專(zhuān)利名稱(chēng)：紅外線(xiàn)玻殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電光源產(chǎn)品部件，特別是一種紅外線(xiàn)玻殼，主要用于組裝作 為取暖或干燥熱源的紅外線(xiàn)燈泡。
背景技術(shù)：
紅外線(xiàn)玻殼包括連成一體的殼體和殼口，殼體呈磨菇狀，殼體分胖肚和頸部?jī)刹?分，胖肚和頸部圓滑過(guò)渡，殼口位于頸部底端。現(xiàn)有技術(shù)紅外線(xiàn)玻殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理， 其胖肚頂端、胖肚最大半徑處和頸部的壁厚控制不嚴(yán)，影響玻殼牢固度，使紅外線(xiàn)燈泡使用 存在安全隱患；玻殼胖肚的頂端弧度半徑較小，致使頂端不夠平坦，影響外形美觀(guān)；殼口的 直徑較小，使紅外線(xiàn)燈泡組裝不便。由于紅外線(xiàn)玻殼的制造一般采取吹制成型工藝，上述不 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也直接影響紅外線(xiàn)玻殼的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)合理、牢固度高、外形美觀(guān)，及生產(chǎn)效率高的紅外線(xiàn)玻殼。本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該紅外線(xiàn)玻殼，包括連成一體的 殼體和殼口，殼體呈磨菇狀，殼體分胖肚和頸部?jī)刹糠?，胖肚和頸部圓滑過(guò)渡，殼口位于頸 部底端，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的胖肚頂端弧度半徑為115毫米、公差為2毫米，胖肚頂端壁厚 為1. 2毫米、公差為0. 2毫米，胖肚最大半徑處壁厚為0. 8毫米、公差為0. 2毫米，頸部壁厚 為1. 0毫米、公差為0. 2毫米，殼口的最大直徑為62毫米、公差為2. 5毫米。本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼，所述的胖肚最大半徑處弧度半徑為25. 4毫米、公差為 1. 5毫米。本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼，所述的胖肚和頸部過(guò)渡處弧度半徑為50毫米、公差為2毫米。本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼，所述的胖肚最大半徑處弧度與胖肚和頸部過(guò)渡處弧度間 相切連接弧度的圓心距胖肚最大半徑處垂直距離為20. 8毫米、公差為1. 5毫米，該圓心距 玻殼中心線(xiàn)垂直距離為34. 6毫米、公差為1. 5毫米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，根據(jù)玻璃吹制工藝特性和整個(gè)紅外線(xiàn)燈泡組裝工藝要求，對(duì)紅外線(xiàn)玻殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化 改進(jìn)設(shè)計(jì)1、對(duì)玻殼胖肚頂端、胖肚最大半徑處和頸部的壁厚尺寸作了最佳選取，在保證玻 殼牢固度前提下，使玻殼吹制成型加工和退火消除應(yīng)力處理更容易控制，有效提高紅外線(xiàn) 玻殼產(chǎn)品牢固度，以及生產(chǎn)合格率和生產(chǎn)效率，也提高紅外線(xiàn)燈泡的組裝合格率和使用安 全性。2、放大殼口半徑，方便紅外線(xiàn)燈泡組裝。3、平坦的胖肚頂端、玻殼殼體弧度的最佳設(shè) 計(jì)，大大提高玻殼外形的美觀(guān)度。

圖1為實(shí)施例紅外線(xiàn)玻殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。參見(jiàn)圖1，實(shí)施例紅外線(xiàn)玻殼包括連成一體的殼體1和殼口 2，殼體1呈磨菇狀，殼 體ι分胖肚11和頸部12兩部分，胖肚11和頸部12圓滑過(guò)渡，殼口 2位于頸部12底端。與 現(xiàn)有技術(shù)相比，該玻殼胖肚11頂端較平坦，加大胖肚11頂端弧度半徑R3，取為115毫米、公 差為2毫米；縮小胖肚11最大半徑處弧度半徑R1，取為25. 4毫米、公差為1. 5毫米；加大胖 肚11和頸部12過(guò)渡處弧度半徑R4，取為50毫米、公差為2毫米；胖肚11最大半徑處弧度 與胖肚11和頸部12過(guò)渡處弧度間相切連接弧度半徑R2為100毫米、公差為2毫米，該弧 度的圓心距胖肚11最大半徑處垂直距離L1調(diào)整為20. 8毫米、公差為1. 5毫米，該圓心距 玻殼中心線(xiàn)垂直距離L2調(diào)整為34. 6毫米、公差為1. 5毫米。對(duì)玻殼的壁厚進(jìn)行了控制，其 中胖肚11頂端厚度H1為1. 2毫米、公差為0. 2毫米，胖肚11最大半徑處厚度H2為0. 8毫 米、公差為0.2毫米，頸部12厚度H3為1.0毫米、公差為0.2毫米。加大了殼口 2的口徑， 其最大直徑Φ2取為62毫米、公差為2. 5毫米。實(shí)施例紅外線(xiàn)玻殼殼體1和殼口 2的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)更符合玻璃吹制工藝特性，能滿(mǎn)足紅外線(xiàn)燈泡外殼組裝工藝和使用的要求，利于提高 玻殼生產(chǎn)和燈泡組裝的合格率和生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品安全使用，增加外觀(guān)美感。本實(shí)施例為Φ:125紅外線(xiàn)玻殼，也可以為Φ430紅外線(xiàn)玻殼。根據(jù)紅外線(xiàn)燈泡的使用要求，紅外線(xiàn)玻殼材質(zhì)為硬質(zhì)玻璃，該玻殼還需進(jìn)行蒸鋁 工序，在玻殼內(nèi)壁蒸上一層起反射作用的蒸鋁涂層。以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼作出了較為詳細(xì)的描述，但是這些描述并非 是對(duì)本實(shí)用新型的限制，即本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)及描述。本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求一種紅外線(xiàn)玻殼，包括連成一體的殼體和殼口，殼體呈磨菇狀，殼體分胖肚和頸部?jī)刹糠?，胖肚和頸部圓滑過(guò)渡，殼口位于頸部底端，其特征在于所述的胖肚頂端弧度半徑為115毫米、公差為2毫米，胖肚頂端厚度為1.2毫米、公差為0.2毫米，胖肚最大半徑處厚度為0.8毫米、公差為0.2毫米，頸部厚度為1.0毫米、公差為0.2毫米，殼口的最大直徑為62毫米、公差為2.5毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線(xiàn)玻殼，其特征在于所述的胖肚最大半徑處弧度半徑 為25. 4毫米、公差為1.5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紅外線(xiàn)玻殼，其特征在于所述的胖肚和頸部過(guò)渡處弧度半 徑為50毫米、公差為2毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線(xiàn)玻殼，其特征在于所述的胖肚最大半徑處弧度與胖 肚和頸部過(guò)渡處弧度間相切連接弧度的圓心距胖肚最大半徑處垂直距離為20. 8毫米、公 差為1. 5毫米，該圓心距玻殼中心線(xiàn)垂直距離為34. 6毫米、公差為1. 5毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種紅外線(xiàn)玻殼，它包括連成一體的殼體和殼口，殼體呈蘑菇狀，殼體分胖肚和頸部?jī)刹糠郑侄呛皖i部圓滑過(guò)渡，殼口位于頸部底端，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述的胖肚頂端弧度半徑為115毫米、公差為2毫米，胖肚頂端壁厚為1.2毫米、公差為0.2毫米，胖肚最大半徑處壁厚為0.8毫米、公差為0.2毫米，頸部壁厚為1.0毫米、公差為0.2毫米，殼口的最大直徑為62毫米、公差為2.5毫米。本實(shí)用新型紅外線(xiàn)玻殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、牢固度好、外形美觀(guān)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)F21V15/02GK201706414SQ20102020634
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者易青 申請(qǐng)人:德清縣新城照明器材有限公司