偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置
【技朮領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于偏光片畫(huà)線方面的偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置?！颈尘凹紪X】
[0002]隨著社會(huì)不斷向前發(fā)展和進(jìn)步，伴隨著消費(fèi)者對(duì)LCD液晶屏的顯示效果追求不斷提高。為了實(shí)現(xiàn)LCD液晶屏的顯示效果，所述的偏光片已經(jīng)成為L(zhǎng)CD液晶屏顯示效果的關(guān)鍵組件。然后，現(xiàn)有市場(chǎng)上偏光片中的畫(huà)線工序?yàn)?一般都采用產(chǎn)品一角噴MARK碼的方式或直接原因油性筆手工畫(huà)標(biāo)識(shí)線或者直尺比照畫(huà)線的方式完成畫(huà)線工序。所述的自動(dòng)噴碼和手動(dòng)印碼方式的設(shè)備成本高，標(biāo)識(shí)不容易干，容易造成標(biāo)識(shí)位置壓點(diǎn)不良現(xiàn)象。所述手動(dòng)印碼和手工畫(huà)標(biāo)識(shí)線的效率比較低，標(biāo)識(shí)線不規(guī)范。
[0003]【實(shí)用新型
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種可避免在畫(huà)線工序時(shí)標(biāo)識(shí)位置處產(chǎn)生壓點(diǎn)痕跡，能畫(huà)出正確和規(guī)范的標(biāo)識(shí)線以及使用方便的偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供一種偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其包括模板以及用于夾住固定模板的夾住板；所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條，從外邊緣條內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條，所述內(nèi)邊緣條與內(nèi)邊緣條之間形成一個(gè)中間板，該中間板上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽；所述模板正面形成有階梯狀收容槽，所述的模板的反面形成有凹型收容槽。
[0006]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的模板是由厚度為0.5毫米的PVC板構(gòu)成。
[0007]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述模板是由復(fù)數(shù)塊與偏光片產(chǎn)品尺寸相應(yīng)對(duì)應(yīng)寬度的PVC板構(gòu)成。
[0008]依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的PVC板與PVC板之間的間距為3.5毫米。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:因所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條，從外邊緣條內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條，所述內(nèi)邊緣條與內(nèi)邊緣條之間形成一個(gè)中間板，該中間板上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽；所述模板正面形成有階梯狀收容槽，所述的模板的反面形成有凹型收容槽。使用時(shí)，選擇相對(duì)應(yīng)尺寸的模塊覆蓋被畫(huà)線的偏光片上面，再用油性筆在所述的畫(huà)線槽內(nèi)畫(huà)線即可，此種畫(huà)線方式能在偏光片表面畫(huà)出正確和規(guī)范的標(biāo)識(shí)線。所述偏光片畫(huà)線時(shí)被收容于所述凹型收容槽內(nèi)部，避免了在畫(huà)線工序時(shí)標(biāo)識(shí)位置處產(chǎn)生壓點(diǎn)痕跡。此種畫(huà)線方式與現(xiàn)有手動(dòng)印碼和手工畫(huà)標(biāo)識(shí)線的方式相互比較，本實(shí)用新型還具有使用方便和提高效率的目的。
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型中偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置的示意圖；
[0012]圖2是圖1中A向的局部放大的示意圖。
[0013]圖3是圖1中B向的局部放大的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]請(qǐng)參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明一種偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其包括模板以及用于夾住固定模板的夾住板。
[0015]所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條1，從外邊緣條I內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條2，所述內(nèi)邊緣條2與內(nèi)邊緣條2之間形成一個(gè)中間板3，該中間板3上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽4 ;所述模板正面形成有階梯狀收容槽5，所述的模板的反面形成有凹型收容槽6。
[0016]所述的模板是由厚度為0.5毫米的PVC板構(gòu)成。所述模板是由復(fù)數(shù)塊與偏光片產(chǎn)品尺寸相應(yīng)對(duì)應(yīng)寬度的PVC板構(gòu)成。所述的PVC板與PVC板之間的間距為3.5毫米。
[0017]使用時(shí)，先選擇與產(chǎn)品尺寸相對(duì)應(yīng)的模板，將此模塊覆蓋被畫(huà)線的偏光片上面，再用油性筆在模板上畫(huà)線槽4內(nèi)畫(huà)線，即可在被畫(huà)線偏光片的表面畫(huà)出正確和規(guī)范的標(biāo)識(shí)線。
[0018]采用此種畫(huà)線方式之后，就可以正確、規(guī)范、高效的畫(huà)出偏光片的吸收軸方向標(biāo)識(shí)線。與現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)噴碼設(shè)備相互比較，此畫(huà)線方式不僅成本低，操作簡(jiǎn)單快捷，油墨易干而且標(biāo)識(shí)位置不易壓點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)印碼和沒(méi)有模板畫(huà)標(biāo)識(shí)線的方法，此畫(huà)線方式有利于提高效率，作業(yè)效率提升4倍以上，標(biāo)識(shí)線標(biāo)示規(guī)范，不易出錯(cuò)。
[0019]綜上所述，因所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條1，從外邊緣條I內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條2，所述內(nèi)邊緣條2與內(nèi)邊緣條2之間形成一個(gè)中間板3，該中間板3上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽4;所述模板正面形成有階梯狀收容槽5，所述的模板的反面形成有凹型收容槽6。使用時(shí)，選擇相對(duì)應(yīng)尺寸的模塊覆蓋被畫(huà)線的偏光片上面，再用油性筆在所述的畫(huà)線槽4內(nèi)畫(huà)線即可，此種畫(huà)線方式能在偏光片表面畫(huà)出正確和規(guī)范的標(biāo)識(shí)線。所述偏光片畫(huà)線時(shí)被收容于所述凹型收容槽內(nèi)部，避免了在畫(huà)線工序時(shí)標(biāo)識(shí)位置處產(chǎn)生壓點(diǎn)痕跡。此種畫(huà)線方式與現(xiàn)有手動(dòng)印碼和手工畫(huà)標(biāo)識(shí)線的方式相互比較，本實(shí)用新型還具有使用方便和提高效率的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其包括模板以及用于夾住固定模板的夾住板；其特征在于:所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條，從外邊緣條內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條，所述內(nèi)邊緣條與內(nèi)邊緣條之間形成一個(gè)中間板，該中間板上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽；所述模板正面形成有階梯狀收容槽，所述的模板的反面形成有凹型收容槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其特征在于:所述的模板是由厚度為0.5毫米的PVC板構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其特征在于:所述模板是由復(fù)數(shù)塊與偏光片產(chǎn)品尺寸相應(yīng)對(duì)應(yīng)寬度的PVC板構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，其特征在于:所述的PVC板與PVC板之間的間距為3.5毫米。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種偏光片吸收軸方向標(biāo)示模板裝置，包括模板以及用于夾住固定模板的夾住板；因所述模板兩側(cè)分別設(shè)置有外邊緣條，從外邊緣條內(nèi)側(cè)分別向內(nèi)延伸出一內(nèi)邊緣條，所述內(nèi)邊緣條與內(nèi)邊緣條之間形成一個(gè)中間板，該中間板上設(shè)置有用于畫(huà)線標(biāo)示作用的間隔設(shè)定的復(fù)數(shù)個(gè)畫(huà)線槽；所述模板正面形成有階梯狀收容槽，所述的模板的反面形成有凹型收容槽。使用時(shí)，選擇相對(duì)應(yīng)尺寸的模塊覆蓋被畫(huà)線的偏光片上面，再用油性筆在所述的畫(huà)線槽內(nèi)畫(huà)線即可，此種畫(huà)線方式能在偏光片表面畫(huà)出正確和規(guī)范的標(biāo)識(shí)線。所述偏光片畫(huà)線時(shí)被收容于所述凹型收容槽內(nèi)部，避免了在畫(huà)線工序時(shí)標(biāo)識(shí)位置處產(chǎn)生壓點(diǎn)痕跡。本實(shí)用新型還具有使用方便和提高效率。
【IPC分類】G02F1-1335, G02B5-30
【公開(kāi)號(hào)】CN204331083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804526
【發(fā)明人】高瑩波
【申請(qǐng)人】深圳市晟華科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日