一種鋼帶預(yù)熱壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光電纜鋼帶表面粘結(jié)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋼帶預(yù)熱壓緊裝置。能有效解決鋼帶搭接不牢固和鋼帶與護(hù)套粘結(jié)不牢的問題。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電線電纜作為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要配套產(chǎn)業(yè)之一，占據(jù)著中國電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。伴隨著光進(jìn)銅退的進(jìn)一步推進(jìn)，3G、4G業(yè)務(wù)迅猛發(fā)展，使我國光纜行業(yè)也隨之迅猛發(fā)展。在常規(guī)GY系列光纜中，采用鋼鋁帶鎧裝工藝結(jié)構(gòu)的光纜成為主導(dǎo)產(chǎn)品，此結(jié)構(gòu)不但能夠保護(hù)纜芯不容易被損傷，而且能極大的提高鋼纜的抗拉伸性能，使光纜在鋪設(shè)過程中能避免因拉伸或者其他因素造成的光纜的損傷。另一方面，此結(jié)構(gòu)有助于阻止光纜的滲水，使纜芯減少因滲水造成的水峰損耗增大而導(dǎo)致使用壽命縮短。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼鋁帶表面的粘結(jié)膜要求達(dá)到軟化溫度，才能使其搭接或者和護(hù)套粘結(jié)的更緊密。由于光纜很快通過擠塑機(jī)機(jī)頭，所以光纜生產(chǎn)出來很容易造成鋼鋁帶搭接縫滲水，或者由于鋼鋁帶與護(hù)套粘結(jié)不牢而導(dǎo)致的護(hù)套與纜芯在應(yīng)力作用下易產(chǎn)生位移。
[0004]為解決上述問題，現(xiàn)通常采用減小定徑模尺寸，使搭接處更好的接觸，這樣雖然能解決搭接處的粘結(jié)問題，但是由于纜芯直徑的不均勻性，經(jīng)常會(huì)造成纜芯松套管擠上，影響產(chǎn)品的使用。另外也有使用添加粘結(jié)劑來提高粘結(jié)強(qiáng)度的，這樣會(huì)增加生產(chǎn)成本，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制造，使用方便，性能好的鋼帶預(yù)熱壓緊裝置。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種鋼帶預(yù)熱壓緊裝置，包括支撐架、縱包?？偝伞㈩A(yù)熱套管總成、壓緊總成、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于所述支撐架由兩平行滑軌，固定套管和安裝架構(gòu)成；所述縱包?？偝捎煽v包模和縱包模具座組成，縱包模具座通過鎖定螺絲固定在支撐板上，支撐板的下部有滑軌孔，支撐板安裝在兩平行滑軌上，縱包?？偝呻S支撐板在兩平行滑軌上可滑動(dòng)；所述預(yù)熱套管總成由定徑模具總成、密封圈、加熱套管總成、壓緊模具總成組成，加熱套管總成前端通過密封圈與定徑模具總成相連接，加熱套管總成后端通過密封圈與壓緊模具總成相連接，定徑模具總成和壓緊模具總成上分別有滑軌孔與兩平行滑軌相連接；所述壓緊總成由依次在X方向、與X方向成45°角方向和Y方向上各有的一組壓緊輥輪和氣壓控制系統(tǒng)組成，壓緊總成在預(yù)熱套管總成的后部。三組壓緊輥輪應(yīng)分別和帶有氣壓彈簧的固定夾板相連接，氣壓彈簧的一端固定一端要和連接壓緊輥輪的連接桿相連，通過氣壓來調(diào)節(jié)壓緊輥輪的松緊。
[0007]所述的定徑模具總成由定徑模具、定徑模具座和支撐底板組成。
[0008]所述的加熱套管總成由固定套管、導(dǎo)磁硅鋼套、高頻線圈、陶瓷套管、導(dǎo)熱油出油孔、電源接口、導(dǎo)熱油進(jìn)口組成，加熱套管總成截面由外向內(nèi)依次為固定套管、導(dǎo)磁硅鋼套、高頻線圈、陶瓷套管、纜芯銅套及加熱空間。
[0009]所述的一組壓緊輥輪至少有3對(duì)壓緊輥輪，壓緊輥輪內(nèi)安裝有加熱管。
[0010]所述的陶瓷套管也可以是玻璃鋼管。
[0011]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易制造、成本低，使用、維護(hù)方便，性能好，采用電磁加熱對(duì)鋼帶進(jìn)行加熱，縱包模，定徑模，壓緊模和壓緊輥輪等對(duì)鋼帶搭接壓緊。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型縱包?？偝傻氖疽鈭D。
[0014]圖3是本實(shí)用新型預(yù)熱套管總成的示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型定徑模具總成的示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型加熱套管總成的示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型加熱總成截面圖。
[0018]圖7是本實(shí)用新型壓緊輥輪的示意圖。
[0019]圖中標(biāo)記:1、鋼帶，2、縱包?？偝?，3、預(yù)熱套管總成，4、壓緊輥輪，5支撐架，6、固定套管，7、安裝架；
[0020]2.1、縱包模，2.2、螺絲，2.3、縱包模具座，2.4、螺絲孔，2.5、支撐板，2.6、螺紋孔，2.7、滑軌孔；
[0021]3.1、定徑模具總成、3.2、密封圈、3.3、加熱套管總成、3.4、壓緊模具總成；
[0022]4.1、定徑模具，4.2、定徑模具座，4.3、支撐底板。
[0023]5.1、固定套管，5.2、導(dǎo)磁硅鋼套，5.3、高頻線圈，5.4、陶瓷套管，5.5、導(dǎo)熱油出油孔，5.6、電源接口，5.7、導(dǎo)熱油進(jìn)口，5.8鋼套
[0024]7.1、X方向壓緊輥輪，7.2、與X方向成45°角方向壓緊輥輪，7.3、Y方向壓緊輥輪。
【具體實(shí)施方式】
[0025]由圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種鋼帶預(yù)熱壓緊裝置，包括支撐架5、縱包?？偝?、預(yù)熱套管總成3、壓緊總成、PLC控制系統(tǒng)，其所述支撐架5由兩平行滑軌，固定套管6和安裝架7構(gòu)成；
[0026]所述縱包?？偝?由縱包模2.1和縱包模具座2.3組成，縱包模具座2.3上有螺絲孔2.4，縱包模具2.3座通過鎖定螺絲2.2進(jìn)入螺絲孔2.4與支撐板2.5上的螺紋孔2.6連接，并固定在支撐板2.5上，支撐板2.5的下部有滑軌孔2.7，支撐板安裝在兩平行滑軌上，縱包模總成2隨支撐板2.5在兩平行滑軌上可滑動(dòng)；
[0027]所述預(yù)熱套管總成3由定徑模具總成3.1、密封圈3.2、加熱套管總成3.3、壓緊模具總成3.4組成，加熱套管總成3.3前端通過密封圈3.2與定徑模具總成3.1相連接，加熱套管總成3.3后端通過密封圈與壓緊模具總成3.4相連接，定徑模具總成3.1和壓緊模具總成3.4上分別有滑軌孔與兩平行滑軌相連接；
[0028]所述壓緊總成由依次在X方向、與X方向成45°角方向和Y方向上各有的一組壓緊輥輪和氣壓控制系統(tǒng)組成，X方向上有一組壓緊輥輪7.1、與X方向成45°角方向上有一組壓緊輥輪7.2和Y方向上有一組壓緊輥輪7.3，壓緊總成在預(yù)熱套管總成的后部。