專利名稱：一種拉床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拉床，尤其涉及一種機(jī)加工領(lǐng)域加工長鋼管內(nèi)孔的大行程拉床。
現(xiàn)有的機(jī)加工領(lǐng)域的拉床大多是利用液壓動力將拉桿拉動來達(dá)到拉削的目的，如中國專利公報最近公開的拉床液壓系統(tǒng)(CN2359045Y，公告日20000119)，但液壓系統(tǒng)由于受油缸行程所限，拉削行程一般較短，難以加工長鋼管。
本實用新型的目的，就是提供一種大行程拉床。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的拉床由機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、動繩輪組、浮動拉桿架、連接鉸板、定導(dǎo)輪組組成，所述的機(jī)架包括滑道和工作臺，工作臺前端有開孔擋板；所述的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)包括動力源、減速機(jī)、磨擦卷筒和鋼繩；所述的動繩輪組為當(dāng)中套裝有成對稱布置的四繩輪、兩端裝有行走輪的心軸；所述的浮動拉桿架包括兩端裝有行走輪的心軸、心軸當(dāng)中外套有軸套，軸套上固接有耳板，以及與耳板鉸接的浮動拉桿；所述的連接鉸板共有兩塊，每塊連接鉸板上有兩個鉸孔、分別鉸套在動繩輪組心軸和浮動拉桿架心軸的端部；所述的定導(dǎo)輪有兩組，分別安裝在動繩輪組的兩側(cè)；所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼繩的纏繞方式為鋼繩的一端從磨擦卷筒引出→動繩輪組繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)單定導(dǎo)輪→動繩輪組對稱繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)固定繩頭，鋼繩的另一端在磨擦卷筒上纏繞數(shù)圈后→另一側(cè)雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→另一側(cè)固定繩頭；所述的以連接鉸板鉸接在一起的動繩輪組和浮動拉桿架通過行走輪安裝在機(jī)架的滑道上。
在上述的基礎(chǔ)上，本實用新型還可作進(jìn)一步的完善在所述的雙定導(dǎo)輪與卷筒之間的鋼繩上，增設(shè)一重錘張緊機(jī)構(gòu)，其包括定導(dǎo)輪、動導(dǎo)輪和重錘，鋼繩繞過動導(dǎo)輪，動導(dǎo)輪上有錘繩索拉，錘繩的另一端經(jīng)定導(dǎo)輪后掛有重錘；在所述的固定繩頭上裝有張繩螺桿。
在采取了上述技術(shù)措施之后，本實用新型的拉床由于是采用卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)拉動拉桿，拉削行程可以遠(yuǎn)比液壓拉床大，在實施例中，拉削行程達(dá)到了七米，滿足了長管內(nèi)孔加工生產(chǎn)的要求，而且卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的磨擦卷筒傳動能自動卸除過載，拉削時可讓拉刀自由上下浮動，能切除管內(nèi)復(fù)雜和不規(guī)則的障礙物。本實用新型拉床構(gòu)造簡單，還具有雙向切削的功能，且雙向切削的動力基本相等，擴(kuò)大了雙向切削的使用范圍。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型拉床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為拉床工作狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；從
圖1和圖2中可看到，本實用新型的拉床由機(jī)架1、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2、動繩輪組3、浮動拉桿架4、連接鉸板5、定導(dǎo)輪組6組成，所述的機(jī)架包括滑道11和工作臺12，工作臺前端有開孔擋板13；所述的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，2包括動力源21、減速機(jī)22、磨擦卷筒23和鋼繩24；所述的動繩輪組3為當(dāng)中套裝有成對稱布置的四繩輪31、32、33、34、兩端裝有行走輪35的心軸36；所述的浮動拉桿架4包括兩端裝有行走輪41的心軸42、心軸當(dāng)中外套有軸套43，軸套上固接有三塊耳板44，以及與耳板鉸接的浮動拉桿45；所述的連接鉸板5共有兩塊，每塊連接鉸板上有兩個鉸孔、分別鉸套在動繩輪組心軸和浮動拉桿架心軸的端部；所述的定導(dǎo)輪6有兩組61、62，分別安裝在動繩輪組的兩側(cè)；在圖2中，還畫出了拉刀9及工件10，所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼繩24的纏繞方式為鋼繩的一端從磨擦卷筒引出→動繩輪組繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)單定導(dǎo)輪→動繩輪組對稱繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)固定繩頭，鋼繩的另一端在磨擦卷筒上纏繞數(shù)圈后→另一側(cè)雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→另一側(cè)固定繩頭；所述的以連接鉸板鉸接在一起的動繩輪組和浮動拉桿架通過行走輪安裝在機(jī)架的滑道上；在雙定導(dǎo)輪與卷筒之間的鋼繩上，有一重錘張緊機(jī)構(gòu)7，其包括定導(dǎo)輪71、動導(dǎo)輪72和重錘73，鋼繩繞過動導(dǎo)輪，動導(dǎo)輪上有錘繩74索拉，錘繩的另一端經(jīng)定導(dǎo)輪后掛有重錘；在所述的固定繩頭上裝有張繩螺桿8。
拉削時，把工件即長管固定在機(jī)架的工作臺上，前端頂在開孔擋板后，把浮動拉桿由擋板端穿過工件、裝上拉刀，然后啟動卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，磨擦卷筒帶動鋼繩牽動動繩輪組和浮動拉桿架左行，帶動裝有拉刀浮動拉桿對固定在機(jī)架工作臺上的工件即長內(nèi)孔進(jìn)行切削加工。當(dāng)鋼繩的初張力不足時，可通過張繩螺桿調(diào)整，重錘張緊機(jī)構(gòu)可使松邊鋼繩保持恒定的張力，當(dāng)鋼繩緊邊負(fù)荷突然增大時，重錘上升，繩系受力得到緩和，若進(jìn)一步超載時，重錘繼續(xù)上升、直至鋼繩與磨擦卷筒之間的磨擦力小到使鋼繩與磨擦卷筒相互打滑，自動暫時卸去負(fù)栽，當(dāng)拉削狀況改變后，重錘恢復(fù)到正常位置。
在本實施例中，拉削行程可達(dá)七米。
權(quán)利要求1.一種拉床，其特征在于該拉床由機(jī)架(1)、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(2)、動繩輪組(3)、浮動拉桿架(4)、連接鉸板(5)、定導(dǎo)輪組(6)組成，所述的機(jī)架包括滑道(11)和工作臺(12)，工作臺前端有開孔擋板(13)；所述的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)(2)包括動力源(21)、減速機(jī)(22)、磨擦卷筒(23)和鋼繩(24)；所述的動繩輪組(3)為當(dāng)中套裝有成對稱布置的四繩輪(31、32、33、34、)兩端裝有行走輪(35)的心軸(36)；所述的浮動拉桿架(4)包括兩端裝有行走輪(41)的心軸(42)、心軸當(dāng)中外套有軸套(43)，軸套上固接有耳板(44)；所述的連接鉸板(5)共有兩塊，每塊連接鉸板上有兩個鉸孔、分別鉸套在動繩輪組心軸和浮動拉桿架心軸的端部；所述的定導(dǎo)輪(6)有兩組(61、62)，分別安裝在動繩輪組的兩側(cè)；所述卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)的鋼繩(24)的纏繞方式為鋼繩的一端從磨擦卷筒引出→動繩輪組繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)單定導(dǎo)輪→動繩輪組對稱繩輪→卷揚(yáng)機(jī)側(cè)固定繩頭，鋼繩的另一端在磨擦卷筒上纏繞數(shù)圈后→另一側(cè)雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→雙定導(dǎo)輪→動繩輪組繩輪→另一側(cè)固定繩頭；所述的以連接鉸板鉸接在一起的動繩輪組和浮動拉桿架通過行走輪安裝在機(jī)架的滑道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉床，其特征在于在雙定導(dǎo)輪與卷筒之間的鋼繩上，有一重錘張緊機(jī)構(gòu)(7)，其包括定導(dǎo)輪(71)、動導(dǎo)輪(72)和重錘(73)，鋼繩繞過動導(dǎo)輪，動導(dǎo)輪上有錘繩(74)索拉，錘繩的另一端經(jīng)定導(dǎo)輪后掛有重錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉床，其特征在于所述的固定繩頭上裝有張繩螺桿(8)。
專利摘要一種拉床,由機(jī)架1、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)2、動繩輪組3、浮動拉桿架4、連接鉸板5、定導(dǎo)輪組6組成,機(jī)架包括滑道11和工作臺12,工作臺前端有開孔擋板13;動繩輪組3為當(dāng)中套裝有成對稱布置的四繩輪31、32、33、34、兩端裝有行走輪35的心軸36;所述的浮動拉桿架4包括兩端裝有行走輪41的心軸42、心軸當(dāng)中外套有軸套43,軸套上固接有耳板44;所述的連接鉸板5共有兩塊,每塊連接鉸板上有兩個鉸孔、分別鉸套在動繩輪組心軸和浮動拉桿架心軸的端部,所述的定導(dǎo)輪6有兩組61、62,分別安裝在動繩輪組的兩側(cè)。
文檔編號B23D37/00GK2431999SQ00237818
公開日2001年5月30日 申請日期2000年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月3日
發(fā)明者胡悅怡 申請人:廣州祥基金屬制品有限公司