專(zhuān)利名稱(chēng)：筒形鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筒形鼓，尤指一種由一次成型構(gòu)件組合而成且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度的筒形鼓。
傳統(tǒng)的筒形鼓包括鼓筒A和其兩端的鼓皮膜B，其中鼓筒A是用一系列的鼓腹片A1環(huán)行圍繞著黏結(jié)成圓筒狀，兩端用鼓皮膜B封套住。鼓皮膜B外緣再用環(huán)形墊圈C壓覆，然后沿著墊圈C環(huán)行四周用圖釘D將其固定在鼓膜片A1上，如


圖1所示。這種鼓的鼓腹片A1一般設(shè)計(jì)成十二片，以利制造，參看圖2。鼓腹片A1是由木材制成，制作時(shí)，必須根據(jù)所要設(shè)計(jì)的鼓架大小，預(yù)先計(jì)算出鼓腹片A1的寬度及長(zhǎng)度，并將相等鼓腹片A1的兩個(gè)側(cè)面A11制成預(yù)定的夾角(如鼓筒A由12片相等鼓腹片A1組成，則其兩側(cè)面A11夾角＝360°／12＝30°)，再將各鼓腹片A1的二側(cè)面A11涂以黏結(jié)劑，并借助組合模具進(jìn)行環(huán)壓而組合成筒形，待陰干黏固后，再將筒形表面用工具(如刨刀)修整成圓弧狀或橢圓弧狀。之后，將鼓皮膜B封套于上述等鼓腹片A1所組成的鼓筒A二端，再將墊圈C套在鼓皮膜B的環(huán)緣B1上，最后用圖釘D釘固。由上述可知，現(xiàn)行的筒形鼓在制作組合過(guò)程中存在如下缺點(diǎn)1.鼓筒A的制作需對(duì)鼓腹片A1一片片測(cè)算，再經(jīng)裁剪、上膠、上模組合及修整等過(guò)程才能完成，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)事，制作成本高，而且需由有經(jīng)驗(yàn)師傅進(jìn)行指導(dǎo)。
2.以木材制作鼓筒A，品質(zhì)不穩(wěn)定(因每批木材其性質(zhì)可能相差甚大)，且有遇濕膨脹、干燥收縮的情況，一縮一脹之間其黏縫處易因此而爆裂或變形，長(zhǎng)時(shí)間易被侵蝕，故使用壽命不長(zhǎng)。
3.等鼓腹片A1尺寸一經(jīng)決定，制成的大小即已決定，無(wú)法再作變化，一般而言，鼓筒高度越短，所擊出的鼓音較低沉，鼓筒高度愈高，擊出的鼓音頻率則較高；此外鼓筒內(nèi)容積亦與鼓音的音量有關(guān)，容積愈大音量愈大，反之容積愈小則音量亦愈小；故調(diào)整鼓筒高度及內(nèi)容積，可改變音頻高低和音量大小。因此鼓的音頻及音量，是決定于設(shè)計(jì)之初，設(shè)計(jì)之后則無(wú)法再作改變。
4.上膠黏結(jié)后，需經(jīng)完全干燥，才能繼續(xù)下一步的加工；一般均采用自然干燥法干燥，故干燥期太久，不經(jīng)濟(jì)，如遇天氣不佳，濕氣太重，則干燥時(shí)間更久，且使用時(shí)，遇水易造成黏劑松脫而損壞。
5.等鼓腹片A1之間是由黏結(jié)劑黏合，故其側(cè)端接合面A11不可太小，否則無(wú)法黏固，這樣一來(lái)鼓腹片A1的厚度相對(duì)加大，因此將造成鼓體笨重，操作不靈活，單位重量或體積的鼓體內(nèi)容積縮小，鼓音量相對(duì)減小。
6.整體加工組合過(guò)程過(guò)于煩雜、費(fèi)時(shí)，因此生產(chǎn)成本高。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種加工程序少、組合容易、生產(chǎn)成本低、美觀耐用、重量輕的筒形鼓。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種在組配時(shí)能有選擇性的調(diào)整鼓的高度，進(jìn)而能根據(jù)需要調(diào)整鼓音的高低及音量大小的筒形鼓。
本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案它由鼓筒10、二個(gè)鼓皮膜20、二個(gè)環(huán)形墊圈30、固定元件40組成。上述的鼓筒10是由一體成型的上下環(huán)體11、12構(gòu)成，該上下環(huán)體11、12接合端面各備有可相互嵌合的卡合圈111、121，以利套合，此上下環(huán)體11、12的表面112、122呈弧面，二者結(jié)合后的表面呈連續(xù)圓滑狀的弧面。上下環(huán)體11、12之間還可安裝一體成型的一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)中間環(huán)體13，其上下端面亦形成可與相鄰環(huán)體端面套合的凹凸?fàn)羁ê先?31、132。
上述的上下環(huán)體11、12之間有一個(gè)中間環(huán)體13時(shí)，其上下端面的凹凸卡合圈131、132分別與上下環(huán)體11、12的卡合圈111、121卡合。
上述的上下環(huán)體11、12之間有二個(gè)中間環(huán)體13時(shí)，此二個(gè)中間環(huán)體13先卡合后再與上下環(huán)體11、12卡合，或先分別與上下環(huán)體11、12卡合后，中間環(huán)體13之間再卡合。上下環(huán)體11、12之間有二個(gè)以上的中間環(huán)體13時(shí)，此中間環(huán)體13之間上下組配卡合，兩頭的中間環(huán)體13還分別與上下環(huán)體11、12卡合。
由上所述，上下環(huán)體11、12與中間的中間環(huán)體13是通過(guò)其連接端面的卡合圈卡合組裝一體而形成鼓筒10，然后將二個(gè)鼓皮膜20分別封套于鼓筒10的上下端，之后用二個(gè)環(huán)形墊圈30分別套設(shè)于上述鼓皮膜20的環(huán)緣21上，最后用固定元件40沿環(huán)形等距將鼓皮膜20緊密壓固于鼓筒10上。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.該鼓筒10由上下環(huán)體11、12或一個(gè)或多個(gè)中間環(huán)體13直接組合而成，組合處僅在環(huán)體接合處，一般不會(huì)超過(guò)三道，故組合快速；而現(xiàn)有技術(shù)組合工序則致少需十二道以上。
2.上下環(huán)體11、12或中間環(huán)體13、14采用塑膠一體成型，完全免除裁剪、加工、修整的作業(yè)，故可節(jié)省大量人力、工時(shí)，從而降低生產(chǎn)成本。
3.組合操作容易不必借助模具。
4.根據(jù)需要，選擇中間環(huán)體13的個(gè)數(shù)調(diào)整其高度，以獲得多樣化且富變化的產(chǎn)品，并可借以調(diào)節(jié)鼓音的音頻、音量，以便適合各種場(chǎng)合的需要，實(shí)用性強(qiáng)。
5.采用塑膠一體成形，質(zhì)量穩(wěn)定美觀且壽命長(zhǎng)，不受天氣濕度影響。
6.由于塑膠一體成型，且以卡合圈嵌合，組合過(guò)程不必待干。
7.與現(xiàn)有鼓相比單位重量或體積的鼓筒內(nèi)容積大，故鼓音的音量亦大。
8.與現(xiàn)有鼓相比同樣大小的鼓體，重量減輕很多，操作便利、靈活。
圖1為傳統(tǒng)的筒形鼓立體示意圖。
圖2為傳統(tǒng)的筒形鼓立體分解示意圖。
圖3為本實(shí)用新型(無(wú)中間環(huán)體13)的立體示意圖。
圖4為本實(shí)用新型(無(wú)中間環(huán)體13)的立體分解示意圖。
圖5為本實(shí)用新型(有一個(gè)中間環(huán)體13)的立體示意圖。
圖6為本實(shí)用新型(有二個(gè)中間環(huán)體13)的立體示意圖。
圖7為圖5的徑向剖視分解圖。
圖8為圖5的徑向剖視圖。
圖9為本實(shí)用新型(帶中間環(huán)體13)的卡合圈的一種實(shí)施例剖視圖。
該圖顯示上下環(huán)體11、12和中間環(huán)體13的接合上采用相互嵌合的內(nèi)凹、外凸的三角形環(huán)形卡合圈。
圖10為本實(shí)用新型(帶中間環(huán)體13)另一種實(shí)施例剖視圖。
該圖顯示環(huán)體接合端面之間采用四方形凹槽和凸臺(tái)的具有止退邊緣112′、122′的環(huán)形卡合圈。
圖11為本實(shí)用新型(帶中間環(huán)體13)的第三種實(shí)施例剖視圖。
由此圖看出，環(huán)體的二接合端面上形成可互相嵌配、卡固的內(nèi)凹外凸具有止退邊緣113′、123′的環(huán)形卡合圈。
實(shí)施例1(不帶中間環(huán)體13)將上下環(huán)體11、12的卡合圈111、112的接合端面上涂有黏合劑，并對(duì)齊壓合(因環(huán)體11、12是以塑膠制成，且可緊密套合，又選擇快干膠劑黏結(jié)，故不必待干，即可進(jìn)行下一步驟的作業(yè))，將二鼓皮膜20套封于該鼓筒10的上下開(kāi)口端，并使二墊圈30壓套于鼓皮膜20的環(huán)緣21上，使其壓固于鼓筒10上下端外緣上，再將固定元件40等距釘固于墊圈30上，使鼓皮膜20緊撐密固于鼓筒10的上下開(kāi)口端即可，如圖3所示。
實(shí)施例2鼓筒10由上下環(huán)體11、12和中間環(huán)體13組合而成。本實(shí)施例是采用一個(gè)中間環(huán)體13，如圖5所示。此中間環(huán)體13上下端面的凹凸卡合圈131、132分別與上下環(huán)體11、12的卡合圈111、121卡合。
實(shí)施例3鼓筒10的上下環(huán)體11、12之間裝有二個(gè)中間環(huán)體13，如圖6所示。此二個(gè)中間環(huán)體13之間的接合端面可先卡合后，其上下端再分別與上下環(huán)體11、12卡合?；蛘叨€(gè)中間環(huán)體13先與上下環(huán)體11、12卡合后，中間環(huán)體13之間再卡合。
此外，環(huán)體之間的卡合圈除接合端面的一端為內(nèi)凹頭，另一端為凸出狀外，還可有三種結(jié)構(gòu)形式1.接合端面上備有可相互嵌配的內(nèi)凹外凸三角狀卡合圈，如圖9所示。
2.結(jié)合端面上備有相互嵌合的四方形凸臺(tái)及凹槽且具有止退緣112′、122′卡合圈，如
圖10所示。
3.接合端面具有可相互嵌配卡固的內(nèi)凹外凸且具有止退緣114′、124′的卡合圈，如
圖11所示。
權(quán)利要求1.一種筒形鼓包括鼓筒和二個(gè)鼓皮膜，其中鼓筒是由多個(gè)等同的鼓腹片環(huán)行黏結(jié)成兩頭小、中間大的筒狀體，所述的二個(gè)鼓皮膜分別封套于鼓筒兩端，然后用環(huán)形墊圈壓覆于鼓皮膜外緣，再用固定元件予以固定，其特征在于所述的鼓筒10是由一體成型的上下環(huán)體11、12構(gòu)成，該上下環(huán)體11、12接合端面各備有可相互嵌合的卡合圈111、121，以利套后，此上下環(huán)體11、12的表面112、122呈弧面，二者結(jié)合后的表面呈連續(xù)圓滑狀的弧面，上下環(huán)體11、12之間亦可安裝一體成型的一個(gè)、二個(gè)或多個(gè)中間環(huán)體13，其上下端面亦備有可與相鄰環(huán)體端面套合的凹凸?fàn)羁ê先?31、132。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形鼓，其特征在于所述的上下環(huán)體11、12之間有一個(gè)中間環(huán)體13時(shí)，其上下端面的凹凸卡合圈131、132分別與上下環(huán)體11、12的卡合圈111、121卡合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形鼓，其特征在于所述的上下環(huán)體11、12之間有二個(gè)中間環(huán)體13時(shí)，此二個(gè)中間環(huán)體13卡合后再與上下環(huán)體11、12卡合，或先分別與上下環(huán)體11、12卡合后，中間環(huán)體13之間再卡合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒形鼓，其特征在于所述的上下環(huán)體11、12之間有二個(gè)以上的中間環(huán)體13時(shí)，此中間環(huán)體13之間上下組配卡合后，其兩頭的中間環(huán)體13還分別與上下環(huán)體11、12卡合。
專(zhuān)利摘要一種筒形鼓。包括鼓筒和封套于二端的鼓皮膜，鼓筒是由塑膠一體成型的上下環(huán)體經(jīng)其接合面上的卡合圈直接嵌合而成，且可根據(jù)需要在上下環(huán)體間墊設(shè)若干中間環(huán)體，以調(diào)整其高度，從而調(diào)節(jié)鼓的音頻和音質(zhì)。其組合容易，制造工序少，成本低，美觀耐用。
文檔編號(hào)G10D13/02GK2125180SQ92225128
公開(kāi)日1992年12月16日 申請(qǐng)日期1992年6月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月20日
發(fā)明者黃清義 申請(qǐng)人:黃清義