顯示裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】顯示裝置包括:顯示面板;第一保持構(gòu)件,其從前表面?zhèn)缺3炙鲲@示面板的多條邊;第一沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布置在所述顯示面板的前表面?zhèn)扰c所述第一保持構(gòu)件之間;第二保持構(gòu)件,其從后表面?zhèn)缺3炙龆鄺l邊;第二沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布置在所述顯示面板的后表面?zhèn)扰c所述第二保持構(gòu)件之間;以及支撐構(gòu)件,其支撐所述下端部的一部分。所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收構(gòu)件對(duì)所述顯示面板的力在所述支撐構(gòu)件附近比在其它部分處小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
顯7J^裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明設(shè)及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在諸如液晶面板或有機(jī)電致發(fā)光巧Uelectroluminescence))面板等的顯示面板 中,諸如液晶或有機(jī)發(fā)光器件等的顯示器件設(shè)置在形成有薄膜裝置的兩個(gè)玻璃基板之間。
[0003] 現(xiàn)在參照?qǐng)D12和圖13說(shuō)明傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。通過(guò)將基部7布置于顯示面的相反側(cè)并且 用金屬框架3覆蓋顯示面?zhèn)葋?lái)構(gòu)造配備有顯示面板2的顯示裝置1,其中基部7為收納顯示面 板2或粘接顯不面板2的金屬殼體。顯不面板2為液晶顯不面板的顯不裝置1設(shè)置有液晶顯不 面板和對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行照明的背光單元5。在背光單元5中設(shè)置聚集光的光學(xué)薄片。背 光單元5還包括基板、光源和反射薄片等。為了使顯示面板2與光學(xué)薄片之間保持一定的空 間,還為了保持液晶顯示面板自身,面板保持件4被配置成覆蓋顯示面板2的周緣和后表面。 面板保持件4通常由樹(shù)脂構(gòu)成。面板保持件4具有支撐顯示面板2的下端部的面板支撐部40。 顯示面板2經(jīng)由諸如緩沖件等的前表面彈性體和后表面彈性體夾在布置于顯示面板2的前 表面的框架3與面板保持件4之間。前表面彈性體和后表面彈性體配置于顯示面板2的四個(gè) 邊緣。前表面彈性體由下邊緣后表面彈性體10、左邊緣后表面彈性體15、右邊緣后表面彈性 體16和上邊緣后表面彈性體17等構(gòu)成。
[0004] 另一方面,當(dāng)顯示面板2的顯示表面中發(fā)生應(yīng)力集中時(shí),屏幕的亮度均勻性和色度 均勻性等會(huì)局部地降低。運(yùn)被稱(chēng)作顯示不均勻。例如,在液晶顯示面板的情況下,當(dāng)發(fā)生應(yīng) 力集中時(shí),液晶的定向會(huì)被強(qiáng)制擾亂,電壓施加控制也不能充分地起作用,因此,會(huì)發(fā)生諸 如圖11所示的顯示不均勻9。
[0005] 日本特開(kāi)2009-92716號(hào)公報(bào)公開(kāi)了如下結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)通過(guò)沿垂直于顯示表面的方 向(厚度方向)改變保持顯示面板的保持構(gòu)件的材料的物理性質(zhì)來(lái)使施加于顯示面板的應(yīng) 力得W緩和。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 在設(shè)置有顯示面板的顯示裝置中,歸因于諸如溫度和/或濕度等的使用環(huán)境的改 變,顯示面板的四個(gè)角部可能會(huì)發(fā)生翅曲(wa巧ing)。發(fā)生翅曲的一個(gè)原因是粘接于顯示面 板的前表面和后表面的偏光板(polariZing Plate)的性質(zhì)。例如,歸因于位于前表面與后 表面之間的偏光板的膨脹率和/或收縮率的不同W及膨脹方向和/或收縮方向的不同,顯示 面板中會(huì)發(fā)生翅曲。另外,歸因于由顯示面板2的前表面與后表面之間的溫度差導(dǎo)致的熱膨 脹的變化,也可能會(huì)發(fā)生翅曲。
[0007] 在上述現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)顯示面板2中發(fā)生翅曲時(shí),面板支撐部40附近會(huì)產(chǎn)生摩擦力 41。此外,由于下邊緣前表面彈性體30是被壓縮的,所W會(huì)產(chǎn)生從前表面?zhèn)茸饔糜陲@示面板 2的前表面保持力42。由于下邊緣后表面彈性體10是被壓縮的,所W也會(huì)產(chǎn)生從后表面?zhèn)茸?用于顯示面板2的后表面保持力43。W運(yùn)種方式,顯示面板2的翅曲的結(jié)果是有不同的應(yīng)力 作用于顯示面板2。因此,應(yīng)力在支撐部附近局部地集中于顯示面板2,從而出現(xiàn)顯示不均勻 的問(wèn)題。
[000引此外,在日本特開(kāi)2009-92716號(hào)公報(bào)中,在邊緣方向上均勻地使用了在厚度方向 上具有不同性質(zhì)的材料,因此,顯示面板沿顯示面板的厚度方向移動(dòng)至相對(duì)于最佳位置發(fā) 生偏移的位置。因此,面板保持力弱,如果有外力施加于液晶面板的表面,則顯示面板的變 形量和顯示面板上的應(yīng)力會(huì)變大,從而易于發(fā)生顯示不均勻。
[0009] 鑒于運(yùn)些問(wèn)題,本發(fā)明在顯示裝置的顯示面板已經(jīng)發(fā)生翅曲時(shí)抑制顯示不均勻的 發(fā)生。
[0010] 本發(fā)明第一方面的顯示裝置包括:顯示面板;第一保持構(gòu)件,其從前表面?zhèn)缺3炙?述顯示面板的多條邊;第一沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布置 在所述顯示面板的前表面?zhèn)扰c所述第一保持構(gòu)件之間;第二保持構(gòu)件,其從后表面?zhèn)缺3?所述顯示面板的多條邊;第二沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布 置在所述顯示面板的后表面?zhèn)扰c所述第二保持構(gòu)件之間;W及支撐構(gòu)件,其支撐所述顯示 面板的下端部的一部分,其中,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收構(gòu)件對(duì)所述顯 示面板的力在所述支撐構(gòu)件附近比在其它部分處小。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明,能夠在顯示裝置的顯示面板已經(jīng)發(fā)生翅曲時(shí)抑制顯示不均勻的發(fā) 生。
[0012] 通過(guò)參照附圖對(duì)W下示例性實(shí)施方式的說(shuō)明,本發(fā)明的其它特征將變得明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的整體示意圖的分解立體圖;
[0014] 圖2是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖;
[0015] 圖3是沿著圖2中的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意 圖;
[0016] 圖4是沿著圖2中的B-B的截面圖,其示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意 圖;
[0017] 圖5是示出根據(jù)第二實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖;
[0018] 圖6是沿著圖5中的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的顯示裝置的示意 圖;
[0019] 圖7是示出根據(jù)第Ξ實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖;
[0020] 圖8是示出根據(jù)第四實(shí)施方式的顯示裝置中的框架的前表面彈性體的配置結(jié)構(gòu)的 圖;
[0021] 圖9是沿著圖8中的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第四實(shí)施方式的顯示裝置的示意 圖;
[0022] 圖10是與圖2中的截面A-A相同的截面圖,其示出了根據(jù)第五實(shí)施方式的顯示裝置 的示意圖;
[0023] 圖11是示出在現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置中已經(jīng)發(fā)生顯示不均勻的狀態(tài)的一個(gè)示例的 主視圖;
[0024] 圖12是示出現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置的示意圖的主視圖;
[0025] 圖13是沿著圖12中的A-A的截面圖,其示出了現(xiàn)有技術(shù)的顯示裝置的示意圖;
[0026] 圖14示出表示施加于根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示面板的下邊緣部的力的關(guān)系;
[0027] 圖15示出表示施加于現(xiàn)有技術(shù)的顯示面板的下邊緣部的力的關(guān)系;
[0028] 圖16示出前表面彈性體的壓縮率、前表面彈性體的壓縮力和顯示面板上的壓力之 間的關(guān)系;
[0029] 圖17示出后表面彈性體的壓縮率、后表面彈性體的壓縮力和顯示面板上的壓力之 間的關(guān)系;
[0030] 圖18是示出根據(jù)第六實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖;W及
[0031] 圖19是沿著圖18中的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第六實(shí)施方式的顯示裝置的示 意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032] (第一實(shí)施方式)
[0033] W下,參照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的第一實(shí)施方式。
[0034] 圖1是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的整體示意圖的分解立體圖。顯示裝置1 包括框架3、顯示面板2、面板保持件4、光學(xué)薄片51、反射薄片52、基板53和殼體55。顯示面板 2為液晶面板、有機(jī)化面板、微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)面板等??蚣?為從前表面?zhèn)缺3诛@示面板2 的顯示區(qū)域的周緣的第一保持構(gòu)件。框架3由例如金屬制成、通過(guò)加壓加工或機(jī)械加工形 成,但也可W是樹(shù)脂成型件。面板保持件4為從后表面?zhèn)缺3诛@示面板2的顯示區(qū)域的周緣 的第二保持構(gòu)件。面板保持件4優(yōu)選通過(guò)樹(shù)脂成型形成,并且還可W由金屬材料制成。面板 保持件4W使顯示面板2與光學(xué)薄片51之間維持一定空間的方式保持和收納顯示面板2。第 一保持構(gòu)件(框架3)可W被實(shí)施為從前表面?zhèn)缺3诛@示面板的多條邊的構(gòu)件。第二保持構(gòu) 件(面板保持件4)可W被實(shí)施為從后表面?zhèn)缺3诛@示面板的多條邊的構(gòu)件。
[0035] 設(shè)置在背光單元5內(nèi)的光學(xué)薄片51使從背側(cè)接收到的光擴(kuò)散。反射薄片52反射來(lái) 自光源的光。諸如發(fā)光二極管化抓)或冷陰極巧光燈(CCFUcold cathode fluorescent lamp))等的光源54安裝于基板53。背光方式可W使用直面型光源(direct surhce li曲t source)和/或側(cè)光型光源(edge li曲t source),但是本發(fā)明能夠適用于使用任意背光方 式的顯示裝置。殼體55收納光學(xué)薄片51、反射薄片52和基板53。顯示面板2被由運(yùn)些構(gòu)件構(gòu) 成的背光單元5照明。
[0036] 圖2是示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖。圖3是W沿著圖2中 的A-A的截面圖的方式示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的圖。圖4是W沿著圖2 中的B-B的截面圖的方式示出根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的圖。
[0037] 如圖2所示,面板保持件4布置在顯示面板2的后表面的四個(gè)外周邊緣處。柔性配線(xiàn) 20和漏極基板(化ain subs化ate)21與顯示面板2的上端部連接,由此驅(qū)動(dòng)顯示面板2。W與 面板保持件4 一體化的方式構(gòu)成的面板支撐部140從下方支撐顯示面板2的下端部的一部 分。在第一實(shí)施方式中,面板支撐部140沿著下邊緣布置在兩個(gè)不同的位置處。面板支撐部 140的數(shù)量不限于兩個(gè)。面板支撐部140為從下方接觸并支撐顯示面板2的下端部的一部分 的支撐構(gòu)件。例如,能夠根據(jù)顯示面板2的下邊緣長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定面板支撐部140的沿著顯示面 板2的下邊緣的長(zhǎng)度。此外,可W將面板支撐部140的長(zhǎng)度設(shè)定在2mm至200mm的范圍內(nèi)。另 夕h面板支撐部140可W由具有高滑動(dòng)性的材料制成,例如:混有玻璃填料的樹(shù)脂材料,或者 歸因于包含其它材料而具有高的滑動(dòng)性能的片材。因此,能夠減小顯示面板2中產(chǎn)生的由外 部因素引起的摩擦力。
[0038] 框架3(未圖示出)布置于顯示面板2的前表面,前表面彈性體布置在框架3的四個(gè) 邊緣處。前表面彈性體為第一沖擊吸收構(gòu)件,其沿著顯示面板2的顯示區(qū)域的四個(gè)邊緣布置 在顯示面板2的前表面?zhèn)扰c框架3之間。用于保持顯示面板2的后表面彈性體沿著面板保持 件4的四個(gè)邊緣預(yù)先配置。后表面彈性體為在顯示面板2的顯示區(qū)域的四個(gè)邊緣處布置在顯 示面板2的后表面?zhèn)扰c面板保持件4之間的第二沖擊吸收構(gòu)件。第一沖擊吸收構(gòu)件可W被實(shí) 施為至少在顯示面板的下端部所在邊布置在顯示面板的前表面?zhèn)群偷谝槐3謽?gòu)件(框架3) 之間的構(gòu)件。第二沖擊吸收構(gòu)件可W被實(shí)施為至少在顯示面板的下端部所在邊布置在顯示 面板的后表面?zhèn)群偷诙3謽?gòu)件(面板保持件4)之間的構(gòu)件。在第一實(shí)施方式中,示出了顯 示面板、第一沖擊吸收構(gòu)件和第二沖擊吸收構(gòu)件均形成為四邊形的示例性構(gòu)造。然而,它們 的形狀可W不限于四邊形。例如,它們可W形成為左上角和右上角被形成為多邊形或圓弧 的形狀。
[0039] 后表面彈性體和前表面彈性體優(yōu)選采用柔性材料,W避免在顯示面板2上產(chǎn)生擦 痕或劃痕等。能夠根據(jù)框架3與顯示面板2之間的間隙來(lái)設(shè)定前表面彈性體的厚度。前表面 彈性體的厚度優(yōu)選為大約0.5mm至5mm,前表面彈性體的寬度優(yōu)選為大約0.5mm至5mm。后表 面彈性體的厚度優(yōu)選為大約0.5mm至5mm,后表面彈性體的寬度優(yōu)選為大約0.5mm至5mm。另 夕h后表面彈性體的硬度應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨虼笥谇氨砻鎻椥泽w的硬度。運(yùn)是為了使顯示面板2與光 學(xué)薄片51之間維持一定的空間。后表面彈性體粘接于面板保持件4,前表面彈性體粘接于框 架3。然而,運(yùn)些元件不是必須通過(guò)粘接來(lái)固定。通過(guò)壓縮運(yùn)些彈性體,使顯示面板2被作用 于顯示面板2的彈力(對(duì)顯示面板2的彈力)保持。如下所述地計(jì)算壓縮率。
[0040] 規(guī)]
[0041]
[0042] 此外,如圖2、圖3和圖4所示,第一實(shí)施方式采用如下結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,在面板支 撐部140附近沒(méi)有配置后表面彈性體。左邊緣后表面彈性體15、右邊緣后表面彈性體16和上 邊緣后表面彈性體17分別沿著顯示面板2的后表面?zhèn)鹊挠疫吘?、左邊緣和上邊緣均勻地?置。同時(shí),在下邊緣后表面彈性體中,下邊緣后表面彈性體-端部110配置在兩端,下邊緣后 表面彈性體-中央部111配置在中央,運(yùn)些部分相互分離,而不沿著該邊緣W均勻的方式配 置。能夠根據(jù)面板支撐部140的長(zhǎng)度來(lái)設(shè)定下邊緣上的不設(shè)置下邊緣后表面彈性體-端部 110和下邊緣后表面彈性體-中央部111的部分的長(zhǎng)度(分離長(zhǎng)度)。下邊緣后表面彈性體的 分離長(zhǎng)度優(yōu)選為面板支撐部140的沿著該邊緣的長(zhǎng)度加上0至100mm。
[0043] 如圖3所示,當(dāng)顯示面板2發(fā)生翅曲或被施加外力時(shí),在面板支撐部140附近產(chǎn)生摩 擦力141。摩擦力141取決于顯示面板2與面板支撐部140之間的摩擦系數(shù)W及顯示面板2的 重量。顯示面板2翅曲的原因是多方面的,而常見(jiàn)示例為使用環(huán)境(周?chē)臏囟取穸鹊龋┑?改變或者顯示面板2的溫度和濕度等隨著使用時(shí)間的改變。此外,翅曲方向和/或翅曲量W 及翅曲形狀隨著顯示面板2的厚度和尺寸W及粘接于顯示面板2的前表面和后表面的偏光 板的性質(zhì)和厚度等變化。
[0044] 另外,在顯示面板2的前表面?zhèn)龋瑲w因于壓縮產(chǎn)生的彈力而通過(guò)下邊緣前表面彈性 體30對(duì)顯示面板2施加前表面保持力142,但是沒(méi)有從后表面?zhèn)茸饔糜蓧嚎s產(chǎn)生的彈力。因 此,從前表面彈性體和后表面彈性體作用于顯示面板2的力(對(duì)顯示面板2的力)在面板支撐 部140附近比在其它部分處小,因此抑制了顯示面板2上的應(yīng)力在面板支撐部140附近的過(guò) 度集中。因此,不易發(fā)生顯示面板2的局部變形。
[0045] 此外,由于下邊緣后表面彈性體-端部110和下邊緣后表面彈性體-中央部111配置 于遠(yuǎn)離面板支撐部140附近的部分,所W前表面保持力142和后表面保持力143作用于顯示 面板2。因此,顯示面板2被保持在適當(dāng)?shù)奈恢锰?。即使面板發(fā)生翅曲并有外力作用在面板支 撐部140附近,顯示面板2也能夠容易地移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?,運(yùn)在顯示面板2發(fā)生移動(dòng)或在后 表面?zhèn)劝l(fā)生翅曲的情況下是特別有效的。
[0046] W下,使用計(jì)算式說(shuō)明運(yùn)些效果。在W下給出的說(shuō)明中,寬度是指大致平行于顯示 面板2的顯示表面且垂直于邊緣的方向上的尺寸(前表面彈性體和/或后表面彈性體的短邊 方向上的尺寸)。長(zhǎng)度是指平行于顯示面板2的顯示表面且沿著邊緣的方向上的尺寸(前表 面彈性體和/或后表面彈性體的長(zhǎng)邊方向上的尺寸)。厚度是指大致垂直于顯示面板2的顯 示表面的方向上的尺寸。
[0047] 當(dāng)與顯示面板2和面板支撐部140之間的摩擦力相關(guān)的摩擦系數(shù)用μ表示,并且與 顯示面板2的重量對(duì)應(yīng)的垂直抵抗力用Ν陽(yáng)]表示時(shí),通過(guò)下式來(lái)表示顯示面板2與面板支撐 部140之間產(chǎn)生的摩擦力Fm。
[004引 Fm=yXN[N]
[0049] 通過(guò)下邊緣前表面彈性體施加于顯示面板2的壓縮力(前表面)用巧陽(yáng)]表示,通過(guò) 下邊緣后表面彈性體施加于顯示面板2的壓縮力(后表面)用Fr陽(yáng)]表示。運(yùn)些力為分別從前 側(cè)和后側(cè)保持顯示面板2的力。
[0050] 基于通過(guò)前表面彈性體的壓縮率所求得的壓縮應(yīng)力Pl[MPa]、前表面彈性體的寬 度Bl[mm巧日前表面彈性體的長(zhǎng)度L[mm]來(lái)確定壓縮力(前表面腳。運(yùn)里,由于前表面彈性體 設(shè)置為遍及面板的橫向下稱(chēng)作氣方向")上的整個(gè)長(zhǎng)度,所W前表面彈性體的長(zhǎng)度等于 面板的X方向上的長(zhǎng)度。
[0051] 基于通過(guò)后表面彈性體的壓縮率所求得的壓縮應(yīng)力P2[MPa]、后表面彈性體的寬 度B2[mm巧日后表面彈性體的長(zhǎng)度化-2y)[mm]來(lái)確定壓縮力(后表面)Fr。運(yùn)里,在面板支撐 部140附近的不設(shè)置后表面彈性體的部分的長(zhǎng)度用y[mm]表示。因?yàn)楹蟊砻鎻椥泽w不設(shè)置在 兩個(gè)面板支撐部140附近,所W后表面彈性體的長(zhǎng)度為上述長(zhǎng)度。
[0052] 圖16示出了前表面彈性體的壓縮率與前表面彈性體的壓縮力(作用于顯示面板的 壓力(保持力))之間的關(guān)系的一個(gè)示例。曲線(xiàn)A、B、C分別表示與用于彈性構(gòu)件的各種材料對(duì) 應(yīng)的壓縮率與壓縮力之間的關(guān)系。
[0053] 圖17示出了后表面彈性體的壓縮率與后表面彈性體的壓縮力(作用于顯示面板的 壓力(保持力))之間的關(guān)系的一個(gè)示例。曲線(xiàn)D、E、F分別表示與用于彈性構(gòu)件的各種材料對(duì) 應(yīng)的壓縮率與壓縮力之間的關(guān)系。
[0054] 如圖16和圖17所示,通過(guò)前表面彈性體的壓縮率求得的壓縮應(yīng)力P1[M化]和通過(guò) 后表面彈性體的壓縮率求得的壓縮應(yīng)力P2[MPa]根據(jù)彈性構(gòu)件的材料和厚度而變化。
[0055] 通過(guò)下式來(lái)確定壓縮力(前表面)化和壓縮力(后表面)Fr。
[0056] 巧= P1XB1XL[N]
[0057] Fr = P2XB2X 化-2y)[N]
[0058] 當(dāng)從面板支撐部140至下邊緣后表面彈性體-端部110和下邊緣后表面彈性體-中 央部111的X方向上的長(zhǎng)度用a[mm]表示時(shí),通過(guò)下式來(lái)表示面板支撐部140的長(zhǎng)度x[mm]。 [0化9] y = x+2a[mm]
[0060] 將施加于顯示面板2的下邊緣的力換算成每單位長(zhǎng)度力。當(dāng)每單位長(zhǎng)度摩擦力為 Fmt,每單位長(zhǎng)度壓縮力(前表面)為巧t,并且每單位長(zhǎng)度摩擦力(后表面)為Frt時(shí),則通過(guò) 下式來(lái)表達(dá)運(yùn)些力。
[0061] Fmt=Fm/2x[N]
[0062] Fpt=F'p/L[N]
[0063] 扣t=Fr/a-巧)[N]
[0064] 假設(shè)運(yùn)些力的合力(Fmt+Fpt+化t)在顯示面板2的X方向上的各位置處為均一的 值,則在顯示面板2發(fā)生翅曲或被施加外力的情況下抑制了顯示面板2上的應(yīng)力的過(guò)度集 中。
[0065] 現(xiàn)在將說(shuō)明根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示面板的構(gòu)造的更具體的示例。
[0066] 面板保持件4是用PC(聚碳酸醋)作為材料并且與10%的玻璃填料混合、通過(guò)樹(shù)脂 成型形成的??蚣?的材料為通過(guò)壓模成型所形成的SECC(電鍛鋒鋼片(electro- galvanized steel sheet)),并且具有1mm的厚度??蚣?與顯示面板2之間的間隙(垂直于 顯示面板2的顯示表面的方向上的間隔)為2.1mm。前表面彈性體使用柔性發(fā)泡緩沖材料,并 且各邊緣的前表面彈性體均被形成為具有3mm的厚度和Bl = 3mm的寬度。前表面彈性體通過(guò) 使用雙面膠帶粘接固定于框架3。因此,前表面彈性體的壓縮率為30%。后表面彈性體使用 橡膠緩沖件,該緩沖件通過(guò)雙面膠帶粘接固定于面板保持件4的四個(gè)邊緣。
[0067] 面板保持件4與顯示面板2之間的間隙為2.7mm,厚度為3mm,寬度為B2 = 3mm。因此, 后表面彈性體的壓縮率為10%。此外,面板支撐部140布置在顯示面板2的下邊緣上的兩個(gè) 位置處,面板支撐部140在各位置處的長(zhǎng)度均被設(shè)定成x = 30mm。面板的下邊緣長(zhǎng)度為L(zhǎng) = 500mm。如上所述,后表面彈性體不布置在面板支撐部140附近。下邊緣后表面彈性體-中央 部111的長(zhǎng)度為300mm,下邊緣后表面彈性體-端部110的長(zhǎng)度為50mm,并且在面板支撐部140 的左右兩側(cè),下邊緣后表面彈性體-端部110與下邊緣后表面彈性體-中央部111之間的分離 長(zhǎng)度均為a= 10mm,因此y = 50mm。在顯示面板2歸因于顯示裝置的使用環(huán)境的改變而發(fā)生翅 曲的特性的基礎(chǔ)上,設(shè)定前表面彈性體和后表面彈性體的物理性質(zhì)和形狀W及面板支撐部 140的沿著顯示面板2的下邊緣的長(zhǎng)度。
[006引如果顯示面板2的重量為0.化g,則垂直抵抗力為N = 5.88N。如果施加于顯示面板2 和面板支撐部140的摩擦力的摩擦系數(shù)為μ = 0.3,則摩擦力大約為Fm= 1.764N。
[0069] 如果前表面彈性體的材料為圖16所示的材料A,則由于前表面彈性體的壓縮率為 30%,所W壓縮應(yīng)力為P1 = 0.00 2MPa。如果后表面彈性體的材料為圖17所示的材料D,則由 于后表面彈性體的壓縮率為10%,所W壓縮應(yīng)力為P2 = 0.01MPa。因此,壓縮力(前表面)約 為巧= 3N,壓縮力(后表面)約為化= 12N。
[0070] 因此,當(dāng)換算成每單位長(zhǎng)度力時(shí),每單位長(zhǎng)度摩擦力大約為化t = 0.0294[N/mm], 每單位長(zhǎng)度壓縮力(前表面)大約為巧t = 0.006陽(yáng)/mm],每單位長(zhǎng)度壓縮力(后表面)大約為 化t = 0.03[N/mm]。作用有Fmt的區(qū)域僅為布置有支撐部的部位,作用有Frt的區(qū)域僅為布置 有后表面彈性體的部位。
[0071] 圖14是示出在上述條件下作用在根據(jù)第一實(shí)施方式的顯示面板2的下邊緣的各位 置處的力的圖。圖15是示出作用在傳統(tǒng)顯示面板的下邊緣的各位置處的力的一個(gè)示例的 圖。如圖14所示,作用在顯示面板2的下邊緣的各位置處的力(Fmt+Fpt+扣t)在X方向上大致 均等地分布。另一方面,如圖15所示,在傳統(tǒng)顯示面板中,當(dāng)后表面彈性體也位于面板支撐 部附近時(shí),在面板支撐部附近作用于該顯示面板的力較大,從而可能使力的分布不均等。在 第一實(shí)施方式中,通過(guò)對(duì)諸如B1、L、P1、P2等的參數(shù)選擇適當(dāng)?shù)闹?,能夠使作用于顯示面板 的力更均等。
[0072] 通過(guò)采用根據(jù)第一實(shí)施方式的構(gòu)造,由于在面板支撐部附近沒(méi)有從后表面彈性體 作用的彈力,因此即使顯示裝置的顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外力,也會(huì)使顯示面板中產(chǎn) 生的應(yīng)力得W緩和,從而能夠減輕顯示不均勻。根據(jù)第一實(shí)施方式的構(gòu)造特別適用于顯示 面板沿后表面方向移動(dòng)或發(fā)生翅曲的情況。
[0073] (第二實(shí)施方式)
[0074] 現(xiàn)在基于【附圖說(shuō)明】第二實(shí)施方式。在第二實(shí)施方式中,后表面彈性體的構(gòu)造與第 一實(shí)施方式不同。W下詳細(xì)說(shuō)明相對(duì)于第一實(shí)施方式的區(qū)別點(diǎn)。
[0075] 圖5是示出根據(jù)第二實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖。圖6是沿著圖5中的 A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第二實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖。
[0076] 如圖5和圖6所示,第二實(shí)施方式采用如下結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,縮小了后表面彈性體 在面板支撐部240附近的體積。為了縮小體積,下邊緣后表面彈性體具有:下邊緣后表面彈 性體-端部210,其布置在兩端;下邊緣后表面彈性體-中央部211,其布置在中央;W及下邊 緣后表面彈性體-支撐部212,其布置在面板支撐部240附近并且位于端部210與中央部211 之間。下邊緣后表面彈性體-支撐部212具有小于下邊緣后表面彈性體-端部210和下邊緣后 表面彈性體-中央部211的寬度(后表面彈性體的平行于面板顯示表面的短邊方向上的尺 寸)。因此,減小了在平行于顯示面板2的平面方向的平面中的與后表面彈性體接觸的面積, 并且還縮小了后表面彈性體的體積。下邊緣后表面彈性體-支撐部212的寬度的優(yōu)選設(shè)定值 根據(jù)摩擦力241、前表面保持力242、后表面保持力243和顯示面板2中產(chǎn)生的應(yīng)力之間的關(guān) 系等而變化。例如,下邊緣后表面彈性體-支撐部212的寬度優(yōu)選為下邊緣后表面彈性體-中 央部211的寬度的大約1/^2至1/10。
[0077] 此外,下邊緣后表面彈性體-支撐部212的長(zhǎng)度取決于面板支撐部240的長(zhǎng)度,但是 優(yōu)選為面板支撐部240的長(zhǎng)度加上0至100mm。例如,如果面板支撐部240的長(zhǎng)度為30mm,則下 邊緣后表面彈性體-支撐部212的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)通過(guò)在面板支撐部240的長(zhǎng)度左右兩側(cè)各加上 10mm的長(zhǎng)度而設(shè)定成50mm。此外,如果其它后表面彈性體的寬度為3mm,則下邊緣后表面彈 性體-支撐部212的寬度應(yīng)當(dāng)被設(shè)定成例如1mm。
[0078] 另外,作為用于使下邊緣后表面彈性體-支撐部212的體積小于其它部分的體積的 方法,使下邊緣后表面彈性體-支撐部212的厚度小于下邊緣后表面彈性體-端部210和下邊 緣后表面彈性體-中央部211的厚度是有效的。通過(guò)減小厚度,使彈性體的壓縮率減小。下邊 緣后表面彈性體-支撐部212的壓縮率優(yōu)選為其它部分的壓縮率的大約1/2至1/10。借助于 此,減小了面板支撐部240附近的后表面保持力243,因此抑制了面板支撐部處的應(yīng)力的過(guò) 度集中,從而不易發(fā)生顯示面板2的局部變形。
[0079] 根據(jù)第二實(shí)施方式的構(gòu)造,由于作用于顯示面板的后表面保持力會(huì)在顯示面板發(fā) 生翅曲或被外力作用時(shí)減小,所W即使利用在面板支撐部附近布置有后表面彈性體的構(gòu) 造,也會(huì)使顯示面板中產(chǎn)生的應(yīng)力得W緩和,從而能夠減輕顯示不均勻。
[0080] (第=實(shí)施方式)
[0081] 接下來(lái),基于【附圖說(shuō)明】第Ξ實(shí)施方式。在第Ξ實(shí)施方式中,后表面彈性體的構(gòu)造與 第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式不同。
[0082] 圖7是示出根據(jù)第Ξ實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖。
[0083] 如圖7所示,第Ξ實(shí)施方式采用如下結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,改變了后表面彈性體在面 板支撐部340附近的材料。特別地,與其它部分相比,改變了后表面彈性體在面板支撐部340 附近的彈性率和硬度。與第二實(shí)施方式相同,下邊緣后表面彈性體具有:下邊緣后表面彈性 體-端部310,其布置在兩端;下邊緣后表面彈性體-中央部311,其布置在中央;W及下邊緣 后表面彈性體-支撐部312,其布置在面板支撐部340附近并且位于端部310與中央部311之 間。下邊緣后表面彈性體-端部310的材料與下邊緣后表面彈性體-中央部311的材料相同, 而下邊緣后表面彈性體-支撐部312的材料不同。例如,下邊緣后表面彈性體-支撐部312的 彈性率優(yōu)選為下邊緣后表面彈性體-中央部311的彈性率的大約1/^2至1/10。因此,減小了在 面板支撐部340附近的從后表面彈性體作用于顯示面板2的彈力。因此,即使顯示面板2發(fā)生 翅曲或被施加外力,也抑制了面板支撐部中的應(yīng)力的過(guò)度集中,從而不易發(fā)生顯示面板2的 局部變形。
[0084] 根據(jù)第Ξ實(shí)施方式的構(gòu)造,由于作用于顯示面板的后表面保持力會(huì)在顯示面板發(fā) 生翅曲或被外力作用時(shí)減小,所W即使利用面板支撐部附近布置有后表面彈性體的構(gòu)造, 也會(huì)使顯示面板中產(chǎn)生的應(yīng)力得W緩和,從而能夠減輕顯示不均勻。
[0085] (第四實(shí)施方式)
[0086] 接下來(lái),基于【附圖說(shuō)明】第四實(shí)施方式。在第四實(shí)施方式中,后表面彈性體的構(gòu)造與 第一實(shí)施方式不同。
[0087] 圖8是示出根據(jù)第四實(shí)施方式的顯示裝置中的框架的前表面彈性體的配置結(jié)構(gòu)的 圖。圖9是沿著圖8中的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第四實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖。圖8 是從框架的后表面?zhèn)扔^察到的圖。
[0088] 如圖8和圖9所示,第四實(shí)施方式采用如下結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,在面板支撐部440附 近沒(méi)有配置前表面彈性體。固定于框架3的前表面彈性體包括左邊緣前表面彈性體35、右邊 緣前表面彈性體36和上邊緣前表面彈性體37。下邊緣前表面彈性體包括W相互分離的方式 配置的下邊緣前表面彈性體-端部430和下邊緣前表面彈性體-中央部431,其中下邊緣前表 面彈性體-端部430布置在兩端,下邊緣前表面彈性體-中央部431布置在中央。下邊緣前表 面彈性體-端部430與下邊緣前表面彈性體-中央部431之間的分離長(zhǎng)度取決于面板支撐部 440的長(zhǎng)度。下邊緣前表面彈性體-端部430與下邊緣前表面彈性體-中央部431之間的分離 長(zhǎng)度優(yōu)選為例如面板支撐部440的長(zhǎng)度加上0至100mm。如果顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外 力,則盡管在面板支撐部440附近作用有摩擦力441和后表面保持力443,但是從前表面?zhèn)炔?會(huì)作用有歸因于前表面彈性體的彈力。通過(guò)采用W運(yùn)種方式的在面板支撐部440附近不會(huì) 產(chǎn)生歸因于前表面彈性體的彈力的構(gòu)造,抑制了面板支撐部中的應(yīng)力的過(guò)度集中,從而也 不易發(fā)生顯示面板的局部變形。
[0089] 根據(jù)第四實(shí)施方式的構(gòu)造,即使在顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外力的情況下,在 面板支撐部附近也不作用有歸因于前面板彈性體的彈力,并且也會(huì)使顯示面板中產(chǎn)生的應(yīng) 力得W緩和。因此,能夠減輕顯示不均勻。根據(jù)第四實(shí)施方式的構(gòu)造特別適用于顯示面板沿 前表面方向移動(dòng)或發(fā)生翅曲的情況。
[0090] (第五實(shí)施方式)
[0091 ]接下來(lái),基于【附圖說(shuō)明】第五實(shí)施方式。
[0092] 圖10是示出根據(jù)第五實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的截面圖。與圖2中的截面A-A 相同,截面的位置為面板支撐部540所在的位置。
[0093] 如圖10所示,在第五實(shí)施方式中,采用如下結(jié)構(gòu):在該結(jié)構(gòu)中,在面板支撐部540附 近沒(méi)有配置前表面彈性體和后面板彈性體兩者。因此,當(dāng)顯示面板2發(fā)生翅曲或被施加外力 時(shí)僅會(huì)產(chǎn)生摩擦力541,而從顯示面板2的后表面?zhèn)群颓氨砻鎮(zhèn)炔粫?huì)施加有歸因于彈性體的 彈力。因此,即使在顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外力的情況下,也會(huì)抑制顯示面板2中的應(yīng) 力在面板支撐部附近的過(guò)度集中,從而也不易發(fā)生顯示面板2的局部變形。此外,前表面彈 性體和后表面彈性體布置在遠(yuǎn)離面板支撐部540附近的位置處,因此,會(huì)有前表面保持力和 后表面保持力作用于顯示面板2,從而使顯示面板2保持在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br>[0094] 通過(guò)采用根據(jù)第五實(shí)施方式的構(gòu)造,由于在面板支撐部附近沒(méi)有從前表面?zhèn)群秃?表面?zhèn)冗\(yùn)兩側(cè)施加的彈力,所W即使在顯示裝置的顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外力的情況 下,也會(huì)使顯示面板中產(chǎn)生的應(yīng)力得W緩和,從而能夠減輕顯示不均勻。根據(jù)第五實(shí)施方式 的構(gòu)造適用于發(fā)生顯示面板的移動(dòng)或顯示面板可能會(huì)在前表面?zhèn)群秃蟊砻鎮(zhèn)冗\(yùn)兩側(cè)發(fā)生 翅曲的情況。
[00M](第六實(shí)施方式)
[0096] 接下來(lái),基于【附圖說(shuō)明】第六實(shí)施方式。
[0097] 圖18是示出根據(jù)第六實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖的主視圖。圖19是沿著圖18中 的A-A的截面圖,其示出了根據(jù)第六實(shí)施方式的顯示裝置的示意圖。
[0098] 如圖18和圖19所示,在第六實(shí)施方式中,后表面彈性體610和612連續(xù)地形成。另一 方面,在面板支撐部640附近的位置處,面板保持件604的一部分被形成為具有比其它位置 長(zhǎng)的距顯示面板2的距離。因此,在運(yùn)些部位中,抑制了后表面彈性體612與顯示面板2的接 觸,所W,防止了歸因于后表面彈性體的保持力作用于顯示面板2,并且僅有前表面保持力 642和摩擦力641作于顯示面板2。在該部位中,面板保持件604與顯示面板2之間的距離為防 止后表面彈性體612與顯示面板2抵靠接觸的距離。更具體地,盡管該距離的值取決于后表 面彈性體612的厚度,但是仍期望地將該距離設(shè)定成大約1mm至5mm。在遠(yuǎn)離面板支撐部640 附近的位置處,由于前表面彈性體和后表面彈性體被布置成與顯示面板2接觸,所W會(huì)有均 作用于顯示面板2的前表面保持力和后表面保持力,并且使顯示面板2保持在適當(dāng)?shù)奈恢?處。
[0099] 在根據(jù)第六實(shí)施方式的構(gòu)造中,能夠在不分離的情況下形成后表面彈性體,此外, 由于面板保持件能夠按照一體化成型制造而成,所W能夠抑制組裝作業(yè)和組成部件數(shù)量的 增加。此外,獲得了如下與其它實(shí)施方式相同的有益效果:即使在顯示裝置的顯示面板發(fā)生 翅曲或被施加外力的情況下,也會(huì)使顯示面板中產(chǎn)生的應(yīng)力得w緩和,從而能夠減輕顯示 不均勻。
[0100] W上,根據(jù)本發(fā)明,即使顯示裝置的顯示面板發(fā)生翅曲或被施加外力,從前表面彈 性體和后表面彈性體作用于顯示面板的力在面板支撐部附近也比在其它部分處小。因此, 能夠在面板支撐部附近抑制在顯示面板中產(chǎn)生大的應(yīng)力,從而能夠減輕顯示不均勻。
[0101] 雖然已經(jīng)參照示例性實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明,但是應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明不限于所公 開(kāi)的示例性實(shí)施方式。權(quán)利要求書(shū)的范圍應(yīng)符合最寬泛的解釋?zhuān)琖包含所有的運(yùn)些變型、等 同結(jié)構(gòu)和功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種顯示裝置,其包括: 顯示面板; 第一保持構(gòu)件,其從前表面?zhèn)缺3炙鲲@示面板的多條邊; 第一沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布置在所述顯示面板的 前表面?zhèn)扰c所述第一保持構(gòu)件之間; 第二保持構(gòu)件,其從后表面?zhèn)缺3炙鲲@示面板的多條邊; 第二沖擊吸收構(gòu)件,其至少在所述顯示面板的下端部所在的邊布置在所述顯示面板的 后表面?zhèn)扰c所述第二保持構(gòu)件之間;以及 支撐構(gòu)件,其支撐所述顯示面板的下端部的一部分, 其特征在于,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收構(gòu)件對(duì)所述顯示面板的力在 所述支撐構(gòu)件附近比在其它部分處小。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,在所述支撐構(gòu)件附近沒(méi)有配置所述第一沖擊 吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收構(gòu)件中的至少一者。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,位于所述支撐構(gòu)件附近的如下部位的長(zhǎng)度大 于所述支撐構(gòu)件的長(zhǎng)度,其中在該部位處,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收構(gòu) 件對(duì)所述顯示面板的力比在其它部分處小。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收 構(gòu)件中的至少一者在大致垂直于所述顯示面板的顯示表面的方向上的厚度在所述支撐構(gòu) 件附近比在其它部分處小。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收 構(gòu)件中的至少一者在大致平行于所述顯示面板的顯示表面的方向上的厚度在所述支撐構(gòu) 件附近比在其它部分處小。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述第二沖擊吸收 構(gòu)件中的至少一者由硬度在所述支撐構(gòu)件附近比在其它部分處小的材料制成。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置,其中,所述第二保持構(gòu)件與所述顯示面板之間的距 離在所述支撐構(gòu)件附近比在其它位置處大,并且所述第二沖擊吸收構(gòu)件與所述顯示面板在 所述支撐構(gòu)件附近不接觸。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的顯示裝置,其中,所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述 第二沖擊吸收構(gòu)件中的至少一者包括彈性體。9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的顯示裝置,其中,所述支撐構(gòu)件接觸并支撐所述 顯示面板的下端部。10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的顯示裝置,其中,基于所述顯示面板中歸因于所 述顯示裝置的使用環(huán)境的改變而發(fā)生的翹曲的特性,來(lái)設(shè)定所述第一沖擊吸收構(gòu)件和所述 第二沖擊吸收構(gòu)件的物理性質(zhì)和形狀以及所述支撐構(gòu)件沿著所述顯示面板的下邊緣的長(zhǎng) 度。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK105824141SQ201610044878
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】大友亮
【申請(qǐng)人】佳能株式會(huì)社