專(zhuān)利名稱(chēng)：管壁拉床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉床，特別是一種處理焊接管焊縫、焊疤的管壁拉床。
焊接管在日常生活工作中到處可見(jiàn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活用品；有些產(chǎn)品如水管、防盜門(mén)窗等系列產(chǎn)品對(duì)焊接管的內(nèi)表面質(zhì)量要求不嚴(yán)；但也有對(duì)焊接管內(nèi)表面要求較高的產(chǎn)品，如打氣筒，要求焊接管內(nèi)壁焊縫光滑、無(wú)焊疤，否則就可能會(huì)漏氣，產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題等等。這就必須對(duì)焊接管內(nèi)表面的焊縫、焊疤進(jìn)行處理；現(xiàn)在好的產(chǎn)品用車(chē)床、銑床、拉床加工，也有用手工或機(jī)器砂輪砂光的產(chǎn)品，前者質(zhì)量基本上雖有保證，但成本高、速度慢、加工長(zhǎng)度有限；后者成本雖有所降低，但速度慢、加工長(zhǎng)度有限，質(zhì)量上根本無(wú)法保證。至于先天不足的失園管、錯(cuò)位管更是無(wú)法加工。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種既能保證質(zhì)量、又能方便處理焊接管內(nèi)表面焊縫及焊疤、對(duì)失園及錯(cuò)位不嚴(yán)重的焊接管也能校正的管壁拉床。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的管壁拉床包括機(jī)架、道軌、動(dòng)力裝置、拉桿、拉刀，以及牽引桿、焊接管、管子固定裝置，拉桿一頭與機(jī)架連接，另一頭與拉刀連接，拉刀安裝在焊接管內(nèi)，拉刀大小與焊接管內(nèi)徑基本吻合，焊接管固定在管子固定裝置上，牽引桿一頭與管子固定裝置連接，另一頭與動(dòng)力裝置連接。
所述的管子固定裝置包括管座、管子緊固件，經(jīng)脹口后的焊接管插入管座并由管子緊固件緊固，管子固定裝置經(jīng)牽引桿拉動(dòng)帶動(dòng)焊接管沿道軌運(yùn)動(dòng)。
所述的管子固定裝置包括管座、管子緊固件、管卡及固定扣，管座與管子緊固件中間結(jié)合面處有對(duì)應(yīng)弧面，管卡與管座活動(dòng)連接。
所述的管壁拉床還包括壓輪裝置，所述的壓輪裝置包括上壓輪、下壓輪、上壓輪架、下壓輪架及卡扣，上壓輪活動(dòng)裝在上壓輪架上，下壓輪活動(dòng)裝在下壓輪架上，上壓輪架與下壓輪架一邊活動(dòng)連接，另一邊用卡扣連接，下壓輪架與道軌固定連接，拉刀刀口正對(duì)上壓輪，焊接管從壓輪裝置的管孔中穿過(guò)。
所述的拉刀是園柱形的，中間開(kāi)有集屑孔、在刀面上均勻分布著一個(gè)以上梯面并開(kāi)有一個(gè)以上排屑孔并與集屑孔形成一斜角，排屑孔的弧面即為刀口。
所述的拉刀由多塊相同直徑、不同刀面的刀頭套在固定桿上經(jīng)螺母固定后組合而成，固定桿中間開(kāi)有集屑孔，并開(kāi)有與刀頭上排屑孔對(duì)應(yīng)的斜孔。
所述的上壓輪的管孔園面弧頂部分加工成園柱，下壓輪的管孔加工成園面。
本實(shí)用新型的管壁拉床由于采用了上述技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工長(zhǎng)度不受限制、加工速度快、成本低、質(zhì)量保證、對(duì)失園、錯(cuò)位不嚴(yán)重的焊接管也能校正的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式的管子固定裝置剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式的壓輪裝置剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式的拉刀示意圖。
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式的拉刀剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型拉刀的另一種實(shí)施方式剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型管子固定裝置的另一種實(shí)施方式的剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型管子固定裝置的另一種實(shí)施方式的左視圖。
圖1至圖5所示本實(shí)用新型包括機(jī)架1、道軌2、動(dòng)力裝置3、拉桿4、拉刀5、焊接管15、牽引桿14、管子固定裝置和壓輪裝置；拉桿4一頭用螺帽16與機(jī)架1固定，也可采用卡接或其它方式連接，另一頭與拉刀接頭24螺絲固定，也可采用焊接、鉤接，使拉桿4和拉刀5連成一體；拉桿4和拉刀5安裝在所需加工的焊接管15內(nèi)，拉刀5直徑與焊接管15內(nèi)徑基本吻合或略少于其內(nèi)徑；拉刀刀口(22)正對(duì)上壓輪6園柱處；焊接管15從壓輪裝置的管孔中穿過(guò)并固定在管子固定裝置上；牽引桿14一頭與管子固定裝置活動(dòng)連接或固定連接，另一頭與動(dòng)力裝置連接，牽引桿14可以是牽引索，也可以是齒條或鏈條；托輥18用螺栓17固定安裝在道軌2上支承起焊接管15，防止焊接管彎曲變形。
圖2所示的管子固定裝置包括管座10、管子緊固件11、滾輪13、滾輪軸12、滾輪13活動(dòng)安裝在滾輪軸12上，并用螺絲19固定在管座10上，管子固定裝置通過(guò)滾輪13可在道軌2上自由滾動(dòng)，焊接管經(jīng)脹口后插入管座10上，再由管子緊固件11螺紋固定。
圖3所示的壓輪裝置包括上壓輪6、下壓輪7、上壓輪架8、下壓輪架31及卡扣36，卡扣36也可以是螺栓，裝有上壓輪6的上壓輪架8與裝有下壓輪7的下壓輪架31用活動(dòng)鉸鏈36連接，整個(gè)壓輪裝置用螺栓9固定在道軌2上；上壓輪6的管孔半園面弧頂處部分弧形加工成園柱29，下壓輪7的管孔半園成加工成園面32。
圖4圖5所示的拉刀5呈園柱形，中間開(kāi)有集屑孔25、在刀面上均勻分布著5個(gè)梯面，加工刀口22逐級(jí)縮短，在刀面處開(kāi)有5個(gè)斜孔即排屑孔23，并與集屑孔25連通，排屑孔23的半個(gè)弧面形成刀口22，由于斜孔的作用，在加工焊接管15時(shí)，刀口22始終可保持鋒利。
使用時(shí)，首先打開(kāi)壓輪裝置，把脹口過(guò)的焊接管15插入管座10，擰緊管子緊固件11；其次從管子固定裝置這邊裝入拉桿4和刀口22向上的拉刀5，使拉刀處在壓輪裝置的管孔處，固定好拉桿4，再擰緊螺栓30，由于上壓輪6的作用使焊接管15的焊縫處局部變形靠近刀口22；最后起動(dòng)動(dòng)力裝置3，牽引桿14在動(dòng)力裝置3的拉動(dòng)下，帶動(dòng)管子固定裝置沿看道軌2滾動(dòng)，焊接管15也跟著運(yùn)動(dòng)，拉刀5切屑焊接管15焊縫和焊疤，切屑從排屑孔23排入集屑孔25中，這樣整個(gè)工作過(guò)程完成。由于焊接管15與拉刀直徑基本吻合，在拉刀切屑焊縫的同時(shí)，也使原先失園、錯(cuò)位不嚴(yán)重的焊接管15管壁也起到了擠壓、拉伸作用，從而達(dá)到調(diào)整、校正焊接管15的目的。
圖6所示給出了另一種拉刀5的結(jié)構(gòu)，它由多塊相同直徑、不同刀面的刀頭26套在固定桿上經(jīng)螺母27固定后組合而成，固定桿28中間開(kāi)有集屑孔25，并且開(kāi)有與刀頭26個(gè)排屑孔23對(duì)應(yīng)的斜孔。
圖7和圖8所給出了本實(shí)用新型管子固定裝置另一種實(shí)施方式，所述的管子固定裝置包括管座10、管子緊固件11、管卡20及固定扣34，管座10與管子緊固件11中間結(jié)合面有對(duì)應(yīng)弧面，管卡20與管座10活動(dòng)連接。使用時(shí)，首先打開(kāi)壓輪裝置，焊接管15用管卡20固定在管座10上；然后把拉桿4和拉刀5裝入焊接管15中，再擰緊管子緊固件11，由于管座10與管子緊固件11結(jié)合面之間有對(duì)應(yīng)的弧面，在擰管子緊固件11過(guò)程中，使焊接管15自然產(chǎn)生一喇叭口，并被管座10和管子緊固件11緊緊壓住，最后合上壓輪裝置并固定好，調(diào)整壓輪裝置的螺栓松緊，可調(diào)解焊接管的切屑量，起動(dòng)動(dòng)力裝置3，牽引桿14在動(dòng)力裝置3的拉動(dòng)下，帶動(dòng)管子固定裝置沿著道軌2滾動(dòng)，焊接管15也跟著運(yùn)動(dòng)，拉刀5切屑焊接管15的焊縫和焊疤，從而完成一個(gè)周期的動(dòng)作過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種管壁拉床，包括機(jī)架、道軌、動(dòng)力裝置、拉桿、拉刀，其特征在于它還包括牽引桿(14)、焊接管(15)、管子固定裝置，拉桿(4)一頭與機(jī)架(1)連接，另一頭與拉刀(5)連接，拉刀(5)安裝在焊接管(15)內(nèi)，拉刀(5)大小與焊接管(15)內(nèi)徑基本吻合，焊接管(15)固定在管子固定裝置上，牽引桿(14)一頭與管子固定裝置連接，另一頭與動(dòng)力裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管壁拉床，其特征在于所述的管子固定裝置包括管座(10)、管子緊固件(11)，經(jīng)脹口后的焊接管(15)插入管座(10)并由管子緊固件(11)緊固，管子固定裝置經(jīng)牽引桿(14)拉動(dòng)帶動(dòng)焊接管(15)沿道軌(2)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管壁拉床，其特征在于所述的管子固定裝置包括管座(10)、管子緊固件(11)、管卡(20)及固定扣(34)，管座(10)與管子緊固件(11)中間結(jié)合面處有對(duì)應(yīng)弧面，管卡(20)與管座(10)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的管壁拉床，其特征在于它還包括壓輪裝置，所述壓輪裝置包括上壓輪(6)、下壓輪(7)、上壓輪架(8)、下壓輪架(31)及卡扣(30)，上壓輪(6)活動(dòng)裝在上壓輪架(8)上，下壓輪(7)活動(dòng)裝在下壓輪架(31)上，上壓輪架(8)與下壓輪架(31)一邊活動(dòng)連接，另一邊用卡扣(30)連接，下壓輪架(31)與道軌固定連接，拉刀刀口(22)正對(duì)上壓輪，焊接管(15)從壓輪裝置管孔中穿過(guò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的管壁拉床，其特征在于所述的拉刀(5)是園柱形的，中間開(kāi)有集屑孔(25)、在刀面上均勻分布著一個(gè)以上梯面并開(kāi)有一個(gè)以上排屑孔(23)，并與集屑孔(25)形成一斜角，排屑孔(23)的弧面即為刀口(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管壁拉床，其特征在于所述的拉刀由多塊相同直徑、不同刀面的刀頭(26)套在固定桿(28)上經(jīng)螺母(27)固定后組合而成，固定桿(28)中間開(kāi)有集屑孔(25)，并開(kāi)有與刀頭(26)上排屑孔(23)對(duì)應(yīng)的斜孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管壁拉床，其特征在于所述的上壓輪(6)的管孔園面弧頂部分加工成園柱(29)，下壓輪(7)的管孔加工成園面(32)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種處理焊接管焊縫、焊疤的管壁拉床,它包括機(jī)架、道軌、動(dòng)力裝置、拉桿、拉刀以及牽引桿、焊接管、管子固定裝置,拉桿一頭與機(jī)架連接,另一頭與拉刀連接,拉刀安裝在焊接管內(nèi),拉刀大小與焊接管內(nèi)徑基本吻合,焊接管固定在管子固定裝置上,牽引桿一頭與管子固定裝置連接,另一頭與動(dòng)力裝置連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工長(zhǎng)度不受限制,加工速度快、成本低,對(duì)失圓、錯(cuò)位不嚴(yán)重的焊接管也能校正。
文檔編號(hào)B23D37/04GK2433038SQ0020448
公開(kāi)日2001年6月6日 申請(qǐng)日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月10日
發(fā)明者胡茂龍 申請(qǐng)人:胡茂龍