專利名稱：尤其在壓彎?rùn)C(jī)上用于支撐并夾持至少一個(gè)可換器具的安全工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在壓彎?rùn)C(jī)的上梁上的用于在夾緊系統(tǒng)中支撐并夾持一種器具的安全工具。
本發(fā)明特別但不是唯一應(yīng)用在壓彎?rùn)C(jī)部分中。
壓彎循環(huán)基本上包括一壓彎工具，該壓彎工具垂直向下運(yùn)動(dòng)直到壓在位于加工床上的金屬板上，進(jìn)行金屬板的彎曲并且返回到其起始位置。為了實(shí)施上述步驟，該機(jī)器由兩個(gè)部分組成。第一個(gè)部分是可動(dòng)的，它通常為機(jī)器的上部，下部是固定不動(dòng)的并且設(shè)置成與所述上部垂直。對(duì)于可動(dòng)部分，在通常加工循環(huán)期間，由根據(jù)所要求進(jìn)行的加工而成型的可換葉片制成的器具通過(guò)位于端部上的液壓缸的作用而進(jìn)行垂直返回運(yùn)動(dòng)，所述端部確定了上梁的降低，所述上梁通過(guò)將所述器具支承在夾緊系統(tǒng)中從而帶著它朝下梁運(yùn)動(dòng)，所述下梁上設(shè)有可換模具，之后暫停，然后向上返回到初始位置。
根據(jù)在金屬板上所要進(jìn)行的加工類型，存在兩種類型的器具。第一種由單個(gè)器具(即具有線性葉片的單片體)組成，該器具在縱向上沿著上梁的整個(gè)長(zhǎng)度由單個(gè)夾緊系統(tǒng)夾住。第二種類型由分開的或多個(gè)器具組成，其各元件由夾緊系統(tǒng)支承在上梁上。每個(gè)元件是單獨(dú)的器具并且它們相互不同。在第一種類型中，需要沿著上梁的長(zhǎng)度用單個(gè)連續(xù)類型的夾緊系統(tǒng)夾住器具，而在第二種類型中，根據(jù)所要夾持并夾緊的單個(gè)器具數(shù)量而需要多個(gè)中間夾緊系統(tǒng)。
對(duì)于器具本身，通常兩個(gè)部分都是由整體金屬體構(gòu)成，其中，方形的上部被稱為柄部，可以是各種形狀的下部被稱為沖頭。柄部用來(lái)將器具連接在上梁上，并且夾緊系統(tǒng)在其上進(jìn)行操作。由氣壓缸或液壓缸操縱的所述系統(tǒng)或者其它機(jī)電系統(tǒng)關(guān)閉一塊或多塊具有較大的表面面積的板，每塊板都夾著并且支承著器具的柄部。
必須根據(jù)在所述金屬板上所要進(jìn)行的加工類型而或多或少頻繁地更換器具。該操作必須在該機(jī)器處于暫時(shí)停止?fàn)顟B(tài)中時(shí)進(jìn)行，并且優(yōu)選是上梁處于操作人員可觸及的工作高度，從而使得該操作更簡(jiǎn)單。
總之，(參見代表典型應(yīng)用的圖3、3A和3B)，不論所使用的沖頭的形狀如何，在市場(chǎng)上可以買到三種類型的柄部，它們通過(guò)一個(gè)或多個(gè)夾緊裝置夾在上梁上最初類型的柄部如在附圖中由C1所示。該方案已經(jīng)被所有生產(chǎn)商禁止使用，因?yàn)樗狈Π踩浴＿@種類型的柄部只有一個(gè)與兩個(gè)側(cè)面和光滑壁垂直的齒。在該齒附近例如在中間體的頭部上具有用于器具的支撐表面，在該頭部上垂直地施加有推力。
標(biāo)準(zhǔn)類型的柄部C2。這種類型用于這種沖頭，其擠壓軸線與支撐柄部不在一條直線上，該柄部已經(jīng)被所有壓彎?rùn)C(jī)和器具的制造商標(biāo)準(zhǔn)化了，并且與第一種類型相比，其特征在于，它具有一定的安全裝置。該裝置由與基底處的器具橫切并且位于柄部的一個(gè)側(cè)面上的底座或“C”形連續(xù)凹槽構(gòu)成，夾持齒沿著中間體進(jìn)入所述部件內(nèi)側(cè)上。該裝置的主要功能在于避免器具在沿著中間體的夾緊裝置松開時(shí)從其底座中掉下來(lái)。具有單個(gè)安全裝配件的標(biāo)準(zhǔn)柄部的一個(gè)變型具有雙安全凹槽。在該情況中，在其柄部與相應(yīng)的沖頭成一直線的器具柄部的兩個(gè)側(cè)面之一上各具有與用于單體類型的安全柄部的凹槽類似的橫向地延伸的凹槽。
第三種類型與第二種類型不一樣，它由C3表示，并且只是由一些生產(chǎn)商生產(chǎn)。這些“個(gè)性化”的柄部設(shè)計(jì)成專門用在壓彎?rùn)C(jī)的某些制造上，并且不能與其它機(jī)器互換。典型的例子是GASPARINI柄部，與前面的實(shí)施例相比其特征在于，它具有楔形凹槽，夾緊裝置的齒進(jìn)入該凹槽中，并且當(dāng)松開時(shí)使得柄部能夠以完全安全的方式從上梁中懸掛下來(lái)直到由操作人員手動(dòng)地將它除去。
從上面簡(jiǎn)短的說(shuō)明中可以看出生產(chǎn)者要解決的主要問(wèn)題。首先，存在有在進(jìn)行更換器具的操作時(shí)所需要的時(shí)間和所碰到的困難的問(wèn)題。尤其在使用最廣泛使用的器具C2時(shí)，操作人員必須沿著一側(cè)撤回該器具。如果在機(jī)器的側(cè)面處具有足夠的空間并且如果從上梁中只要拉出一個(gè)器具的話，則該操作相對(duì)簡(jiǎn)單。該器具會(huì)相當(dāng)重，因此需要一個(gè)以上的操作人員來(lái)拉它，或者需要適當(dāng)?shù)奶b置例如絞盤。如果該器具是分開的，則操作變得更加困難。在該情況中，當(dāng)中間體之間的距離小于器具的長(zhǎng)度時(shí)，必須通過(guò)撤回所有在它之前的器具來(lái)將它拉出，并且所有的問(wèn)題都是這種操作所固有的。
所有這些操作都必須在機(jī)器處于停止位置的情況下進(jìn)行，這顯然意味著所涉及的成本將與必須進(jìn)行的干預(yù)次數(shù)成比例。
不能被忽略的第二個(gè)方面在于以下事實(shí)，當(dāng)前使用的具有安全裝置的器具不是自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)的。在制造高精度部件時(shí)并且在分開的器具必須相互精確對(duì)準(zhǔn)的情況中，該問(wèn)題相當(dāng)嚴(yán)重。采用當(dāng)前技術(shù)，這個(gè)條件幾乎不可能達(dá)到，因此，根據(jù)當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)置在該器具下面的金屬板上進(jìn)行的操作并不令人滿意。
在一般用來(lái)解決上述第一個(gè)問(wèn)題的方案中(即相對(duì)于上梁而從側(cè)向撤回該器具)，從下面插入該器具變成為共同的操作，反之對(duì)于其拆除也是一樣的。在該情況中，為了保持安全部件的凹槽橫切于標(biāo)準(zhǔn)型柄部，可以采用通過(guò)螺旋彈簧壓進(jìn)凹槽中的楔子。該方案需要操作人員在插入柄部或從上梁的夾緊裝置中撤回器具的柄部時(shí)作出相當(dāng)多的努力來(lái)克服彈簧的力。主要的缺點(diǎn)是由以下事實(shí)給出的，彈簧必須非常有力，以便在器具松開時(shí)使它保持就位，并且必須提供與凹槽垂直的強(qiáng)推力。
而且，對(duì)于所述的技術(shù)而言，必須根據(jù)器具的長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算彈簧的力以便使其運(yùn)動(dòng)更容易。精確計(jì)算彈簧力會(huì)出現(xiàn)許多與該機(jī)構(gòu)的設(shè)定相關(guān)的問(wèn)題。
還存在一種被制造商稱為“自對(duì)準(zhǔn)”的系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有在端部處具有斜面的閉合板，該斜面與在器具的柄部中的凹槽的側(cè)面頂部相切。當(dāng)使該板閉合時(shí)，所述斜面壓靠在所述側(cè)面的頂部上，從而迫使器具沿著斜線運(yùn)動(dòng)。即使這個(gè)方案看起來(lái)比較新穎，但是它只能夠用于由一個(gè)單獨(dú)元件制成的器具，而在使用分開器具的那些情況中，不能保證所有元件的均勻錨固，從而留下間隙并且導(dǎo)致器具不對(duì)準(zhǔn)，這顯然會(huì)導(dǎo)致加工質(zhì)量差的問(wèn)題。
對(duì)于上述技術(shù)以及沒(méi)有廣泛使用的其它技術(shù)而言，申請(qǐng)人相信，用于夾持器具的裝置在操作人員的安全性方面可以大大改善。
這樣，通過(guò)導(dǎo)致直接技術(shù)進(jìn)步的該系統(tǒng)的創(chuàng)造性作用，從而可以獲得多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
具體地說(shuō)，用于夾持該器具的安全機(jī)構(gòu)非常靈活，因?yàn)樗梢詰?yīng)用在任意當(dāng)前使用的壓彎?rùn)C(jī)上的上梁上。因?yàn)樗梢詰?yīng)用在所有那些用于夾緊標(biāo)準(zhǔn)安全柄部的中間體可預(yù)知的情況中，所以它是非常有效并且有作用的。
詳細(xì)地說(shuō)，對(duì)于機(jī)器的操作人員來(lái)說(shuō)具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，操作人員可以用非常簡(jiǎn)單的操作來(lái)完全安全地進(jìn)行從上梁拆除器具的操作，尤其是使得操作人員稍微能夠提前預(yù)知到器具從上向下脫開和松開的時(shí)刻。同時(shí)，可以從下面沿著上梁將所選的器具插入在中間體位置中，這可以非常迅速的進(jìn)行并且無(wú)需操作人員作出任何特別的努力。
對(duì)于安全性，采用一個(gè)或兩只手使每個(gè)器具橫向移動(dòng)，而不是和以前的系統(tǒng)一樣，沿著擠壓的直線進(jìn)行，從而提供防止出現(xiàn)工作事故的最大保護(hù)。
在值得注意的這些優(yōu)點(diǎn)中，當(dāng)使用該系統(tǒng)時(shí)，每個(gè)器具和其它分開的器具具有卓越的沿著水平和垂直軸線自對(duì)準(zhǔn)的能力，從而可以進(jìn)行非常精確的加壓操作并且因此顯著地改善了成品的整體質(zhì)量。
在關(guān)閉固定夾具之后器具的間隙和穩(wěn)定性的消除進(jìn)一步改善了工藝的質(zhì)量。所述系統(tǒng)從最初與所要加工的金屬板接觸開始消除了在使用傳統(tǒng)夾緊系統(tǒng)時(shí)所預(yù)知的沿著器具垂直軸線的微小運(yùn)動(dòng)。另外，由于該系統(tǒng)沒(méi)有任何間隙，所以操作人員具有使用可靠工具工作的印象，因此導(dǎo)致在安全工作條件下操作的自然感覺(jué)。
由于器具在松開時(shí)即使在它沿著一個(gè)方向或沿著另一個(gè)方向橫向振動(dòng)的情況下也不能掉落，因此整體安全性得到顯著的改善，上述現(xiàn)象可能在上述系統(tǒng)中偶然出現(xiàn)。
因?yàn)殂^子的存在(這些鉤子在長(zhǎng)度上或多或少等于中間件)，該器具可以更安全地被鉤住，因?yàn)槿绻@些鉤子中的一個(gè)或多個(gè)不再起作用的話，則剩下的鉤子也能非常有效地鉤住該器具。
另外，由于采用了特定的測(cè)量方法，所以能夠均勻地夾住該器具，該器具沿著器具的柄部的所有表面而均勻地分布。同時(shí)，通過(guò)改變用于操縱固定夾具的機(jī)構(gòu)，從而在只使用一個(gè)夾緊系統(tǒng)來(lái)將單個(gè)器具夾在上梁上時(shí)使該夾緊更均勻。
在下面系統(tǒng)的各種應(yīng)用的詳細(xì)說(shuō)明和附圖中將對(duì)這些和其它優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明，這些附圖和說(shuō)明被認(rèn)為是簡(jiǎn)單的實(shí)施例并且不是對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行限制。


圖1為用于在壓力下夾持中間體的自對(duì)準(zhǔn)裝置的裝配側(cè)視圖，并且沒(méi)有器具；圖2為用于夾持靜止的中間體的自對(duì)準(zhǔn)裝置的裝配側(cè)視圖，并且沒(méi)有器具；圖3為具有標(biāo)準(zhǔn)安全安裝件的器具柄部的視圖；圖3A和3B顯示出用于參考目的的兩種其它類型的器具柄部；圖4至7顯示出用于從下面向至少一個(gè)上部中間體插入器具的順序；圖8至10顯示出用于夾持在前面附圖中所示的器具的順序；圖11至15顯示出用于松開和拆卸在前面附圖中所示的器具的順序；圖16和17顯示出該機(jī)構(gòu)的最重要階段的順序的示意圖，并且尤其是與將器具夾持在中間體上有關(guān)的操作，并且第一順序顯示出器具的垂直上升，以及第二階段，其中器具在它到達(dá)其停止位時(shí)受到擠壓著鉤子的彈簧的橫向推動(dòng)；圖18和19顯示出將安全系統(tǒng)應(yīng)用在多種形式的中間體上的各種方式，用來(lái)在首先的兩種情況中夾持器具，所述器具具有不是軸向的柄部并且具有安裝在前面或后面處的沖頭；圖20顯示出該系統(tǒng)的混合應(yīng)用，在一個(gè)側(cè)面上使用上述安全系統(tǒng)并且在相對(duì)于中間體的另一側(cè)上使用傳統(tǒng)的用手阻擋的板；圖21和22分別顯示出安全系統(tǒng)的應(yīng)用變型；-一種適用的部件，用于具有中央連接件的中間體以及具有這種類型中央連接件并且具有相對(duì)于負(fù)載軸線而對(duì)稱的柄部的器具(圖21)；-一種適用的部件，用于中間體，具有相對(duì)于用于器具負(fù)載軸線而不是軸向的連接件，并且所述器具具有這種類型的中央連接件，其柄部相對(duì)于負(fù)載軸線是對(duì)稱的(圖22)；圖23顯示出在連續(xù)沖頭夾持件上用于器具的部件，它具有中央連接件以及相對(duì)于負(fù)載軸線而對(duì)稱的器具柄部；圖24顯示出用于在夾持時(shí)自對(duì)準(zhǔn)的中間體的三維分解視圖。
優(yōu)選買施方案的詳細(xì)說(shuō)明通過(guò)參照這些附圖，從而可以看出壓彎?rùn)C(jī)是由上部和下部組成的。上部是可動(dòng)的而第二部分是靜止的。在第一部分中，具有沿著垂直軸線移動(dòng)的上梁，并且該上梁在縱向上通過(guò)具有自對(duì)準(zhǔn)夾持機(jī)構(gòu)的中間組件(A)來(lái)夾持可換的器具(1)。
器具(1)由金屬單片體組成，該單片體在下端組成了用于擠壓金屬板的沖頭(11)。在上端上設(shè)有沿著一個(gè)側(cè)面(122)具有“C”形凹槽(13)的用作安全裝置的柄部(12)。更詳細(xì)地說(shuō)，器具(1)的柄部(12)可以是非軸向的(參見圖1、2和4至17)或者相對(duì)于負(fù)載軸線而沿軸向，如圖21和23所示。
第一實(shí)施例中具有由具有連接件(21)的金屬體(2)組成的中間組件(A)，所述連接件連接在位于上面的壓彎?rùn)C(jī)的上梁上。所述中間體(2)的下部具有垂直的參考平面(22)，在拿起器具(1)時(shí)柄部(12)的側(cè)面(121)上的相應(yīng)平面沿著所述垂直參考平面而定位。在氣動(dòng)類型的情況中，中間體(2)在其中部具有處于壓力下的腔室(23)，該腔室使具有周圍密封件(31)的活塞(3)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。所述活塞(3)的目的在于作用在通過(guò)連接螺釘(5)鉸接在中間體(2)的本體上的固定夾具(4)的上端(42)上。固定夾具(4)的目的在于將活塞(3)的推力傳遞給在其內(nèi)側(cè)上具有特定結(jié)構(gòu)的固定夾具的下端(41)上。
更詳細(xì)地說(shuō)，固定夾具(4)的所述下端(41)具有至少兩個(gè)縱向平行的齒(411)和(412)，它們面向相同的側(cè)面。上齒(411)具有凹槽(413)，安全鉤(6)的上部(61)插在所述凹槽的內(nèi)側(cè)上。都面向著中間體(2)本體的兩個(gè)齒中的第二個(gè)(412)與固定夾具(4)的下邊緣相對(duì)應(yīng)。該齒(412)類似于半圓形的凸緣，該凸緣朝著中間體(2)的本體表面(22)伸出。該齒(412)的目的在于壓在至少一個(gè)用于抬升鉤子(6)的彈簧(7)的外側(cè)上，所述彈簧具有“V”形的結(jié)構(gòu)。所述彈簧(7)由彈簧鋼制成并且通過(guò)跨裝而局部覆蓋并連接著橫向形成安全鉤(6)的用作本體的相應(yīng)凸起(63)。在所述彈簧(7)和鉤子(6)的后面(63)之間具有一定間隙，從而彈簧(7)在受到齒(412)作用時(shí)以一種受控的方式偏轉(zhuǎn)，從而保證鉤子(6)附著在器具的柄部上并且壓靠在中間體的本體(2)上。
最終，至少有一個(gè)安全鉤(6)。它設(shè)置在中間件(2)的本體的平坦參考表面(22)和固定夾具(4)下端(41)之間，并且在鉤子(6)的抬升彈簧(7)的定位作用下局部地陷入。由單片金屬件構(gòu)成的鉤子(6)的結(jié)構(gòu)是這樣形成的，即，沿著上側(cè)面具有兩個(gè)對(duì)稱的尖頭(61)，它們伸出并面對(duì)著固定夾具(4)。這兩個(gè)尖頭(61)通過(guò)安裝在沿著相應(yīng)齒(411)形成的凹槽(413)內(nèi)而暫時(shí)作用在固定夾具(4)上。在這些尖頭的下面有面對(duì)著相同側(cè)面的本體(63)，它以跨裝的方式支撐著彈簧(7)，從而在兩個(gè)表面之間留下一定的空間以便允許彈簧能夠進(jìn)行某些運(yùn)動(dòng)以在受到固定夾具(4)的端部(412)作用時(shí)能自己進(jìn)行調(diào)節(jié)。在相反側(cè)(即在面對(duì)著中間件(2)本體表面(22)的安全鉤(6)的表面上形成有主齒(62)，該主齒也具有鉤住功能并且具有平坦的參考抬升表面(621)和用作運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件的斜面(622)。在優(yōu)選的方案中，安全鉤(6)具有局部嵌裝在相應(yīng)底座(641)中的O形環(huán)(64)，所述底座與凸起本體(63)相反而形成在面向著所要夾緊的柄部(12)的表面(122)的側(cè)面上。所述O形環(huán)(64)的一個(gè)目的在于通過(guò)補(bǔ)償由于柄部(12)的磨損或不精確制造而形成的間隙來(lái)確保分開的器具很好地裝配在一起。
最終，在鉤子(6)的頂部上設(shè)有另一個(gè)小齒(66)，它面對(duì)著與所述固定夾具(4)的表面上的卡子(414)結(jié)合工作的夾具(4)。該布置的目的在于，在夾具(4)隨著器具(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)而打開時(shí)(參見圖8)的情況中，即使器具(1)受到的作用力大于重力，鉤子(6)也不能向上滑動(dòng)。在器具(1)的脫開期間，上述布置確保(通過(guò)根據(jù)圖13的轉(zhuǎn)動(dòng))鉤子在振動(dòng)期間被緊緊夾住。
對(duì)于移動(dòng)夾具(4)的優(yōu)選方案而言，可以使它沿著加壓線并沿著相對(duì)于器具的負(fù)載軸線而垂直的軸線而移動(dòng)。在該情況中，存在一系列導(dǎo)向件和至少一個(gè)回程缸。功能的說(shuō)明圖4至7顯示出用于沿著至少一個(gè)中間件(A)插入器具(1)的步驟。更詳細(xì)地說(shuō)，操作人員用至少一只手(H)在柄部(12)和沖頭(11)之間抓住器具。然后如圖4所示，他推動(dòng)器具向上，直到外部上緣安裝在安全鉤(6)的斜面(622)上。通過(guò)使器具(1)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)(參見圖5)，從而柄部(12)的頭部使安全鉤(6)相對(duì)于垂直方向產(chǎn)生一點(diǎn)錯(cuò)位，在器具繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)直到齒(62)沿著所述柄部(12)的側(cè)面(122)而截?cái)喟疾?13)時(shí)恢復(fù)對(duì)準(zhǔn)。
在該位置中，齒(62)上升并且打開，沿著凸緣(412)的表面而與彈簧(7)的表面一起滑動(dòng)，從而留下用來(lái)插入器具(1)的空間。這時(shí)，安全鉤(6)由于重力而向下并且進(jìn)入凹槽(13)，從而留下一定的間隙。
因此，如果繼續(xù)進(jìn)行插入運(yùn)動(dòng)的話，則安全鉤(6)移動(dòng)回到垂直位置以用齒(62)鉤住凹槽(13)，并且向上推鉤子(6)和器具(1)，直到中間體(2)的下端抵住器具(1)的基底(123)，柄部(12)從該基底中上升。在該位置中，鉤子(6)與中間裝置(A)分開，而器具(1)的柄部(12)的側(cè)面(121)坐靠在中間體(2)的參考平面(22)上。在到達(dá)該階段時(shí)，操作人員可以放開器具(1)(參見圖7)，因?yàn)橛捎谥亓λ晕⑾蛳侣洳⑶覍^子(6)向下拉，從而彈簧(7)沿著凸緣(412)安裝，以緊緊地夾住器具(1)。
因?yàn)槊總€(gè)鉤子(6)的每個(gè)尖頭(61)處于形成在固定夾具(4)內(nèi)側(cè)上的第一齒(411)的凹槽(413)內(nèi)，所以它保持懸掛狀態(tài)。
在該位置中，如果器具沿著一個(gè)方向或另一個(gè)方向振動(dòng)的話(參見圖8和9)，則該系統(tǒng)的特殊布置將保持器具被鉤住。通過(guò)沿著安全鉤(6)的一個(gè)側(cè)面連接的彈簧，可以保證這種特定的條件。彈簧(7)在器具(1)在任意位置中松開的情況下在外面坐壓在固定夾具(4)的凸緣(412)上。
通過(guò)用活塞(3)推壓在固定夾具(4)上(參見圖16和17)，可以間接地獲得端部(41)的運(yùn)動(dòng)。它與凸緣(412)一起壓靠在彈簧(7)的外側(cè)上，從而引起器具(1)的抬升運(yùn)動(dòng)，直到靠近柄部(12)的器具(1)的基底(123)坐靠在中間體(1)的下側(cè)上。這樣，柄部被緊固(參見圖10)。
下面的附圖(圖11至15)顯示出器具(1)從中間組(A)中脫開的階段。具體地說(shuō)，通過(guò)發(fā)出氣動(dòng)指令，從而固定夾具(4)打開并且松開器具(1)，該器具由于重力而下落并且由安全鉤(6)保持住。然后操作人員抓住(H)該器具(1)并且將它向上推，直到齒(65)被阻止，拖拉該安全鉤(6)并且使它與固定夾具(4)脫開的動(dòng)作。之后使用中間件(2)本體下側(cè)邊緣作為支點(diǎn)而朝著中間件(2)的本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，器具(1)在其上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，柄部(12)的頭部的外緣再次作用在安全鉤(6)上并且不成直線地運(yùn)動(dòng)，因此預(yù)先使鉤子(62)與凹槽(13)脫開。為了完成器具(1)的拔出，必須保持在暫時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)和下降的狀態(tài)中，直到旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的支點(diǎn)從平面(123)移動(dòng)到側(cè)面(121)。通過(guò)繼續(xù)使用向下的拉力，從而完成拔出操作。
上述系統(tǒng)還可以用于在用于夾緊器具的中間件中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的變型中。具體地說(shuō)，這是A1類型的中間件，它具有多個(gè)用于器具(1)的連接件(在該情況中為兩個(gè))，其中一個(gè)分別用于上梁的每一側(cè)。在圖18和19中所示的這些中間件具有兩個(gè)鏡像夾持系統(tǒng)和位于上梁的每一側(cè)上的至少一個(gè)固定夾具(4)，該固定夾具通過(guò)安裝在其中用于抬升鉤子并且與所述安全鉤(6)連接的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上。這樣，至少一個(gè)器具(1)可以被夾持在每一側(cè)上，安裝在前面或安裝在后面。
另一個(gè)改進(jìn)具有混合的中間件A2，它是另一種多連接件，它與前面一種的不同之處在于，它只在一個(gè)側(cè)面上具有固定夾具(4)，而在另一側(cè)上通過(guò)用于柄部(12)的安裝板而設(shè)有典型機(jī)械夾持系統(tǒng)，其具有用于中間件的固定螺釘。采用這種方法，可以從機(jī)器的前面觸及所述螺釘，從而使得操作人員的工作更容易(圖20)。
圖21和22顯示出對(duì)于中間件的設(shè)置的另一個(gè)變型。詳細(xì)地說(shuō)，這是第一中間件A3，其具有在相對(duì)于器具負(fù)載軸線而沿軸向的上梁上的連接件，以及第二中間件，其具有在相對(duì)于器具負(fù)載軸線而不在一條直線上的上梁上的連接件。
在這兩個(gè)方案中，通過(guò)如上所述的夾緊裝置夾持住器具(1)(其柄部相對(duì)于負(fù)載軸線是對(duì)稱的并且在兩個(gè)側(cè)面上具有安全凹槽(13))，所述夾緊裝置具有通過(guò)用于抬升鉤子的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)安全鉤(6)上并且與所述安全鉤(6)連接的固定夾具(4)。這種器具的目的在于，它能夠轉(zhuǎn)動(dòng)180°而不必使用兩個(gè)不同的連接件，例如在圖18和19中所示的器具的情況中。
圖23顯示出上述夾持系統(tǒng)的另一個(gè)應(yīng)用，它具有一個(gè)帶有用于器具(1)的中央連接件的連續(xù)固體塊并且具有相對(duì)于負(fù)載軸線對(duì)稱的柄部(12)。同樣在該實(shí)施例中，用于柄部(12)的夾緊系統(tǒng)沒(méi)有改變，它具有一固定夾具(4)，其通過(guò)設(shè)在其間用來(lái)抬升鉤子(6)并且與所述安全鉤相連的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)安全鉤(6)上。由于所述零件是一種用作工具夾具(1)的固體塊(2)，而不是中間裝配件(A)，所以可以通過(guò)軟管(8)來(lái)保證固定夾具(4)的運(yùn)動(dòng)，該軟管沿縱向置于由所述塊的本體(2)的長(zhǎng)邊之一形成的腔室(9)處。這樣，流體例如氣體或油可以穿過(guò)軟管(8)以使其膨脹或縮小，以便在鋼板(10)上產(chǎn)生均勻的負(fù)載，在該鋼板上受到固定夾具(4)的端部(42)的作用。
權(quán)利要求
1.安全工具，特別用于通過(guò)至少一個(gè)夾緊系統(tǒng)將至少一個(gè)可換器具支撐并夾持在壓彎?rùn)C(jī)的上梁上，所述夾緊系統(tǒng)與所述梁連接，其特征在于，該安全工具包括連接在用于器具(1)的夾緊系統(tǒng)的本體(2)上固定夾具(4)，所述夾具(4)具有一系列面對(duì)著器具(1)支撐體(2)的參考表面(2)的齒(411，412，414)，并且其中至少一個(gè)齒(411，412，414)用來(lái)將安全鉤(6)夾持在暫時(shí)懸掛的位置中，而第二個(gè)齒作用在安全鉤(6)上，所述安全鉤(6)具有沿著側(cè)面的至少一個(gè)底座，并且固定夾具(4)中的至少一個(gè)齒(411，412，414)安裝在其中，而在相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有末端鉤齒(62)，該鉤齒沿著器具(1)的柄部(12)的一個(gè)側(cè)面(122)進(jìn)入凹槽(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的安全工具，特別用于通過(guò)至少一個(gè)夾緊系統(tǒng)將至少一個(gè)可換器具支撐并夾持在壓彎?rùn)C(jī)的上梁上，所述夾緊系統(tǒng)與所述梁連接，其特征在于，它包括有固定夾具(4)，該夾具連接在用于器具(1)的夾緊系統(tǒng)的本體(2)上，并且，鉸接在一個(gè)側(cè)面上的所述夾具(4)受到氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，而在相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有一系列面對(duì)著器具(1)支撐體(2)參考表面(22)的齒(411，412，414)，并且其中至少一個(gè)齒(411，412，414)用來(lái)將安全鉤(6)夾持在暫時(shí)懸掛的位置中，而下齒(412)作用在所述安全鉤(6)上，所述安全鉤(6)具有沿著側(cè)面的至少一個(gè)底座，并且固定夾具(4)中的至少一個(gè)齒安裝在其中，而在相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有末端鉤齒(62)，該鉤齒沿著器具(1)的柄部(12)的一個(gè)側(cè)面(122)進(jìn)入凹槽(13)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，與安全鉤(6)一起還設(shè)有用于抬升鉤(6)的斜面彈簧(7)，其中固定夾具(4)的端部(41)作用在彈簧的表面上。
4.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，至少一個(gè)安全鉤(6)設(shè)置在器具(1)的支撐體(2)的平坦參考表面(22)和固定夾具(4)的下端(412)之間，并且局部受到用于抬升鉤(6)的彈簧(7)的作用。
5.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，至少一個(gè)鉤子(6)由單片體構(gòu)成，并且有沿著上側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱尖頭(61)，它們伸出并面對(duì)著固定夾具(4)，并且它們通過(guò)安放在沿著相應(yīng)的上齒(411)而形成的凹槽(413)內(nèi)部來(lái)暫時(shí)作用在固定夾具(4)上；以及面對(duì)著相同側(cè)面的本體(63)，它以跨裝的方式支撐著彈簧(7)，從而在兩個(gè)表面之間留下一定的空間；而在相對(duì)的側(cè)面上，即在面對(duì)著器具(1)支撐體(2)表面(22)的安全鉤(6)的表面上，沿橫向并且與下邊緣相對(duì)應(yīng)地設(shè)有主齒(62)；第二齒(65)；以及與固定夾具(4)的一部分配合的另一個(gè)齒(66)。
6.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，鉤子(6)的主齒(62)具有平坦的參考和抬升表面(621)和用于橫向運(yùn)動(dòng)的傾斜引導(dǎo)表面(622)。
7.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，安全鉤(6)具有密封件(64)，其局部地插在位于面對(duì)著所要夾緊的柄部(12)的表面(122)的側(cè)面上的底座(641)中。
8.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，用于抬升鉤子(6)的彈簧(7)具有“V”形結(jié)構(gòu)，所述彈簧(7)由彈簧鋼制成，它通過(guò)跨裝而局部覆蓋并連接著相應(yīng)的凸起(63)，該凸起用作沿橫向形成于所述安全鉤(6)中的本體，并且在所述彈簧(7)和鉤子(6)的背面(63)之間具有一定間隙，從而所述彈簧(7)在受到齒(412)作用時(shí)以受控的方式偏轉(zhuǎn)。
9.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，在壓彎?rùn)C(jī)中連接在器具(1)的上梁上的夾緊裝置由中間件裝置(A)構(gòu)成，所述裝置(A)由具有在上側(cè)連接在壓彎?rùn)C(jī)上梁上的連接件(21)的器具(1)支撐體(2)組成，而所述中間體(2)的下部具有垂直參考平面(22)，在拿起器具(1)時(shí)，在柄部(12)的側(cè)面(121)上的相應(yīng)平坦表面沿著所述垂直參考平面而定位。
10.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，中間體(2)具有處于壓力下的氣動(dòng)腔室(23)，所述壓力使具有周邊密封件(31)的活塞(3)來(lái)回運(yùn)動(dòng)，所述活塞(3)用來(lái)作用在固定夾具(4)的上端(42)上，該固定夾具通過(guò)連接螺釘(5)鉸接在中間體(2)上，以將活塞(3)的推力傳遞給固定夾具(4)的下端(41)。
11.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，所述固定夾具(4)的下端(41)具有至少兩個(gè)縱向平行的轉(zhuǎn)向同一側(cè)面的齒(411)和(412)，其中第一個(gè)上齒(411)具有凹槽(413)，在該凹槽的內(nèi)側(cè)上插入有至少一個(gè)安全鉤(6)的上部(61)。
12.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，所述固定夾具(4)的第二齒(412)與固定夾具(4)的下邊緣相對(duì)應(yīng)并且與半圓形凸緣類似，該凸緣朝著中間體(2)的本體的表面(22)伸出。
13.如前面權(quán)利要求所述的用于支撐和夾持器具的安全工具，其特征在于，固定夾具(4)具有卡子(414)，安全鉤(6)的齒(66)暫時(shí)鉤在所述卡子上。
14.具有如前面權(quán)利要求所述的多個(gè)用于器具的連接件的中間件(A1)，其特征在于，它具有兩個(gè)用于支承和夾持安裝在前面或后面的器具(1)的鏡像安全機(jī)構(gòu)，并且每個(gè)機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)用于上梁的每一側(cè)面的固定夾具(4)，并且該機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)在其間用來(lái)抬升鉤子并且與所述安全鉤(6)連接的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上。
15.具有如前面權(quán)利要求所述的用于器具的混合連接件的中間件(A2)，其特征在于，只有一個(gè)側(cè)面具有帶有固定夾具(4)的機(jī)構(gòu)，而在另一個(gè)側(cè)面上設(shè)有通過(guò)柄部(12)上的夾緊板并且通過(guò)至少一個(gè)螺釘而緊固在中間件(A2)上的機(jī)械緊固系統(tǒng)。
16.如權(quán)利要求15所述的用于器具的混合連接件的中間件(A2)，其特征在于，用于柄部(12)的機(jī)械夾緊板通過(guò)至少一個(gè)螺釘連接在中間件(A2)上，所述螺釘可以通過(guò)固定夾具(4)的緊固側(cè)面上的孔而被觸及到。
17.具有如前面權(quán)利要求所述的連接在相對(duì)于器具(1)的負(fù)載軸線而沿軸向的上梁上的連接件的中間件(A3)，其特征在于，在一個(gè)側(cè)面上設(shè)有具有固定夾具(4)的機(jī)構(gòu)，所述固定夾具通過(guò)用于抬升設(shè)在其間的鉤子并且連接在所述安全鉤(6)上的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上。
18.用于如前面權(quán)利要求所述的中間件的器具，其特征在于，它由金屬體組成，該金屬體形成了在其下端壓靠在金屬板上的沖頭(11)，而如果沿著至少一個(gè)側(cè)面在斷面中看的話，則在頂端處設(shè)有一個(gè)帶有“C”形(13)凹槽(122)的柄部(12)，并且其中器具(1)的柄部(12)相對(duì)于負(fù)載軸線而不在一條直線上。
19.用于如前面權(quán)利要求所述中間件的器具，其特征在于，器具(1)是具有安全凹槽(13)的標(biāo)準(zhǔn)類型。
20.用于如前面權(quán)利要求所述中間件的器具，其特征在于，所述器具(1)為具有鏡像雙凹槽(13)的那種類型，每個(gè)凹槽沿著相應(yīng)的側(cè)面(121，122)。
21.具有如前面權(quán)利要求所述的連接在相對(duì)于器具(1)的負(fù)載軸線而沿軸向的上梁上的連接件的中間件(A4)，其特征在于，在一個(gè)側(cè)面上設(shè)有具有固定夾具(4)的機(jī)構(gòu)，所述固定夾具通過(guò)用于抬升設(shè)在其間的鉤子并且連接在所述安全鉤(6)上的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上。
22.用于如前面權(quán)利要求中的至少一個(gè)所述的中間件(A3)和(A4)的器具，其特征在于，設(shè)有相對(duì)于負(fù)載軸線對(duì)稱的柄部(12)，并且該柄部沿著至少一個(gè)相應(yīng)的側(cè)面具有作為安全部件的凹槽(13)。
23.用于器具(1)的夾緊裝置，它具有至少一個(gè)如前面權(quán)利要求所述的固定夾具(4)，該固定夾具通過(guò)用于抬升設(shè)在其間的鉤子(6)并且連接在鉤子上的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上，其特征在于，通過(guò)沿縱向置于一個(gè)腔室(9)處的安裝件(8)來(lái)確保固定夾具(4)的運(yùn)動(dòng)，該腔室沿著塊的本體(2)的長(zhǎng)邊之一而形成并且其中安裝件(8)被提供有壓力流體，該壓力流體決定了安裝件(8)的膨脹和收縮，因此作用在鋼板(10)上，固定夾具(4)的端部(42)作用在該金屬板上。
24.用于如權(quán)利要求1-23任一所述的器具(1)的夾緊裝置，它具有如前面權(quán)利要求所述的固定夾具(4)，該固定夾具通過(guò)用于抬升設(shè)在其間的鉤子(6)并且連接在鉤子上的彈簧(7)而作用在至少一個(gè)相應(yīng)的安全鉤(6)上，其特征在于，固定夾具(4)在相對(duì)于器具的負(fù)載軸線的垂直軸線上可沿著加壓線運(yùn)動(dòng)，并且由導(dǎo)向件和至少一個(gè)回程缸進(jìn)行輔助。
全文摘要
用于支撐和夾緊可換器具(1)的安全工具，該工具包括鉸接在與橫梁連接的器具支撐體(2)上的固定夾具(4)，所述夾具在一個(gè)側(cè)面上受到推動(dòng)，而在另一個(gè)側(cè)面上具有面對(duì)著器具支撐體的齒(411，412，414)，并且其中一個(gè)齒用來(lái)夾持安全鉤(6)，下齒(412)壓靠在彈簧(7)的外側(cè)上以便抬升該鉤子。設(shè)置在固定夾具和器具支撐體之間的安全鉤在一個(gè)側(cè)面上具有底座(61)，所述固定夾具的所述第一齒沿著該底座插入，而在另一個(gè)側(cè)面上具有帶有引導(dǎo)平面的鉤住端(62)，該鉤住端插入在凹槽(13)內(nèi)，所述凹槽優(yōu)選為用于具有標(biāo)準(zhǔn)柄部(12)的器具的那種類型。
文檔編號(hào)B21D5/02GK1402657SQ00816460
公開日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2000年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月30日
發(fā)明者盧恰諾·加斯帕里尼 申請(qǐng)人:盧恰諾－加斯帕里尼