專利名稱：適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼材生產(chǎn)過程中的冷卻裝置，尤其涉及一種鋼材軋制完成后的穿水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
通常使用的穿水冷卻裝置有兩種形式，一種是噴射式，一種是湍流管式。兩種形式相比較，無論是冷卻能力和冷卻效果方面，還是對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的影響方面，湍流管式都明顯優(yōu)于噴射式。然而，目前使用的湍流管式穿水冷卻裝置，僅應(yīng)用于軋制較小規(guī)格螺紋鋼(∮40mm以下)時效果還可以，但對于軋制較大規(guī)格螺紋鋼(∮50mm)，由于在冷卻能力、冷卻效果、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性等方面更難控制，因此難以滿足大規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)的需要。目前，大規(guī)格螺紋鋼(∮50mm)的生產(chǎn)技術(shù)是國際上公認的比較難的控制技術(shù)，設(shè)計開發(fā)適用于生產(chǎn)較大規(guī)格螺紋鋼(∮50mm以上)的穿水冷卻裝置，將有利于提高大規(guī)格螺紋鋼的生產(chǎn)技術(shù)，以更好地滿足特大型工程基礎(chǔ)建設(shè)的需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在大規(guī)格螺紋鋼生產(chǎn)過程中，具有良好冷卻能力和冷卻穩(wěn)定性的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，以滿足軋制較大規(guī)格螺紋鋼(∮50mm)的生產(chǎn)工藝要求。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)本實用新型提供的一種適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，按照軋件輸送方向依次包括入口導(dǎo)管、進水段、冷卻段、排水段、出口導(dǎo)管和氣封段；所述入口導(dǎo)管設(shè)置在進水段的前端，進水段包括進水口、進水箱、冷卻水噴嘴，其中冷卻水噴嘴在進水箱內(nèi)與軋制線呈角度周向布置，進水箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管；所述冷卻段設(shè)置連接在進水段的后端，包括水箱體和湍流管，其中湍流管的兩端為喇叭口形；所述排水段設(shè)置連接在冷卻段的后端，包括回水箱和排水管，其中回水箱通過回水管與進水段連接；所述出口導(dǎo)管設(shè)置在回水箱和氣封段之間，氣封段包括進氣口、氣封箱和噴氣嘴，氣封箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管。
鋼材以軋制速度從本實用新型入口導(dǎo)管進入進水段，冷卻水由進水段的進水口進入，通過冷卻水噴嘴從四周噴向鋼材，鋼材經(jīng)進水箱內(nèi)的導(dǎo)管進入冷卻段內(nèi)進行冷卻，冷卻完成后進入排水段回水箱，回水箱的設(shè)置在于保證湍流管內(nèi)水的充滿度，以增強冷卻效果；然后經(jīng)過出口導(dǎo)管進入氣封段，壓縮空氣對鋼材表面進行吹掃的同時又封堵冷卻水，有助于提高冷卻效果。
本實用新型還可以采取如下進一步措施在進水段，所述冷卻水噴嘴與軋制線的角度為60°～80°；冷卻水噴嘴上還設(shè)有濾網(wǎng)。在冷卻段，所述湍流管兩端呈角度形狀各異的喇叭口形，其角度范圍為10°～30°；湍流管直徑與鋼材直徑的比值為1.4∶1～1.7∶1。
本實用新型所述進水段為二個且串聯(lián)設(shè)置，這樣在裝置的頭部便具有前后兩個冷卻水進水口。此外，所述排水段的排水管在回水箱上自上而下彎曲，這樣冷卻水從進水段進入，大部分經(jīng)過冷卻段后，由排水管向上而下排出一部分(保證湍流管內(nèi)水的充滿度)，另一部分進入氣封箱排掉。所述氣封段的進氣口有二個且依軋件輸送方向布置，即裝置的尾部具有前后兩個壓縮空氣入口，進一步提高了裝置的冷卻能力和冷卻效果。
為滿足不同生產(chǎn)工藝的需求，可以任意組合選用若干套本實用新型裝置。例如可以在精軋機組后25m長的范圍內(nèi)，串聯(lián)布置五套本實用新型裝置，以滿足生產(chǎn)工藝的要求，獲得良好的經(jīng)濟指標。
本實用新型具有以下有益效果提高了大規(guī)格穿水冷卻裝置的冷卻能力和冷卻穩(wěn)定性，能夠滿足軋制較大規(guī)格螺紋鋼(∮50mm)的生產(chǎn)工藝要求，為利用普碳鋼(Q235)生產(chǎn)∮50mm英標螺紋鋼提供了條件，有利于提高大規(guī)格螺紋鋼的生產(chǎn)技術(shù)，更好地滿足特大型工程基礎(chǔ)建設(shè)的需要。


下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述圖1是本實用新型實施例的主視圖；圖2是圖1的A-A視圖。
圖中入口導(dǎo)管1，出口導(dǎo)管2，進水口3，進水箱4，冷卻水噴嘴5，濾網(wǎng)6，導(dǎo)管7、17，水箱體8，湍流管9，回水箱10，排水管11，回水管12，進水段出水口13，進氣口14，氣封箱15，法蘭16，軋件輸送方向B
具體實施方式
圖1和圖2所示為本實用新型的實施例，按照軋件輸送方向B依次包括入口導(dǎo)管1、進水段、冷卻段、排水段、出口導(dǎo)管2和氣封段。
如圖2所示，入口導(dǎo)管1經(jīng)法蘭16連接設(shè)置在進水段的前端，進水段串聯(lián)有二個，均包括進水口3、進水箱4和冷卻水噴嘴5，其中冷卻水噴嘴5在進水箱4內(nèi)與軋制線呈角度(60°～80°)周向布置，冷卻水噴嘴5上還設(shè)有濾網(wǎng)6；進水箱4內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管7。
冷卻段設(shè)置連接在進水段的后端，包括水箱體8和湍流管9，其中湍流管9有13個，湍流管兩端呈角度形狀各異的喇叭口形，其角度范圍為10°～30°；湍流管9直徑與鋼材直徑的比值為1.4∶1～1.7∶1。排水段設(shè)置連接在冷卻段的后端，包括回水箱10和排水管11，如圖1所示，其中回水箱10通過回水管12與進水段連接，排水管11在回水箱10上自上而下彎曲。可以根據(jù)需要選擇排水管11的管徑與高度，以進一步保證冷卻段內(nèi)水的充滿度，增強冷卻效果。
如圖2所示，出口導(dǎo)管2設(shè)置在回水箱10和氣封段之間，氣封段包括進氣口14、氣封箱15和噴氣嘴，其中進氣口14有二個且依軋件輸送方向B布置，氣封箱15內(nèi)還設(shè)置有二個導(dǎo)管17。
工作時，鋼材以軋制速度從入口導(dǎo)管1進入進水段，冷卻水由進水段的進水口3進入，通過冷卻水噴嘴5從四周噴向鋼材，鋼材經(jīng)進水箱3內(nèi)的導(dǎo)管7進入冷卻段內(nèi)進行冷卻，冷卻完成后經(jīng)過排水段回水箱10以及出口導(dǎo)管2進入氣封段，壓縮空氣對鋼材表面進行吹掃的同時又封堵冷卻水，有助于提高冷卻效果。冷卻水從進水段進入，一部分從進水段出水口13排出，大部分經(jīng)過冷卻段后進入回水箱10，由排水管11向上而下排出一部分(保證湍流管內(nèi)水的充滿度)，另一部分進入氣封箱排掉。
為滿足不同生產(chǎn)工藝的需求，可以任意組合選用若干套本實用新型裝置。例如可以在精軋機組后25m長的范圍內(nèi)，串聯(lián)布置五套本實用新型裝置，以滿足生產(chǎn)工藝的要求，獲得良好的經(jīng)濟指標。
權(quán)利要求1.一種適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于按照軋件輸送方向(B)依次包括入口導(dǎo)管(1)、進水段、冷卻段、排水段、出口導(dǎo)管(2)和氣封段；所述入口導(dǎo)管(1)設(shè)置在進水段的前端，進水段包括進水口(3)、進水箱(4)、冷卻水噴嘴(5)，其中冷卻水噴嘴(5)在進水箱(4)內(nèi)與軋制線呈角度周向布置，進水箱內(nèi)(4)還設(shè)置有導(dǎo)管(7)；所述冷卻段設(shè)置連接在進水段的后端，包括水箱體(8)和湍流管(9)，其中湍流管(9)的兩端為喇叭口形；所述排水段設(shè)置連接在冷卻段的后端，包括回水箱(10)和排水管(11)，其中回水箱(10)通過回水管(12)與進水段連接；所述出口導(dǎo)管(2)設(shè)置在回水箱(10)和氣封段之間，氣封段包括進氣口(14)、氣封箱(15)和噴氣嘴，氣封箱(15)內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述冷卻水噴嘴(5)與軋制線的角度為60°～80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述冷卻水噴嘴(5)上還設(shè)有濾網(wǎng)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述湍流管(9)兩端呈角度形狀各異的喇叭口形，其角度范圍為10°～30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述湍流管(9)直徑與鋼材直徑的比值為1.4∶1～1.7∶1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述進水段為二個且串聯(lián)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述排水段的排水管(11)在回水箱(10)上自上而下彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，其特征在于所述氣封段的進氣口(14)有二個且依軋件輸送方向(B)布置。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于生產(chǎn)∮50mm螺紋鋼的穿水冷卻裝置，按照軋件輸送方向依次包括入口導(dǎo)管、進水段、冷卻段、排水段、出口導(dǎo)管和氣封段；入口導(dǎo)管設(shè)置在進水段的前端，進水段包括進水口、進水箱、冷卻水噴嘴，其中冷卻水噴嘴在進水箱內(nèi)與軋制線呈角度周向布置，進水箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管；冷卻段設(shè)置連接在進水段的后端，包括水箱體和湍流管，其中湍流管的兩端為喇叭口形；排水段設(shè)置連接在冷卻段的后端，包括回水箱和排水管，其中回水箱通過回水管與進水段連接；出口導(dǎo)管設(shè)置在回水箱和氣封段之間，氣封段包括進氣口、氣封箱和噴氣嘴，氣封箱內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)管。本實用新型有利于提高大規(guī)格螺紋鋼的生產(chǎn)技術(shù)，更好地滿足特大型工程基礎(chǔ)建設(shè)的需要。
文檔編號B21B45/02GK2882834SQ200520146909
公開日2007年3月28日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
發(fā)明者丁之坤, 張潤卿, 杜平安, 羅朝忠 申請人:廣州雙菱鋼鐵工業(yè)有限公司