專利名稱：攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放電加工機(jī)，尤指可機(jī)動(dòng)性位移，配合待加工物件所在位置進(jìn)行加工的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)。
背景技術(shù)：
習(xí)用的細(xì)孔放電加工機(jī)，如圖1，主要包含一臺(tái)座；一工作平臺(tái)，可水平滑移地設(shè)于臺(tái)座上；一機(jī)頭，以一固定臂固定于該臺(tái)座一側(cè)，待加工物設(shè)置于該工作平臺(tái)。
上述的細(xì)孔放電加工機(jī)屬大型機(jī)具，一旦設(shè)置于固定位置即不便再移位，加工位置被局限在一固定的范圍內(nèi)，所有待加工物均需移動(dòng)至放電加工機(jī)所在位置，小型待加工物移動(dòng)尚無困難，但大型待加工物將衍生難以搬移以及待加工位置定位不易的問題。因此大型細(xì)孔放電加工機(jī)適用的待加工物、加工范圍以及生產(chǎn)效率均受到很大限制。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可機(jī)動(dòng)性位移，能配合待加工物件所在位置進(jìn)行加工的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于它包括一基座，可固定于工作臺(tái)面上；一升降螺桿，垂直地活轉(zhuǎn)樞設(shè)于該基座中，其頂端穿伸出該基座頂部；一移動(dòng)座，該升降螺桿的頂端活轉(zhuǎn)樞設(shè)于該移動(dòng)座底部；穿伸于該移動(dòng)座內(nèi)部的升降螺桿頂端設(shè)一驅(qū)動(dòng)端；該移動(dòng)座內(nèi)部兩側(cè)各設(shè)一彼此連動(dòng)的移動(dòng)軸心，該連動(dòng)的二移動(dòng)軸心至少一端穿伸出該移動(dòng)座，共同接設(shè)一主軸固定塊，該主軸固定塊固定一機(jī)頭組；一垂直移動(dòng)控制組，設(shè)于該移動(dòng)座其中一側(cè)壁，穿伸于該移動(dòng)座內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端與該升降螺桿的驅(qū)動(dòng)端具有連動(dòng)關(guān)系，穿伸于移動(dòng)座外的端部為一控制端；一橫移動(dòng)控制組，設(shè)于該移動(dòng)座另一側(cè)壁，穿伸于該移動(dòng)座內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端與該二移動(dòng)軸心具有連動(dòng)關(guān)系，穿伸于該移動(dòng)座外的端部為一控制端。
本實(shí)用新型進(jìn)步效果本實(shí)用新型攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)體積小，可以配合待加工物的所在位置而移動(dòng)，加工范圍并不被局限在一恒固定位置，亦可配合各式樣或各尺寸的待加工物。特別是不便搬移的大型待加工物，容易攜移的細(xì)孔放電加工機(jī)將能完全解決大型待加工物搬移困難的問題。因此，本實(shí)用新型攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)的加工范圍以及待加工物的適用性皆大于習(xí)知大型細(xì)孔放電加工機(jī)。
本實(shí)用新型也可在大型的待加工物上同時(shí)設(shè)置數(shù)臺(tái)攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，進(jìn)行單件多處加工，提升生產(chǎn)效率。


圖1習(xí)用放電加工機(jī)外觀圖。
圖2本實(shí)用新型的立體分解圖。
圖3本實(shí)用新型的組合外觀圖。
圖4本實(shí)用新型的部份剖視圖(一)。
圖5本實(shí)用新型的部份剖視圖(二)。
圖6本實(shí)用新型升降調(diào)移的平面圖。
圖7本實(shí)用新型水平調(diào)移的平面圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3、圖4、圖5，本實(shí)用新型攜帶型細(xì)孔放電加工機(jī)，主要包含一基座10，可固定于工作臺(tái)面上；其固定方式于該基座10底部設(shè)一電磁座11，并以電源控制該電磁座11產(chǎn)生磁力，進(jìn)而吸附固定于可與其發(fā)生磁性吸附作用的工作臺(tái)面或待加工物上。
一升降螺桿20，近上端處配設(shè)一內(nèi)牙軸螺帽21；該內(nèi)牙軸螺帽21固定于該基座10頂面，使該升降螺桿20穿伸于該基座10內(nèi)部。
一移動(dòng)座30，該升降螺桿20的頂端配設(shè)二軸承元件22活轉(zhuǎn)樞設(shè)于該移動(dòng)座30底部；穿伸于該移動(dòng)座30內(nèi)部的升降螺桿20頂端一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端設(shè)一斜齒輪23；該移動(dòng)座30內(nèi)部兩側(cè)各設(shè)一內(nèi)部具有軸向穿孔32的結(jié)構(gòu)體31，該結(jié)構(gòu)體31的穿孔內(nèi)各活動(dòng)穿設(shè)一移動(dòng)軸心33，該二移動(dòng)軸心33的兩端均穿伸出該移動(dòng)座30外，其一端共同連設(shè)一擋塊34，另一端則共同接設(shè)一主軸固定塊35；該結(jié)構(gòu)體31的穿孔32中另各設(shè)一自潤軸承36供該移動(dòng)軸心33穿配。
一垂直移動(dòng)控制組40，設(shè)于該移動(dòng)座30其中一側(cè)壁，以一轉(zhuǎn)動(dòng)軸41橫穿活樞于該移動(dòng)座30的側(cè)壁，穿伸于移動(dòng)座30內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端為一斜齒輪42，與該升降螺桿20驅(qū)動(dòng)端的斜齒輪23嚙合；穿伸于移動(dòng)座30外的端部為一控制端，該控制端為一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪43。
一橫移動(dòng)控制組50，設(shè)于該移動(dòng)座30另一側(cè)壁，以一轉(zhuǎn)動(dòng)軸51橫穿活樞于該移動(dòng)座30的側(cè)壁，穿伸于該移動(dòng)座30內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端為一齒輪52，該齒輪52與其中一移動(dòng)軸心33表面的半齒面331嚙合；穿伸于該移動(dòng)座30外的端部為一控制端，該控制端為一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53，驅(qū)動(dòng)該齒輪52令該移動(dòng)軸心33水平往復(fù)移動(dòng)。
二升降導(dǎo)桿60，其頂端以螺紋段61螺鎖于該移動(dòng)座30的底部，桿身穿伸于該基座10內(nèi)；一蓋板70，蓋附于該移動(dòng)座30頂面；一機(jī)頭組80，具有放電加工機(jī)的機(jī)頭81，其主軸82固定于該主軸固定塊35側(cè)面；關(guān)于該機(jī)頭組80的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非本案的特征重點(diǎn)，在此不多加贅述。
了解本案結(jié)構(gòu)之后，創(chuàng)作人將本案的作動(dòng)方式說明如下如圖6，本實(shí)用新型可控制機(jī)頭組80沿著加工面的法線方向移動(dòng)(如圖3所示的Z軸)。轉(zhuǎn)動(dòng)該垂直移動(dòng)控制組40的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪43，以其轉(zhuǎn)動(dòng)軸41帶動(dòng)該斜齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，由于斜齒輪42與升降軸桿20頂端的斜齒輪23嚙合，因此該升降軸桿20亦隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于升降軸桿20以內(nèi)牙軸螺帽21活轉(zhuǎn)定位于基座10，因此轉(zhuǎn)動(dòng)的升降軸桿20將產(chǎn)生垂直升降的移動(dòng)，進(jìn)而使其頂端的移動(dòng)座30亦隨之垂直移動(dòng)；由于機(jī)組80通過主軸固定塊35與該移動(dòng)座30內(nèi)部的移動(dòng)軸心33連接，故機(jī)頭組80亦隨著該移動(dòng)座30的升降而垂直位移，調(diào)動(dòng)至適當(dāng)?shù)募庸じ叨?。?dāng)移動(dòng)座30執(zhí)行升降移動(dòng)時(shí)，亦同時(shí)連動(dòng)二升降導(dǎo)桿60，因此移動(dòng)座30能以升降軸桿20及升降導(dǎo)桿60三點(diǎn)定位支撐的方式平穩(wěn)地升降移動(dòng)。
如圖7，本實(shí)用新型也可控制機(jī)頭組80沿著加工面的水平方向移動(dòng)(如圖3所示的Y軸)。轉(zhuǎn)動(dòng)橫移控制組50的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53，其轉(zhuǎn)動(dòng)軸50驅(qū)動(dòng)端部的齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪52與其中一移動(dòng)軸心33的半齒面331嚙合，而該具有半齒面331的移動(dòng)軸心33又以擋塊34以及主軸固定塊35與另一移動(dòng)軸心33構(gòu)成連動(dòng)關(guān)系，因此二移動(dòng)軸心33帶動(dòng)該機(jī)頭組80以平行于加工面的水平方向移動(dòng)。
關(guān)于本實(shí)用新型攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)于加工時(shí)所需的加工液，可以待加工物的待加工位置設(shè)一阻油圍環(huán)，將加工時(shí)所噴出的加工液圈圍住，待加工完畢再將加工液抽出。
本實(shí)用新型攜移型放電加工機(jī)與先前技術(shù)中所述的大型放電加工機(jī)具相比較，具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)體積小，可配合待加工物的所在位置而移動(dòng)，加工范圍并不被局限在一恒固定位置。
2、攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)也可配合各式樣或各尺寸的待加工物。特別是不便搬移的大型待加工物，容易攜移的細(xì)孔放電加工機(jī)將能完全解決大型待加工物搬移困難的問題。
3、攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)的加工范圍以及待加工物的適用性皆大于習(xí)知大型細(xì)孔放電加工機(jī)。
4、攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)利用底部的電磁座11通電產(chǎn)生磁吸性而定位，定位技術(shù)簡單且可快速實(shí)施。
5、移動(dòng)至適當(dāng)加工位置的攜移型放電加工機(jī)更可利用其垂直移動(dòng)及橫移動(dòng)控制組40、50使放電加工的機(jī)頭組80調(diào)移至更適切的加工位置。
6、本實(shí)用新型也可在大型的待加工物上同時(shí)設(shè)置數(shù)臺(tái)攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，進(jìn)行單件多處同時(shí)加工，提升生產(chǎn)效率。
雖然本案是以一個(gè)最佳實(shí)施例做說明，但精于此技藝者能在不脫離本案精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說明本案而已，非用以限制本案的范圍。舉凡不違本案精神所從事的種種修改或變化，俱屬本案申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于它包括一基座(10)，可固定于工作臺(tái)面上；一升降螺桿(20)，垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于該基座(10)中，其頂端穿伸出該基座(10)頂部；一移動(dòng)座(30)，該升降螺桿(20)的頂端活轉(zhuǎn)樞設(shè)于該移動(dòng)座(30)底部；穿伸于該移動(dòng)座(30)內(nèi)部的升降螺桿(20)頂端一驅(qū)動(dòng)端；該移動(dòng)座內(nèi)部兩側(cè)各設(shè)一彼此連動(dòng)的移動(dòng)軸心(33)，該連動(dòng)的二移動(dòng)軸心(33)至少一端穿伸出該移動(dòng)座(30)，共同接設(shè)一主軸固定塊(35)，該主軸固定塊(35)固定一機(jī)頭組(80)；一垂直移動(dòng)控制組(40)，設(shè)于該移動(dòng)座(30)其中一側(cè)壁，穿伸于該移動(dòng)座(30)內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端與該升降螺桿(20)的驅(qū)動(dòng)端具有連動(dòng)關(guān)系，穿伸于移動(dòng)座(30)外的端部為一控制端；一橫移動(dòng)控制組(50)，設(shè)于該移動(dòng)座(30)另一側(cè)壁，穿伸于該移動(dòng)座(30)內(nèi)的端部為一驅(qū)動(dòng)端，該驅(qū)動(dòng)端與該二移動(dòng)軸心(33)具有連動(dòng)關(guān)系，穿伸于該移動(dòng)座(30)外的端部為一控制端。
2.如權(quán)利要求1所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該基座底部設(shè)一電磁座(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該升降螺桿(20)配設(shè)一內(nèi)牙軸螺帽(21)，該內(nèi)牙軸螺帽(21)固定于該基座(10)頂面。
4.如權(quán)利要求1所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該升降螺桿(20)穿伸于移動(dòng)座(30)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)端一斜齒輪(23)，該垂直移動(dòng)控制組(40)以一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)橫穿活樞于該移動(dòng)座(30)的側(cè)壁，該垂直移動(dòng)控制組的驅(qū)動(dòng)端于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)相對(duì)該升降螺桿(20)的端部設(shè)一斜齒輪(42)，且二斜齒輪(23)(42)彼此嚙合。
5.如權(quán)利要求4所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該垂直移動(dòng)控制組(40)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(41)穿伸出該移動(dòng)座(30)外的控制端一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(42)。
6.如權(quán)利要求1所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該二移動(dòng)軸心(33)相對(duì)該主軸固定塊(35)的另一端共同連設(shè)一擋塊(34)，構(gòu)成該二移動(dòng)軸心(33)彼此連動(dòng)的關(guān)系。
7.如權(quán)利要求6所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于其中一移動(dòng)軸心(33)的表面設(shè)有半齒面(331)，該橫移動(dòng)控制組(50)以一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)橫穿活樞于移動(dòng)座(30)的側(cè)壁，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(51)穿伸于該移動(dòng)座(30)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)端設(shè)一齒輪(52)，該齒輪與該半齒面(331)嚙合。
8.如權(quán)利要求7所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于該橫移動(dòng)控制組(50)的控制端為一轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(53)。
9.如權(quán)利要求1所述的攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，其特征在于二升降導(dǎo)桿(60)，該升降導(dǎo)桿(60)的頂端固定于該移動(dòng)座(3)底部，桿身穿伸于該基座(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)，主要包含一基座；升降螺桿，垂直可轉(zhuǎn)動(dòng)地樞設(shè)于基座中，其頂端穿伸出該基座頂部；一移動(dòng)座，設(shè)于該升降螺桿頂端；穿伸于該移動(dòng)座內(nèi)部的升降螺桿頂端一驅(qū)動(dòng)端；該移動(dòng)座內(nèi)部設(shè)彼此連動(dòng)的二移動(dòng)軸心，二移動(dòng)軸心至少一端穿伸出該移動(dòng)座以接設(shè)一機(jī)頭組的主軸固定塊，該主軸固定塊固定一機(jī)頭組；一垂直移動(dòng)控制組，設(shè)于該移動(dòng)座其中一側(cè)壁，控制該升降螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，令移動(dòng)座帶動(dòng)機(jī)頭組垂直移動(dòng)；一橫移動(dòng)控制組，設(shè)于該移動(dòng)座另一側(cè)壁，控制該移動(dòng)軸心帶動(dòng)機(jī)頭組水平移動(dòng)。本實(shí)用新型攜移型細(xì)孔放電加工機(jī)可機(jī)動(dòng)性位移，能配合待加工物件所在位置進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B23H7/26GK2620605SQ0324409
公開日2004年6月16日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月24日
發(fā)明者翁弘志, 范志明, 林以窓 申請人:歐群科技股份有限公司