專利名稱：用于經(jīng)濟(jì)地柔性酸洗和冷軋金屬帶的工作方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于經(jīng)濟(jì)地柔性酸洗和冷軋金屬帶的工作方法和設(shè)備，特別是在較小的和中等產(chǎn)量在一設(shè)備中，該設(shè)備由按一生產(chǎn)線布置的金屬酸洗裝置、設(shè)置在金屬酸洗裝置的卷取側(cè)的卷取裝置和一冷軋機(jī)組成。
已經(jīng)知道，將金屬酸洗裝置與軋機(jī)結(jié)合在一起，并作為所謂的無端軋機(jī)來運(yùn)行。這種軋機(jī)布置通過省去不連續(xù)的穿入作業(yè)而有許多優(yōu)點(diǎn)，并且通常在單位時(shí)間內(nèi)帶來很高的生產(chǎn)量。不過，它引起如此高的投資費(fèi)用，以致許多設(shè)備的經(jīng)營者還要為少的產(chǎn)量在分開的金屬酸洗裝置與軋機(jī)設(shè)備上投資。
盡管如此，為了達(dá)到較高的產(chǎn)量，只需在金屬酸洗裝置與軋機(jī)之間設(shè)置多機(jī)架可逆式軋機(jī)和/或提供非常大的卷材，該卷材在軋機(jī)后面重新卷取并分割，由此，可整個(gè)被運(yùn)輸和進(jìn)一步被加工(EP 0724919A2)。這種設(shè)備對卷取機(jī)要求有尺寸做得很大的特殊結(jié)構(gòu)，這對成本利益仍然是有問題的。
本發(fā)明的目的為，提供一種方法和一種設(shè)備，用它們，不需要根據(jù)操作條件添加或去掉一部分設(shè)備，并且以最少的投資費(fèi)用和人員費(fèi)用，在采用普通的卷材尺寸和機(jī)器尺寸的情況下，對小的和中等的產(chǎn)量做到最經(jīng)濟(jì)的高柔性酸洗軋制作業(yè)。
為了實(shí)現(xiàn)此目的，將在采用已有設(shè)備的情況下推薦一種工作方法，該設(shè)備由按一生產(chǎn)線布置的金屬酸洗裝置、設(shè)置在金屬酸洗裝置的卷取側(cè)的卷取裝置和一冷軋機(jī)組成，該方法的特征為，有不同的、交替的、按順序的工作步驟，即a.離開金屬酸洗裝置的帶材在繞過卷取裝置的情況下為進(jìn)行第一軋制道次被送入冷軋機(jī)中并按多個(gè)變形道次被軋制，或b.離開金屬酸洗裝置的帶材在卷取裝置上被卷取成一卷材，該卷材在移至一開卷位置后被送入冷軋機(jī)，并按多個(gè)變形道次被軋制，或c.離開金屬酸洗裝置的帶材作為熱軋帶材在卷取裝置上被卷取成成品帶材，或d.經(jīng)過預(yù)酸洗的熱軋帶材被送至卷取裝置并從卷取位置送入冷軋機(jī)中，并按多個(gè)變形道次被軋制。
在按照本發(fā)明所推薦的解決方案中，始終不渝地如此進(jìn)行所謂的酸洗裝置與軋機(jī)的“部分結(jié)合”，以使所有三種作業(yè)類型(無端軋制，部分結(jié)合和不連續(xù)作業(yè))能同樣地在同一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行。
最好按照本發(fā)明的一種布置規(guī)定，冷軋?jiān)诳赡媸杰垯C(jī)上進(jìn)行，在該軋機(jī)中送入按工作步驟a、b或d制造的帶材并按多個(gè)可逆道次被軋制，此時(shí)，帶材在一次或多次的可逆道次以后在至少一個(gè)布置在可逆式軋機(jī)兩側(cè)的可逆式卷取機(jī)上被卷取。
按照本發(fā)明的另一特點(diǎn)，合適的是，按照工作步驟a、b或d制造的帶材可在一兩機(jī)架或三機(jī)架的串列式軋機(jī)機(jī)列上進(jìn)行冷軋，在該軋機(jī)機(jī)列上按一次過道軋制該帶材，或者，按照另一種方案，帶材在一次或多次的可逆道次以后，在至少一個(gè)布置在串列式軋機(jī)機(jī)列兩側(cè)的可逆式卷取機(jī)上被卷取。
按照本發(fā)明規(guī)定的工作步驟，用于經(jīng)濟(jì)地柔性酸洗和冷軋金屬帶的設(shè)備的特征為，有一卷取裝置，它作為水平的或垂直的帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)構(gòu)成，具有兩個(gè)分開的、用于每個(gè)卷取機(jī)芯軸的驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元在回轉(zhuǎn)時(shí)最好脫開。這種布置基本上是已知的，只要求在按照本發(fā)明的整個(gè)設(shè)備中結(jié)合以本發(fā)明，以實(shí)施所有工作步驟。
有利的是，帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)的卷取芯軸布置成可在其機(jī)座中沿軸向移動(dòng)，由此，卷取機(jī)芯軸可在至軋機(jī)的中途重新有控制地使在金屬酸洗裝置后面被卷取的卷材開卷。
可逆式軋機(jī)可作為傳統(tǒng)的可逆式軋機(jī)機(jī)架或作為二機(jī)架至三機(jī)架的串列式軋機(jī)架組構(gòu)成，在串列式軋機(jī)架組的兩側(cè)布置可逆式卷取機(jī)。只要可逆式軋機(jī)的可逆式卷取機(jī)已經(jīng)接納帶材，則帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)的卷取芯軸就空著，以用于來自金屬酸洗裝置的新的卷材。
特別當(dāng)要求高的每次壓下量，例如當(dāng)只按一次過道軋制時(shí)，則當(dāng)冷軋機(jī)裝備以6輥機(jī)架時(shí)，有利的是，每次壓下量允許有較高變形。
按照本發(fā)明構(gòu)成的用于實(shí)施該工作方法的設(shè)備是極其易變的，用最少的服務(wù)人員也過得去，需要較少的地方，有較少的投資費(fèi)用，在采用薄的熱軋帶材時(shí)顯示其最大的經(jīng)濟(jì)性，如同它越來越多地用薄板坯設(shè)備和帶式澆鑄設(shè)備生產(chǎn)一樣。
下面將參考示意地示出的按照本發(fā)明的設(shè)備說明本發(fā)明。
從開卷機(jī)1展開的帶材B在一般的準(zhǔn)備工作之后通過作為剪切酸洗裝置形成的金屬酸洗裝置3的驅(qū)動(dòng)輥組2被送交加工。金屬酸洗裝置3在出口側(cè)在傳統(tǒng)的輔助精整設(shè)備4如洗滌機(jī)、切頭剪和剪斷機(jī)的后面裝備以水平的帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5，在其上，離開酸洗裝置的帶材B被卷取。帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5有一卷取芯軸6和一開卷芯軸7，它們有分開的驅(qū)動(dòng)裝置，也就是說，每個(gè)卷取機(jī)芯軸有其自己的驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元在回轉(zhuǎn)時(shí)最好脫開。開卷芯軸與卷取芯軸可布置成在機(jī)座中沿軸向移動(dòng)，由此，背離金屬酸洗裝置3的開卷芯軸7總是在至后繼的可逆式軋機(jī)9的中途重新有控制地使在金屬酸洗裝置3后面被卷取的卷材8開卷。
可逆式軋機(jī)9由傳統(tǒng)的可逆式軋機(jī)架組成，它在第一次減縮道次后在可逆式卷取機(jī)10上接納該卷材8。帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5的開卷芯軸7于是就空著，以用于與卷取芯軸6交換，以再次供金屬酸洗裝置3使用。
如同在下半個(gè)圖中所示出的那樣，可逆式軋機(jī)架也可以是具有軋機(jī)架9a和9b的二機(jī)架至三機(jī)架的串列式軋機(jī)機(jī)列。這些軋機(jī)架最好設(shè)計(jì)成用于高減縮(在第一軋機(jī)架中超過50％)的六輥結(jié)構(gòu)方式(比較小的工作輥通過中間輥和支承輥支承)，以使一部分經(jīng)過酸洗裝置的帶材B可按一次過道軋制。在此情況下，則如圖所示一樣，可以使帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5“過渡”至所謂的無端作業(yè)。
如果可逆式軋機(jī)中需要多次過道，則金屬酸洗裝置3在所出現(xiàn)的停頓中可毫無困難地生產(chǎn)所謂的未冷軋的P.O.卷材。帶材B在此情況下在金屬酸洗裝置3后面在帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5的卷取芯軸6上被卷取，并作為成品送出。這種P.O.卷材自然也可在可逆式軋機(jī)9的較長的停頓中，差不多在支承輥更換時(shí)酸洗。
設(shè)備的柔性還使之有可能在有計(jì)劃的停頓時(shí)，在可逆式軋機(jī)9上軋制事先在金屬酸洗裝置3中作為儲備而被酸洗的卷材8。此卷材8被送至帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)5的開卷芯軸7上，并在該處被開卷，送至可逆式軋機(jī)9中。
權(quán)利要求
1.用于經(jīng)濟(jì)地柔性酸洗和冷軋金屬帶的工作方法，特別是在較小的和中等產(chǎn)量在一設(shè)備中，該設(shè)備由按一生產(chǎn)線布置的金屬酸洗裝置、設(shè)備在金屬酸洗裝置的卷取側(cè)的卷取裝置和一冷軋機(jī)組成，其特征為，該方法有下列工作步驟的交替的順序a.離開金屬酸洗裝置的帶材在繞過卷取裝置的情況下為了進(jìn)行第一軋制道次被送入冷軋機(jī)中并按多個(gè)變形道次被軋制，或b.離開金屬酸洗裝置的帶材在卷取裝置上被卷取成一卷材，該卷材在移至一開卷位置后被送入冷軋機(jī)，并按多個(gè)變形道次被軋制，或c.離開金屬酸洗裝置的帶材作為熱軋帶材在卷取裝置上被卷取成成品帶材，或d.經(jīng)過預(yù)酸洗的熱軋帶材被送至卷取裝置并從開卷位置送入冷軋機(jī)中，并按多個(gè)變形道次被軋制。
2.如權(quán)利要求1的工作方法，其特征為，冷軋?jiān)诳赡媸杰垯C(jī)上進(jìn)行，在該軋機(jī)中，送入按工作步驟a、b或d制造的帶材并按多個(gè)可逆道次被軋制，此時(shí)，帶材在一次或多次的可逆道次以后在至少一個(gè)布置在可逆式軋機(jī)兩側(cè)的可逆式卷取機(jī)上被卷取。
3.如權(quán)利要求1的工作方法，其特征為，按照工作步驟a、b或d制造的帶材的冷軋?jiān)谝粌蓹C(jī)架或三機(jī)架的串列式軋機(jī)機(jī)列上進(jìn)行，在該軋機(jī)機(jī)列上按一次過道軋制該帶材。
4.如權(quán)利要求1的工作方法，其特征為，按照工作步驟a、b或d制造的帶材的冷軋?jiān)谝粌蓹C(jī)架或三機(jī)架的串列式軋機(jī)機(jī)列上進(jìn)行，此時(shí)，帶材在一次或更多次的可逆道次之后在至少一個(gè)布置在串列式軋機(jī)機(jī)列的兩側(cè)的可逆式卷取機(jī)上被卷取。
5.用于實(shí)施如權(quán)利要求1～4的任一項(xiàng)的工作方法的設(shè)備，該設(shè)備用于經(jīng)濟(jì)地柔性酸洗和冷軋金屬帶，特別是在小的和中等產(chǎn)量時(shí)，該設(shè)備由一按一生產(chǎn)線布置的金屬酸洗裝置，設(shè)置在金屬酸洗裝置的卷取側(cè)的卷取裝置和一冷軋機(jī)組成，其特征為，卷取裝置作為水平的或垂直的帶回轉(zhuǎn)臺的卷取機(jī)(5)構(gòu)成，具有兩個(gè)分開的，用于每個(gè)卷取機(jī)芯軸(卷取芯軸6和一個(gè)開卷芯軸7)的驅(qū)動(dòng)單元，該驅(qū)動(dòng)單元最好在回轉(zhuǎn)時(shí)脫開。
6.如權(quán)利要求5的設(shè)備，其特征為，卷取機(jī)芯軸(卷取芯軸6和一個(gè)開卷芯軸7)布置成可在其機(jī)座中沿軸向移動(dòng)。
7.如權(quán)利要求5或6的設(shè)備，其特征為，可逆式軋機(jī)(9)作為二機(jī)架至三機(jī)架的串列式軋機(jī)軋機(jī)架組構(gòu)成(軋機(jī)架9a和9b)，在串列式軋機(jī)架組的兩側(cè)布置可逆式卷取機(jī)(10和11)。
8.如權(quán)利要求5至7的任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征為，可逆式軋機(jī)(9)構(gòu)造成具有六輥機(jī)架(9a和9b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于酸洗和冷軋金屬帶的工作方法和設(shè)備。上述設(shè)備由按一生產(chǎn)線布置的金屬酸洗裝置、設(shè)置在金屬酸洗裝置的卷取側(cè)的卷取裝置和一冷軋機(jī)組成。其特征為,有下列工作步驟的交替順序:a)離開金屬酸洗裝置的帶材在繞過卷取裝置的情況下為了進(jìn)行第一軋制道次被送入冷軋機(jī)中,并按多個(gè)變形道次被軋制,或,b)離開金屬酸洗裝置的帶材在卷取裝置上被卷取成一卷材,該卷材在移至一開卷位置后被送入冷軋機(jī),并按多個(gè)變形道次被軋制,或,c)離開金屬酸洗裝置的帶材作為熱軋帶材在卷取裝置上被卷取成成品帶材,或經(jīng)過預(yù)酸洗的熱軋帶材被送至卷取裝置并從卷取位置送入冷軋機(jī)中,并按多個(gè)變形道次被軋制。
文檔編號B21B1/24GK1337892SQ00803109
公開日2002年2月27日 申請日期2000年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月3日
發(fā)明者曼弗雷德·漢森 申請人:Sms德馬格股份公司