[0032]而上述端蓋的制造方法，如圖4A~4D所示，至少包含有下列步驟。
[0033]提供二導(dǎo)電端子22，如圖4A所示，該導(dǎo)電端子22設(shè)有一接觸部221以及垂直連接于該接觸部221的固定部222，該固定部222具有一穿孔223 ;并提供二柱狀導(dǎo)電部23，將其中一柱狀導(dǎo)電部23與一導(dǎo)電端子22接觸，而另一柱狀導(dǎo)電部23與另一導(dǎo)電端子22電性接觸；如圖4B的實(shí)施例中，該柱狀導(dǎo)電部23 —端插置固定于該固定部的穿孔223，以構(gòu)成兩者的接觸固定。
[0034]提供一第一模具50,如圖4C所不，該第一模具50可具有第一、第二模組51、52,該第一、第二模組51、52分別設(shè)有可相對應(yīng)于該導(dǎo)電端子22及該柱狀導(dǎo)電部23的容置部53,將相互接觸的二導(dǎo)電端子22及二柱狀導(dǎo)電部22放置于該第一模具的容置部53內(nèi)，并將該第一、第二模組51、52進(jìn)行合模，如第圖4D所示，而形成有一相對于該本體的模穴，并進(jìn)行射出成型。
[0035]最后經(jīng)由上述的射出成型，形成一體包覆于該二導(dǎo)電端子22及二柱狀導(dǎo)電部23的接觸區(qū)域外的本體21，如圖2所示。
[0036]再者，該提供一第一模具的前進(jìn)一步包含有成型絕緣支撐體步驟，可成型一絕緣支撐體于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)且相對固定于二導(dǎo)電端子之間。該成型絕緣支撐體步驟，依序包含有提供第二模具及進(jìn)行另一射出成型，其將相互接觸的二導(dǎo)電端子22及二柱狀導(dǎo)電部23放置于該第二模具(圖未示)內(nèi)而進(jìn)行另一射出成型，而成型一絕緣支撐體24，如圖5A所示，該絕緣支撐體24搭接固定于二導(dǎo)電端子的接觸部221之間，再將二導(dǎo)電端子22、二柱狀導(dǎo)電部22及絕緣支撐體24放置于第一模具內(nèi)進(jìn)行射出成型而形成一體包覆的本體21，如圖5B所示，完成另一種帽蓋形式，利用絕緣支撐體24 —端固定于該本體21，另端則位于該內(nèi)環(huán)壁211內(nèi)且相對搭接固定于二導(dǎo)電端子的接觸部221之間，可供支撐二接觸部221，并可供其定位用。
[0037]另外，該成型絕緣支撐體步驟中亦可直接提供一絕緣支撐體，并同時放置于該第一模具內(nèi)進(jìn)行射出成型一體包覆的本體。
[0038]如圖6本發(fā)明帽蓋結(jié)合于燈管的結(jié)構(gòu)示意圖所示，該燈管3內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一電路板31，該電路板31 二端設(shè)有一連接座32，該電路板31上可設(shè)有復(fù)數(shù)發(fā)光二極管33，該電路板31上具有電路(圖未示)與該些發(fā)光二極管33電氣連接，該電路則于該連接座32形成電性連接。
[0039]當(dāng)本發(fā)明的燈管插入現(xiàn)有燈座結(jié)構(gòu)時，該些柱狀導(dǎo)電部23與導(dǎo)電端子22藉由該連接座32與電路板31形成一電流回路，使發(fā)光二極管33因接收到電力而發(fā)光發(fā)亮。故本發(fā)明可利用簡單插接動作即可構(gòu)成帽蓋與燈管的組裝，使其具有易組裝、易維修、易檢測、易更換零組件，進(jìn)而增加實(shí)用性。
[0040]更值得一提的是，本發(fā)明中其中一柱狀導(dǎo)電部與該一導(dǎo)電端子電性連接，而另一柱狀導(dǎo)電部與該另一導(dǎo)電端子電性連接，讓該帽蓋形成單端雙極供電形式，可讓該帽蓋與現(xiàn)有燈座插接使用時，可產(chǎn)生雙極供電模式至該電路板。
[0041]本發(fā)明相較于現(xiàn)有發(fā)光二極管燈管具有下列優(yōu)點(diǎn)。
[0042]1、本發(fā)明的帽蓋可供與其插接燈管內(nèi)部的電路板一雙極供電模式。
[0043]2、利用簡單插接動作即可構(gòu)成帽蓋與燈管的組裝，使其具有易組裝、易維修、易檢測、易更換零組件，進(jìn)而增加實(shí)用性。
[0044]3、透過燈管、電路板及帽蓋的設(shè)計，讓使用者利用簡單插接動作即可形成接觸導(dǎo)通。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帽蓋，其特征在于，至少包含有: 一本體，設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁可用以結(jié)合燈管；二導(dǎo)電端子，該些導(dǎo)電端子一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)；以及二柱狀導(dǎo)電部，該些柱狀導(dǎo)電部一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁外，其中一柱狀導(dǎo)電部與一導(dǎo)電端子電性連接，而另一柱狀導(dǎo)電部與該另一導(dǎo)電端子電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的帽蓋，其特征在于，該導(dǎo)電端子設(shè)有一接觸部以及垂直連接于該接觸部的固定部。3.如權(quán)利要求2所述的帽蓋，其特征在于，該固定部具有一穿孔以供固定該柱狀導(dǎo)電部。4.如權(quán)利要求1至3其中任一所述的帽蓋，其特征在于，該帽蓋設(shè)有一絕緣支撐體，該絕緣支撐體一端固定于該本體，另端則位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)且相對固定于二導(dǎo)電端子之間。5.如權(quán)利要求4所述的帽蓋，其特征在于，該燈管內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一電路板，該電路板二端設(shè)有一連接座，可供該導(dǎo)電端子插接而形成導(dǎo)通。6.一種帽蓋制造方法，其特征在于，至少包含下列步驟: 提供二導(dǎo)電端子； 提供二柱狀導(dǎo)電部，將其中一柱狀導(dǎo)電部與一導(dǎo)電端子接觸，而另一柱狀導(dǎo)電部與另一導(dǎo)電端子電性接觸； 提供一第一模具；以及 進(jìn)行射出成型，將相互接觸的二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部放置于該第一模具內(nèi)進(jìn)行射出成型，形成一體包覆于該二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部的接觸區(qū)域外的本體，該本體設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁，該些導(dǎo)電端子一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，而該些柱狀導(dǎo)電部一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁外。7.如權(quán)利要求6所述的帽蓋制造方法，其特征在于，該導(dǎo)電端子設(shè)有一接觸部以及垂直連接于該接觸部的固定部。8.如權(quán)利要求7所述的帽蓋制造方法，其特征在于，該固定部具有一穿孔以供固定該柱狀導(dǎo)電部。9.如權(quán)利要求6至8其中任一所述的帽蓋制造方法，其特征在于，該提供一第一模具之前包含有成型絕緣支撐體步驟，可成型一絕緣支撐體于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)且相對固定于二導(dǎo)電端子之間。10.如權(quán)利要求9所述的帽蓋制造方法，其特征在于，該成型絕緣支撐體步驟，依序包含有提供第二模具及進(jìn)行另一射出成型，其將相互接觸的二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部放置于該第二模具內(nèi)而進(jìn)行另一射出成型，而成型一絕緣支撐體。11.如權(quán)利要求9所述的帽蓋制造方法，其特征在于，該成型絕緣支撐體步驟直接提供一絕緣支撐體，并同時放置于該第一模具內(nèi)進(jìn)行射出成型。
【專利摘要】本發(fā)明的帽蓋至少包含有：本體、二導(dǎo)電端子以及二柱狀導(dǎo)電部，該本體設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁用以結(jié)合燈管，該些導(dǎo)電端子一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，該些柱狀導(dǎo)電部一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁外，其中一柱狀導(dǎo)電部與該一導(dǎo)電端子電性連接，而另一柱狀導(dǎo)電部與該另一導(dǎo)電端子電性連接，讓該帽蓋形成單端雙極供電形式，且透過該帽蓋的插接動作與燈管形成接觸導(dǎo)通，以傳導(dǎo)電力，使具有簡易組裝，且一般人皆可更換維修套件。
【IPC分類】F21V23/06, F21V21/002
【公開號】CN105276547
【申請?zhí)枴緾N201410336123
【發(fā)明人】蘇三全
【申請人】建源光電科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月15日