專利名稱：一種膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型材料的制備方法，尤其是一種膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)：
噪聲污染與空氣污染、水污染一起，已成為當(dāng)代世界三大環(huán)境公害?？刂?br> 噪聲污染已成為急需解決的環(huán)境問題。目前的吸聲材料主要有兩大類無機(jī)纖 維材料、泡沫金屬和聚合物。無機(jī)纖維材料不僅具有良好的吸聲性能，而且具 有質(zhì)輕、不燃、不腐、不易老化等特性，從而在聲學(xué)工程中得到廣泛應(yīng)用。無 機(jī)纖維材料的缺點(diǎn)是在施工安裝過程中因纖維性脆，容易折斷形成散逸污染環(huán) 境，影響施工人員呼吸和刺癢皮膚。合成有機(jī)泡沫聚合物對中高頻率范圍內(nèi)吸 聲性能優(yōu)良，應(yīng)用范圍較廣，但該類材料對低頻吸聲效果不明顯，而且力學(xué)性 能也不夠理想。上述兩類吸聲材料在制造過程中均會散發(fā)出有害氣體，有損操 作人員的健康；制造工藝比較復(fù)雜，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供樁一種膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，該方法制造 工藝簡單、成本低。
本發(fā)明的技術(shù)方案為 一種膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其制備工藝步 驟如下a、原材料(1 )橡膠粉，粉體粒度《80目，(2 )有機(jī)膠環(huán)氧樹脂 如E-51、 E-44或硅橡膠如106#硅橡膠、107#硅橡膠，3)金屬網(wǎng)包括鋁網(wǎng)、 鐵網(wǎng)等；b、配料與成型(l)在橡膠粉中加入有機(jī)膠占膠粉重量的1% ~20%， 攪拌混合均勻；(2)在模具中將上述復(fù)合材料，并加入鋁網(wǎng)，壓制成厚度lmm 100mm的板材，固化工藝為在10分鐘-24小時內(nèi)，溫度為0°C ~ 200°C。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用橡膠粉作為吸聲材料的基料，價格便宜，吸聲效
果好；生產(chǎn)工藝簡單，制作成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
膠粉10 20目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為1鵬~ IOO誦， 板材在10(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例2:
膠粉20 30目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為1腿 100腿， 板材在IO(TC需要30分鐘固化。
板材在10(TC需要30分鐘固化。 實(shí)施例3:
膠粉30-40目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lmm 100mm, 板材在10(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例4:
膠粉40 50目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lmm~ lOOmm， 板材在IO(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例5:
膠粉50~60目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為1,~ IOO鵬， 板材在IO(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例6:
膠粉60-70目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lmm IOO咖， 板材在10(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例7:
膠粉70 80目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lmm 100mm, 板材在10(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例8:
膠粉10 20目，有機(jī)膠材料選用環(huán)氧樹脂E-51。先在模具底部放置一層 鋁網(wǎng)，然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lram- IOO咖， 板材在IO(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例9:
膠粉10-20目，有機(jī)膠材料選用硅橡膠。先在模具底部放置一層鋁網(wǎng)， 然后將膠粉與有機(jī)膠混合后倒入模具，壓制成板材，厚度為lmm-100腿，板材 在10(TC需要30分鐘固化。
實(shí)施例10:
膠粉10~20目，有機(jī)膠材料選用硅橡膠。將膠粉與有機(jī)膠混合后一半倒 入模具后，放置一層鋁網(wǎng)，然后倒入另一半復(fù)合料，壓制成板材，厚度為1腿~ lOOmm,板材在10(TC需要30分鐘固化。
權(quán)利要求
1、一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其制備工藝步驟如下a、原材料(1)橡膠粉，粉體粒度≤80目，(2)有機(jī)膠；(3)金屬網(wǎng)；b、配料與成型(1)在橡膠粉中加入有機(jī)膠占膠粉重量的1％～20％，攪拌混合均勻；(2)在模具中將上述復(fù)合材料，并加入鋁網(wǎng)，壓制成厚度1mm～100mm的板材，固化工藝為在10分鐘-24小時內(nèi)，溫度為0℃～200℃。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于有機(jī)膠可采用環(huán)氧樹脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于環(huán)氧樹脂可采用E-51。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于環(huán)氧樹脂可采用E-44。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于有機(jī)膠可采用硅橡膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于硅橡膠可采用106#硅橡膠。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于硅橡膠可采用107#硅橡膠。
全文摘要
本發(fā)明公開一種膠粉吸聲復(fù)合材料的制備方法，在橡膠粉中加入有機(jī)膠占膠粉重量的1％～20％，攪拌混合均勻；在模具中將上述復(fù)合材料，并加入鋁網(wǎng)，壓制成厚度1mm～100mm的板材，固化工藝為在10分鐘-24小時內(nèi)，溫度為0℃～200℃。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用橡膠粉作為吸聲材料的基料，價格便宜，吸聲效果好；生產(chǎn)工藝簡單，制作成本低。
文檔編號G10K11/162GK101202039SQ20071000962
公開日2008年6月18日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者彭書成 申請人:彭書成