專利名稱：高壓水除鱗擋水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋鋼輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱軋帶鋼廠用高壓水除鱗擋水裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，熱軋板廠或其它熱軋帶鋼廠用的高壓水除鱗擋水裝置，通常是由一個(gè)擋水罩和擋水鏈等構(gòu)成，其缺點(diǎn)是難以將水流完全擋住，會(huì)引起高壓水四處飛濺，夾雜著氧化鐵皮的高壓水容易傷人。且擋水鏈容易損耗，需經(jīng)常卸下更換處理。帶鋼上的水流、氣泡、雜質(zhì)，影響測(cè)寬儀、測(cè)厚儀和AWC等電子設(shè)備的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能夠避免熱軋帶鋼廠高壓除鱗水在除鱗后四處飛濺的現(xiàn)象，有效去除帶鋼上的水流、氣泡、雜質(zhì)，且便于日常維護(hù)的高壓水除鱗擋水裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決決方案為高壓水除鱗擋水裝置，包括擋水箱、擋水板、擋水吊環(huán)、吊環(huán)軸、擋水鏈、粗軋機(jī)架連接座、側(cè)噴裝置、高壓噴管和噴射集管，所述的擋水箱位于立輥軋機(jī)前，采用粗軋機(jī)架連接座將擋水箱連接到軋機(jī)機(jī)架上；在所述的擋水箱體內(nèi)部架接一至兩根吊環(huán)軸，吊環(huán)軸上面設(shè)置擋水吊環(huán)，擋水吊環(huán)可繞吊環(huán)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的擋水板位于擋水吊環(huán)的上部；在所述的擋水箱的側(cè)導(dǎo)板上安裝一對(duì)側(cè)噴裝置，該側(cè)噴裝置隨著側(cè)導(dǎo)板一起移動(dòng)；所述的噴射集管的下集管放置在輥道輥?zhàn)又虚g，且固定在輥道架上，下集管的中心與立輥中心線的距離為1500～1800mm，而上集管在下集管后面，且固定在軋機(jī)機(jī)架上，上集管中心與下集管中心的距離為300～350mm。
進(jìn)一步的是，高壓噴嘴與鉛垂線的夾角α為10°～12°。
更進(jìn)一步的是，所述的擋水吊環(huán)的大小由尺寸L1＝910～930mm、L2＝110～130mm、L3＝670～690mm、L4＝320～340mm、L5＝150～170mm、L6＝230～250mm、R1＝70～90mm、R2＝110～130mm確定。
所述的高壓水擋水裝置，不僅保留傳統(tǒng)的擋水鏈，而且增加了擋水吊環(huán)，更加嚴(yán)密地將高壓水擋在除鱗箱內(nèi)，不會(huì)外溢。
為了防止水流受阻擋后從箱體上部噴出，擋水吊環(huán)的上方設(shè)一擋水板。
擋水箱外增加一對(duì)側(cè)噴裝置，焊接在除鱗箱前側(cè)導(dǎo)板上，根據(jù)板坯寬度，自動(dòng)調(diào)整，把帶鋼表面上的水氣泡吹掉。
所述的高壓水除鱗擋水裝置，擋水箱和粗軋機(jī)架之間的連接采用螺栓連接，方便更換和維護(hù)。
本實(shí)用新型裝置可有效避免水流飛濺，且制造工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可廣泛應(yīng)用于各類型大中小型軋鋼廠。


圖1是高壓水除鱗擋水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是高壓水除鱗擋水裝置的擋水吊環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體的實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例高壓水除鱗擋水裝置，包括擋水箱1、擋水板2、擋水吊環(huán)3、吊環(huán)軸4、擋水鏈5、粗軋機(jī)架連接座6、側(cè)噴裝置7、高壓噴管8和噴射集管9，所述的擋水箱1位于立輥軋機(jī)11前，采用粗軋機(jī)架連接座6將擋水箱連1接到軋機(jī)機(jī)架上；在所述的擋水箱體1內(nèi)部架接一至兩根吊環(huán)軸4，吊環(huán)軸4上面設(shè)置擋水吊環(huán)3，擋水吊環(huán)3可繞吊環(huán)軸4的一端轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的擋水板2位于擋水吊環(huán)3的上部；在所述的擋水箱1的側(cè)導(dǎo)板上安裝一對(duì)側(cè)噴裝置7，該側(cè)噴裝置7隨著側(cè)導(dǎo)板一起移動(dòng)；所述的噴射集管9的下集管放置在輥道輥?zhàn)?0中間，且固定在輥道架上，下集管的中心與立輥中心線的距離K1為1790mm，而上集管在下集管后面，且固定在軋機(jī)機(jī)架上，上集管中心與下集管中心的距離K2為320mm。
高壓噴嘴8與鉛垂面的夾角α為11°，這時(shí)高壓水對(duì)帶鋼表面打擊力最大，表面氧化鐵皮去除情況最佳。
所述的擋水吊環(huán)的形狀大小為L(zhǎng)1＝920mm、L2＝120mm、L3＝680mm、L4＝330mm、L5＝160mm、L6＝240mm、R1＝80mm、R2＝120mm。
權(quán)利要求1.高壓水除鱗擋水裝置，包括擋水箱、擋水板、擋水吊環(huán)、吊環(huán)軸、擋水鏈、粗軋機(jī)架連接座、側(cè)噴裝置、高壓噴管和噴射集管，其特征在于所述的擋水箱位于立輥軋機(jī)前，采用粗軋機(jī)架連接座將擋水箱連接到軋機(jī)機(jī)架上；在所述的擋水箱體內(nèi)部架接一至兩根吊環(huán)軸，吊環(huán)軸上面設(shè)置擋水吊環(huán)，擋水吊環(huán)可繞吊環(huán)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的擋水板位于擋水吊環(huán)的上部；在所述的擋水箱的側(cè)導(dǎo)板上安裝一對(duì)側(cè)噴裝置，該側(cè)噴裝置隨著側(cè)導(dǎo)板一起移動(dòng)；所述的噴射集管的下集管放置在輥道輥?zhàn)又虚g，且固定在輥道架上，下集管的中心與立輥中心線的距離為1500～1800mm，而上集管在下集管后面，且固定在軋機(jī)機(jī)架上，上集管中心與下集管中心的距離為300～350mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓水除鱗擋水裝置，其特征在于高壓噴嘴與鉛垂線的夾角α為10°～12°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓水除鱗擋水裝置，其特征在于所述的擋水吊環(huán)的大小由尺寸L1＝910～930mm、L2＝110～130mm、L3＝670～690mm、L4＝320～340mm、L5＝150～170mm、L6＝230～250mm、R1＝70～90mm、R2＝110～130mm確定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓水除鱗擋水裝置，應(yīng)用于熱軋帶鋼廠。該裝置主要包括擋水箱、擋水板、擋水吊環(huán)、吊環(huán)軸、擋水鏈、粗軋機(jī)架連接座、側(cè)噴裝置、高壓噴管和噴射集管，擋水箱位于立輥軋機(jī)前，采用粗軋機(jī)架連接座將擋水箱連接到軋機(jī)機(jī)架上，在擋水箱體內(nèi)部架接一至兩根吊環(huán)軸，吊環(huán)軸上面設(shè)置擋水吊環(huán)，擋水吊環(huán)可繞吊環(huán)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)，擋水板位于擋水吊環(huán)的上部，在擋水箱的側(cè)導(dǎo)板上安裝一對(duì)側(cè)噴裝置，該側(cè)噴裝置隨著側(cè)導(dǎo)板一起移動(dòng)。本高壓除鱗水擋水裝置，其功能是有效擋住高壓除鱗水，避免因除鱗后的高壓水四處飛濺而影響周圍測(cè)寬儀、測(cè)厚儀等設(shè)備的正常工作。其優(yōu)點(diǎn)是該裝置投資少、制造工藝簡(jiǎn)單、使用操作方便、可調(diào)節(jié)范圍廣。
文檔編號(hào)B21B45/08GK2644038SQ0325013
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者那成達(dá), 石長(zhǎng)青, 陳昌君, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司熱軋板廠