燈頭打孔定位機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打孔定位裝置，特別涉及一種燈頭打孔定位機。
【背景技術(shù)】
[0002]原先的打孔裝置都是人工操作，勞動強度大，勞動成本高，效率低，產(chǎn)品一致性較差，產(chǎn)品次品率較高，制約著產(chǎn)量，且打孔位置不精確，定位不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種操作方便、降低成本、高效率、產(chǎn)品合格率高、適合大規(guī)模生產(chǎn)的氣體放電燈頭打孔定位機。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種燈頭打孔定位機，具有工作臺、驅(qū)動機構(gòu)和打孔機構(gòu)；所述工作臺上安裝有臺面板；所述打孔機構(gòu)固定安裝在臺面板上；所述驅(qū)動機構(gòu)安裝固定在臺面板下方；所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和與伺服電機輸出軸相連的聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器的上端連接有定位軸；所述打孔機構(gòu)包括氣缸、沖刀、上固定座、下固定座和旋轉(zhuǎn)座；所述沖刀固定安裝在氣缸的活塞桿伸出端；所述上固定座和下固定座同軸固定安裝在臺面板中央的上下兩面上；所述旋轉(zhuǎn)座的縱向截面呈對稱的階梯狀，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在上固定座內(nèi)，且與上固定座同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)座的外側(cè)壁與上固定座的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一軸承，旋轉(zhuǎn)座與臺面板上端面之間設(shè)有第二軸承；所述下固定座與臺面板下端面之間設(shè)有第三軸承。
[0005]上述技術(shù)方案所述聯(lián)軸器內(nèi)設(shè)有壓簧。
[0006]上述技術(shù)方案還具有光電開關(guān)；所述光電開關(guān)固定在臺面板下方，且光電開關(guān)與連接在定位軸上的連桿對應(yīng)設(shè)置。
[0007]上述技術(shù)方案所述上固定座的內(nèi)壁上具有環(huán)形凸起。
[0008]上述技術(shù)方案所述沖刀由刀桿和錐形刀頭一體組成。
[0009]上述技術(shù)方案所述沖刀由刀桿和細(xì)圓柱形刀頭一體組成。
[0010]上述技術(shù)方案所述氣缸通過“L”形氣缸固定座固定安裝在臺面板上。
[0011]上述技術(shù)方案所述伺服電機通過伺服電機座安裝在臺面板下方。
[0012]上述技術(shù)方案所述上固定座通過“L”形的連接件安裝在臺面板上。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果:
[0014](I)本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動燈頭轉(zhuǎn)動，通過氣缸帶動沖刀來打孔，具有種操作方便、降低成本、高效率、產(chǎn)品合格率高、適合大規(guī)模生產(chǎn)等特點。
[0015](2)本發(fā)明的聯(lián)軸器內(nèi)設(shè)有壓簧，在燈頭壓入旋轉(zhuǎn)座的過程中，定位軸向下滑動，起到緩沖作用，同時壓簧的彈力可以使定位軸復(fù)位。
[0016](3)本發(fā)明在多處設(shè)有軸承，使旋轉(zhuǎn)更加順暢。
[0017](4)本發(fā)明光電開關(guān)；光電開關(guān)固定在臺面板下方，且光電開關(guān)與連接在定位軸上的連桿對應(yīng)設(shè)置，光電開關(guān)檢測定位軸是否在所在位置，防止打孔時打空或提前打孔或延遲打孔，導(dǎo)致打孔位置錯誤。
【附圖說明】
[0018]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的左視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的沖刀的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的沖刀的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0023](實施例1)
[0024]見圖1、圖2和圖3，本發(fā)明具有工作臺1、驅(qū)動機構(gòu)和打孔機構(gòu)；工作臺I上安裝有臺面板2 ;打孔機構(gòu)固定安裝在臺面板2上；驅(qū)動機構(gòu)安裝固定在臺面板2下方；驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機3和與伺服電機輸出軸相連的聯(lián)軸器4 ;聯(lián)軸器4的上端連接有定位軸5 ;打孔機構(gòu)包括氣缸6、沖刀7、上固定座8、下固定座9和旋轉(zhuǎn)座10 ;沖刀7固定安裝在氣缸6的活塞桿伸出端；上固定座8和下固定座9同軸固定安裝在臺面板2中央的上下兩面上；旋轉(zhuǎn)座10的縱向截面呈對稱的階梯狀，旋轉(zhuǎn)座10設(shè)置在上固定座8內(nèi)，且與上固定座8同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)座10的外側(cè)壁與上固定座8的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一軸承11，旋轉(zhuǎn)座10與臺面板2上端面之間設(shè)有第二軸承12 ;下固定座9與臺面板2下端面之間設(shè)有第三軸承13。
[0025]聯(lián)軸器4內(nèi)設(shè)有壓簧14。
[0026]還具有光電開關(guān)15 ;光電開關(guān)15固定在臺面板2下方，且光電開關(guān)15與連接在定位軸5上的連桿16對應(yīng)設(shè)置。
[0027]上固定座8的內(nèi)壁上具有環(huán)形凸起17。
[0028]沖刀7由刀桿7-1和錐形刀頭7-2 —體組成。
[0029]氣缸6通過“L”形氣缸固定座18固定安裝在臺面板2上。
[0030]伺服電機3通過伺服電機座19安裝在臺面板2下方。
[0031]上固定座8通過“L”形的連接件20安裝在臺面板2上。
[0032](實施例2)
[0033]見圖4，沖刀7由刀桿7-1和細(xì)圓柱形刀頭7-3 —體組成。
[0034]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燈頭打孔定位機，具有工作臺(I)、驅(qū)動機構(gòu)和打孔機構(gòu)；所述工作臺(I)上安裝有臺面板(2);所述打孔機構(gòu)固定安裝在臺面板(2)上；所述驅(qū)動機構(gòu)安裝固定在臺面板(2)下方；其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(3)和與伺服電機輸出軸相連的聯(lián)軸器(4);所述聯(lián)軸器(4)的上端連接有定位軸(5);所述打孔機構(gòu)包括氣缸￠)、沖刀(7)、上固定座(8)、下固定座(9)和旋轉(zhuǎn)座(10);所述沖刀(7)固定安裝在氣缸(6)的活塞桿伸出端；所述上固定座(8)和下固定座(9)同軸固定安裝在臺面板(2)中央的上下兩面上；所述旋轉(zhuǎn)座(10)的縱向截面呈對稱的階梯狀，旋轉(zhuǎn)座(10)設(shè)置在上固定座(8)內(nèi)，且與上固定座⑶同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)座(10)的外側(cè)壁與上固定座⑶的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一軸承(11)，旋轉(zhuǎn)座(10)與臺面板(2)上端面之間設(shè)有第二軸承(12);所述下固定座(9)與臺面板(2)下端面之間設(shè)有第三軸承(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述聯(lián)軸器(4)內(nèi)設(shè)有壓簧(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:還具有光電開關(guān)(15);所述光電開關(guān)(15)固定在臺面板(2)下方，且光電開關(guān)(15)與連接在定位軸(5)上的連桿(16)對應(yīng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述上固定座(8)的內(nèi)壁上具有環(huán)形凸起(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述沖刀(7)由刀桿(7-1)和錐形刀頭(7-2) —體組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述沖刀(7)由刀桿(7-1)和細(xì)圓柱形刀頭(7-3) —體組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述氣缸(6)通過“L”形氣缸固定座(18)固定安裝在臺面板(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述伺服電機(3)通過伺服電機座(19)安裝在臺面板⑵下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燈頭打孔定位機，其特征在于:所述上固定座(8)通過“L”形的連接件(20)安裝在臺面板(2)上。
【專利摘要】一種燈頭打孔定位機，具有工作臺、驅(qū)動機構(gòu)和打孔機構(gòu)；工作臺上安裝有臺面板；打孔機構(gòu)固定安裝在臺面板上；驅(qū)動機構(gòu)安裝固定在臺面板下方；驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和與伺服電機輸出軸相連的聯(lián)軸器；聯(lián)軸器的上端連接有定位軸；打孔機構(gòu)包括氣缸、沖刀、上固定座、下固定座和旋轉(zhuǎn)座；沖刀固定安裝在氣缸的活塞桿伸出端；上固定座和下固定座同軸固定安裝在臺面板中央的上下兩面上；旋轉(zhuǎn)座的縱向截面呈對稱的階梯狀，旋轉(zhuǎn)座設(shè)置在上固定座內(nèi)，且與上固定座同軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)座的外側(cè)壁與上固定座的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一軸承，旋轉(zhuǎn)座與臺面板上端面之間設(shè)有第二軸承；下固定座與臺面板下端面之間設(shè)有第三軸承。具有效率高、產(chǎn)品合格率高等特點。
【IPC分類】B26F1-16, B26D7-01
【公開號】CN104858930
【申請?zhí)枴緾N201510268203
【發(fā)明人】吳蓋, 王明中, 高忠蘭
【申請人】普羅斯電器（中國）有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月22日