專利名稱：通氣構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通氣構(gòu)件及其制造方法。
背景技術(shù)：
在對(duì)燈、電動(dòng)機(jī)、傳感器、開(kāi)關(guān)、EQJ (electronic control unit:電子控制單元)等的汽車的電裝部件進(jìn)行收容的殼體安裝有通氣構(gòu)件。通氣構(gòu)件確保殼體的內(nèi)部與外部的通氣并防止基于壓カ變化的不良情況，并阻止異物向殼體的內(nèi)部的侵入。這種通氣構(gòu)件的例子在專利文獻(xiàn)I及2中有公開(kāi)。專利文獻(xiàn)I公開(kāi)的通氣構(gòu)件如圖9所示。通氣構(gòu)件101具備支承體103 ;配置在支承體103上的通氣膜102 ;及覆蓋通氣膜102的罩蓋104。經(jīng)由O型環(huán)105而在殼體106的開(kāi)ロ部107固定有通氣構(gòu)件101。為了使通氣構(gòu)件101不從殼體106脫落而將支承體103的腿部108與開(kāi)ロ部107卡合。罩蓋 104具備多個(gè)爪部104a。爪部104a與支承體103的外周部卡合，由此，將罩蓋104固定于支承體103。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2004-47425號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2007-141629號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
近年來(lái)，隨著汽車的部件的小型化及薄型化的進(jìn)展，而要求簡(jiǎn)單且容易生產(chǎn)的通氣構(gòu)件。即，本發(fā)明提供ー種通氣構(gòu)件，能夠安裝于具有通氣用的開(kāi)ロ部的殼體，其具備支承體，其具有所述殼體的內(nèi)部空間與外部空間之間的通氣路徑；通氣膜，其配置在所述支承體上，且在所述外部空間側(cè)將所述通氣路徑密閉；罩蓋，其安裝于所述支承體以保護(hù)所述通氣膜；及激光熔敷部，其將所述罩蓋與所述支承體接合。另ー方面，本發(fā)明提供一種通氣構(gòu)件的制造方法，制造能夠安裝于具有通氣用的開(kāi)ロ部的殼體上的通氣構(gòu)件，所述通氣構(gòu)件的制造方法包括如下エ序準(zhǔn)備如下所述支承體、通氣膜、罩蓋的エ序，該支承體具有所述殼體的內(nèi)部空間與外部空間之間的通氣路徑，該通氣膜在所述外部空間側(cè)將所述通氣路徑密閉，該罩蓋應(yīng)安裝于所述支承體上以保護(hù)所述通氣膜；相對(duì)于所述支承體而將所述通氣膜及所述罩蓋分別配置在規(guī)定的位置上的エ序；及向由所述支承體、所述通氣膜及所述罩蓋構(gòu)成的組裝體照射所述激光的エ序，以通過(guò)透過(guò)了所述罩蓋的激光使所述支承體的一部分熔化或透過(guò)了所述支承體的所述激光使所述罩蓋的一部分熔化來(lái)形成將所述罩蓋與所述支承體接合的激光熔敷部。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，利用激光熔敷部將罩蓋與支承體接合。因此，允許省略用于將罩蓋固定于支承體的卡合部等結(jié)構(gòu)。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供ー種比以往簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的通氣構(gòu)件。當(dāng)然，也可以設(shè)置卡合部等結(jié)構(gòu)。另外，由于利用激光熔敷來(lái)形成罩蓋與支承體之間的接合部，也容易實(shí)現(xiàn)通氣構(gòu)件的制造エ序的自動(dòng)化。


圖I是本發(fā)明的ー實(shí)施方式的通氣構(gòu)件的分解立體圖。圖2是圖I所示的通氣構(gòu)件的剖視圖。圖3是通氣膜的剖視圖。圖4是圖I所示的通氣構(gòu)件的局部放大剖視圖?！?br> 圖5A是圖I所示的通氣構(gòu)件的制造エ序圖。圖5B是接著圖5A之后的制造エ序圖。圖5C是接著圖5B之后的制造エ序圖。圖6是變形例的通氣構(gòu)件的剖視圖。圖7是表示激光照射エ序的圖。圖8是變形例的罩蓋的剖視圖。圖9是以往的通氣構(gòu)件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的ー實(shí)施方式。如圖I及圖2所示，本實(shí)施方式的通氣構(gòu)件10具備通氣膜2、支承體4、罩蓋6及密封環(huán)8。通氣結(jié)構(gòu)50由具有通氣用的開(kāi)ロ部21的殼體20和安裝于開(kāi)ロ部21的通氣構(gòu)件10構(gòu)成。殼體20具有需要通氣的內(nèi)部空間22。通過(guò)通氣膜2，在內(nèi)部空間22與外部空間24之間能夠進(jìn)行氣體的往來(lái)。作為殼體20，可列舉有例如汽車的E⑶(Electric ControlUnit 電子控制単元)箱及燈箱。圖I及圖2僅表示殼體20的一部分。通氣膜2、支承體4及罩蓋6分別具有俯視為圓形或正多邊形的形狀。軸線O通過(guò)通氣膜2、支承體4及罩蓋6的各中心。關(guān)于軸向，通氣膜2所處的ー側(cè)為支承體4的上面?zhèn)申虺驓んw20的一側(cè)為支承體4的下面?zhèn)?。通氣?的厚度方向與軸線O平行。與軸線O正交的方向定義為通氣構(gòu)件10的徑向，換言之,定義為通氣膜2的徑向。如圖2所示，支承體4具有基臺(tái)部11及腿部26。基臺(tái)部11是對(duì)通氣膜2進(jìn)行支承的部分，具有大致圓盤的形狀。在基臺(tái)部11形成有作為內(nèi)部空間22與外部空間24之間的通氣路徑的貫通孔3。腿部26是為了在殼體20上固定通氣構(gòu)件10而使用的部分，一體地形成于基臺(tái)部11且從基臺(tái)部11朝下延伸。腿部26沿著貫通孔3的周向分成多個(gè)部分(在本實(shí)施方式中為3個(gè)部分)。在通氣結(jié)構(gòu)50中,腿部26嵌合于開(kāi)ロ部21。通氣膜2以在外部空間24側(cè)將貫通孔3密閉的方式配置在基臺(tái)部11上。通氣膜2的結(jié)構(gòu)及材料并未特別限定，作為通氣膜2，可以使用具有容許氣體的透過(guò)且阻止液體的透過(guò)的性質(zhì)的膜。如圖3所示，在本實(shí)施方式中，通氣膜2具有膜主體2a和與膜主體2a疊合的加強(qiáng)件2b。通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)件2b，而通氣膜2的強(qiáng)度提高。當(dāng)然，通氣膜2也可以僅由膜主體2a構(gòu)成。也可以對(duì)膜主體2a實(shí)施防油處理及防水處理等防液處理。這些防液處理通過(guò)將表面張カ小的物質(zhì)涂敷于膜主體2a，在干燥后固化來(lái)進(jìn)行。在防液處理中使用的防液劑可以形成比膜主體2a低的表面張カ的皮膜，例如，優(yōu)選包含具有全氟烷基的高分子的防液齊U。防液劑通過(guò)浸潰、噴射等公知的方法而涂敷在膜主體2a上。膜主體2a的典型例是由氟樹脂或由聚烯烴形成的多孔質(zhì)膜。從確保充分的防水性的觀點(diǎn)出發(fā)，可以將具有O. 0Γ10 μ m的平均孔徑的樹脂多孔質(zhì)膜使用于膜主體2a。作為適合于膜主體2a的氟樹脂，可列舉出聚四氟こ烯(PTFE)、聚三氟氯こ烯、四氟こ烯-六氟丙烯共聚物、四氟こ烯-こ烯共聚物。作為適合于膜主體2a的聚烯烴，可列舉出こ烯、丙烯、4-甲基戊烯-1，I 丁烯等的単體的聚合物或它們的共聚物。也可以使用納米纖維膜多孔體，該納米纖維膜多孔體利用了聚丙烯腈、尼龍、聚乳酸。其中，優(yōu)選能夠?yàn)樾∶娣e且確保高通氣性并且在阻止異物向殼體的內(nèi)部的侵入的能力方面也優(yōu)異的PTFE。PTFE多孔質(zhì)膜可以通過(guò)延伸法及抽出法等公知的成形方法來(lái)制造。 加強(qiáng)件2b可以是由聚酷、聚こ烯、芳族聚酰胺等的樹脂制成的構(gòu)件。加強(qiáng)件2b的形態(tài)只要能夠維持通氣膜2的通氣性即可，并未特別限定，例如是織布、無(wú)紡布、網(wǎng)狀物、網(wǎng)目艮、海綿、泡沫或多孔體。膜主體2a也可以通過(guò)熱層壓、熱熔敷、超聲波熔敷或粘接劑而粘合在加強(qiáng)件2b上。通氣膜2的厚度考慮到強(qiáng)度及處理的容易性而處于例如I μ nT5mm的范圍。通氣膜2的通氣度處于以通過(guò)JIS (Japanese Industrial Standards)P 8117規(guī)定的格利試驗(yàn)機(jī)法得到的格利值計(jì)為例如O. Γ300秒/IOOcm3的范圍。通氣膜2的耐水壓為例如I. OkPa以上。密封環(huán)8設(shè)置在腿部26的根部。在本實(shí)施方式中，密封環(huán)8可以由具有橡膠彈性的材料、例如丁腈橡膠、こ烯-丙烯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸橡膠、氫化丁腈橡膠等的弾性體形成。也可以取代弾性體，而密封環(huán)8由發(fā)泡體那樣的其他的具有橡膠彈性的材料形成。在殼體20的開(kāi)ロ部21插入支承體4的腿部26時(shí)，利用夾在支承體4與殼體20之間的密封環(huán)8的弾性力，將支承體4沿著從殼體20脫落的方向壓回。此時(shí)，在殼體20的內(nèi)部空間22側(cè)，腿部26與殼體20卡合，防止通氣構(gòu)件10從殼體20脫落的情況。需要說(shuō)明的是，可以利用二色成形、嵌入成形等的方法，將與密封環(huán)8相當(dāng)?shù)牟糠忠惑w地設(shè)置于支承體4。另外，也可以將密封環(huán)8粘接干支承體4。罩蓋6安裝于支承體4以保護(hù)通氣膜2。在通氣膜2與罩蓋6之間形成有空間AR1作為罩蓋6的內(nèi)部空間?？臻gAR1也作為內(nèi)部空間22與外部空間24之間的通氣路徑而發(fā)揮作用。在本實(shí)施方式中，罩蓋6利用激光熔敷而固定干支承體4。具體而言，如圖4所示，在罩蓋6與支承體4之間形成有將兩者進(jìn)行接合的第一激光熔敷部12。此外，通氣膜2也通過(guò)激光熔敷而固定干支承體4。具體而言，在通氣膜2與支承體4之間形成有將兩者接合的第二激光熔敷部14。在通氣膜2的徑向上，可以將第二激光熔敷部14與第一激光熔敷部12連續(xù)地形成，也可以將第二激光熔敷部14從第一激光熔敷部12分離形成。根據(jù)前者的例子(即，圖4所示的例子)，第一激光熔敷部12及第ニ激光熔敷部14在俯視下整體具有單重環(huán)的形狀。根據(jù)后者的例子，第一激光熔敷部12及第ニ激光熔敷部14在俯視下具有雙重環(huán)的形狀。在本實(shí)施方式中，支承體4由相對(duì)容易吸收用于形成激光熔敷部12的激光的第一材料制成。罩蓋6由比第一材料相對(duì)難以吸收激光且可使激光透過(guò)的第二材料制成。第一及第ニ材料包括例如相同或互不相同的種類的樹脂作為主成分。支承體4及罩蓋6由具有互不相同的性質(zhì)的材料制成，因此能比較容易地形成高品質(zhì)的激光熔敷部12。在使用同一樹脂作為第一材料及第ニ材料的各主成分時(shí)，例如，能夠由樹脂中的添加劑的量及種類來(lái)調(diào)節(jié)激光的吸收容易度。當(dāng)然，也可以使用樹脂以外的材料，例如玻璃、金屬。需要說(shuō)明的是，“主成分”是指以質(zhì)量比計(jì)含有最多的成分。作為第一材料用的樹脂，可以優(yōu)選使用PBT (聚對(duì)苯ニ甲酸丁ニ醇酷)、PA (聚酰胺)、PET (聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷)等的熱可塑性樹脂、EPDM (三元こ丙橡膠)、硅橡膠等的熱硬化性樹脂。為了使激光容易吸收，可以在樹脂中混合著色劑(染料及/或顔料)。作為著色劑，可以使用有機(jī)系著色劑、無(wú)機(jī)系著色劑或它們的組合。通過(guò)調(diào)節(jié)樹脂中的著色劑的含有量，而能夠控制激光照射時(shí)的發(fā)熱量。例如，通過(guò)將染料系吸收色素和顔料系吸收色素 組合使用，激光的照射時(shí)的發(fā)熱量的控制容易化。此外，也可以將碳黑、鈦白等的顔料、玻璃粒子、玻璃纖維等的加強(qiáng)用填料、防水材料等添加物混合到樹脂中。作為第二材料用的樹脂，可以優(yōu)選使用聚丙烯、聚こ烯、PBT、PA、PET等熱可塑性樹月旨。為了使激光難以吸收，而優(yōu)選使第二材料不含有上述的著色劑。但是，第二材料也可以含有著色劑。這種情況下，第二材料中的著色劑的質(zhì)量含有率比第一材料中的著色劑的質(zhì)量含有率小。支承體4為不透明，典型地具有黒色。由此，促進(jìn)激光的吸收而能夠容易地形成激光熔敷部12及14。需要說(shuō)明的是，“具有黒色”是指含有用于著色成黒色的著色劑。通常，按照J(rèn)IS Z 8721明度(無(wú)彩色)中規(guī)定的黒色度，將廣4判斷為“黒”，將5 8判斷為“灰”，將9以上判斷為“白”。在本實(shí)施方式中，支承體4只要為灰或黑(黒色度8以下)即可，從激光的吸收效率的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為黑(黒色度4以下)。另ー方面，罩蓋6優(yōu)選為透明，通過(guò)罩蓋6能夠視覺(jué)辨認(rèn)激光熔敷部12及通氣膜2。若罩蓋6為透明，則能夠在安裝有罩蓋6的狀態(tài)下檢查激光熔敷部12及通氣膜2的外觀。另外，能夠在將罩蓋6固定干支承體4的狀態(tài)下實(shí)施通氣膜2的耐水性的檢查及異物的附著的有無(wú)的檢查等各種檢查。因此，根據(jù)本實(shí)施方式，不良品的發(fā)現(xiàn)容易，且還能夠期待產(chǎn)品(通氣構(gòu)件10)的生產(chǎn)性及品質(zhì)的提高。但是，第二材料(罩蓋6的材料)為透明的情況并非必須，第二材料也可能與第一材料同樣地為不透明。這種情況下，第一材料具有相對(duì)小的黒色度，第二材料具有相對(duì)大的黑色度。在利用第二激光熔敷部14將通氣膜2與支承體4接合時(shí)，優(yōu)選支承體4由容易吸收激光的第一材料制成，通氣膜2由比第一材料難以吸收激光的材料制成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過(guò)從通氣膜2側(cè)向通氣膜2與支承體4的界面照射激光，能夠比較容易地形成第二激光熔敷部14。具體而言，優(yōu)選第一材料具有相對(duì)小的黒色度，通氣膜2的結(jié)構(gòu)材料具有相對(duì)大的黒色度。典型的情況是，通氣膜2優(yōu)選為白色的顔色，例如以黑色度計(jì)具有9以上。另外，為了使激光難以吸收，優(yōu)選在通氣膜2的結(jié)構(gòu)材料中不含有上述的著色劑。例如，未著色的PTFE本質(zhì)上具有白色的顔色，因此適合作為通氣膜2的材料。
如圖2及圖4所示，罩蓋6具有面向通氣膜2的平坦的頂部31和從頂部31朝著支承體4向下延伸的圓筒狀的檐部32。激光熔敷部12形成在檐部32的下表面與支承體4的上表面之間。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠容易地確保在罩蓋6與通氣膜2之間具有充分寬的空間 AR115詳細(xì)而言，檐部32由在通氣膜2的徑向上與通氣膜2的外周部分重合的內(nèi)周部分32a和在通氣膜2的徑向上與通氣膜2未重合的外周部分32b構(gòu)成。在檐部32的外周部分32b與支承體4之間形成有第一激光熔敷部12。另外，在通氣膜2的外周部分與支承體4之間形成有第二激光熔敷部14。檐部32的內(nèi)周部分32a與通氣膜2的外周部分重合，即，通氣膜2的外周部分夾在支承體4與罩蓋6之間，因此能夠可靠地防止通氣膜2從支承體4剝離。此外，在用于形成第二激光熔敷部14的激光照射エ序中，可以利用罩蓋6將通氣膜2朝向支承體4按壓。S卩，可以將罩蓋6兼用作通氣膜2的夾具。如圖2所示，罩蓋6為了將罩蓋6的內(nèi)部空間(空間AR1)與外部空間24連通，還具有形成于頂部31的通氣孔7。通氣孔7在罩蓋6的周向的整個(gè)區(qū)域容許形成第一激光熔敷 能夠?qū)⒄稚w6牢固地固定干支承體4。同樣地，通過(guò)使第二激光熔敷部14具有環(huán)的形狀，而能夠?qū)⑼饽?牢固地固定干支承體4。另外，沿著頂部31的周向，多個(gè)通氣孔7以等角度間隔形成。在本實(shí)施方式中，3個(gè)通氣孔7以120°間隔形成。因此，即使水等液體從某通氣孔7進(jìn)入到罩蓋6的內(nèi)部空間，也能從另一通氣孔7將液體向外部空間排出。當(dāng)然，在俯視下，激光熔敷部12及14也可以具有環(huán)以外的形狀。例如，為了將罩蓋6的內(nèi)部空間(空間AR1)與外部空間24連通而可以將沿著水平方向開(kāi)ロ的ー個(gè)或多個(gè)通氣孔設(shè)置在罩蓋6的檐部32。在這樣將一個(gè)或多個(gè)通氣孔設(shè)置于檐部32時(shí)，第一激光熔敷部12在周向上可以在至少I個(gè)部位以上被切斷。此外，在這樣將一個(gè)或多個(gè)通氣孔設(shè)置于檐部32時(shí)，可以從頂部31省去通氣孔7。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，在俯視下，罩蓋6的全部收納在支承體4的內(nèi)側(cè)。S卩，可以從罩蓋省去像以往的通氣構(gòu)件(參照?qǐng)D9)那樣的用于將罩蓋固定干支承體的卡合部。由于這種卡合部通常設(shè)置在罩蓋的外周部，因此通過(guò)省略卡合部而能實(shí)現(xiàn)通氣構(gòu)件的簡(jiǎn)化及小型化。罩蓋6具有非常簡(jiǎn)單的形狀，因此例如可使用上下一對(duì)模具來(lái)成形。當(dāng)然，本發(fā)明并未排除具有卡合部的以往的罩蓋?？梢匀〈痪哂锌ê喜康恼稚w6，如圖6所示，使用具有能夠與支承體4的外周部分卡合的卡合部6k的罩蓋16。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施方式中，支承體4的外徑比罩蓋6的外徑大，但支承體4的外徑也可以與罩蓋6的外徑一致。接下來(lái)，說(shuō)明通氣構(gòu)件的制造方法。首先，分別制成支承體4、通氣膜2及罩蓋6。支承體4及罩蓋6可以通過(guò)注塑成形、壓縮成形、切削成形等一般的成形方法來(lái)制成，典型的是通過(guò)注塑成形來(lái)制成。也可以對(duì)支承體4及罩蓋6的表面實(shí)施用于促進(jìn)液體的排除的防水處理。此外，也可以對(duì)支承體4及罩蓋6實(shí)施易粘接處理、絕緣處理、半導(dǎo)體處理、導(dǎo)電處理等處理。接下來(lái)，相對(duì)于支承體4而將通氣膜2及罩蓋6分別配置在規(guī)定的位置。首先，如圖5A所示，將多個(gè)支承體4安裝于夾具18。夾具18為了能夠同時(shí)組裝多個(gè)通氣構(gòu)件10而可以保持多個(gè)支承體4。支承體4由夾具18保持成其上表面成為水平平行的姿態(tài)。接下來(lái)，如圖5B所示，以通氣膜2的中心與支承體4的軸線O —致的方式在支承體4上配置通氣膜2。為了防止通氣膜2移動(dòng)，也可以使用粘接劑將通氣膜2臨時(shí)固定干支承體4。接下來(lái)，如圖5C所示，在支承體4上配置罩蓋6。由此，能得到由支承體4、通氣膜2及罩蓋6構(gòu)成的組裝體10’。接下來(lái)，向由支承體4、通氣膜2及罩蓋6構(gòu)成的組裝體10’照射激光，以便于利用透過(guò)了罩蓋6的激光至少使支承體4的一部分熔化，從而形成將罩蓋6與支承體4接合的激光熔敷部12。需要說(shuō)明的是，在支承體4由先前說(shuō)明的第二材料構(gòu)成且罩蓋6由先前說(shuō)明的第一材料構(gòu)成時(shí)，可以利用透過(guò)了支承體4的激光至少使罩蓋6的一部分熔化，由此來(lái)形成激光熔敷部12。具體而言，如圖7所示，在罩蓋6上覆蓋使激光透過(guò)的夾具40 (典型的是透明的玻璃板)，以在支承體4與罩蓋6之間夾持通氣膜2的方式對(duì)夾具40施加壓カ。維持該狀態(tài)，并如上述那樣，向組裝體10’照射激光。如圖8所示，當(dāng)在罩蓋6設(shè)置锪孔6g時(shí)，通氣膜2的厚度難以成為如下情況的原因，即使將罩蓋6與支承體4接合的第一激光熔敷部12的形 成困難的原因。為了能夠使通氣膜2的外周部分嵌入锪孔6g，而將锪孔6g設(shè)置在通氣膜2的檐部32的下表面。锪孔6g具有例如通氣膜2的厚度的1/3 1/2左右的深度。當(dāng)然，在通氣膜2薄吋，不需要這種锪孔6g。在本實(shí)施方式中，支承體4由容易吸收激光的第一材料制成，罩蓋6由比第一材料難以吸收激光的第二材料制成。因此，在激光照射エ序中，透過(guò)罩蓋6而對(duì)罩蓋6的檐部32與支承體4的界面照射激光。支承體4具有腿部26，因此容易利用夾具夾持。因此，在將支承體4保持為不動(dòng)的狀態(tài)下透過(guò)罩蓋6對(duì)界面照射激光的方法從通氣構(gòu)件10的設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)是合理的。在本實(shí)施方式中，在形成了組裝體10’的狀態(tài)下，罩蓋6的檐部32包括在通氣膜2的徑向上應(yīng)與通氣膜2的外周部分相接的內(nèi)周部分32a ;在通氣膜2的徑向上應(yīng)與支承體4相接的外周部分32b。這種情況下，激光照射エ序可由下述(i)所示的第一照射エ序和下述(ii)所示的第二照射エ序構(gòu)成。第一照射エ序(i)是為了在檐部32的外周部分32b與支承體4之間形成第一激光熔敷部12，而透過(guò)罩蓋6對(duì)檐部32的外周部分32b與支承體4的界面照射激光的エ序。第二照射エ序(ii)是為了在通氣膜2的外周部分與支承體4之間形成將通氣膜2與支承體4接合的第二激光熔敷部14而透過(guò)罩蓋6對(duì)通氣膜2的外周部分與支承體4的界面照射激光的エ序。如此，能夠有效地形成第一激光熔敷部12及第ニ激光熔敷部14，因此通氣構(gòu)件10的生產(chǎn)性提高。在第一照射エ序中，由激光的照射而使支承體4的表面部熔融及固化，由此能夠?qū)⒄稚w6與支承體4接合。在第二照射エ序中，支承體4的表面部熔融，并且熔化的樹脂進(jìn)入到構(gòu)成通氣膜2的多孔質(zhì)膜(膜主體2a)的微細(xì)孔。進(jìn)入到微細(xì)孔而固化了的樹脂產(chǎn)生固著效果，由此，將通氣膜2牢固地固定干支承體4。第一照射エ序中的激光熔敷的條件可以與第二激光照射エ序中的激光熔敷的條件相同，也可以不同。各照射エ序中的激光熔敷的條件應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，以免對(duì)各部件造成過(guò)度的損害。例如，將激光輸出在2(T300W(或2(T50W)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，將激光波長(zhǎng)在80(Tll00nm(或80(T950nm)的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。激光的種類并未特別限定，可以使用CO2激光、受激準(zhǔn)分子激光等氣體激光、半導(dǎo)體激光、YAG激光(yttrium aluminum garnet laser :乾招石槽石激光)等固體激光。
根據(jù)以往的熱熔敷，熔敷的精度會(huì)受到用于向界面賦予熱量的熔敷珩磨頭與對(duì)エ件(通氣膜及支承體)進(jìn)行保持的熔敷臺(tái)的平行度的較大影響。然而，根據(jù)激光熔敷，由加工裝置帶來(lái)的誤差難以反映到產(chǎn)品(通氣構(gòu)件)的完成品中。因此，通過(guò)采用激光熔敷而能夠期待成品率的提聞。需要說(shuō)明的是，在將罩蓋6配置在支承體4上之前的時(shí)刻，也可以將通氣膜2熔敷干支承體4。S卩，在圖5B所示的時(shí)刻，使用激光熔敷、熱熔敷及超聲波熔敷等熔敷方法，將通氣膜2熔敷于支承體4。這種情況下，先于激光熔敷部12而形成將通氣膜2與支承體4接合的熔敷部(激光熔敷部、熱熔敷部或超聲波熔敷部)。通過(guò)以上說(shuō)明的方法，能夠制造出參照?qǐng)Df圖4說(shuō)明的通氣構(gòu)件10。根據(jù)本實(shí)施方式的通氣構(gòu)件10，由于罩蓋6透明，因此能容易地進(jìn)行外觀檢查。因此，容易發(fā)現(xiàn)不良品，在品質(zhì)管理的方面比以往的通氣構(gòu)件有利。 (變形例)利用具有橡膠彈性的材料來(lái)構(gòu)成支承體，由此能夠提供省略了應(yīng)與殼體20的開(kāi)ロ部21卡合的腿部的通氣構(gòu)件。這種通氣構(gòu)件利用支承體的彈性而安裝在殼體20的開(kāi)ロ部21。此外，也可以考慮“支承體”是構(gòu)成殼體20的一部分的部件、例如構(gòu)成殼體20的蓋部或底部的部件。根據(jù)圖5A 圖5C所示的例子，能夠連續(xù)地制造多個(gè)通氣構(gòu)件10。這里，作為應(yīng)熔敷干支承體4的通氣膜2，也可以考慮使用由與通氣膜2相同材料構(gòu)成的I張片的形態(tài)。這種情況下，將該I張片配置在多個(gè)支承體4上，并對(duì)各支承體4照射激光以形成第二激光熔敷部14。然后，利用激光加工將I張片切斷，以便于從I張片得到規(guī)定的形狀(典型的是圓形)的通氣膜2。根據(jù)這種方法，能夠排除對(duì)切斷成規(guī)定形狀的通氣膜2進(jìn)行處理的必要性。同樣地，作為應(yīng)熔敷于支承體4的罩蓋6，也可以考慮使用由與罩蓋6相同材料構(gòu)成的I張板材的形態(tài)。這種情況下，將該I張板材配置在多個(gè)支承體4上，并對(duì)各支承體4照射激光以形成第一激光熔敷部12。然后，利用激光加工將I張板材切斷，以便于從I張板材得到規(guī)定的形狀(典型的是圓形)的罩蓋6。為了從I張板材得到多個(gè)罩蓋6而在板材上預(yù)先制成通氣孔7和與空間AR1對(duì)應(yīng)的凹部。根據(jù)這種方法，能夠排除對(duì)切斷成規(guī)定形狀的罩蓋6進(jìn)行處理的必要性。即使板材透明，通過(guò)使用CO2激光(例如，10. 6 μ m的遠(yuǎn)紅外區(qū)域波長(zhǎng)，振蕩效率15 20%的激光)、YAG激光(例如，I. 06 μ m的紅外區(qū)域波長(zhǎng)的激光)也能夠?qū)⑺霭宀那袛唷?b>エ業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的通氣構(gòu)件可以使用于燈、電動(dòng)機(jī)、傳感器、開(kāi)關(guān)、ECU、齒輪箱等的汽車部件的殼體。另外，不僅是汽車部件，而且在移動(dòng)體通信設(shè)備、相機(jī)、電剃刀、電動(dòng)牙刷等的電氣產(chǎn)品中也可以使用本發(fā)明的通氣構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種通氣構(gòu)件，能夠安裝于具有通氣用的開(kāi)口部的殼體上，其具備 支承體，其具有所述殼體的內(nèi)部空間與外部空間之間的通氣路徑； 通氣膜，其配置在所述支承體上，且在所述外部空間側(cè)將所述通氣路徑密閉； 罩蓋，其安裝于所述支承體以保護(hù)所述通氣膜；及 激光熔敷部，其將所述罩蓋與所述支承體接合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述支承體由容易吸收用于形成所述激光熔敷部的激光的第一材料制成， 所述罩蓋由比所述第一材料難以吸收所述激光且能使所述激光透過(guò)的第二材料制成， 所述第一及第二材料包括相同或互不相同的種類的樹脂作為主成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述罩蓋透明，能夠透過(guò)所述罩蓋而視覺(jué)辨認(rèn)所述激光熔敷部及所述通氣膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣構(gòu)件,其中， 還具備將所述通氣膜與所述支承體接合的第二激光熔敷部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述罩蓋具有面向所述通氣膜的頂部及從所述頂部朝著所述支承體而向下延伸的檐部， 在所述檐部的下表面與所述支承體的上表面之間形成有所述激光熔敷部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述罩蓋具有面向所述通氣膜的頂部及從所述頂部朝著所述支承體而向下延伸的檐部， 所述檐部包括在所述通氣膜的徑向上與所述通氣膜的外周部分重合的內(nèi)周部分、及在所述通氣膜的徑向上未與所述通氣膜重合的外周部分， 在所述檐部的所述外周部分與所述支承體之間形成作為第一激光熔敷部的所述激光熔敷部， 在所述通氣膜的所述外周部分與所述支承體之間形成有所述第二激光熔敷部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通氣構(gòu)件，其中， 所述罩蓋還具有以將該罩蓋的內(nèi)部空間與所述外部空間連通的方式形成于所述頂部的通氣孔， 在俯視下，所述激光熔敷部具有環(huán)的形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的通氣構(gòu)件，其中， 在俯視下，所述罩蓋的全部收納在所述支承體的內(nèi)側(cè)。
9.一種通氣構(gòu)件的制造方法，制造能夠安裝于具有通氣用的開(kāi)口部的殼體上的通氣構(gòu)件，所述通氣構(gòu)件的制造方法包括如下工序 準(zhǔn)備支承體、通氣膜、罩蓋的工序，該支承體具有所述殼體的內(nèi)部空間與外部空間之間的通氣路徑，該通氣膜在所述外部空間側(cè)將所述通氣路徑密閉，該罩蓋應(yīng)安裝于所述支承體上以保護(hù)所述通氣膜；相對(duì)于所述支承體而將所述通氣膜及所述罩蓋分別配置在規(guī)定的位置上的工序；及向由所述支承體、所述通氣膜及所述罩蓋構(gòu)成的組裝體照射激光的工序，從而透過(guò)了所述罩蓋的所述激光使所述支承體的一部分熔化或透過(guò)了所述支承體的所述激光使所述罩蓋的一部分熔化，由此形成將所述罩蓋與所述支承體接合的激光熔敷部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通氣構(gòu)件的制造方法，其中， 所述支承體由容易吸收用于形成所述激光熔敷部的激光的第一材料制成， 所述罩蓋由比所述第一材料難以吸收所述激光且能使所述激光透過(guò)的第二材料制成， 所述罩蓋具有面向所述通氣膜的頂部及從所述頂部朝著所述支承體而向下延伸的檐部， 在所述激光照射工序中，透過(guò)所述罩蓋對(duì)所述檐部與所述支承體的界面照射所述激光。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的通氣構(gòu)件的制造方法，其中， 所述檐部包括在所述通氣膜的徑向上應(yīng)與所述通氣膜的外周部分相接的內(nèi)周部分、及在所述通氣膜的徑向上應(yīng)與所述支承體相接的外周部分， 所述激光照射工序包括如下工序 (i)透過(guò)所述罩蓋對(duì)所述檐部的所述外周部分與所述支承體之間的界面照射所述激光，以在所述檐部的所述外周部分與所述支承體之間形成所述激光熔敷部； (ii)透過(guò)所述罩蓋對(duì)所述通氣膜的所述外周部分與所述支承體之間的界面照射所述激光，以在所述通氣膜的所述外周部分與所述支承體之間形成將所述通氣膜與所述支承體接合的第二激光熔敷部。
全文摘要
通氣構(gòu)件(10)具備支承體(4)，其具有殼體(20)的內(nèi)部空間(22)與外部空間(24)之間的通氣路徑(3)(通氣孔(3))；通氣膜(2)，其配置在支承體(4)上，且在外部空間(24)側(cè)將通氣路徑(3)密閉；罩蓋(6)，其安裝于支承體(4)，以保護(hù)通氣膜(2)；及激光熔敷部(12)，其將罩蓋(6)與支承體(4)接合。例如，支承體(4)由相對(duì)容易吸收用于形成激光熔敷部(12)的激光的第一材料制成。罩蓋(6)由比第一材料難以吸收激光且能使激光透過(guò)的第二材料制成。
文檔編號(hào)F21S8/10GK102834661SQ201180014809
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者植村高, 矢野陽(yáng)三 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社