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濕拉絲機(jī)的制作方法

文檔序號:3177767閱讀:235來源:國知局
專利名稱:濕拉絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種拉絲機(jī),特別是對經(jīng)電鍍黃銅后的細(xì)絲進(jìn)行拉拔的濕拉絲機(jī)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)生產(chǎn)鋼簾線單絲的濕拉絲機(jī)都是翻轉(zhuǎn)式濕拉絲機(jī),傳統(tǒng)的線材拉絲加工方法是采用經(jīng)電鍍黃銅的細(xì)絲通過19、21或25道次拉拔,由于多道次牽引塔輪的組合,每兩個(gè)拉拔區(qū)牽引段之間通常以導(dǎo)線輪來改變走線方向,導(dǎo)線輪直徑往往受到塔輪組重疊高度的限制,小于鋼絲允許的曲率變化使鋼絲產(chǎn)生永久變形,產(chǎn)生冷彎的硬化,使單絲韌性降低、單絲鍍銅層易損,同時(shí)伴隨導(dǎo)輪間S形抱角磨擦彎曲阻力,增加了無用的功耗,降低了拉拔速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能使細(xì)絲具有較好的韌性和強(qiáng)度且能減小鍍銅損失和能耗,提高拉拔速度的濕拉絲機(jī)。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種濕拉絲機(jī),它包括機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、液池、塔輪軸、塔輪、模架、拉絲模和電機(jī),所述塔輪軸為多根相互平行的軸,每根塔輪軸上設(shè)有塔輪,每兩軸為一拉拔區(qū),模架設(shè)在同一拉拔區(qū)兩對塔輪之間,每個(gè)模架可安裝多只拉絲模,其特征在于前一拉拔區(qū)段軸上塔輪的最后一個(gè)工作面與相連后一拉拔區(qū)段軸上塔輪的第一個(gè)工作面保持在同一工作面上。
所述塔輪為聯(lián)體塔輪。
本發(fā)明采用經(jīng)電鍍黃銅的細(xì)絲通過塔輪進(jìn)行多道次拉拔,利用鋼絲冷拉的塑性變形,使金屬絲增強(qiáng),濕拉絲機(jī)相連區(qū)塔輪位置的變化,使前一拉拔區(qū)軸上塔輪的最后一個(gè)工作面與下一拉拔區(qū)段軸上塔輪的第一個(gè)工作面保持在同一工作面上,省略了相連區(qū)導(dǎo)線輪,避免了鋼絲通過導(dǎo)線輪產(chǎn)生的彎曲變形,提高了鋼絲的韌性、減少鍍銅層的損失,同時(shí)導(dǎo)線輪間S形抱角磨擦彎曲阻力的消失,降低了能耗,提高拉拔速度。


圖1為本發(fā)明濕拉絲機(jī)具體實(shí)施方式
的傳動(dòng)圖。
圖2為本發(fā)明濕拉絲機(jī)具體實(shí)施方式
軸上塔輪的主視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1所示,拉絲機(jī)設(shè)有呈水平狀態(tài)且相互平行的六根塔輪軸1,軸上設(shè)有塔輪2,每兩軸為一拉拔區(qū),由主動(dòng)軸和被動(dòng)軸構(gòu)成,從左到右分為低、中、高速三個(gè)拉拔區(qū);塔輪2由塔輪支承組件所固定,塔輪軸1與主電機(jī)4分別由相關(guān)傳動(dòng)裝置進(jìn)行同步傳動(dòng);模架3設(shè)在同一拉拔區(qū)兩對塔輪2之間,各模架3可調(diào)節(jié),保證穿料時(shí)各段鋼絲與拉絲??茁湓谕惠S線上,每個(gè)模架3可安裝多只拉絲模;盛裝乳化液的液池7相對于三個(gè)拉拔區(qū)分成三部分,各部分之間相互連通,乳化液液面高度以軸上塔輪2完全浸泡其中為準(zhǔn)。根據(jù)圖2所示,塔輪2是一種聯(lián)體塔輪,它有八個(gè)工作面,具有較高硬度,受牽引的鋼絲在塔輪2工作面上產(chǎn)生軸間滑動(dòng),避免鋼絲集中磨損塔輪2;整個(gè)拉拔是將電鍍黃銅的細(xì)絲從進(jìn)線到出線經(jīng)過25道次拉拔,細(xì)絲在三個(gè)拉拔區(qū)兩對塔輪2、模架3之間,由于拉拔力的作用,使鋼絲與固定在模架內(nèi)靜止不動(dòng)的拉絲模相對作用,達(dá)到拉拔的目的;細(xì)絲在相連拉拔區(qū)之間,由上一拉拔區(qū)進(jìn)入下一拉拔區(qū),由于相連區(qū)塔輪2位置的變化,使前一拉拔區(qū)軸上塔輪2的最后一個(gè)工作面5與下一拉拔區(qū)段軸上塔輪2的第一個(gè)工作面6保持在同一工作面上,以便拉絲由前一拉拔區(qū)段軸上塔輪2最后一個(gè)工作面5進(jìn)入相連拉拔區(qū)段軸上塔輪2第一個(gè)工作面6時(shí)處于一條直線狀態(tài),省略了相連區(qū)導(dǎo)線輪,避免了鋼絲的彎曲變形,最后第25只拉絲模可安裝在可調(diào)的終模座上。每個(gè)拉拔區(qū)段兩軸速度比固定,三個(gè)拉拔區(qū)區(qū)段間速度比逐步遞增,使連續(xù)拉拔得以實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)然,鋼絲還可以通過非25道次拉拔,如19、21道次拉拔或拉拔區(qū)數(shù)量的變化,這樣的變換均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕拉絲機(jī),包括機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、液池(7)、塔輪軸(1)、塔輪(2)、模架(3)、拉絲模和電機(jī)(4),所述塔輪軸(1)為多根相互平行的軸,每根塔輪軸(1)上設(shè)有塔輪(2),每兩軸為一拉拔區(qū),模架(3)設(shè)在同一拉拔區(qū)兩對塔輪之間,每個(gè)模架(3)可安裝多只拉絲模,其特征在于前一拉拔區(qū)段軸上塔輪(2)的最后一個(gè)工作面(5)與相連后一拉拔區(qū)段軸上塔輪(2)的第一個(gè)工作面(6)保持在同一工作面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕拉絲機(jī),其特征在于所述塔輪(2)為聯(lián)體塔輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濕拉絲機(jī),主要由機(jī)座、傳動(dòng)系統(tǒng)、液池(7)、塔輪軸(1)、塔輪(2)、模架(3)、拉絲模和電機(jī)(4)組成,塔輪軸(1)為多根相互平行軸,每根塔輪軸(1)上設(shè)有塔輪(2),每兩軸為一拉拔區(qū),前一拉拔區(qū)軸上塔輪(2)的最后一個(gè)工作面(5)與相連后一拉拔區(qū)段軸上塔輪(2)的第一個(gè)工作面(6)保持在同一工作面上。采用上述結(jié)構(gòu)的濕拉絲機(jī),避免了鋼絲的彎曲變形,提高了鋼絲的韌性,減少鍍銅層的損失,降低了能耗,提高了拉拔速度。
文檔編號B21C1/00GK1493410SQ0315287
公開日2004年5月5日 申請日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者劉錦蘭, 董玉華 申請人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司
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