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一種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置的制作方法

文檔序號(hào):2943524閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種燈頭加工裝置,特別是一種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置。
技術(shù)背景與白熾燈相比,節(jié)能燈有著顯著地節(jié)能效果,每一瓦節(jié)能燈所發(fā)出的光相當(dāng)于5至6瓦白熾燈所發(fā)出的光,節(jié)能燈由于其顯著地節(jié)能效果得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。節(jié)能燈一般由燈頭、燈管、燈管座等組成,燈管固定在燈管座底部,燈頭與燈管座頂部螺紋固定,在燈頭的頂部具有通孔,在通孔內(nèi)固定有鉚釘。鉚釘?shù)淖饔弥饕瞧饘?dǎo)電體的作用,通過(guò)鉚釘將電流傳遞到燈管上對(duì)燈管進(jìn)行供電。傳動(dòng)的節(jié)能燈生產(chǎn)工序由壓塑件、上燈頭、燈頭旋緊、剪燈絲、上鉚釘、壓鉚釘、合格檢測(cè)、燈頭打釘?shù)戎饕ば蚪M成?,F(xiàn)有的節(jié)能燈生產(chǎn)工序尚不能達(dá)到全自動(dòng)化生產(chǎn)操作,一些工序還是由手工完成,比如上件、整理燈絲、上燈頭、上鉚釘、取燈等工序。為了解決這些問(wèn)題,在生產(chǎn)節(jié)能燈的過(guò)程中,如今已實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化流水線的加工方式取代了以前人工逐步加工的方式,這種燈自動(dòng)裝配流水線其每個(gè)工序工位都是前后挨著排列,呈一長(zhǎng)條的直線型流水線,其存在著一定的問(wèn)題主要在于該流水線占用車間場(chǎng)地較大,同時(shí)由于工裝比較多,換品種時(shí)調(diào)速比較麻煩,不利于生產(chǎn)管理。而且上鉚釘工序依舊以手工為主,人工裝配不僅工作效率低,而且需要配備很多的操作工,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種加工效率高、自動(dòng)化程度高的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的用于安裝節(jié)能燈的壓板、以及固連于機(jī)架側(cè)壁上縱向設(shè)置的支撐板,其特征在于,所述支撐板的外側(cè)位于上述壓板的上方處具有一豎直設(shè)置的支撐桿,所述支撐桿與支撐板之間具有橫向設(shè)置的導(dǎo)軌,上述的支撐桿在該導(dǎo)軌的作用下能沿支撐板橫向移動(dòng),在該支撐板上還設(shè)有限制支撐桿移動(dòng)范圍的限位座;在所述支撐桿的下端設(shè)有用于夾持鉚釘?shù)臍鈩?dòng)手指,且在該支撐桿的下方處還設(shè)有一自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)。在對(duì)節(jié)能燈進(jìn)行上鉚釘?shù)牟僮鲿r(shí),壓板將節(jié)能燈壓牢,然后自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)將鉚釘輸送到氣動(dòng)手指上,氣動(dòng)手指將鉚釘夾持??;支撐桿沿著導(dǎo)軌移動(dòng),帶動(dòng)氣動(dòng)手指一起移動(dòng)到節(jié)能燈處,然后將鉚釘安裝到節(jié)能燈上。在上述的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置中,所述的支撐板上具有一與上述導(dǎo)軌平行設(shè)置的卡槽,上述支撐桿的頂端具有垂直于支撐板設(shè)置的橫桿,所述橫桿的一端插入至所述的卡槽內(nèi),且在所述的橫桿上套設(shè)有能在卡槽內(nèi)滾動(dòng)的軸承。在上述的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置中,所述支撐桿的下端通過(guò)固定座固連有一豎直設(shè)置的氣缸一,上述的氣動(dòng)手指固定在一氣動(dòng)手指座上,所述的氣動(dòng)手指座固定在該氣缸一的活塞桿上;在所述的氣動(dòng)手指座還固連有氣缸二,所述氣缸二的活塞桿位于氣動(dòng)手指的卡爪處。在上述的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置中,所述的自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)和用于將從振動(dòng)盤(pán)輸送出的鉚釘逐個(gè)分配出來(lái)的鉚釘分配座,在該鉚釘分配座上設(shè)有若干均勻分布的鉚釘分配體。在上述的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置中,所述的鉚釘分配座呈盤(pán)狀,且在該鉚釘分配座 的下方具有一帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。在上述的燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置中,所述的鉚釘分配體為4個(gè),且分別呈90度角均勻分布在所述的鉚釘分配座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)鉚釘通過(guò)振動(dòng)盤(pán)逐個(gè)被輸送到鉚釘分配體上,鉚釘分配體旋轉(zhuǎn)將其上的鉚釘轉(zhuǎn)動(dòng)到靠近氣動(dòng)手指那側(cè),氣動(dòng)手指的夾爪抓取鉚釘后復(fù)位,在氣缸一的作用下將鉚釘裝到節(jié)能燈上,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓裝工作,整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單,效率高,降低了生產(chǎn)成本且管理方面。

圖I是本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置的側(cè)視圖。圖2是本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置的正視圖。圖3是本實(shí)用新型提供的自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,I、機(jī)架;2、壓板;3、支撐板;4、支撐桿;41、橫桿;42、軸承;5、導(dǎo)軌;6、限位座;7、氣動(dòng)手指;71、氣動(dòng)手指座;8、氣缸一 ;81、氣缸二 ;91、振動(dòng)盤(pán);92、鉚釘分配座;93、鉚釘分配體;94、步進(jìn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I和圖2所示,本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,它包括一機(jī)架I、設(shè)于機(jī)架I上的用于壓節(jié)能燈的壓板2、以及固連于機(jī)架I側(cè)壁上縱向設(shè)置的支撐板3。本實(shí)施例中的支撐板3呈方形,在該支撐板3的外側(cè)位于壓板2的上放出豎直設(shè)有一支撐桿4,該支撐桿4與支撐板3之間具有橫向設(shè)置的導(dǎo)軌5,且該支撐桿4在該導(dǎo)軌5的作用下能沿支撐板3橫向移動(dòng)。而且在支撐桿4的下端設(shè)有用于夾持鉚釘?shù)臍鈩?dòng)手指7,且在該支撐桿4的下方處還設(shè)有一自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)。如圖I所示,為使支撐桿4具有更好的移動(dòng)效果,在該支撐板3上端具有一與導(dǎo)軌5平行設(shè)置的卡槽,支撐桿4的頂端具有垂直于支撐板3設(shè)置的橫桿41,橫桿41的一端插入至卡槽內(nèi),且在橫桿41上套設(shè)有能在卡槽內(nèi)滾動(dòng)的軸承42。當(dāng)支撐桿4沿著支撐板3橫向移動(dòng)時(shí),軸承42在卡槽內(nèi)滾動(dòng)。如圖2所示,為使支撐桿4在移動(dòng)過(guò)程中不脫離支撐板3,在該支撐板3上還設(shè)有限制支撐桿4移動(dòng)范圍的限位座6,該限位座6為兩個(gè),分別位于支撐板3前側(cè)的兩側(cè)邊上。如圖I所示,支撐桿4的下端通過(guò)固定座固連有一豎直設(shè)置的氣缸一 8,氣動(dòng)手指7固定在一氣動(dòng)手指座71上,氣動(dòng)手指座71固定在該氣缸一 8的活塞桿上;在動(dòng)手指座還固連有氣缸二 81,氣缸二 81的活塞桿位于氣動(dòng)手指7的卡爪處。自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)91和用于將從振動(dòng)盤(pán)91輸送出的鉚釘逐個(gè)分配出來(lái)的鉚釘分配座92,在該鉚釘分配座92上設(shè)有若干均勻分布的鉚釘分配體93。如圖3所示,鉚釘分配座92呈盤(pán)狀,且在該鉚釘分配座92的下方具有一帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)94。如圖3所示,本實(shí)施例中鉚釘分配體93為4個(gè),且分別呈90度角均勻分布在鉚釘分配座92上。在對(duì)節(jié)能燈進(jìn)行上鉚釘?shù)牟僮鲿r(shí),壓板2將節(jié)能燈壓上,然后自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)將鉚釘輸送到氣動(dòng)手指7上,氣動(dòng)手指7將鉚釘夾持住;支撐桿4沿著導(dǎo)軌5移動(dòng),帶動(dòng)氣動(dòng)手指7 —起移動(dòng)到節(jié)能燈處,然后將鉚釘安裝到節(jié)能燈上。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了 I、機(jī)架;2、壓板;3、支撐板;4、支撐桿;41、橫桿;42、軸承;5、導(dǎo)軌;6、限位座;7、氣動(dòng)手指;71、氣動(dòng)手指座;8、氣缸一 ;81、氣缸二 ;91、振動(dòng)盤(pán);92、鉚釘分配座;93、鉚釘分配體;94、步進(jìn)電機(jī)等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,包括機(jī)架(I)、設(shè)于機(jī)架(I)上的用于安裝節(jié)能燈的壓板(2)、以及固連于機(jī)架(I)側(cè)壁上縱向設(shè)置的支撐板(3),其特征在于,所述支撐板(3)的外側(cè)位于上述壓板(2)的上方處具有一豎直設(shè)置的支撐桿(4),所述支撐桿(4)與支撐板(3)之間具有橫向設(shè)置的導(dǎo)軌(5),上述的支撐桿(4)在該導(dǎo)軌(5)的作用下能沿支撐板(3)橫向移動(dòng),在該支撐板(3)上還設(shè)有限制支撐桿(4)移動(dòng)范圍的限位座¢);在所述支撐桿(4)的下端設(shè)有用于夾持鉚釘?shù)臍鈩?dòng)手指(7),且在該支撐桿(4)的下方處還設(shè)有一自動(dòng)送柳釘結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,其特征在于,所述的支撐板(3)上具有一與上述導(dǎo)軌(5)平行設(shè)置的卡槽,上述支撐桿(4)的頂端具有垂直于支撐板(3)設(shè)置的橫桿(41),所述橫桿(41)的一端插入至所述的卡槽內(nèi),且在所述的橫桿(41)上套設(shè)有能在卡槽內(nèi)滾動(dòng)的軸承(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,其特征在于,所述支撐桿(4)的下端通過(guò)固定座固連有ー豎直設(shè)置的氣缸ー(8),上述的氣動(dòng)手指(7)固定在ー氣動(dòng)手指座(71)上,所述的氣動(dòng)手指座(71)固定在該氣缸一(8)的活塞桿上;在所述的氣動(dòng)手指座(71)還固連有氣缸ニ(81),所述氣缸ニ(81)的活塞桿位于氣動(dòng)手指(7)的卡爪處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,其特征在于,所述的自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)(91)和用于將從振動(dòng)盤(pán)(91)輸送出的鉚釘逐個(gè)分配出來(lái)的鉚釘分配座(92),在該鉚釘分配座(92)上設(shè)有若干均勻分布的鉚釘分配體(93)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,其特征在干,所述的鉚釘分配座(92)呈盤(pán)狀,且在該鉚釘分配座(92)的下方具有一帶動(dòng)起轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)(94)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,其特征在于,所述的鉚釘分配體(93)為4個(gè),且分別呈90度角均勻分布在所述的鉚釘分配座(92)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的節(jié)能燈上燈頭裝置生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。本燈頭自動(dòng)上鉚釘裝置,包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的用于安裝節(jié)能燈的壓板、以及固連于機(jī)架側(cè)壁上縱向設(shè)置的支撐板,支撐板的外側(cè)位于壓板的上方處具有一豎直設(shè)置的支撐桿,支撐桿與支撐板之間具有橫向設(shè)置的導(dǎo)軌,支撐桿在該導(dǎo)軌的作用下能沿支撐板橫向移動(dòng),在該支撐板上還設(shè)有限制支撐桿移動(dòng)范圍的限位座;在支撐桿的下端設(shè)有用于夾持鉚釘?shù)臍鈩?dòng)手指,且在該支撐桿的下方處還設(shè)有一自動(dòng)送鉚釘結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有加工效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J9/36GK202473828SQ201120575739
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
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