專利名稱：一種鋼圈彎曲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎曲機(jī)，特別是一種用于胸罩鋼圈彎曲加工的鋼圈彎曲機(jī)。
背景技術(shù)：
在金屬工件的加工工藝中，經(jīng)常需用彎曲機(jī)將金屬管件或板體彎曲加工成弧線形。現(xiàn)有的彎曲機(jī)大致分為手動(dòng)彎曲機(jī)、電動(dòng)彎曲機(jī)、液壓彎曲機(jī)三種，其中，電動(dòng)彎曲機(jī)、液壓彎曲機(jī)大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大、不便運(yùn)輸和儲(chǔ)存，所以主要用于彎曲直徑較大的工件。而對(duì)于直徑較小的金屬工件大都采用手動(dòng)彎曲機(jī)。然而現(xiàn)有的手動(dòng)彎曲機(jī)，如專利號(hào)為ZL97217479和ZL94218492所公開(kāi)的手動(dòng)彎曲機(jī)，前者結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，而后者雖然結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但存在彎曲時(shí)較費(fèi)力，甚至需要手腳并用、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證等缺點(diǎn)，并且現(xiàn)有的這些彎曲機(jī)用于將體積細(xì)小的胸罩鋼圈進(jìn)行彎曲加工時(shí)，操作較費(fèi)力，所以現(xiàn)有的可用于鋼圈彎曲加工的彎曲機(jī)難以滿足廣大消費(fèi)者的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)易、省力、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品一致性好，且體積小、便于攜帶和運(yùn)輸?shù)匿撊澢鷻C(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特點(diǎn)是包括座架及裝置于該座架上的中心固定輪和可旋轉(zhuǎn)地連接于所述中心固定輪上的并可驅(qū)使鋼圈繞所述中心固定輪彎曲成型的手柄組件、位于所述中心固定輪上側(cè)位置的用于頂住鋼圈外彈的頂輪，該手柄組件包括內(nèi)端連接于上述中心固定輪底部的操作手柄及裝置于該操作手柄上并靠近所述中心固定輪位置的可隨所述操作手柄旋轉(zhuǎn)的成型輪，且所述成型輪和中心固定輪周邊的相應(yīng)位置上環(huán)設(shè)有可嵌置鋼圈的嵌槽。
為使本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，能通過(guò)控制鋼圈的擺放定位而有效控制鋼圈的彎曲長(zhǎng)度，上述中心固定輪的上方裝置有一用來(lái)控制鋼圈彎曲長(zhǎng)度的“L”形擋臂，且該擋臂的外端彎折部位于上述成型輪的下側(cè)方向。同時(shí)，本實(shí)用新型還可通過(guò)調(diào)節(jié)上述成型輪來(lái)控制鋼圈的彎曲程度。
為使本實(shí)用新型操作更為方便、省力，上述操作手柄為由內(nèi)端連接于上述中心固定輪底部的轉(zhuǎn)臂及豎向連接于該轉(zhuǎn)臂外端部上的手柄組成，上述成型輪位于所述轉(zhuǎn)臂上。
為使本實(shí)用新型可滿足不同型號(hào)鋼圈的不同彎曲弧度的需要，上述座架位于上述中心固定輪的上側(cè)位置設(shè)有橫向槽口，上述頂輪可調(diào)節(jié)地定位于上述槽口內(nèi)。
本實(shí)用新型由于采用由座架及裝置于該座架上的中心固定輪、頂輪及旋轉(zhuǎn)地連接于中心固定輪上的操作手柄、成型輪等組成的鋼圈彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，只要將鋼圈的一端部插入上述中心固定輪與頂輪及成型輪之間的位置，然后再旋轉(zhuǎn)操作手柄就可使位于其上的成型輪驅(qū)使鋼圈繞中心固定輪彎曲成型，而且在鋼圈彎曲的同時(shí)又可通過(guò)頂輪的頂置作用而止擋鋼圈受力向外彈出，所以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、體積小，且操作方便、省力、攜帶和運(yùn)輸方便。同時(shí)由于其中心定位輪和成型輪上相應(yīng)地設(shè)有可供鋼圈嵌置定位的嵌槽結(jié)構(gòu)，有效地避免了鋼圈在彎曲成型的過(guò)程中發(fā)生打滑走位而導(dǎo)致鋼圈彎曲點(diǎn)錯(cuò)位和彎曲角度不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，所以進(jìn)一步的加強(qiáng)了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的可靠性。并且由于本實(shí)用新型還采用在中心固定輪上裝置一“L”形擋臂的結(jié)構(gòu)，因此使用者在操作時(shí)可通過(guò)該擋臂而控制鋼圈的擺放定位，以達(dá)到有效控制鋼圈的彎曲長(zhǎng)度的目的。此外本實(shí)用新型還可以通過(guò)調(diào)節(jié)成型輪的位置來(lái)控制彎曲程度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、操作方便、省力攜帶和運(yùn)輸方便，可廣泛地應(yīng)用于各種小型金屬材料的彎曲加工，特別是適用胸罩鋼圈的彎曲加工。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型所述的鋼圈彎曲機(jī)，包括座架1及裝置于該座架1上的中心固定輪2和可旋轉(zhuǎn)地連接于所述中心固定輪2上的并可驅(qū)使鋼圈繞所述中心固定輪2彎曲成型的手柄組件4、位于所述中心固定輪2上側(cè)位置的用于頂住鋼圈外彈的頂輪3，該手柄組件4包括內(nèi)端連接于上述中心固定輪2底部的操作手柄及裝置于該操作手柄上并靠近所述中心固定輪2位置的可隨所述操作手柄旋轉(zhuǎn)的成型輪41，且所述成型輪41和中心固定輪2周邊的相應(yīng)位置上環(huán)設(shè)有可嵌置鋼圈的嵌槽411、21，從而使本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，只要將鋼圈的一端部插入上述中心固定輪2與頂輪3及成型輪41之間的位置，然后再旋轉(zhuǎn)操作手柄就可使位于其上的成型輪41驅(qū)使鋼圈繞中心固定輪2彎曲成型，而且在鋼圈彎曲的同時(shí)又可通過(guò)頂輪3的頂置作用而止擋鋼圈受力向外彈出，所以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、體積小，且操作方便、省力、攜帶和運(yùn)輸方便。同時(shí)由于其中心定位輪2和成型輪4 1上相應(yīng)地設(shè)有可供鋼圈嵌置定位的嵌槽21、411的結(jié)構(gòu)，有效地避免了鋼圈在彎曲成型的過(guò)程中發(fā)生打滑走位而影響鋼圈成型質(zhì)量等現(xiàn)象的發(fā)生，所以進(jìn)一步的加強(qiáng)了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的可靠性。并且由于本實(shí)用新型還采用在上述中心固定輪2的上方裝置有一用來(lái)控制鋼圈彎曲長(zhǎng)度的“L”形擋臂5，且該擋臂5的外端彎折部位于上述成型輪41的下側(cè)方向，所以在使用的過(guò)程中，首先調(diào)節(jié)好擋臂5在中心固定輪2的位置以控制鋼圈的彎曲長(zhǎng)度，然后將鋼圈一端部插入上述中心固定輪2與頂輪3及成型輪41之間的位置，并可使鋼圈的端部正好頂置于上述擋臂5朝下彎折的折邊上而控制鋼圈的擺放定位，以達(dá)到有效控制鋼圈的彎曲長(zhǎng)度的目的。同時(shí)，本實(shí)用新型還可通過(guò)調(diào)節(jié)上述成型輪41來(lái)控制鋼圈的彎曲程度。為使本實(shí)用新型操作更為方便、省力，上述操作手柄為由內(nèi)端連接于上述中心固定輪2底部的轉(zhuǎn)臂42及豎向連接于該轉(zhuǎn)臂42外端部上的手柄43組成，上述成型輪41位于所述轉(zhuǎn)臂42上。為進(jìn)一步的使本實(shí)新型使用方便，還可于上述中心定位輪2上裝置一可使上述手柄組件4旋轉(zhuǎn)后自動(dòng)回位的復(fù)位裝置。使本實(shí)用新型可滿足不同型號(hào)鋼圈的不同彎曲弧度的需要，上述座架1位于上述中心固定輪2的上側(cè)位置設(shè)有橫向槽口11，上述頂輪3可調(diào)節(jié)地定位于上述槽口11內(nèi)。為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單及降低生產(chǎn)成本，上述中心固定輪2、頂輪3分別通過(guò)裝置于上述座架1上的螺栓穿置于其內(nèi)而定位于座架1上。本實(shí)用新型所采用的座架1為一底板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小、操作方便、省力攜帶和運(yùn)輸方便，可廣泛地應(yīng)用于各種小型金屬材料的彎曲加工，特別是適用胸罩鋼圈的彎曲加工。
權(quán)利要求1.一種鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于包括座架(1)及裝置于該座架(1)上的中心固定輪(2)和可旋轉(zhuǎn)地連接于所述中心固定輪(2)上的并可驅(qū)使鋼圈繞所述中心固定輪(2)彎曲成型的手柄組件(4)、位于所述中心固定輪(2)上側(cè)位置的用于頂住鋼圈外彈的頂輪(3)，其中，所述手柄組件(4)包括內(nèi)端連接于所述中心固定輪(2)底部的操作手柄及可調(diào)節(jié)地裝置于該操作手柄上并靠近所述中心固定輪(2)位置的可隨所述操作手柄旋轉(zhuǎn)的成型輪(41)，且所述成型輪(41)和中心固定輪(2)周邊的相應(yīng)位置上環(huán)設(shè)有可嵌置鋼圈的嵌槽(411、21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于上述中心固定輪(2)的上方裝置有用來(lái)控制鋼圈彎曲長(zhǎng)度的“L”形擋臂(5)，且該擋臂(5)的外端彎折部位于上述成型輪(41)的下側(cè)方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于上述操作手柄為由內(nèi)端連接于上述中心固定輪(2)底部的轉(zhuǎn)臂(42)及豎向連接于該轉(zhuǎn)臂(42)外端部上的手柄(43)組成，上述成型輪(41)位于所述轉(zhuǎn)臂(42)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于上述座架(1)位于上述中心固定輪(2)的上側(cè)位置設(shè)有橫向槽口(11)，上述頂輪(3)可調(diào)節(jié)地定位于上述槽口(11)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于上述中心固定輪(2)、頂輪(3)分別通過(guò)裝置于上述座架(1)上的螺栓穿置于其內(nèi)而定位于座架(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈彎曲機(jī)，其特征在于上述座架(1)為一底板。
專利摘要本實(shí)用新型所述鋼圈彎曲機(jī)，包括座架及裝置于座架上的中心固定輪、頂輪和連接于中心固定輪上的手柄組件，該手柄組件包括內(nèi)端連接于上述中心固定輪底部的操作手柄及裝置于該操作手柄上并靠近所述中心固定輪位置的可隨操作手柄旋轉(zhuǎn)的成型輪，且所述成型輪和中心固定輪周邊的相應(yīng)位置上環(huán)設(shè)有可嵌置鋼圈的嵌槽。本實(shí)用新型由于采用由座架及裝置于該座架上的中心固定輪、頂輪及旋轉(zhuǎn)地連接于中心固定輪上的操作手柄、成型輪等組成的鋼圈彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)，從而使本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，只要將鋼圈的一端部插入上述中心固定輪與頂輪及成型輪之間的位置，再旋轉(zhuǎn)操作手柄就可使鋼圈繞中心固定輪彎曲成型，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、體積小、操作方便、省力。
文檔編號(hào)B21D7/024GK2936479SQ20062006282
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者張穗龍 申請(qǐng)人:開(kāi)平鴻漢服裝配件有限公司