專利名稱：壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置。
背景技術(shù)：
壓線帽是用于導(dǎo)線連接的專用件，它同壓線鉗配套使用，當(dāng)壓線鉗鉚壓合并使壓線帽中的夾緊套壓扁后，套裝在線帽中的若干導(dǎo)線即被壓緊連接。然而，使用壓線鉗鉚壓壓線帽存在以下問題(I)鉗壓需要使用很大的壓力，因此工人鉗壓的效率較為低下，(2)人工鉗壓存在施力誤差，容易出現(xiàn)施力誤差導(dǎo)致導(dǎo)線未被壓緊連接的情況，使得產(chǎn)品的次品 率居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置。本實(shí)用新型采用氣缸對(duì)壓線帽進(jìn)行鉚壓，大大提高了壓線帽的鉚壓效率，而且本實(shí)用新型鉚壓壓線帽的壓力穩(wěn)定，避免了壓線帽因壓力誤差導(dǎo)致導(dǎo)線未被壓緊連接的情況，提高了產(chǎn)品的合格率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置，包括一座體，座體的上方設(shè)有一氣缸體；所述氣缸體的下方為推桿，推桿的端部設(shè)有一壓臺(tái)，壓臺(tái)的下表面設(shè)有鉚壓部；所述鉚壓部下方對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓槽。上述的壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置中，所述氣缸體的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管和出氣管連接有電磁閥，電磁閥通過電連接有腳踏開關(guān)。前述的壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置中，所述的鉚壓部為圓柱長(zhǎng)條狀，所述的壓槽為圓柱長(zhǎng)條形長(zhǎng)槽，鉚壓時(shí)鉚壓部嵌入壓槽中對(duì)壓線帽進(jìn)行鉚壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用氣缸對(duì)壓線帽進(jìn)行鉚壓，大大提高了壓線帽的鉚壓效率，而且本實(shí)用新型鉚壓壓線帽的壓力穩(wěn)定，避免了壓線帽因壓力誤差導(dǎo)致導(dǎo)線未被壓緊連接的情況，提高了產(chǎn)品的合格率。此外，本實(shí)用新型的進(jìn)氣管和出氣管連接的電磁閥通過電連接有腳踏開關(guān)，工人通過腳踏開關(guān)對(duì)氣缸體進(jìn)行控制。同時(shí)，本實(shí)用新型還對(duì)鉚壓部和壓槽的形狀進(jìn)行了限定，當(dāng)鉚壓部為圓柱長(zhǎng)條狀，壓槽為圓柱長(zhǎng)條形長(zhǎng)槽時(shí)，對(duì)壓線帽的鉚壓效果最為理想。

圖I是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。附圖中的標(biāo)記為1_座體，2-氣缸體，3-推桿，4-壓臺(tái)，5-鉚壓部，6-壓槽，7-進(jìn)氣管，8-出氣管，9-電磁閥，10-腳踏開關(guān)，11-壓線帽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的實(shí)施例。壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置，如附圖I和圖2所示，包括一座體1，座體I的上方設(shè)有一氣缸體2 ;所述氣缸體2的下方為推桿3，推桿3的端部設(shè)有一壓臺(tái)4，壓臺(tái)4的下表面設(shè)有鉚壓部5 ;所述鉚壓部5下方對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓槽6 ;所述氣缸體2的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管7和出氣管8，進(jìn)氣管7和出氣管8連接有電磁閥9，電磁閥9通過電連接有腳踏開關(guān)10 ;所述的鉚壓部5為圓柱長(zhǎng)條狀，所述的壓槽6為圓柱長(zhǎng)條形長(zhǎng)槽，鉚壓時(shí)鉚壓部5嵌入壓槽6中對(duì)壓線帽11進(jìn)行鉚壓。工作原理使用時(shí)，工人將等加工壓線帽從壓槽的槽孔塞入壓槽中，腳踩動(dòng)腳踏開 關(guān)啟動(dòng)電磁閥，電磁閥啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸下行，氣缸推桿帶著壓臺(tái)下行，壓臺(tái)下方的鉚壓部嵌入壓槽中，對(duì)壓線帽進(jìn)行鉚壓。
權(quán)利要求1.壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于包括一座體(1)，座體(I)的上方設(shè)有一氣缸體(2);所述氣缸體(2)的下方為推桿(3)，推桿(3)的端部設(shè)有一壓臺(tái)(4)，壓臺(tái)(4)的下表面設(shè)有鉚壓部(5);所述鉚壓部(5)下方對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓槽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述氣缸體(2)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣管⑵和出氣管(8)，進(jìn)氣管(7)和出氣管⑶連接有電磁閥(9)，電磁閥(9)通過電連接有腳踏開關(guān)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置，其特征在于所述的鉚壓部(5)為圓柱長(zhǎng)條狀，所述的壓槽(6)為圓柱長(zhǎng)條形長(zhǎng)槽，鉚壓時(shí)鉚壓部(5)嵌入壓槽(6)中對(duì)壓線帽(11)進(jìn)行鉚壓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓線帽用的自動(dòng)鉚壓裝置。本實(shí)用新包括一座體(1)，座體(1)的上方設(shè)有一氣缸體(2)；所述氣缸體(2)的下方為推桿(3)，推桿(3)的端部設(shè)有一壓臺(tái)(4)，壓臺(tái)(4)的下表面設(shè)有鉚壓部(5)；所述鉚壓部(5)下方對(duì)應(yīng)處設(shè)有壓槽(6)。本實(shí)用新型采用氣缸對(duì)壓線帽進(jìn)行鉚壓，大大提高了壓線帽的鉚壓效率，而且本實(shí)用新型鉚壓壓線帽的壓力穩(wěn)定，避免了壓線帽因壓力誤差導(dǎo)致導(dǎo)線未被壓緊連接的情況，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)H01R43/048GK202474516SQ20122005499
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者孫永慶, 汪旭亮 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩讬電器實(shí)業(yè)有限公司