專利名稱：一種燈具鋁型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燈具鋁型材。
背景技術(shù)：
鋁型材具有不會生銹、導(dǎo)電性能好、導(dǎo)熱性能好、重量輕、良好的鑄造性能等優(yōu)點， 鋁型材廣泛應(yīng)用于燈具中?，F(xiàn)有的燈具的鋁型材，如圖1所示，它包括鋁型材主體，鋁型材 主體為一體結(jié)構(gòu)，鋁型材主體的兩邊設(shè)有框槽。擠壓該鋁型材主體時，需采用分流模具擠 壓，生產(chǎn)效率低，擠壓困難，而且模具工頭容易斷裂，損壞分流模具，經(jīng)常需要更換分流模 具，生產(chǎn)成本高。特別是加工框槽時，因框槽的開口生產(chǎn)加工時，開口的尺寸變化大，尺寸公 差大，往往不符合要求；為了解決該問題，現(xiàn)有技術(shù)中，一般在鋁型材主體初成品的框槽的 兩側(cè)或中心部施加外力，使鋁型材主體初成品的框槽的開口達(dá)到要求的范圍，但是這樣不 但生產(chǎn)效率低，更容易造成鋁型材主體變形或刮傷，影響燈具鋁型材的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種燈具鋁型材，其擠壓加 工容易，框槽的開口的尺寸公差符合要求，生產(chǎn)效率高。本實用新型是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的。一種燈具鋁型材，它包括鋁型材主體，鋁型材主體包括框架和蓋板，框架和蓋板可 拆卸地連接，框架和蓋板圍設(shè)形成有框槽。其中，框架包括底壁和兩個第一側(cè)壁，兩個第一側(cè)壁分別設(shè)置于底壁的兩側(cè)，兩個 第一側(cè)壁的內(nèi)壁對稱設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。其中，固定結(jié)構(gòu)包括底板、前板和后板，底板垂直設(shè)置于第一側(cè)壁的內(nèi)壁，前板設(shè) 置于底板的中部，后板設(shè)置于底板的尾部，前板和后板之間設(shè)有固定槽。其中，蓋板包括前壁和兩個第二側(cè)壁，兩個第二側(cè)壁分別設(shè)置于前壁的兩側(cè)，第二 側(cè)壁的下部插設(shè)于固定槽。其中，后板的上部設(shè)有卡突，第二側(cè)壁的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有卡槽。其中，前壁的外壁凸出設(shè)有安裝臺，安裝臺的外壁的兩邊設(shè)有翻邊。其中，安裝臺的內(nèi)壁設(shè)有散熱片。其中，前壁與第二側(cè)壁的連接處設(shè)有螺孔。其中，底壁的內(nèi)壁設(shè)有螺孔。其中，底壁設(shè)有安裝孔。本實用新型的有益效果為本實用新型的一種燈具鋁型材，它包括鋁型材主體，鋁 型材主體包括框架和蓋板，框架和蓋板可拆卸地連接，框架和蓋板圍設(shè)形成有框槽。本實用 新型將鋁型材主體設(shè)計為框架和蓋板兩個可拆卸的分體結(jié)構(gòu)，擠壓加工容易，采用平流模 具分別擠壓加工，生產(chǎn)效率高，不容易損壞平流模具，不增加生產(chǎn)成本；框槽的開口的尺寸 公差小，符合生產(chǎn)符合要求，而且框架和蓋板裝配容易，鋁型材主體受力強(qiáng)度大。


[001 6] 利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。[001 7] 圖l為現(xiàn)有的燈具鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實用新型的一種燈具鋁型材的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實用新型的一種燈具鋁型材的框架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為本實用新型的一種燈具鋁型材的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖5為圖2 n9 A處放大示意圖。[0022] 在圖l至圖5中包括有[0023] ]一一鋁型材主體2一一框架3一一蓋板[0024] 4一一框槽5一一螺孔[0025] 2]一一底壁22一一第一側(cè)壁23一一固定結(jié)構(gòu)[0026] 24一一底板25一一前板26一一后板[0027] 27一一固定槽28一一卡突[0028] 3]一一前壁32一一第二側(cè)壁33一一卡槽[0029] 34一一安裝臺35一一翻邊36一一散熱片。
具體實施方式
[0030] 結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。[0031] 如圖2…5所示，一種燈具鋁型材，它包括鋁型材主體l，鋁型材主體l包括框架2和蓋板3，框架2和蓋板3可拆卸地連接，框架2和蓋板3圍設(shè)形成有框槽4。[0032] 陣鋁型材主體l設(shè)計為框架2和蓋板3兩個可拆卸的分體結(jié)構(gòu)，擠壓加工容易，采用平流模具分別擠壓加工，生產(chǎn)效率高，不容易損壞平流模具，不增加生產(chǎn)成本；框槽4的開口的尺寸公差小，符合生產(chǎn)符合要求，而且框架2和蓋板3裝配容易，鋁型材主體l受力強(qiáng)度大。[0033] 本實施例所述的框架2包括底壁2l和兩個第一側(cè)壁22，兩個第一側(cè)壁22分別設(shè)置于底壁2l的兩側(cè)，兩個第一側(cè)壁22的內(nèi)壁對稱設(shè)有固定結(jié)構(gòu)23。固定結(jié)構(gòu)23包括底板24、前板25和后板26，底板24垂直設(shè)置于第一側(cè)壁22的內(nèi)壁，前板25設(shè)置于底板24 n9中部，后板26設(shè)置于底板24的尾部，后板26的高度為前板25的高度的1．5倍…2倍，前板25和后板26之間設(shè)有固定槽27，固定槽27 n9寬度略微大于第一側(cè)壁22 n9寬度。[0034] 蓋板3包括前壁3l和兩個第二側(cè)壁32，兩個第二側(cè)壁32分別設(shè)置于前壁3l的兩側(cè)，第二側(cè)壁32 n9下部插設(shè)于固定槽27。采用此結(jié)構(gòu)，蓋板3與框架2 n9裝配及拆卸容易，同時方便運輸和儲藏。[0035] 后板26 n9上部設(shè)有卡突28，第二側(cè)壁32的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有卡槽33，通過卡突28與卡槽33的設(shè)計，使后板26與第二側(cè)壁32配合穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生移位。[0036] 前壁3l的外壁凸出設(shè)有安裝臺34，安裝臺34的外壁的兩邊設(shè)有翻邊35。燈具安裝于安裝臺34內(nèi)，翻邊35．瞾到定位燈具的作用。[0037] 安裝臺34的內(nèi)壁設(shè)有散熱片36，散熱片36能夠使熱量迅速有效地導(dǎo)出燈具，降低燈具的溫度，使燈具更穩(wěn)定、長久地使用。前壁31與第二側(cè)壁32的連接處設(shè)有螺孔5，底壁21的內(nèi)壁設(shè)有螺孔5，燈具的固 定部件通過螺釘與螺孔5連接，可固定燈具。底壁21設(shè)有安裝孔，用螺釘?shù)韧ㄟ^安裝孔將鋁型材主體1固定于固定物體上，即 可安裝本實用新型，安裝方便。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈具鋁型材，它包括鋁型材主體，其特征在于鋁型材主體包括框架和蓋板，框 架和蓋板可拆卸地連接，框架和蓋板圍設(shè)形成有框槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈具鋁型材，其特征在于框架包括底壁和兩個第一側(cè) 壁，兩個第一側(cè)壁分別設(shè)置于底壁的兩側(cè)，兩個第一側(cè)壁的內(nèi)壁對稱設(shè)有固定結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈具鋁型材，其特征在于固定結(jié)構(gòu)包括底板、前板和后 板，底板垂直設(shè)置于第一側(cè)壁的內(nèi)壁，前板設(shè)置于底板的中部，后板設(shè)置于底板的尾部，前 板和后板之間設(shè)有固定槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燈具鋁型材，其特征在于蓋板包括前壁和兩個第二側(cè) 壁，兩個第二側(cè)壁分別設(shè)置于前壁的兩側(cè)，第二側(cè)壁的下部插設(shè)于固定槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈具鋁型材，其特征在于后板的上部設(shè)有卡突，第二側(cè) 壁的內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)有卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈具鋁型材，其特征在于前壁的外壁凸出設(shè)有安裝臺， 安裝臺的外壁的兩邊設(shè)有翻邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈具鋁型材，其特征在于安裝臺的內(nèi)壁設(shè)有散熱片。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燈具鋁型材，其特征在于前壁與第二側(cè)壁的連接處設(shè) 有螺孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項所述的一種燈具鋁型材，其特征在于底壁的內(nèi)壁設(shè) 有螺孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至7任意一項所述的一種燈具鋁型材，其特征在于底壁設(shè)有安裝孔。
專利摘要本實用新型涉及鋁型材技術(shù)，尤其涉及一種燈具鋁型材，它包括鋁型材主體，鋁型材主體包括框架和蓋板，框架和蓋板可拆卸地連接，框架和蓋板圍設(shè)形成有框槽。本實用新型將鋁型材主體設(shè)計為框架和蓋板兩個可拆卸的分體結(jié)構(gòu)，擠壓加工容易，采用平流模具分別擠壓加工，生產(chǎn)效率高，不容易損壞平流模具，不增加生產(chǎn)成本；框槽的開口的尺寸公差小，符合生產(chǎn)符合要求，而且框架和蓋板裝配容易，鋁型材主體受力強(qiáng)度大。
文檔編號F21V29/00GK201844370SQ20102058326
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者何旭坤 申請人:東莞市東興鋁材制造有限公司