不均勻的不足，本實用新型提 供一種機械補償工作臺，該機械補償工作臺不僅能補償折彎機機座受力時左 右方向的變形，而且能補償折彎機機座受力時前后方向的變形。
本實用新型的技術方案是該種機械補償工作臺，包括模座、底板，及
其作用于二者之間的變形補償裝置，其特征在于，所述的變形補償裝置通過 斜楔實現(xiàn)折彎楓機座受力變形的補償。 本實用新型進一步的技術方案是-
所述的變形補償裝置包括上、下兩層斜楔組成的斜楔組，每一組斜楔的 配合面都有前后、左右兩個傾斜角度，在外力作用下，上斜楔與下斜楔通過 相對移動實現(xiàn)變形的前后、左右補償。
下斜楔連接在傳動螺桿上，通過傳動螺桿帶動下斜楔左右移動，實現(xiàn)左 右補償。前后微調螺釘通過模座上的螺紋通孔與上斜楔相連，設置在兩個前 后微調螺釘之間的前后微調緊定螺釘頂置在上斜楔上。上斜楔通過前后微調 螺釘及前后微調緊定螺釘?shù)那昂笳{整實現(xiàn)變形量的微調及上斜楔的固定，實 現(xiàn)前后補償。
為實現(xiàn)多點調整，所述的斜楔組為多個，均位于模座和底板構成的空間 中，各下斜楔按設定的位置串接在一連接桿上，組成下斜楔組，傳動螺桿連
接在下斜楔組的一端上；在左右方向上每塊斜楔的傾斜角度不同，上斜楔在 垂直方向上的移動量中間大、兩端小。 本實用新型的有益效果是
在機械補償工作臺的模座、底板構成的空間中，左右方向角度不同的斜 楔由螺桿連接組成一斜楔組，斜楔組由上、下兩組斜楔組成，通過外力由傳 動螺桿拉動下斜楔組時，因為左右方向每塊斜楔的角度不同，上斜楔在垂直 方向的移動量也就不同(中間位置移動量大，兩端位置移動量小)，從而使折 彎機機座有了與原變形相反的預變形。當預變形有偏差時，通過調整上部斜 楔前后位置，能夠微調預變形量。
而且，本實用新型的機械補償工作臺使用純機械、兩層斜楔的補償方式， 調整點多，且左右前后均可調整，調整后的變形補償均勻，能均勻地補償折 彎機機座在工作時的變形。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的主視結構示意圖； 圖2是
圖1的A—A剖面結構示意圖； 圖3是
圖1的俯視結構示意圖； 圖4是下斜楔與外力連接示意圖。
圖中l(wèi)連接桿，2前后微調螺釘，3前后微調緊定螺釘，4模座，5上 斜楔，6下斜楔，7底板，8拉頭，9圓柱銷，IO傳動螺桿，ll傳動軸。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示。該種機械補償工作臺的基本結構是，它包括模 座4、底板7,及其作用于二者之間變形補償裝置，所述的變形補償裝置位于 模座4和底板4構成的方型空間中并與模座4和底板7在上下方向接觸，該 變形補償裝置為上斜楔5、下斜楔6組成的斜楔組，上、下斜楔之間的結合面 在左右方向和前后方向均具有一定的傾斜角度，外力作用于上斜楔或下斜楔 上，使上、下斜楔產生相對位移，上斜楔在垂直方向上產生移動，從而使折 彎機機座有了與工作時變形相反的預變形。當預變形有偏差時，通過調整上 斜楔前后位置，能夠微調預變形量。
如圖4所示。傳動螺桿10呈階梯柱狀，兩端設有螺紋，其一端與位置固 定的傳動軸11蠊紋連接，另一端通過拉頭8限位在下斜楔端部內，拉頭8與 傳動螺桿10螺紋連接并通過圓柱銷9鎖固。傳動軸11在外力的帶動下轉動， 并帶動傳動螺桿10及下斜楔6在工作臺的左右方向移動，從而實現(xiàn)上斜楔5 在垂直方向上產生移動，實現(xiàn)左右補償。前后微調蠊釘2通過模座4上的螺紋通孔與上斜楔5相連，設置在兩個 前后微調螺釘2之間的前后微調緊定螺釘3頂置在上斜楔5上。上斜楔5通 過前后微調螺釘2前后調整實現(xiàn)變形量的微調，通過前后微調緊定螺釘3的 定位實施對上斜楔5的固定，進而實現(xiàn)前后補償。當斜楔組為多個時，各下斜楔6均串接于連接桿1上，組成下斜楔組， 均位于模座4和底板7構成的方型空間中，傳動螺桿連接在下斜楔組的一端 上。在左右方向上每塊斜楔的角度不同，上斜楔在垂直方向的移動量也就不 同(中間位置移動量大，兩端位置移動量小)，各上斜楔5的整體移動量曲線 與折彎機機座在工作時的變形曲線相對應。當斜楔組的數(shù)量越多，越接近理 論變形補償。連接桿1可以是螺桿。在
圖1中，上斜楔5通過前后微調螺釘2、前后微調緊定螺釘3固定在模 座4上，下斜楔6通過連接桿1組成下斜楔組，下斜楔組右端通過拉頭8、圓 柱銷9、傳動螺桿IO、傳動軸ll與動力部分連接。當動力牽引各下斜楔向右 移動時，因為c^、 ct2、 a3等角度不同，使各上斜楔在垂直方向上對應ai、 a 2、 ci3的移動量不同，從而使模座的上表面出現(xiàn)了中間高、兩端低的預變形， 實現(xiàn)折彎機機座受力時的變形補償。當局部預變形達不到要求時，通過調整 該局部處的前后微調螺釘2及前后微調緊定螺釘3使該局部處的上斜楔向上 或向下移動，從而達到變形量的局部微調。
權利要求1、 一種機械補償工作臺，包括模座、底板，及其作用于二者之間的變形 補償裝置，其特征在于，所述的變形補償裝置通過斜楔實現(xiàn)折彎機機座受力 變形的補償。
2、 根據權利要求l所述的機械補償工作臺，其特征在于，所述的變形補 償裝置包括上、下兩層斜楔組成的斜楔組，每組斜楔的配合面都有前后、左 右兩個傾斜角度，在外力作用下，上斜楔與下斜楔通過相對移動實現(xiàn)變形的 前后、左右補償。
3、 根據權利要求2所述的機械補償工作臺，其特征在于，下斜楔連接于 傳動螺桿上，前后微調螺釘通過模座上的螺紋通孔與上斜楔相連，設置在兩 個前后微調螺釘之間的前后微調緊定螺釘頂置在上斜楔上用于對上斜楔固定。
4、 根據權利要求2或3所述的機械補償工作臺，其特征是，所述的斜楔 組為多個，均位于模座和底板構成的空間中，各下斜楔按設定的位置串接在 一連接桿上，組成下斜楔組，傳動螺桿連接在下斜楔組的一端上；在左右方 向上每塊斜楔的傾斜角度不同，上斜楔在垂直方向上的移動量中間大、兩端小。
專利摘要一種機械補償工作臺，屬于折彎機技術領域，用于解決折彎機機座受力時的變形補償。它包括模座、底板，及其作用于二者之間的變形補償裝置，其特征在于，所述的變形補償裝置通過斜楔實現(xiàn)折彎機機座受力變形的補償。該變形補償裝置包括上、下兩層斜楔組成的斜楔組，每組斜楔的配合面都有前后、左右兩個傾斜角度，在外力作用下，上斜楔與下斜楔通過相對移動實現(xiàn)變形的前后、左右補償，能均勻地補償折彎機機座在工作時的變形，有利于保證工件加工質量。主要用于折彎機。
文檔編號B23Q23/00GK201020496SQ200720020338
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權日2007年4月5日
發(fā)明者強 李 申請人:李曉雯