帽蓋及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)一種帽蓋及其制造方法，特別是指一種以雙極供電模式至燈管使用的帽蓋及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]按，早期日光燈的燈管的材質(zhì)大多為玻璃，且日光燈管內(nèi)部含有少量的水銀，故，在拿取或裝設(shè)上需極為小心，因不小心打破日光燈管的話，其內(nèi)部的水銀流出會對環(huán)境造成傷害，且人體不小心碰觸到或吸附到的話，也會造成中毒現(xiàn)象；且傳統(tǒng)日光燈雖便宜，但其廢棄物有汞污染或易碎等缺點者。
[0003]然，目前的日光燈新一代的，采用發(fā)光二極管(LED)來發(fā)光，其結(jié)構(gòu)上也跟早期的日光燈設(shè)計是一樣的，以能適用早期的燈架。
[0004]請參閱圖1所示，指出該現(xiàn)有LED燈管的結(jié)構(gòu)主要包括一中空管體11、一發(fā)光模組12及兩外接模組13。其中該中空管體11包括一座體110及一燈罩111蓋設(shè)在該座體上。該發(fā)光模組12包括電路板120及復(fù)數(shù)LED121結(jié)合在該些電路板120上，且該電路板120上具電路與該些LED121電氣連接，該電路在該電路板120靠近兩側(cè)邊處分別具有兩導(dǎo)接區(qū)塊123。該兩外接模組13結(jié)合在該中空管體11的兩端，每一外接模組包括一帽蓋130、一固定塊131及兩端子。該帽蓋130利用一螺栓133結(jié)合在該座體110上，該固定塊131以螺栓133螺鎖在該座體110上。該兩端子包括一嵌塊136及一導(dǎo)柱137。該嵌塊136嵌入該固定塊131中且一側(cè)由該固定塊131下方露出，并與外側(cè)電路板120上的外側(cè)邊的導(dǎo)接區(qū)塊123相焊接接觸。該導(dǎo)柱137延伸自該嵌塊136的一端面且由該帽蓋130伸出至外部。
[0005]然而現(xiàn)有技術(shù)的缺點如下。
[0006]1.該外接模組組裝動作繁復(fù)，組裝成本較高。
[0007]2.焊接質(zhì)量難以用肉眼判斷，因此有可能產(chǎn)生細(xì)小的裂縫，并且焊接人員水平若參差不齊，亦容易影響焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]有鑒于此，本發(fā)明主要提供一種帽蓋及其制造方法，特別是指一種以雙極供電模式至燈管使用的帽蓋及其制造方法。
[0009]為達上揭目的，本發(fā)明帽蓋至少包含有:本體、二導(dǎo)電端子以及二柱狀導(dǎo)電部，該本體設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁用以結(jié)合燈管，該些導(dǎo)電端子一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，該些柱狀導(dǎo)電部一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁外，其中一柱狀導(dǎo)電部與該一導(dǎo)電端子電性連接，而另一柱狀導(dǎo)電部與該另一導(dǎo)電端子電性連接，讓該帽蓋形成單端雙極供電形式，且透過該帽蓋的插接動作與燈管形成接觸導(dǎo)通，以傳導(dǎo)電力，使具有簡易組裝，且一般人皆可更換維修套件。
[0010]依據(jù)上述主要結(jié)構(gòu)特征，所述導(dǎo)電端子設(shè)有一接觸部以及垂直連接于該接觸部的固定部。
[0011]上述的固定部具有一穿孔以供固定該柱狀導(dǎo)電部。
[0012]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述帽蓋進一步設(shè)有一絕緣支撐體，該絕緣支撐體一端固定于該本體，另端則位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)且相對固定于二導(dǎo)電端子之間。
[0013]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述燈管內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一電路板，該電路板二端設(shè)有一連接座，可供該導(dǎo)電端子插接而形成導(dǎo)通。
[0014]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子與柱狀導(dǎo)電部以埋入成型方式與該本體一體成形。
[0015]本發(fā)明另提供一種帽蓋制造方法，至少包含下列步驟:提供二導(dǎo)電端子；提供二柱狀導(dǎo)電部，將其中一柱狀導(dǎo)電部與一導(dǎo)電端子接觸，而另一柱狀導(dǎo)電部與另一導(dǎo)電端子電性接觸；提供一第一模具；以及進行射出成型，將相互接觸的二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部放置于該第一模具內(nèi)進行射出成型，形成一體包覆于該二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部的接觸區(qū)域外的本體，該本體設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁，該些導(dǎo)電端子一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)，而該些柱狀導(dǎo)電部一端分別固定于該本體，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁外。
[0016]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述提供一第一模具的前進一步包含有成型絕緣支撐體步驟，可成型一絕緣支撐體于該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)且相對固定于二導(dǎo)電端子之間。
[0017]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述成型絕緣支撐體步驟，依序包含有提供第二模具及進行另一射出成型，其將相互接觸的二導(dǎo)電端子及二柱狀導(dǎo)電部放置于該第二模具內(nèi)而進行另一射出成型，而成型一絕緣支撐體。
[0018]依據(jù)上述結(jié)構(gòu)特征，所述成型絕緣支撐體步驟直接提供一絕緣支撐體，并同時放置于該第一模具內(nèi)進行射出成型。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有LED燈管的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0020]圖2A為本發(fā)明中帽蓋的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0021]圖2B為本發(fā)明中帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明中帽蓋另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4A~4D為本發(fā)明中帽蓋第一實施例的制造流程示意圖。
[0024]圖5A飛B為本發(fā)明中帽蓋第一實施例的制造流程示意圖。
[0025]圖6為本發(fā)明中帽蓋結(jié)合于燈管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖號說明:
中空管體11 座體110 燈罩111
發(fā)光模組12 電路板120 LED121 導(dǎo)接區(qū)塊123 外接模組13 帽蓋130 固定塊131 螺栓133 嵌塊136 導(dǎo)柱137 帽蓋2 本體21 內(nèi)環(huán)壁211 導(dǎo)電端子22 接觸部221 固定部222 穿孔223 柱狀導(dǎo)電部23 絕緣支撐體24 燈管3 電路板31 連接座32 發(fā)光二極管33 第一模組51 第二模組52 容置部53。
【具體實施方式】
[0027]圖2A本發(fā)明中帽蓋的結(jié)構(gòu)分解圖、圖2B本發(fā)明中帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖，及圖3本發(fā)明中帽蓋另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖所示，本發(fā)明的帽蓋2至少包含有:本體21、二導(dǎo)電端子22以及二柱狀導(dǎo)電部23。
[0028]該本體21為絕緣材質(zhì)，其設(shè)有一內(nèi)環(huán)壁211用以結(jié)合燈管。
[0029]二導(dǎo)電端子22 —端分別固定于該本體21，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁211內(nèi)，該導(dǎo)電端子22設(shè)有一接觸部221以及垂直連接于該接觸部221的固定部222，該固定部222具有一穿孔223。
[0030]二柱狀導(dǎo)電部23 —端分別固定于該本體21，另端則分別位于該內(nèi)環(huán)壁211外，其中一柱狀導(dǎo)電部23與該一導(dǎo)電端子22電性連接，而另一柱狀導(dǎo)電部23與該另一導(dǎo)電端子22電性連接。
[0031]如圖所示的實施例中，該柱狀導(dǎo)電部23 —端可固定于該固定部的穿孔223，以構(gòu)成兩者的固定，并利用埋入成型方式與該本體21 —體成形，且該些導(dǎo)電端子的固定部222及該些柱狀導(dǎo)電部23 —端則固設(shè)于該本體21內(nèi)。