專利名稱：一種激光焊接壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于電子槍零件的焊接設(shè)備，特別涉及一種激光焊接壓板。
背景技術(shù)：
把兩個電子槍零件用激光焊接成組件的過程中，需要用一塊壓板把兩個被焊零件緊壓在焊接臺上，以便于激光焊接。目前有一種自動激光焊接設(shè)備，在進行激光焊接的工位，用帶有壓爪的壓板壓緊兩個零件后，進行激光焊接。電子槍零件是中間有三個圓孔的薄金屬零件，這三個圓孔呈一字形排列。焊接完成后，需要沿三個圓孔的中心連線方向測量零件的平面度。壓爪施加壓力的方向，與零件的平面度測量方向相垂直。原壓板結(jié)構(gòu)的缺點是壓板壓爪的壓料方向與焊接完后的被焊零件的平面度測量方向垂直，當(dāng)零件本身的平面度不是太好時，焊接成組件后，容易出現(xiàn)測量出來的組件平面度過大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種當(dāng)零件本身的平面度不好時可以進行糾正，使焊接出來的組件平面度達到工藝要求的激光焊接壓板。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括板體以及設(shè)置在板體上的固定槽和焊接腔，其特點是，在板體的焊接腔上端設(shè)置有一用來壓緊被焊接零件的壓條，此壓條與零件的三個圓孔設(shè)置在同一直線上。
由于本實用新型在板體的焊接腔上端設(shè)置有一與零件的三個孔在同一直線上的用來壓緊被焊接零件的壓條，當(dāng)零件本身的平面度不好時，可以通過壓條的緊壓進行糾正，使焊接出來的組件平面度達到工藝要求。此外，由于壓條遠離焊點，可以方便的排除焊接時產(chǎn)生的焊渣、氣體。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。
參見圖1，2，本實用新型包括板體1以及設(shè)置在板體1上的固定槽2、3和焊接腔5，在板體1的焊接腔5上端設(shè)置有一用來壓緊被焊接零件6、7的壓條4，此壓條4與零件6、7的三個圓孔9設(shè)置在同一直線上。
本實用新型通過固定槽2、3將整個板體1固定在設(shè)備上，板體1將零件6、7壓緊，焊接腔5是用來通過激光，進行焊接的地方，壓條4正好緊壓在電子槍零件6的三個圓孔9上，對焊接中的零件6、7進行固定、壓緊，激光自動焊接設(shè)備工作時，需焊接的電子槍零件6、7被供料系統(tǒng)傳輸?shù)皆O(shè)備的激光焊接工位上，在這個工位上，壓板1從上往下壓住零件6、7，對零件6、7進行固定、壓緊，然后發(fā)出激光，通過焊接腔5打在零件6上，形成焊點8，焊接完后，壓板升起，焊接好的組件進入下一個工位。
權(quán)利要求1.一種激光焊接壓板，包括板體(1)以及設(shè)置在板體(1)上的固定槽(2、3)和焊接腔(5)，其特征在于在板體(1)的焊接腔(5)上端設(shè)置有一用來壓緊被焊接零件(6、7)的壓條(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光焊接壓板，其特征在于所說的壓條(4)與零件(6、7)的三個圓孔(9)設(shè)置在同一直線上。
專利摘要一種激光焊接壓板，包括板體以及設(shè)置在板體上的固定槽和焊接腔，在板體的焊接腔上端設(shè)置有一用來壓緊被焊接零件的壓條。本實用新型在板體的焊接腔上端設(shè)置有用來壓緊被焊接零件的壓條，當(dāng)零件本身的平面度不好時，可以通過壓條的緊壓進行糾正，使焊接出來的組件平面度達到工藝要求。此外，由于壓條遠離焊點，可以方便的排除焊接時產(chǎn)生的焊渣、氣體。
文檔編號B23K26/00GK2764548SQ20052007827
公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者陳先元, 孫梅 申請人:彩虹集團電子股份有限公司