專利名稱：一種大型磁極鐵心液壓壓裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型磁極鐵心壓裝裝置，尤其適用于焊接拉桿結(jié)構(gòu)磁極鐵心的壓裝。
背景技術(shù)：
大型電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極鐵心壓裝是同步電機(jī)和水輪發(fā)電機(jī)制造中經(jīng)常應(yīng)用的工藝步驟，而大型臥式壓床在該步驟中是必不可少的設(shè)備。但使用大型臥式壓床壓裝大型電機(jī)磁極鐵心存在以下的不足1、大型臥式壓床比較昂貴，一般廠家不具備這種設(shè)備，帶可調(diào)沖片中心的壓床尤其為稀，如果使用這種設(shè)備必然增加了磁極鐵心的生產(chǎn)成本；2、由于大型磁極鐵心比較長，在壓裝的過程中會因受力不平衡而起拱，為了避免起拱，必須在其上安裝多塊壓板，但是拆去壓板后總是還有部分回彈。
3、由于大型臥式壓床本身結(jié)構(gòu)的關(guān)系，對于焊接拉桿結(jié)構(gòu)磁極鐵心，還是比較困難。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉的大型磁極鐵心液壓壓裝裝置，該壓裝裝置能有效的防止磁極鐵心在壓裝過程中的起拱，保證磁極鐵心的壓裝質(zhì)量。
本實(shí)用新型所要解決第二個(gè)技術(shù)問題，是對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)，使得該壓裝裝置能便于磁接鐵心壓裝后能便于鐵心拉桿的焊接。
為了解決第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，由定位支架和定位支架上的壓緊裝置構(gòu)成，其特征在于所述壓緊裝置由固定壓板，固定板，固定在固定壓板和固定板之間呈倒等腰三角分布的三根導(dǎo)滑桿，穿設(shè)在導(dǎo)滑桿上的活動壓板，以及分別穿設(shè)在各根導(dǎo)滑桿上位于活動壓板后的三個(gè)穿心液壓千斤頂構(gòu)成。
采用上述技術(shù)方案，如果在壓裝過程中磁極鐵心稍有拱起，可以通過調(diào)節(jié)各個(gè)穿心液壓千斤頂內(nèi)的液壓力來調(diào)整穿心液壓千斤頂從三個(gè)方向上給沖片的壓裝力，使總的壓裝力的方向與磁極鐵心沖片的重心重合，消除拱起現(xiàn)象。
由于大型磁極鐵心比較長，可以對磁極鐵心在總壓裝之前進(jìn)行分段預(yù)壓，以進(jìn)一步提高壓裝效率和壓裝質(zhì)量，因此對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述各根導(dǎo)滑桿上均布開有分布位置相同的若干腰形孔，并每個(gè)導(dǎo)滑桿上位于穿心液壓千斤頂后配裝有一個(gè)可插入腰形孔的止推插銷。
由于穿心液壓千斤頂和止推插銷的端面積均比較小，為了緩解在壓裝過程中穿心液壓千斤頂直接作用止推插銷產(chǎn)生的應(yīng)力集中，本實(shí)用新型所述穿心液壓千斤頂和止推插銷之間設(shè)有過渡墊圈。
為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)中，所述固定壓板和活動壓板對應(yīng)于磁極鐵心拉桿的位置開有通孔。有了這些通孔，就便于對磁極鐵心拉桿的焊接。
因此，采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用簡單的結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)大型磁極鐵心的壓裝，并且能達(dá)到壓裝力與鐵心沖片中心的重合，有效的避免沖片在壓裝過程中出現(xiàn)的拱起現(xiàn)象，保證了磁極鐵心的質(zhì)量；2、方便磁極鐵心壓裝后拉桿的焊接；3、由于壓緊裝置上方完全是開放的結(jié)構(gòu)，便于沖片的疊放和壓裝后整個(gè)磁極鐵心的吊出，減輕了勞動強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型穿心液壓千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的止推插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為止推插銷腰形定位鍵的示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為止推插銷捏手的示意圖；圖9為圖8的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，由定位支架1和定位支架1上的壓緊裝置2構(gòu)成。該壓裝裝置壓裝的大型磁極鐵心3為焊接拉桿結(jié)構(gòu)，由沖片31，穿設(shè)沖片31中的磁極鐵心拉桿32以及位于沖片兩端磁極端板33構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)的磁極鐵心3在壓緊后，磁極鐵心拉桿32與磁極端板33應(yīng)該焊接在一體。
其中定位支架1由左定位支架11和右定位支架12構(gòu)成。這種左右分體的定位支架，可方便調(diào)整定位支架1的開襠寬度，以適應(yīng)各種不同規(guī)格寬度的沖片。所述左定位支架11和右定位支架12均有底板101，焊設(shè)在底板101側(cè)邊的豎支撐梁102，以及焊設(shè)在豎支撐梁102上的定位橫梁103構(gòu)成，其中底板101上開有螺栓孔104，定位橫梁103的截面形狀為L形，具有上定位面105和下定位面106。
壓緊裝置2由固定壓板21，固定板22，固定在固定壓板21和固定板22之間呈倒等腰三角分布的三根導(dǎo)滑桿23，穿設(shè)在導(dǎo)滑桿23上的活動壓板24，以及分別穿設(shè)在各根導(dǎo)滑桿23上位于活動壓板24后的三個(gè)穿心液壓千斤頂25構(gòu)成。其中固定壓板21和固定板22的內(nèi)側(cè)均通過螺栓組件安裝有兩個(gè)相互對稱的L形定位塊26。在固定壓板21和活動壓板24對應(yīng)于磁極鐵心拉桿的位置開有方便焊接磁極鐵心拉桿32的通孔30。另外，如圖3所示，各根導(dǎo)滑桿23上均布開有分布位置相同的若干腰形孔27。本實(shí)施例的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置的導(dǎo)滑桿23上分布四個(gè)腰形孔27，可以對大型焊接拉桿結(jié)構(gòu)磁極鐵心3進(jìn)行四次預(yù)壓。每個(gè)導(dǎo)滑桿23上位于穿心液壓千斤頂25后位置配裝有一個(gè)配合插入腰形孔27的止推插銷28，并且在穿心液壓千斤頂25和止推插銷28之間設(shè)有過渡墊圈29。
如圖4所示，其中，上述的穿心液壓千斤頂25由前蓋251、后蓋253，夾在前蓋251和后蓋253之間的套筒252、以及穿設(shè)在前蓋251、套筒252、后蓋253中的穿心活塞254構(gòu)成；并共同形成兩個(gè)油腔255、256。所述前蓋251的前端還焊接有一套筒257，前蓋251和后蓋253上均具有連通到油腔255、256內(nèi)的油道259。所述前蓋251和后蓋253通過螺桿螺帽組件夾緊套筒252。在前蓋251、后蓋253、套筒252、穿心活塞254相互接觸面之間均安裝有密封圈258。
如圖5所示，所述止推插銷28由與腰形孔27形狀相應(yīng)的腰形定位鍵281(如圖6和圖7所示)、以及通過螺釘固定在腰形定位鍵281上端的捏手282(如圖8和圖9所示)構(gòu)成。該捏手282安裝在腰形定位鍵281上不僅可以方便拔插腰形定位鍵281，還可以在腰形定位鍵281插入腰形孔27后具有阻擋腰形定位鍵281下滑的作用。
以上就完整的構(gòu)成了本實(shí)用新型所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，下面是使用這種大型磁極鐵心的壓裝裝置進(jìn)行壓裝大型焊接拉桿結(jié)構(gòu)磁極鐵心3的方法用兩個(gè)油泵拖三個(gè)穿心液壓千斤頂25，其中一個(gè)油泵拖上面的兩個(gè)穿心液壓千斤頂25，另一個(gè)油泵拖下面一個(gè)穿心液壓千斤頂25。這樣的方式便于控制上下穿心液壓千斤頂25的油壓，保持壓裝力的平衡，能很好的保證壓裝過程中大型焊接拉桿結(jié)構(gòu)磁極鐵心3的直線性。
先根據(jù)壓裝力分別計(jì)算出上、下穿心液壓千斤頂25所需的油壓。然后按沖片31寬度將定位支架1調(diào)整好開襠并固定高度比較低的位置以減輕勞動強(qiáng)度，方便后面輕松地將沖片31疊放在定位支架1上。再將壓力裝置2吊上定位支架1上，這時(shí)的壓力裝置2的固定壓板21和固定板22上的L型定位塊26定位在定位支架1的定位橫梁103兩端的上定位面105上使整個(gè)壓力裝置2穩(wěn)固的卡坐在定位支架1上。
然后開始疊片，這時(shí)的沖片31是定位在定位橫梁103的下定位面106上，當(dāng)沖片31疊放到1/4長度時(shí)再稍作整理，就可以推上活動壓板24和穿心液壓千斤頂25，將止推插銷28插入導(dǎo)滑桿23的腰形孔27內(nèi)，進(jìn)行預(yù)壓。液壓的時(shí)候，先啟動一種油泵，待碰到活動壓板24時(shí)再啟動另一只油泵，當(dāng)碰到活動壓板時(shí)，再同時(shí)啟動兩油泵，根據(jù)計(jì)算的預(yù)壓力，調(diào)整油泵溢流閥壓力進(jìn)行預(yù)壓。如此，經(jīng)過4次預(yù)壓達(dá)到圖紙總長尺寸，如壓裝后略有起拱，可將其中一個(gè)油泵油壓稍作調(diào)整，使得壓裝力與沖片的中心重合在一直線上。整個(gè)磁極鐵心壓緊后就可以從固定壓板21和活動壓板24的通孔30處將磁極鐵心拉桿32與磁極端板33焊接起來。
權(quán)利要求1.一種大型磁極鐵心液壓壓裝裝置，由定位支架(1)和定位支架(1)上的壓緊裝置(2)構(gòu)成，其特征在于所述壓緊裝置(2)由固定壓板(21)，固定板(22)，固定在固定壓板(21)和固定板(22)之間呈倒等腰三角分布的三桿導(dǎo)滑桿(23)，穿設(shè)在導(dǎo)滑桿(23)上的活動壓板(24)，以及分別穿設(shè)在各根導(dǎo)滑桿(23)上位于活動壓板(24)后的三個(gè)穿心液壓千斤頂(25)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述各根導(dǎo)滑桿(23)上均布開有分布位置相同的若干腰形孔(27)，并每個(gè)導(dǎo)滑桿(23)上位于穿心液壓千斤頂(25)后配裝有一個(gè)可插入腰形孔(27)的止推插銷(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述穿心液壓千斤頂(25)和止推插銷(28)之間設(shè)有過渡墊圈(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述止推插銷(28)由與腰形孔(27)形狀相應(yīng)的腰形定位鍵(281)、以及通過螺釘固定在腰形定位鍵(281)上端的捏手(282)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述穿心液壓千斤頂(25)由前蓋(251)、后蓋(253)，夾在前蓋(251)和后蓋(253)之間的套筒(252)、以及穿設(shè)在前蓋(251)、套筒(252)、后蓋(253)中的穿心活塞(254)構(gòu)成并共同形成兩個(gè)油腔(255，256)，前蓋(251)和后蓋(253)上分別具有連通到兩油腔內(nèi)的油道(259)；前蓋(251)、后蓋(253)、套筒(252)、穿心活塞(254)相互接觸面之間均安裝有密封圈(258)。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述前蓋(251)的前端還焊接有一套筒(257)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述定位支架(1)由左定位支架(11)和右定位支架(12)構(gòu)成，所述左定位支架(11)和右定位支架(12)均由底板(101)，焊設(shè)在底板(101)側(cè)邊的豎支撐梁(102)，以及焊設(shè)在豎支撐梁(102)上的定位橫梁(103)構(gòu)成，定位橫梁(103)的截面形狀為L形，具有上定位面(105)和下定位面(106)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述固定壓板(21)和固定板(22)的內(nèi)側(cè)均有兩個(gè)相互對稱的L形定位塊(26)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一權(quán)利要求所述的一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，其特征在于所述固定壓板(21)和活動壓板(24)對應(yīng)于磁極鐵心拉桿(32)的位置開有通孔(30)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型磁極鐵心的壓裝裝置，由定位支架和定位支架上的壓緊裝置構(gòu)成，其特征在于所述壓緊裝置由固定壓板，固定板，固定在固定壓板和固定板之間呈倒等腰三角分布的三桿導(dǎo)滑桿，穿設(shè)在導(dǎo)滑桿上的活動壓板，以及分別穿設(shè)在各根導(dǎo)滑桿上位于活動壓板后的三個(gè)穿心液壓千斤頂構(gòu)成。并且在所述固定壓板和活動壓板對應(yīng)于磁極鐵心拉桿的位置開有通孔。本實(shí)用新型采用簡單的結(jié)構(gòu)就能方便實(shí)現(xiàn)大型磁極鐵心的壓裝，并且能達(dá)到壓裝力與鐵心沖片中心的重合，有效的避免沖片在壓裝過程中出現(xiàn)的拱起現(xiàn)象，保證了磁極鐵心的質(zhì)量；同時(shí)方便磁極鐵心壓裝后拉桿的焊接。
文檔編號B23P19/02GK2885488SQ200620041348
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者金鳳琴, 柯益昌 申請人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司