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一種顯示模組維修裝置和維修方法

文檔序號(hào):10470457閱讀:674來(lái)源:國(guó)知局
一種顯示模組維修裝置和維修方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種顯示模組維修裝置和維修方法,以實(shí)現(xiàn)改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)目的。所述顯示模組維修裝置,包括承載平臺(tái)、設(shè)置于所述承載平臺(tái)上的承載架和支撐部、及設(shè)置于所述承載架上的檢修部;所述支撐部,用于支撐所述背光模組的背向所述顯示面板的一面,以及用于調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角;所述檢修部,用于所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求時(shí),對(duì)所述顯示面板進(jìn)行維修。
【專利說(shuō)明】
一種顯示模組維修裝置和維修方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示模組維修裝置和維修方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯不(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display,TFT_LCD)的制造工藝中,會(huì)出現(xiàn)顯示不良。顯示面板常見(jiàn)的顯示不良主要有線不良和點(diǎn)不良,對(duì)不良的維修操作主要集中在以下方面:一、線不良轉(zhuǎn)化為點(diǎn)不良,即通過(guò)維修操作使線不良轉(zhuǎn)化為點(diǎn)不良,減小不良范圍;二、亮點(diǎn)不良轉(zhuǎn)化為暗點(diǎn)不良,即通過(guò)維修操作使對(duì)視覺(jué)影響較大的亮點(diǎn)不良轉(zhuǎn)化為對(duì)視覺(jué)影響較小的暗點(diǎn)不良;三、亮點(diǎn)不良或暗點(diǎn)不良轉(zhuǎn)化為正常點(diǎn),即通過(guò)維修操作使對(duì)亮點(diǎn)不良和暗點(diǎn)不良均實(shí)現(xiàn)正常顯示。出現(xiàn)顯示不良的原因之一是制造過(guò)程中的各種材料殘留,這種殘留破壞了正常薄膜晶體管的結(jié)構(gòu),帶來(lái)了電性的異常,通過(guò)切除或隔離這些殘留使可以達(dá)到改善顯示效果。
[0003]激光維修原理即是利用面積和能量特定的激光來(lái)將造成不良原因之一的材料殘留進(jìn)行切除,或者結(jié)合其顯示原理將點(diǎn)不良經(jīng)由視認(rèn)性明顯的亮點(diǎn)處理成視認(rèn)性不明顯的暗點(diǎn)。具體實(shí)現(xiàn)方式則有很多,比如殘留的直接切斷,還有不同材料的相互熔接等等方式。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)在維修顯示面板時(shí),由于激光維修設(shè)備只支持水平度高的組件,因此需要將顯示面板由顯示模組拆解下來(lái),單獨(dú)維修顯示面板。但是,由于拆解顯示模組作業(yè)流程繁瑣,因此工作效率低,且拆解顯示模組時(shí)物料損壞較多,造成較大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種顯示模組維修裝置和維修方法,以實(shí)現(xiàn)改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)目的。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示模組維修裝置,所述顯示模組具有顯示面板和背光模組,所述維修裝置包括承載平臺(tái)、設(shè)置于所述承載平臺(tái)上的承載架和支撐部、及設(shè)置于所述承載架上的檢修部;
[0008]所述支撐部,用于支撐所述背光模組的背向所述顯示面板的一面,以及用于調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角;
[0009]所述檢修部,用于所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求時(shí),對(duì)所述顯示面板進(jìn)行維修。
[0010]本實(shí)施例中,顯示模組維修裝置能夠通過(guò)所述支撐部支撐水平度低的所述背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)所述支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以所述檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0011]優(yōu)選的,所述支撐部包括底座和設(shè)置于所述底座上的至少三個(gè)支撐桿,所述支撐桿能夠在所述底座上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),以及在垂直方向上改變桿頭距所述底座的高度;
[0012]所述支撐部,具體用于使各個(gè)所述支撐桿在所述底座上進(jìn)行水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整支撐范圍的大小,以及調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。本實(shí)施例中,在所述底座上設(shè)置至少三個(gè)可水平移動(dòng)的所述支撐桿,能夠適應(yīng)不同水平度和不同尺寸的所述背光模組;同時(shí),所述支撐桿可以調(diào)整桿頭距所述底座的高度,因此可以通過(guò)分別調(diào)整每一個(gè)所述支撐桿來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0013]優(yōu)選的,所述支撐桿包括與所述桿頭連接的第一傳動(dòng)部,所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整所述桿頭距所述底座的高度。本實(shí)施例中,通過(guò)所述第一傳動(dòng)部調(diào)整所述桿頭距所述底座的高度,能夠提高精度。
[0014]優(yōu)選的,所述第一傳動(dòng)部為滾珠絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、諧波傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺線針輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任意一種。
[0015]優(yōu)選的,所述底座固設(shè)于所述承載平臺(tái)上;或者,所述底座活動(dòng)設(shè)置于所述承載平臺(tái)上,所述底座能夠在所述承載平臺(tái)上水平移動(dòng)。本實(shí)施例中,基于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的考慮可以使所述底座固設(shè)于所述承載平臺(tái)上,也可以基于方便調(diào)整位置的考慮使所述底座活動(dòng)設(shè)置于所述承載平臺(tái)上。
[0016]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括處理部,所述處理部與所述檢修部連接;
[0017]所述處理部,用于確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,以及用于根據(jù)所述轉(zhuǎn)換關(guān)系控制所述檢修部移動(dòng)至所述顯示面板的待維修像素的上方。
[0018]本實(shí)施例中,設(shè)置所述處理部來(lái)確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,能夠提高工作效率。
[0019]優(yōu)選的,所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,所述列方向亮線和所述行方向亮線相交于像素測(cè)試點(diǎn);
[0020]所述處理部確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,具體包括:
[0021]控制所述檢修部沿第一掃描路徑掃描所述顯示面板,所述第一掃描路徑與所述列方向亮線和所述行方向亮線不平行;
[0022]記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述列方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo),記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述行方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo),所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)為所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);
[0023]根據(jù)所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)確定所述像素測(cè)試點(diǎn)在所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);
[0024]根據(jù)所述像素測(cè)試點(diǎn)分別在所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo),確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
[0025]本實(shí)施例中,所述處理部控制所述檢修部掃描所述顯示面板上的亮線來(lái)確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,因此即使所述顯示面板上的定位標(biāo)記被遮擋,仍然能夠準(zhǔn)確的定位待維修的像素的位置。
[0026]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括模組信號(hào)控制器;
[0027]所述模組信號(hào)控制器,用于向所述顯示面板提供模組信號(hào),使所述顯示面板顯示垂直相交的所述列方向亮線和所述行方向亮線。
[0028]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括設(shè)置于所述承載架上的水平感應(yīng)部,所述水平感應(yīng)部包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件且三個(gè)所述感應(yīng)子部件對(duì)應(yīng)所述顯示面板的顯示面上的不同位置;
[0029]所述水平感應(yīng)部,用于通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件感應(yīng)自身至所述顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0030]本實(shí)施例中,設(shè)置所述水平感應(yīng)部,所述水平感應(yīng)部包括的至少三個(gè)感應(yīng)子部件能夠分別感應(yīng)自身至所述顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,從而確定所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,提高工作效率。
[0031 ] 優(yōu)選的,所述感應(yīng)子部件為聲波傳感器或光傳感器。
[0032]優(yōu)選的,所述處理部還分別與所述水平感應(yīng)部和所述支撐部連接;
[0033]所述處理部,還用于獲取所述水平感應(yīng)部確定的所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,以及用于控制所述支撐部調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0034]本實(shí)施例中,所述處理部可以根據(jù)所述水平感應(yīng)部感應(yīng)的數(shù)據(jù)來(lái)控制所述支撐部調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,不需要手動(dòng)調(diào)整,提高工作效率且能夠提高調(diào)整的準(zhǔn)確性。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:顯示模組維修裝置能夠通過(guò)所述支撐部支撐水平度低的所述背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)所述支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以所述檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示模組的維修方法,采用如上實(shí)施例提供的所述顯示模組維修裝置,包括:
[0037]使所述支撐部支撐所述顯示模組的所述背光模組的背向所述顯示面板的一面;
[0038]調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求;
[0039]利用所述檢修部對(duì)所述顯示模組的所述顯示面板進(jìn)行維修。
[0040]優(yōu)選的,所述支撐部包括底座和設(shè)置于所述底座上的至少三個(gè)支撐桿,所述支撐桿能夠在所述底座上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),以及在垂直方向上改變桿頭距所述底座的高度;
[0041]所述調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求,具體包括:
[0042]使各個(gè)所述支撐桿在所述底座上進(jìn)行水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整支撐所述背光模組的背向所述顯示面板的一面的范圍的大小;
[0043]調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0044]優(yōu)選的,所述支撐桿包括與所述桿頭連接的第一傳動(dòng)部;
[0045]所述調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,具體包括:
[0046]使所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整所述桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0047]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括處理部,所述處理部與所述檢修部連接;
[0048]所述維修方法還包括:確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,根據(jù)所述轉(zhuǎn)換關(guān)系控制所述檢修部移動(dòng)至所述顯示面板的待維修像素的上方。
[0049]優(yōu)選的,所述確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,包括:
[0050]使所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,所述列方向亮線和所述行方向亮線相交于像素測(cè)試點(diǎn);
[0051]控制所述檢修部沿第一掃描路徑掃描所述顯示面板,所述第一掃描路徑與所述列方向亮線和所述行方向亮線不平行;
[0052]記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述列方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo),記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述行方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo),所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)為所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);
[0053]根據(jù)所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)確定所述像素測(cè)試點(diǎn)在所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);
[0054]根據(jù)所述像素測(cè)試點(diǎn)分別在所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo),確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
[0055]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括模組信號(hào)控制器;
[0056]所述使所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,包括:使所述模組信號(hào)控制器向所述顯示面板提供模組信號(hào),使所述顯示面板顯示垂直相交的所述列方向殼線和所述彳丁方向殼線。
[0057]優(yōu)選的,所述維修裝置還包括設(shè)置于所述承載架上的水平感應(yīng)部,所述水平感應(yīng)部包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件且三個(gè)所述感應(yīng)子部件對(duì)應(yīng)所述顯示面板的顯示面上的不同位置;
[0058]所述調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求之前,還包括:
[0059]通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件感應(yīng)自身至所述顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0060]優(yōu)選的,所述處理部還分別與所述水平感應(yīng)部和所述支撐部連接;
[0061 ] 所述維修方法還包括:
[0062]通過(guò)所述處理部獲取所述水平感應(yīng)部確定的所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,控制所述支撐部調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0063]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:顯示模組維修裝置能夠通過(guò)所述支撐部支撐水平度低的所述背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)所述支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以所述檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0064]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0065]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0066]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種支撐部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0067]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0068]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第三種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0069]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的第四種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0070]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的第五種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0071 ]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的第六種顯示模組維修裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0072]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示模組維修方法的流程圖;
[0073]圖10為本發(fā)明實(shí)施例在以顯示面板的像素進(jìn)行基準(zhǔn)定位時(shí),檢修部的掃描示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0074]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要注意的是,自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0075]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例提供第一種顯示模組維修裝置,顯示模組具有顯示面板和背光模組,維修裝置包括承載平臺(tái)1、設(shè)置于承載平臺(tái)I上的承載架2和支撐部3、及設(shè)置于承載架2上的檢修部4;
[0076]支撐部3,用于支撐背光模組的背向顯示面板的一面,以及用于調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角;
[0077]檢修部4,用于顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求時(shí),對(duì)顯示面板進(jìn)行維修。該檢修部4可以是激光發(fā)射部件和目鏡掃描部件中任意一種或組合。
[0078]本實(shí)施例中,顯示模組維修裝置能夠通過(guò)支撐部3支撐水平度低的背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)支撐部3對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0079]通常,背光模組的背向顯示面板的一面的水平度很低,即不同部位具有不同高度,并非平面。而支撐部3可以對(duì)這種水平度低的面進(jìn)行支撐,在滿足這一前提下,可以靈活選用支撐部3的結(jié)構(gòu),例如采用環(huán)形支撐架,即以一個(gè)與顯示模組的尺寸相匹配的環(huán)形支撐架在支撐背光模組的背向顯示面板的一面;又例如采用可以調(diào)整高度的多個(gè)支撐桿。如圖2所示的支撐部3的結(jié)構(gòu),支撐部3包括底座31和設(shè)置于底座31上的至少三個(gè)支撐桿32(為了簡(jiǎn)化示圖,圖2中僅示出三個(gè)支撐桿32),各個(gè)支撐桿32能夠調(diào)整桿頭距底座31的高度,從而調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角,例如可以通過(guò)調(diào)整各個(gè)支撐桿的桿頭距底座31的高度使顯示面板的顯示面與水平面的夾角為O度,即述顯示面板的顯示面與水平面平行。需要說(shuō)明的是,基于實(shí)現(xiàn)支撐桿32的高度的精確調(diào)整的目的,支撐桿32可以包括與桿頭連接的第一傳動(dòng)部(未示出),第一傳動(dòng)部帶動(dòng)桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整桿頭距底座31的高度。優(yōu)選的,第一傳動(dòng)部為滾珠絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、諧波傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺線針輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任意一種。
[0080]為了使支撐部3能夠適應(yīng)不同尺寸的顯示模組,可以使支撐桿32能夠在底座31上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),例如圖3所示的支撐部3,還包括第一移動(dòng)部件33,該第一移動(dòng)部件33可以是液壓傳動(dòng)或絲桿傳動(dòng)的導(dǎo)軌,在此不再贅述。
[0081]顯然,圖2和圖3相結(jié)合所得到支撐部3,由于在底座31上設(shè)置至少三個(gè)可水平移動(dòng)的支撐桿32,能夠適應(yīng)不同水平度和不同尺寸的背光模組;同時(shí),支撐桿32可以調(diào)整桿頭距底座31的高度,因此可以通過(guò)分別調(diào)整每一個(gè)支撐桿32來(lái)調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0082]對(duì)于支撐部3的底座31而言,可以固設(shè)于承載平臺(tái)I上,也可以活動(dòng)設(shè)置于承載平臺(tái)I上。例如圖1所示的第一種顯示模組維修裝置,底座31固設(shè)于承載平臺(tái)I上,不夠靈活,但是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。又例如圖4所示的第二種顯示模組維修裝置,在圖1的基礎(chǔ)上增加第二移動(dòng)部件11,支撐部3的底座31活動(dòng)設(shè)置于承載平臺(tái)I上,底座31能夠在承載平臺(tái)I上水平移動(dòng),其中,底座31與承載平臺(tái)I通過(guò)第二移動(dòng)部件11連接,底座31在第二移動(dòng)部件11上移動(dòng),該第二移動(dòng)部件11可以是液壓傳動(dòng)或絲桿傳動(dòng)的導(dǎo)軌,在此不再贅述,顯然圖4中的支撐部3更便于調(diào)整在承載平臺(tái)I上的位置。
[0083]結(jié)合圖1至圖4,圖5示出第三種顯示模組維修裝置,該顯示模組維修裝置包括承載平臺(tái)1、設(shè)置于承載平臺(tái)I上的承載架2和支撐部3、及設(shè)置于承載架2上的檢修部4;其中,支撐部3包括底座31和設(shè)置于底座31上的至少三個(gè)支撐桿32,支撐桿32通過(guò)第一移動(dòng)部件33活動(dòng)設(shè)置于底座31上,支撐桿32還可以調(diào)整桿頭距底座31的高度;承載平臺(tái)I包括第二移動(dòng)部件U,支撐部3的底座31通過(guò)第二移動(dòng)部件11活動(dòng)設(shè)置于承載平臺(tái)I上。顯然,圖5示出的第三種顯示模組維修裝置能夠通過(guò)調(diào)整支撐部3的支撐桿32的高度來(lái)調(diào)整顯示模組的顯示面板的顯示面與水平面的夾角,又能夠靈活調(diào)整支撐部3在承載平臺(tái)I上的位置,還能夠通過(guò)調(diào)整支撐桿32在底座31上的位置來(lái)支撐不同尺寸的顯示模組。
[0084]在維修顯示模組的過(guò)程,需要使檢修部4移動(dòng)至像素上方,而檢修部4在像素上方的位置顯然是要求比較精確的,如果手動(dòng)移動(dòng)顯在效率較低且精確度要低。因此,在上述的各種維修裝置的基礎(chǔ)上,基于提高工作效率和精確定位待維修像素的考慮,可以設(shè)置處理部。
[0085]參見(jiàn)圖6,提供第四種顯示模組維修裝置,與圖5所示的第三種顯示模組維修裝置不同之處在,第四種顯示模組維修裝置還包括處理部5,處理部5與檢修部4連接;處理部5,用于確定顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和檢修部4所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,以及用于根據(jù)轉(zhuǎn)換關(guān)系控制檢修部4移動(dòng)至顯示面板的待維修像素的上方。
[0086]需要說(shuō)明的是,由于顯示模組是未拆解的,通常顯示模組所具有邊框會(huì)遮擋定位標(biāo)記,因此處理器5控制檢修部4對(duì)像素進(jìn)行定位無(wú)法以定位標(biāo)記作參考。本實(shí)施例中,在顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,列方向亮線和行方向亮線相交于像素測(cè)試點(diǎn)的情況下,處理部5確定第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,具體包括:控制檢修部4沿第一掃描路徑掃描顯示面板,第一掃描路徑與列方向亮線和行方向亮線不平行;記錄檢修部4按第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到列方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo),記錄檢修部4按第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到行方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo),第一坐標(biāo)和第二坐標(biāo)為第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);根據(jù)第一坐標(biāo)和第二坐標(biāo)確定像素測(cè)試點(diǎn)在第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo);根據(jù)像素測(cè)試點(diǎn)分別在第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo),確定第一坐標(biāo)系統(tǒng)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。本實(shí)施例中,處理部5控制檢修部4掃描顯示面板上的亮線來(lái)確定第一坐標(biāo)系統(tǒng)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,因此即使顯示面板上的定位標(biāo)記被遮擋,仍然能夠準(zhǔn)確的定位待維修的像素的位置。
[0087]參見(jiàn)圖7,提供第五種顯示模組維修裝置,在圖6所示的第四種顯示模組維修裝置的基礎(chǔ)上,第五種顯示模組維修裝置還可以包括模組信號(hào)控制器6,該模組信號(hào)控制器6與顯示模組(未標(biāo)記)電性連接;
[0088]模組信號(hào)控制器6,用于向顯示面板提供模組信號(hào),使顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線。
[0089]需要說(shuō)明的是,模組信號(hào)控制器6可以某些應(yīng)用場(chǎng)景下省略,例如顯示模組所配套的控制電路板仍然與顯示模組電性連接且能夠提供模組信號(hào)的情況下,則可以由該控制電路板代替模組信號(hào)控制器6,在此不再贅述。
[0090]參見(jiàn)圖8,提供第六種顯示模組維修裝置,與圖7所示的第五種顯示模組維修裝置不同之處在,第六種顯示模組維修裝置還包括設(shè)置于承載架2上的水平感應(yīng)部7,水平感應(yīng)部7包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件71且三個(gè)感應(yīng)子部件71對(duì)應(yīng)顯示面板的顯示面上的不同位置;水平感應(yīng)部7,用于通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件71感應(yīng)自身至顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定顯示面板的顯示面與水平面的夾角。
[0091 ] 優(yōu)選的,感應(yīng)子部件71為聲波傳感器或光傳感器。
[0092]優(yōu)選的,處理部5還分別與水平感應(yīng)部7和支撐部3連接,處理部5,還用于獲取水平感應(yīng)部7確定的顯示面板的顯示面與水平面的夾角,以及用于控制支撐部3調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0093]本實(shí)施例中,水平感應(yīng)部7包括的至少三個(gè)感應(yīng)子部件71能夠分別感應(yīng)自身至顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,從而確定顯示面板的顯示面與水平面的夾角,提高工作效率;同時(shí),處理部5可以根據(jù)水平感應(yīng)部7感應(yīng)的數(shù)據(jù)來(lái)控制支撐部3調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角,不需要手動(dòng)調(diào)整,提高工作效率且能夠提高調(diào)整的準(zhǔn)確性。
[0094]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:顯示模組維修裝置能夠通過(guò)支撐部支撐水平度低的背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0095]參見(jiàn)圖9,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示模組的維修方法,采用如上實(shí)施例提供的顯示模組維修裝置,包括:
[0096]901、使支撐部支撐顯示模組的背光模組的背向顯示面板的一面。
[0097]902、調(diào)整支撐部使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0098]903、利用檢修部對(duì)顯示模組的顯示面板進(jìn)行維修。
[0099]本實(shí)施例中,顯示模組維修裝置能夠通過(guò)支撐部支撐水平度低的背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0100]為了更清楚的了解本發(fā)明中顯示模組的維修方法,具體說(shuō)明如下:
[0101]步驟一、使支撐部支撐顯示模組的背光模組的背向顯示面板的一面。
[0102]其中,該支撐部包括底座和設(shè)置于底座上的至少三個(gè)支撐桿,支撐桿能夠在底座上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),以及在垂直方向上改變桿頭距底座的高度,因此可以由支撐桿接觸背光模組的背向顯示面板的一面。
[0103]步驟二、調(diào)整支撐部使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0104]具體的,可以調(diào)整各個(gè)支撐桿的桿頭距底座的高度來(lái)調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角,以使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求;可以使各個(gè)支撐桿在底座上進(jìn)行水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整支撐背光模組的背向顯示面板的一面的范圍的大小,從而適應(yīng)不同尺寸的顯示模組。
[0105]為了使支撐桿調(diào)整時(shí)具有較高的精度,可以使支撐桿包括與桿頭連接的第一傳動(dòng)部,因此可以通過(guò)使第一傳動(dòng)部帶動(dòng)桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),來(lái)調(diào)整桿頭距底座的高度來(lái)調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角。該第一傳動(dòng)部可以為滾珠絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、諧波傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺線針輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任意一種。
[0106]當(dāng)然,要顯示模組維修裝置包括與支撐部連接的處理部的情況下,可以使處理部控制支撐部來(lái)調(diào)整支撐高度和支撐范圍,更具體的可以由處理部控制第一傳動(dòng)部帶動(dòng)支撐桿的桿頭垂直運(yùn)動(dòng),從而調(diào)整桿頭距底座的高度;同時(shí)在支撐桿通過(guò)第一移動(dòng)部件活動(dòng)設(shè)置于底座上時(shí),也可以由處理器控制第一移動(dòng)部件帶動(dòng)支撐桿在底座上移動(dòng),以調(diào)整支撐范圍。進(jìn)一步的,當(dāng)支撐部通過(guò)第二移動(dòng)部件活動(dòng)設(shè)置于承載平臺(tái)上時(shí),也可以由處理器控制該第二移動(dòng)部件帶動(dòng)支撐部在承載平臺(tái)上移動(dòng)。
[0107]基于提高調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角的效率和精度的考慮,維修裝置還可以包括設(shè)置于承載架上的水平感應(yīng)部,水平感應(yīng)部包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件且三個(gè)感應(yīng)子部件對(duì)應(yīng)顯示面板的顯示面上的不同位置,因此可以通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件感應(yīng)自身至顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定顯示面板的顯示面與水平面的夾角。與處理器控制支撐部相似,處理器也可以分別與水平感應(yīng)部和支撐部連接,通過(guò)處理部獲取水平感應(yīng)部確定的顯示面板的顯示面與水平面的夾角,控制支撐部調(diào)整顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
[0108]需要說(shuō)明的是,處理器在控制任意部件時(shí),均是與該部件已經(jīng)實(shí)現(xiàn)電性連接的,在此不再贅述。
[0109]提供如圖10以幫助理解步驟三至步驟八,具體說(shuō)明如下:
[0110]步驟三、使顯示面板顯示垂直相交的行方向亮線X和列方向亮線Y,行方向亮線X和列方向亮線Y相交于像素測(cè)試點(diǎn)A,在此記為第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的A(a,b)。
[0111]該步驟中,通過(guò)給顯示模組加電并提供顯示信號(hào)使顯示模組的顯示面板顯示行方向亮線X和列方向亮線Y,該顯示信號(hào)可以是模組信號(hào)控制器提供的,也可以是其它設(shè)備(如個(gè)人電腦、測(cè)試用工控機(jī)和筆記本等等)提供的,在此不再贅述。
[0112]步驟四、控制檢修部4沿第一掃描路徑100掃描顯示面板,第一掃描路徑100與行方向亮線X和列方向亮線Y不平行。
[0113]步驟五、記錄檢修部4按第一掃描路徑100運(yùn)動(dòng)并掃描到列方向亮線Y時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo)B',記為第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的V (h,i),記錄檢修部4按第一掃描路徑100運(yùn)動(dòng)并掃描到行方向亮線X時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo)C,記為第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的C (j,k)。
[0114]步驟六、根據(jù)第一坐標(biāo)V(h,i)和第二坐標(biāo)(/ (j,k)確定像素測(cè)試點(diǎn)A在第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)為。
[0115]步驟七、根據(jù)像素測(cè)試點(diǎn)A分別在第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)A(a,b)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)A, (h,k),確定第一坐標(biāo)系統(tǒng)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。例如,待維修的像素在第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)為D(c,d),在第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)D(e,f),可以通過(guò)如下的公式
(I)和公式(2)轉(zhuǎn)換:
[0116]e = h+(c_a)*w (I)
[0117]f = k+(d-b)*l (2)
[0118]其中,w為像素寬度,I為像素長(zhǎng)度。
[0119]因此,對(duì)于任意第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的像素,均可以根據(jù)公式(I)和公式(2)所表示的轉(zhuǎn)換關(guān)系來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,得到像素在第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)。
[0120]步驟八、根據(jù)第一坐標(biāo)系統(tǒng)和第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,控制檢修部至顯示面板的待維修像素的上方,對(duì)該像素進(jìn)行維修。
[0121]本發(fā)明實(shí)施例有益效果如下:顯示模組維修裝置能夠通過(guò)支撐部支撐水平度低的背光模組實(shí)現(xiàn)對(duì)顯示模組的支撐,并能夠通過(guò)支撐部對(duì)支撐的顯示模組進(jìn)行調(diào)整,從而使顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求后以檢修部進(jìn)行維修,因此不需要對(duì)顯示模組進(jìn)行拆解,能夠改善維修作業(yè)流程、提高工作效率以及降低物料浪費(fèi)。
[0122]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種顯示模組維修裝置,所述顯示模組具有顯示面板和背光模組,其特征在于,所述維修裝置包括承載平臺(tái)、設(shè)置于所述承載平臺(tái)上的承載架和支撐部、及設(shè)置于所述承載架上的檢修部; 所述支撐部,用于支撐所述背光模組的背向所述顯示面板的一面,以及用于調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角; 所述檢修部,用于所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求時(shí),對(duì)所述顯示面板進(jìn)行維修。2.如權(quán)利要求1所述的維修裝置,其特征在于,所述支撐部包括底座和設(shè)置于所述底座上的至少三個(gè)支撐桿,所述支撐桿能夠在所述底座上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),以及在垂直方向上改變桿頭距所述底座的高度; 所述支撐部,具體用于使各個(gè)所述支撐桿在所述底座上進(jìn)行水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整支撐范圍的大小,以及調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。3.如權(quán)利要求2所述的維修裝置,其特征在于,所述支撐桿包括與所述桿頭連接的第一傳動(dòng)部,所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整所述桿頭距所述底座的高度。4.如權(quán)利要求3所述的維修裝置,其特征在于,所述第一傳動(dòng)部為滾珠絲杠副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、諧波傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺線針輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的任意一種。5.如權(quán)利要求2所述的維修裝置,其特征在于,所述底座固設(shè)于所述承載平臺(tái)上;或者, 所述底座活動(dòng)設(shè)置于所述承載平臺(tái)上,所述底座能夠在所述承載平臺(tái)上水平移動(dòng)。6.如權(quán)利要求1所述的維修裝置,其特征在于,所述維修裝置還包括處理部,所述處理部與所述檢修部連接; 所述處理部,用于確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,以及用于根據(jù)所述轉(zhuǎn)換關(guān)系控制所述檢修部移動(dòng)至所述顯示面板的待維修像素的上方。7.如權(quán)利要求6所述的維修裝置,其特征在于,所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,所述列方向亮線和所述行方向亮線相交于像素測(cè)試點(diǎn); 所述處理部確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,具體包括: 控制所述檢修部沿第一掃描路徑掃描所述顯示面板,所述第一掃描路徑與所述列方向亮線和所述行方向亮線不平行; 記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述列方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo),記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述行方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo),所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)為所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo); 根據(jù)所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)確定所述像素測(cè)試點(diǎn)在所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo); 根據(jù)所述像素測(cè)試點(diǎn)分別在所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo),確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。8.如權(quán)利要求7所述的維修裝置,其特征在于,所述維修裝置還包括模組信號(hào)控制器; 所述模組信號(hào)控制器,用于向所述顯示面板提供模組信號(hào),使所述顯示面板顯示垂直相交的所述列方向亮線和所述行方向亮線。9.如權(quán)利要求6所述的維修裝置,其特征在于,所述維修裝置還包括設(shè)置于所述承載架上的水平感應(yīng)部,所述水平感應(yīng)部包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件且三個(gè)所述感應(yīng)子部件對(duì)應(yīng)所述顯示面板的顯示面上的不同位置; 所述水平感應(yīng)部,用于通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件感應(yīng)自身至所述顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。10.如權(quán)利要求9所述的維修裝置,其特征在于,所述感應(yīng)子部件為聲波傳感器或光傳感器。11.如權(quán)利要求9所述的維修裝置,其特征在于,所述處理部還分別與所述水平感應(yīng)部和所述支撐部連接; 所述處理部,還用于獲取所述水平感應(yīng)部確定的所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,以及用于控制所述支撐部調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。12.—種顯示模組的維修方法,采用如權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的維修裝置,其特征在于,包括: 使所述支撐部支撐所述顯示模組的所述背光模組的背向所述顯示面板的一面; 調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求; 利用所述檢修部對(duì)所述顯示模組的所述顯示面板進(jìn)行維修。13.如權(quán)利要求12所述的維修方法,其特征在于,所述支撐部包括底座和設(shè)置于所述底座上的至少三個(gè)支撐桿,所述支撐桿能夠在所述底座上進(jìn)行水平方向的移動(dòng),以及在垂直方向上改變桿頭距所述底座的高度; 所述調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面的水平度符合要求,具體包括: 使各個(gè)所述支撐桿在所述底座上進(jìn)行水平移動(dòng)來(lái)調(diào)整支撐所述背光模組的背向所述顯示面板的一面的范圍的大??; 調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板與水平面的夾角。14.如權(quán)利要求13所述的維修方法,其特征在于,所述支撐桿包括與所述桿頭連接的第一傳動(dòng)部; 所述調(diào)整各個(gè)所述支撐桿的桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,具體包括: 使所述第一傳動(dòng)部帶動(dòng)所述桿頭垂直方向運(yùn)動(dòng),以調(diào)整所述桿頭距所述底座的高度來(lái)調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。15.如權(quán)利要求12所述的維修方法,其特征在于,所述維修裝置還包括處理部,所述處理部與所述檢修部連接; 所述維修方法還包括:確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,根據(jù)所述轉(zhuǎn)換關(guān)系控制所述檢修部移動(dòng)至所述顯示面板的待維修像素的上方。16.如權(quán)利要求15所述的維修方法,其特征在于,所述確定所述顯示面板所在的第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述檢修部所在的第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系,包括: 使所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,所述列方向亮線和所述行方向亮線相交于像素測(cè)試點(diǎn); 控制所述檢修部沿第一掃描路徑掃描所述顯示面板,所述第一掃描路徑與所述列方向亮線和所述行方向亮線不平行; 記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述列方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第一坐標(biāo),記錄所述檢修部按所述第一掃描路徑運(yùn)動(dòng)并掃描到所述行方向亮線時(shí)的坐標(biāo)為第二坐標(biāo),所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)為所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo); 根據(jù)所述第一坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)確定所述像素測(cè)試點(diǎn)在所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo); 根據(jù)所述像素測(cè)試點(diǎn)分別在所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)下的坐標(biāo),確定所述第一坐標(biāo)系統(tǒng)和所述第二坐標(biāo)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。17.如權(quán)利要求16所述的維修方法,其特征在于,所述維修裝置還包括模組信號(hào)控制器; 所述使所述顯示面板顯示垂直相交的列方向亮線和行方向亮線,包括:使所述模組信號(hào)控制器向所述顯示面板提供模組信號(hào),使所述顯示面板顯示垂直相交的所述列方向亮線和所述行方向亮線。18.如權(quán)利要求15所述的維修方法,其特征在于,所述維修裝置還包括設(shè)置于所述承載架上的水平感應(yīng)部,所述水平感應(yīng)部包括至少三個(gè)感應(yīng)子部件且三個(gè)所述感應(yīng)子部件對(duì)應(yīng)所述顯示面板的顯示面上的不同位置; 所述調(diào)整所述支撐部使所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求之前,還包括: 通過(guò)各個(gè)感應(yīng)子部件感應(yīng)自身至所述顯示面板的顯示面板的對(duì)應(yīng)位置的距離,確定所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角。19.如權(quán)利要求18所述的維修方法,其特征在于,所述處理部還分別與所述水平感應(yīng)部和所述支撐部連接; 所述維修方法還包括: 通過(guò)所述處理部獲取所述水平感應(yīng)部確定的所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角,控制所述支撐部調(diào)整所述顯示面板的顯示面與水平面的夾角符合要求。
【文檔編號(hào)】G02F1/13GK105824140SQ201610366050
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】王博寧, 肖晗, 王昱博, 高雪嶺, 葛杰, 王德峰, 王志通
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司
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