專利名稱：放電加工治夾具的拉栓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適用于放電加工機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的放電加工治夾具，尤涉及一種放電加工治夾具的拉栓裝置。
背景技術(shù)：
一般所指放電加工，其基本原理是利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法。進(jìn)行放電加工時(shí)，加工液在電極與工作極微細(xì)之間隙中產(chǎn)生過渡電弧放電現(xiàn)象，進(jìn)而對(duì)工件產(chǎn)生熱作用，同時(shí)，液體由于受到放電壓力及熱作用產(chǎn)生氣化爆發(fā)現(xiàn)象，此時(shí)工件的融熔部份，將伴隨液體氣化現(xiàn)象熔入加工液中，工件因放電的作用產(chǎn)生放電痕，如此反復(fù)進(jìn)行，便能將所希望的形狀加工完成，而放電加工機(jī)〔EDM。ElectricalDischarge Machine〕便是利用電蝕的破壞現(xiàn)象來進(jìn)行金屬加工的工具機(jī)。
放電加工機(jī)為連結(jié)該設(shè)置電極的加工頭，而在放電加工機(jī)的機(jī)頭設(shè)置一聯(lián)結(jié)裝置，其連結(jié)一治夾具，該治夾具再供該設(shè)具電極的加工頭連結(jié)。該治夾具基本上系如圖8～圖10所示，其呈立方體狀的治夾具10，其于頂面上間隔設(shè)置數(shù)導(dǎo)槽12，頂面的中央設(shè)具一中孔11用以連結(jié)一拉栓裝置，該拉栓裝置包含一栓體60、一球座62、一外襯栓63、一封環(huán)64。其中該栓體60呈螺桿狀，具一頭部61，該球座62下部環(huán)面形成錐面621，而該外襯栓63為外徑沿軸向由小至大的階級(jí)狀中空體，下部的外側(cè)設(shè)一環(huán)槽631；用以球座62穿置于外襯栓63頂部，其次，整個(gè)利用外襯栓63中空處穿套栓體60，而位于栓體60的外側(cè)，讓外襯栓63頂端面靠抵于頭部61底側(cè)面，球座62頂面一部份亦靠抵頭部61的底面，外襯栓63的環(huán)槽631嵌套封環(huán)64，因此讓外襯栓63底面置于治夾具10頂面，栓體60與中孔11呈螺紋接合。
以下則進(jìn)一步說明治夾具10與聯(lián)結(jié)裝置50的接合構(gòu)造。聯(lián)結(jié)裝置50設(shè)置一中空狀的外座體501、一置于外座體501內(nèi)的主控環(huán)51，以及一置于主控環(huán)51內(nèi)的固定環(huán)53。該外座體501呈固定狀，主控環(huán)51則可經(jīng)手動(dòng)施力而轉(zhuǎn)動(dòng)(即主控環(huán)設(shè)有一手把，該手把系伸出于外座體的外)，主控環(huán)51中空處的內(nèi)側(cè)壁間隔形成數(shù)個(gè)呈凹入狀的珠槽511，該固定環(huán)53環(huán)側(cè)相應(yīng)珠槽511設(shè)有珠孔531以容置鋼球54，該固定環(huán)53固定于外座體501中，因此治夾具10拉栓裝置伸進(jìn)固定環(huán)53內(nèi)，讓球座62的錐面621供鋼球54接觸，而封環(huán)64亦緊抵外座體501底側(cè)，封住外襯栓63外側(cè)與外座體501底側(cè)面之間的間隙，用因應(yīng)超出安全負(fù)荷而斷裂，讓治夾具10脫離栓體20及聯(lián)結(jié)裝置50，避免影響波及治夾具10；該球座30為中空體狀，中央的穿孔31內(nèi)徑容許肩部22活套穿進(jìn)，球座30在外側(cè)形成一環(huán)的錐面32；請(qǐng)配合參看圖2、圖3所示，該上、下夾塊33、35為對(duì)稱形態(tài)，均為非圓形的塊體，中央各形成一貫穿狀的貫孔331、351，貫孔331、351內(nèi)徑容許身部23穿置，并且上、下夾塊33、35在相應(yīng)面凹設(shè)一道插槽332、352，用以一銷36共同緊配合地插入兩插槽332、352，以固定接合上、下夾塊33、35，并且插槽332、352位置靠近貫孔331、351；該簧片40位于上、下夾塊33、35之間，呈可上下形變的環(huán)片狀，簧片40中央系形成內(nèi)徑大于貫孔331、351內(nèi)徑的簧穿孔41，使插槽332、352及銷36避開簧片40，相應(yīng)位于簧穿孔41空間范圍內(nèi)；而前述組件組合情形，使球座30穿置于肩部22外側(cè)面，上夾塊33、簧片40、下夾塊35依序穿置于身部23外側(cè)，O型環(huán)26套裝于身部23，并且恰供下夾塊35貫孔351底側(cè)緣抵靠，以提供一擋止以及定位球座30、上夾塊33、下夾塊35以及簧片40等組裝狀態(tài)，不致滑移、遮住螺紋段24位置，得以方便快速地操控螺紋段24螺合于中孔11，避免栓體20及其串接的所有組件妨礙螺紋段24進(jìn)行螺紋接合動(dòng)作，而下夾塊35底面則置于治夾具10的頂面上，讓栓體20的螺紋段24接合于中孔11；此外，如圖1，聯(lián)結(jié)裝置50與拉栓裝置接合時(shí)，導(dǎo)塊502與治夾具10的導(dǎo)槽12凹凸配合，而后如圖1、圖4、圖5所示，手把52旋動(dòng)主控環(huán)51，使珠槽511避開鋼球54，利用主控環(huán)51在內(nèi)徑小于珠槽511的側(cè)壁，頂推鋼球54而經(jīng)珠孔531抵住錐面32形成夾持，由于鋼球54順著錐面32斜度形成密貼接觸，形成一少量軸向位移，迫使簧片40緊抵外座體501底側(cè)面，使簧片40盤面往下形變，緊抵在外座體501底側(cè)面，并封住異物進(jìn)入聯(lián)結(jié)裝置50的空間；請(qǐng)參閱圖4所示，前述主控環(huán)51頂面有一扣環(huán)55扣住于外座體501內(nèi)徑，主控環(huán)51底面則有彈簧56供頂?shù)?，限制主控環(huán)51在該軸向范圍內(nèi)，由于彈簧56與主控環(huán)51呈非固定的附著情形，因此主控環(huán)51被旋動(dòng)，不會(huì)影響彈簧56的位置。
如圖4、圖6、圖7所示，當(dāng)解除該夾持治夾具10時(shí)，手把52扳動(dòng)主控環(huán)51而使珠槽511對(duì)準(zhǔn)鋼球54，使鋼球54有空間可以退出的際，簧片40靈敏的彈性回復(fù)力，對(duì)栓體20形成瞬間的軸向拉力，對(duì)栓體20形成少量的拉力，使栓體20的球座30迅速推離鋼球54，故機(jī)械手臂可以較少的動(dòng)力，順利夾住下夾塊35外側(cè)，快速輕易地拉動(dòng)栓體20離開聯(lián)結(jié)裝置50，完成解除夾持的脫離流程。
如此一來，簧片40提供栓體20有一自動(dòng)退位的功能，讓栓體20在鋼球54對(duì)準(zhǔn)珠槽511同時(shí)，啟動(dòng)簧片40回復(fù)形變，形成一少量下拉栓體20脫離夾持位置的作用，不僅縮減反應(yīng)時(shí)間，也減少機(jī)械手臂拉動(dòng)栓體20的拉力，并且利用簧片40而具備防塵作用，防本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)和有益效果1、本實(shí)用新型的拉栓裝置在受到聯(lián)結(jié)裝置的鋼球夾持時(shí)，同步令簧片產(chǎn)生形變而呈緊抵，在鋼球脫離的際，簧片靈敏地同步反應(yīng)，產(chǎn)生彈性回復(fù)的形變，利用形變量而對(duì)栓體產(chǎn)生少量軸向拉力，迅速退開鋼球，加速動(dòng)作的反應(yīng)，縮短時(shí)間，并且減少機(jī)械手臂抓住拉栓裝置以拉退治夾具的動(dòng)力，縮減不必要的動(dòng)力損耗，作業(yè)可以更直接利落。
2、簧片的盤面緊抵聯(lián)結(jié)裝置，而足可封住雜質(zhì)進(jìn)入聯(lián)結(jié)裝置的縫隙，兼?zhèn)淞己玫姆缐m功能。


圖1為本實(shí)用新型表示聯(lián)結(jié)裝置與治夾具立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型拉栓裝置立體組件分解圖；圖3為本實(shí)用新型拉栓裝置組合剖面圖；圖4為本實(shí)用新型拉栓裝置受聯(lián)結(jié)裝置夾持的組合剖面圖；圖5為本實(shí)用新型拉栓裝置受聯(lián)結(jié)裝置夾持之上視平面圖；圖6為本實(shí)用新型拉栓裝置與聯(lián)結(jié)裝置脫離的組合剖面圖；圖7為本實(shí)用新型拉栓裝置與聯(lián)結(jié)裝置脫離之上視平面圖；圖8為現(xiàn)有拉栓裝置立體組件分解圖；圖9為現(xiàn)有拉栓裝置受聯(lián)結(jié)裝置夾持的組合剖面圖；圖10為現(xiàn)有拉栓裝置與聯(lián)結(jié)裝置脫離的組合剖面圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的對(duì)本實(shí)用新型加以了解，現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)一步加以說明。
本實(shí)用新型一種放電加工治夾具的拉栓裝置，請(qǐng)參看圖1、圖2所示，基本包含一聯(lián)結(jié)裝置50、一治夾具10，該聯(lián)結(jié)裝置50如前述現(xiàn)有技術(shù)，包含一外座體501、一主控環(huán)51、一固定環(huán)53；本實(shí)用新型在治夾具10設(shè)置的拉栓裝置，包含一栓體20、一球座30、一上夾塊33、一簧片40、一下夾塊35，由栓體20結(jié)合可形變的簧片40，用以鋼球在退位解除之際，透過自動(dòng)彈性回復(fù)能力，使拉栓裝置快速解除與鋼球貼合夾持狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，說明拉栓裝置的構(gòu)件形態(tài)及其組合關(guān)系，其中該栓體20為軸體狀，由一端沿軸向形一頭部21、一段外徑小于頭部21的肩部22、一段外徑小于肩部22的身部23、一螺紋段24，并且在身部23靠近螺紋段24交界處，形成一環(huán)外徑較小的凹槽25，以及位于凹槽25與螺紋段24之間環(huán)套一O型環(huán)26，利用凹槽25可以在放電加工機(jī)出現(xiàn)負(fù)荷超出的加工異常情形時(shí)，凹槽25的外徑較小而可因應(yīng)超出安全負(fù)荷而斷裂，讓治夾具10脫離栓體20及聯(lián)結(jié)裝置50，避免影響波及治夾具10；該球座30為中空體狀，中央的穿孔31內(nèi)徑容許肩部22活套穿進(jìn)，球座30在外側(cè)形成一環(huán)的錐面32；請(qǐng)配合參看圖2、圖3所示，該上、下夾塊33、35為對(duì)稱形態(tài)，均為非圓形的塊體，中央各形成一貫穿狀的貫孔331、351，貫孔331、351內(nèi)徑容許身部23穿置，并且上、下夾塊33、35在相應(yīng)面凹設(shè)一道插槽332、352，用以一銷36共同緊配合地插入兩插槽332、352，以固定接合上、下夾塊33、35，并且插槽332、352位置靠近貫孔331、351；該簧片40位于上、下夾塊33、35之間，呈可上下形變的環(huán)片狀，簧片40中央系形成內(nèi)徑大于貫孔331、351內(nèi)徑的簧穿孔41，使插槽332、352及銷36避開簧片40，相應(yīng)位于簧穿孔41空間范圍內(nèi)；而前述組件組合情形，使球座30穿置于肩部22外側(cè)面，上夾塊33、簧片40、下夾塊35依序穿置于身部23外側(cè)，O型環(huán)26套裝于身部23，并且恰供下夾塊35貫孔351底側(cè)緣抵靠，以提供一擋止以及定位球座30、上夾塊33、下夾塊35以及簧片40等組裝狀態(tài)，不致滑移、遮住螺紋段24位置，得以方便快速地操控螺紋段24螺合于中孔11，避免栓體20及其串接的所有組件妨礙螺紋段24進(jìn)行螺紋接合動(dòng)作，而下夾塊35底面則置于治夾具10的頂面上，讓栓體20的螺紋段24接合于中孔11；此外，如圖1，聯(lián)結(jié)裝置50與拉栓裝置接合時(shí)，導(dǎo)塊502與治夾具10的導(dǎo)槽12凹凸配合，而后如圖1、圖4、圖5所示，手把52旋動(dòng)主控環(huán)51，使珠槽511避開鋼球54，利用主控環(huán)51在內(nèi)徑小于珠槽511的側(cè)壁，頂推鋼球54而經(jīng)珠孔531抵住錐面32形成夾持，由于鋼球54順著錐面32斜度形成密貼接觸，形成一少量軸向位移，迫使簧片40緊抵外座體501底側(cè)面，使簧片40盤面往下形變，緊抵在外座體501底側(cè)面，并封住異物進(jìn)入聯(lián)結(jié)裝置50的空間；請(qǐng)參閱圖4所示，前述主控環(huán)51頂面有一扣環(huán)55扣住于外座體501內(nèi)徑，主控環(huán)51底面則有彈簧56供頂?shù)?，限制主控環(huán)51在該軸向范圍內(nèi)，由于彈簧56與主控環(huán)51呈非固定的附著情形，因此主控環(huán)51被旋動(dòng)，不會(huì)影響彈簧56的位置。
如圖4、圖6、圖7所示，當(dāng)解除該夾持治夾具10時(shí)，手把52扳動(dòng)主控環(huán)51而使珠槽511對(duì)準(zhǔn)鋼球54，使鋼球54有空間可以退出的際，簧片40靈敏的彈性回復(fù)力，對(duì)栓體20形成瞬間的軸向拉力，對(duì)栓體20形成少量的拉力，使栓體20的球座30迅速推離鋼球54，故機(jī)械手臂可以較少的動(dòng)力，順利夾住下夾塊35外側(cè)，快速輕易地拉動(dòng)栓體20離開聯(lián)結(jié)裝置50，完成解除夾持的脫離流程。
如此一來，簧片40提供栓體20有一自動(dòng)退位的功能，讓栓體20在鋼球54對(duì)準(zhǔn)珠槽511同時(shí)，啟動(dòng)簧片40回復(fù)形變，形成一少量下拉栓體20脫離夾持位置的作用，不僅縮減反應(yīng)時(shí)間，也減少機(jī)械手臂拉動(dòng)栓體20的拉力，并且利用簧片40而具備防塵作用，防止雜質(zhì)進(jìn)入聯(lián)結(jié)裝置50內(nèi)。
最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種放電加工治夾具的拉栓裝置，其包含一栓體、一球座、一上夾塊和一可形變的簧片其特征在于一栓體，其為軸體狀；一球座，其為活套穿置于該栓體的中空形態(tài)，并且外側(cè)形成錐面；一上夾塊，其為非圓形塊體狀，中央具有一用以穿置于該栓體外側(cè)并相應(yīng)該球座的下側(cè)的貫孔；一用以穿置于該栓體并相應(yīng)抵靠該上夾塊的可形變的環(huán)形簧片，一與上夾塊呈固定接合的下夾塊，其形態(tài)尺寸與上夾塊對(duì)稱，中央具有一用以穿置于所述栓體外側(cè)和以上、下夾塊夾置所述環(huán)形簧片的下側(cè)的貫孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述栓體由一端沿軸向形一頭部、一段外徑小于頭部的肩部、一段外徑小于肩部的身部、一螺紋段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，所述球座系相應(yīng)位于栓體的肩部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的上、下夾塊系相應(yīng)位于栓體的身部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述上、下夾塊在相應(yīng)面凹設(shè)一道插槽，而以一銷緊配合地接合兩插槽，而插槽位置靠近貫孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述簧片于中央形成一大于貫孔內(nèi)徑的簧穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述簧穿孔內(nèi)徑大于相應(yīng)上、下夾塊的插槽位置，供銷避開于簧片。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述栓體的身部于靠近螺紋段處，形成一環(huán)外徑較小的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述身部在位于螺紋段之上，于外側(cè)環(huán)套有一O型環(huán)，相應(yīng)抵靠于下夾塊的底側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，其特征在于所述的放電加工治夾具的拉栓裝置，所述O型環(huán)位于凹槽的下側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種放電加工治夾具的拉栓裝置，該拉栓裝置利用一栓體依序穿置一球座、一上夾塊、一簧片、一下夾塊，其中上、下夾塊為非圓形塊體狀，而上、下夾塊共同夾置一可形變的簧片，上、下夾塊在避開簧片位置呈固定接合，以拉栓裝置利用球座供聯(lián)結(jié)裝置的鋼球夾持，啟動(dòng)簧片形變，聯(lián)結(jié)裝置退除夾持狀態(tài)之際，由簧片的彈性回復(fù)力而對(duì)栓體形成軸向拉力，迅速解除球座與鋼球夾持的密貼狀態(tài)。
文檔編號(hào)B23H7/26GK2806020SQ20052011371
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者林建池 申請(qǐng)人:晟進(jìn)科技股份有限公司