本發(fā)明涉及鋁型材技術領域，具體涉及一種鋁型材鋼化處理方法。
背景技術：
鋁合金型材是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展，同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。純鋁的密度小(ρ＝2.7g/cm3)，大約是鐵的1/3，熔點低(660℃)，鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài)值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb值分別可達24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”(強度與比重的比值σb/ρ)勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50％以上。目前的鋁型材大都強度較差，抗扭轉力小。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種鋁型材鋼化處理方法。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)：
一種鋁型材鋼化處理方法，具體包括以下步驟：
(1)將鋁型材送入爐排內加熱至400-450℃并保溫10分鐘，然后立即送出鋁型材至-50℃冷庫降溫；
(2)將冷凍后的鋁型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分鐘；
(3)將酸洗后的鋁型材送入爐排內加熱至520-560℃，10分鐘后將爐排降溫至100-120℃，同時向爐排內通入純氧1分鐘，然后送出鋁型材；
(4)再將鋁型材置于濃度為35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸濃度變?yōu)?％停止蒸煮；
(5)將濕的鋁型材用300-350℃二氧化碳氣體噴吹1分鐘，然后用100-150℃純氧噴吹30秒，按上述噴吹方法連續(xù)交替噴吹3次，再將鋁型材在1分鐘內快速冷卻至常溫即可。
所述酸液由如下重量份數(shù)的原料制成：海藻酸3-3.5份、草酸3-3.5份、羧酸1-2份、水100-150份；其制備方法是將各原料混合均勻配得酸液。
所述酸液由如下重量份數(shù)的原料制成：海藻酸3.2份、草酸3.2份、羧酸1.5份、水120份；其制備方法是將各原料混合均勻配得酸液。
步驟(3)中送入爐排加熱溫度為540℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明處理工藝簡便，能耗低，處理后的鋁型材硬度大，抗屈服性能和抗沖擊性能非常優(yōu)越，而且耐磨能力非常強，在-60℃的低溫下都不會變脆。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
實施例1
一種鋁型材鋼化處理方法，具體包括以下步驟：
(1)將鋁型材送入爐排內加熱至400-450℃并保溫10分鐘，然后立即送出鋁型材至-50℃冷庫降溫；
(2)將冷凍后的鋁型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分鐘；酸液由如下重量份數(shù)的原料制成：海藻酸3.2份、草酸3.2份、羧酸1.5份、水120份；其制備方法是將各原料混合均勻配得酸液；
(3)將酸洗后的鋁型材送入爐排內加熱至540℃，10分鐘后將爐排降溫至100-120℃，同時向爐排內通入純氧1分鐘，然后送出鋁型材；
(4)再將鋁型材置于濃度為35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸濃度變?yōu)?％停止蒸煮；
(5)將濕的鋁型材用300-350℃二氧化碳氣體噴吹1分鐘，然后用100-150℃純氧噴吹30秒，按上述噴吹方法連續(xù)交替噴吹3次，再將鋁型材在1分鐘內快速冷卻至常溫即可。
實施例2
一種鋁型材鋼化處理方法，具體包括以下步驟：
(1)將鋁型材送入爐排內加熱至400-450℃并保溫10分鐘，然后立即送出鋁型材至-50℃冷庫降溫；
(2)將冷凍后的鋁型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分鐘；酸液由如下重量份數(shù)的原料制成：海藻酸3份、草酸3份、羧酸1份、水100份；其制備方法是將各原料混合均勻配得酸液；
(3)將酸洗后的鋁型材送入爐排內加熱至520℃，10分鐘后將爐排降溫至100-120℃，同時向爐排內通入純氧1分鐘，然后送出鋁型材；
(4)再將鋁型材置于濃度為35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸濃度變?yōu)?％停止蒸煮；
(5)將濕的鋁型材用300-350℃二氧化碳氣體噴吹1分鐘，然后用100-150℃純氧噴吹30秒，按上述噴吹方法連續(xù)交替噴吹3次，再將鋁型材在1分鐘內快速冷卻至常溫即可。
實施例3
一種鋁型材鋼化處理方法，具體包括以下步驟：
(1)將鋁型材送入爐排內加熱至400-450℃并保溫10分鐘，然后立即送出鋁型材至-50℃冷庫降溫；
(2)將冷凍后的鋁型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分鐘；酸液由如下重量份數(shù)的原料制成：海藻酸3.5份、草酸3.5份、羧酸2份、水150份；其制備方法是將各原料混合均勻配得酸液；
(3)將酸洗后的鋁型材送入爐排內加熱至560℃，10分鐘后將爐排降溫至100-120℃，同時向爐排內通入純氧1分鐘，然后送出鋁型材；
(4)再將鋁型材置于濃度為35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸濃度變?yōu)?％停止蒸煮；
(5)將濕的鋁型材用300-350℃二氧化碳氣體噴吹1分鐘，然后用100-150℃純氧噴吹30秒，按上述噴吹方法連續(xù)交替噴吹3次，再將鋁型材在1分鐘內快速冷卻至常溫即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。