本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陣列基板、彩膜基板、顯示面板和顯示裝置。

背景技術(shù)：

薄膜晶體管液晶顯示器(英文：Thin Film Transistor Liquid Crystal Display；簡(jiǎn)稱：TFT-LCD)包括液晶面板、背光源和驅(qū)動(dòng)電路板，液晶面板是由陣列基板和彩膜基板對(duì)盒后，中間加入液晶制作完成的。

現(xiàn)有技術(shù)中，在陣列基板和彩膜基板對(duì)盒后，通常在陣列基板和彩膜基板的環(huán)形非顯示區(qū)域之間形成密封膠(seal膠)，使得陣列基板和彩膜基板形成封閉盒體，以隔絕水汽，達(dá)到保護(hù)顯示面板內(nèi)部的金屬線路的目的。

但是，由于在高溫高濕或高溫高壓等信賴性環(huán)境下，密封膠對(duì)陣列基板和彩膜基板中的膜層的粘附性降低，顯示面板的密封效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在高溫高濕或高溫高壓等信賴性環(huán)境下，密封膠對(duì)陣列基板和彩膜基板中的膜層的粘附性降低，顯示面板的密封效果較差的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種陣列基板、彩膜基板、顯示面板和顯示裝置。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，本實(shí)用新型提供了一種顯示面板，所述顯示面板包括：

相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)顯示基板，所述兩個(gè)顯示基板中每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在所述襯底基板上的膜層，所述兩個(gè)顯示基板中存在至少一個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有至少一個(gè)與所述襯底基板連通的溝槽；

所述兩個(gè)顯示基板之間形成有密封膠，所述密封膠位于所述每個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域，且通過所述溝槽與所述至少一個(gè)顯示基板的襯底基板粘合。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上均形成有至少一個(gè)與所述襯底基板連通的溝槽。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板中一個(gè)顯示基板上的所述溝槽在另一個(gè)顯示基板上的正投影與所述另一個(gè)顯示基板上的所述溝槽所在區(qū)域不重疊。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板中一個(gè)顯示基板上的所述溝槽在另一個(gè)顯示基板上的正投影與所述另一個(gè)顯示基板上的所述溝槽所在區(qū)域重疊。

可選的，每個(gè)所述顯示基板的非顯示區(qū)域?yàn)榫匦苇h(huán)狀非顯示區(qū)域，所述矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域由4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域組成，所述4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域中每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置有至少一個(gè)所述溝槽。

可選的，所述每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置有陣列排布的至少兩個(gè)溝槽。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板分別為陣列基板和彩膜基板；

所述陣列基板上形成有平坦化層，所述平坦化層上形成有所述溝槽；

所述彩膜基板上形成有黑矩陣，所述黑矩陣上形成有所述溝槽。

第二方面，本實(shí)用新型提供了一種陣列基板，包括：

襯底基板；

所述襯底基板上依次形成有多個(gè)薄膜晶體管(英文：Thin Film Transistor；簡(jiǎn)稱：TFT)和平坦化層；

所述襯底基板的非顯示區(qū)域的平坦化層上形成有至少一個(gè)與所述襯底基板連通的溝槽。

第三方面，本實(shí)用新型提供了一種彩膜基板，包括：

襯底基板；

所述襯底基板上依次形成有黑矩陣和色阻層；

所述襯底基板的非顯示區(qū)域的黑矩陣上形成有至少一個(gè)與所述襯底基板連通的溝槽。

第四方面，本實(shí)用新型提供了一種顯示裝置，包括第一方面任一所述的顯示面板。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陣列基板、彩膜基板、顯示面板和顯示裝置，每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，存在至少一個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有與襯底基板連通的溝槽，并在溝槽中填充密封膠，使得密封膠與襯底基板粘合，提高了顯示面板的密封性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的又一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的再一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)中的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示面板的非顯示區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種顯示面板的制造方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示面板，該顯示面板包括：

相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)顯示基板，該兩個(gè)顯示基板中每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，該兩個(gè)顯示基板中存在至少一個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。

可選的，該溝槽可以為方形溝槽，也可以為圓形溝槽，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)溝槽的形狀和尺寸不做限定，只要保證溝槽位于非顯示區(qū)域，且能夠與襯底基板連通即可。每個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域可以為封閉的環(huán)狀非顯示區(qū)域，例如，該環(huán)狀非顯示區(qū)域可以為矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域，也可以為圓形環(huán)狀非顯示區(qū)域，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)封閉的環(huán)狀非顯示區(qū)域的具體形狀不做限定。

可選的，該兩個(gè)顯示基板可以包括陣列基板和彩膜基板，其中，如圖1-1所示，陣列基板101包括襯底基板1011和形成在襯底基板1011上的膜層1012，彩膜基板102包括襯底基板1021和形成在襯底基板1021上的膜層1022，陣列基板101的非顯示區(qū)域上的膜層1012上形成有至少一個(gè)與襯底基板1011連通的溝槽A；或者，如圖1-2所示，彩膜基板102的非顯示區(qū)域上的膜層1022上形成有至少一個(gè)與襯底基板1021連通的溝槽B。

兩個(gè)顯示基板之間形成有密封膠103，該密封膠位于每個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域，且通過溝槽與至少一個(gè)顯示基板的襯底基板粘合。

如圖1-1所示，密封膠可以通過溝槽A與陣列基板101的襯底基板1011粘合；如圖1-2所示，密封膠可以通過溝槽B與彩膜基板102的襯底基板1021粘合。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板，包括兩個(gè)顯示基板，每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，存在至少一個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有與襯底基板連通的溝槽，并在溝槽中填充密封膠，使得密封膠與襯底基板粘合，提高了顯示面板的密封性。

可選的，如圖2所示，兩個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上均形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。其中，陣列基板101的非顯示區(qū)域上的膜層1012上形成有至少一個(gè)與襯底基板1011連通的溝槽A，且彩膜基板102的非顯示區(qū)域上的膜層1022上形成有至少一個(gè)與襯底基板1021連通的溝槽B。在兩個(gè)顯示基板上均形成與襯底基板連通的溝槽，使得密封膠透過膜層分別與兩個(gè)顯示基板的襯底基板粘合，可以進(jìn)一步提高了顯示面板的密封性。

可選的，當(dāng)兩個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上均形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽時(shí)，陣列基板101上的溝槽A與彩膜基板102上的溝槽B的相對(duì)位置關(guān)系可以有兩種，包括：

第一種位置關(guān)系，如圖2所示，兩個(gè)顯示基板中一個(gè)顯示基板上的溝槽在另一個(gè)顯示基板上的正投影與另一個(gè)顯示基板上的溝槽所在區(qū)域不重疊。

示例的，陣列基板101上的溝槽A在彩膜基板102上的正投影與彩膜基板102上的溝槽B所在區(qū)域不重疊。

需要說明的是，可以先將密封膠涂覆在彩膜基板的入光側(cè)的非顯示區(qū)域上，密封膠形成一個(gè)方形環(huán)狀區(qū)域，在陣列基板和彩膜基板對(duì)盒后，由于密封膠在固化前具有流動(dòng)性，密封膠可以填充陣列基板上的溝槽A和彩膜基板上的溝槽B，在密封膠固化后，密封膠可以分別通過溝槽A與陣列基板粘合，并通過溝槽B與彩膜基板粘合。

可選的，也可以先將密封膠涂覆在陣列基板的出光側(cè)的非顯示區(qū)域上，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

第二種位置關(guān)系，如圖3所示，兩個(gè)顯示基板中一個(gè)顯示基板上的溝槽在另一個(gè)顯示基板上的正投影與另一個(gè)顯示基板上的溝槽所在區(qū)域重疊。

示例的，陣列基板101上的溝槽A在彩膜基板102上的正投影與彩膜基板102上的溝槽B所在區(qū)域重疊。

需要說明的是，可以先將密封膠涂覆在彩膜基板的入光側(cè)的非顯示區(qū)域上，密封膠形成一個(gè)方形環(huán)狀區(qū)域，在陣列基板和彩膜基板對(duì)盒后，由于密封膠在固化前具有流動(dòng)性，密封膠可以填充陣列基板上的溝槽A和彩膜基板上的溝槽B，在密封膠固化后，密封膠可以分別通過溝槽A與陣列基板粘合，并通過溝槽B與彩膜基板粘合。

請(qǐng)參考圖4，圖4是現(xiàn)有的一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖，該顯示面板包括陣列基板101、彩膜基板102和位于陣列基板101與彩膜基板102之間的密封膠103，其中，陣列基板101包括襯底基板1011和位于襯底基板1011上的膜層1012，彩膜基板102包括襯底基板1021和位于襯底基板1021上的膜層1022，在如圖4所示的顯示面板中，當(dāng)顯示面板處于高溫高濕或高溫高壓等信賴性環(huán)境(信賴性環(huán)境指對(duì)顯示面板進(jìn)行信賴性測(cè)試的環(huán)境)下時(shí)，一方面，由于陣列基板101中的膜層1012和彩膜基板102中的膜層1022的透濕率增大，尤其是陣列基板中的平坦化層和彩膜基板中的黑矩陣，由于平坦化層和黑矩陣的材質(zhì)通常為樹脂，在高溫條件下，樹脂的透濕率增大，外界的水汽可以通過膜層進(jìn)入顯示面板的內(nèi)部，腐蝕膜層和顯示面板內(nèi)部的金屬線路，導(dǎo)致顯示面板的使用壽命縮短，另一方面，密封膠103對(duì)陣列基板101上的膜層1012和彩膜基板102上的膜層1022的粘附性降低，顯示面板的密封效果較差，導(dǎo)致顯示面板的可靠性較低。

而采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的如圖2或圖3所示的顯示面板，由于密封膠可以通過溝槽分別粘合陣列基板的襯底基板和彩膜基板的襯底基板，即使處于高溫高濕、高溫高壓等信賴性環(huán)境下，密封膠可以阻隔水汽，使其無法通過膜層進(jìn)入顯示面板內(nèi)部，從而保護(hù)了顯示面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并且，由于密封膠與襯底基板的粘合強(qiáng)度更高，從而保證了顯示面板的密封性，提高了顯示面板的可靠性。

可選的，每個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域可以為封閉的環(huán)狀非顯示區(qū)域，該環(huán)狀非顯示區(qū)域可以為矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域，也可以為圓形環(huán)狀非顯示區(qū)域，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)封閉的環(huán)狀非顯示區(qū)域的具體形狀不做限定。示例的，如圖5所示，矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域可以由4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域組成，可以分別記為P、Q、M、N，4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域中每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上可以設(shè)置有至少一個(gè)溝槽H，可選的，該溝槽H可以為方形溝槽，也可以為圓形溝槽，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)溝槽的形狀和尺寸不做限定，只要保證溝槽位于非顯示區(qū)域，且能夠與襯底基板連通即可。在非顯示區(qū)域的每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置一個(gè)溝槽，保證方形非顯示區(qū)域的四邊都有良好的密封性。

可選的，每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上可以設(shè)置有陣列排布的至少兩個(gè)溝槽。在每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置陣列排布的至少兩個(gè)溝槽，可以更好的保證密封性，有效阻隔水汽。本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)在每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置的溝槽的個(gè)數(shù)不做限定。

可選的，陣列基板上形成的膜層可以包括平坦化層，該平坦化層上形成有溝槽，彩膜基板上形成的膜層可以包括黑矩陣，該黑矩陣上形成有溝槽。

可選的，可以通過對(duì)陣列基板中的平坦化層進(jìn)行曝光和顯影，使平坦化層上形成溝槽；可以對(duì)彩膜基板中的黑矩陣進(jìn)行曝光和顯影，使黑矩陣上形成溝槽。

可選的，密封膠可以為亞克力膠，材質(zhì)為聚甲基丙烯酸甲酯(英文：Polymethyl Methacrylate；簡(jiǎn)稱：PMMA)。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板，包括兩個(gè)顯示基板，每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，通過在膜層所在側(cè)的顯示基板上形成與襯底基板連通的溝槽，并在溝槽中填充密封膠，使得密封膠與襯底基板粘合，提高了顯示面板的密封性，密封膠可以阻隔水汽，使其無法通過膜層進(jìn)入顯示面板內(nèi)部，從而保護(hù)了顯示面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了顯示面板的可靠性。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種陣列基板，如圖6所示，包括：

襯底基板201；襯底基板201上依次形成有多個(gè)TFT202和平坦化層203。襯底基板201的非顯示區(qū)域的平坦化層203上形成有至少一個(gè)與襯底基板201連通的溝槽A。

可選的，平坦化層203遠(yuǎn)離襯底基板201的一側(cè)可以形成有配向?qū)?04。

可選的，陣列基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。

可選的，陣列基板上的溝槽在顯示面板中的彩膜基板上的正投影與彩膜基板上的溝槽所在區(qū)域可以不重疊。

可選的，陣列基板上的溝槽在顯示面板中的彩膜基板上的正投影與彩膜基板上的溝槽所在區(qū)域可以重疊。

可選的，陣列基板的非顯示區(qū)域可以為矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域，該矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域由4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域組成，其中，4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域中每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置有至少一個(gè)溝槽。

可選的，每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上可以設(shè)置有陣列排布的至少兩個(gè)溝槽。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陣列基板的具體結(jié)構(gòu)可以參考上述實(shí)施例，在此不做贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的陣列基板，在非顯示區(qū)域的平坦化層上形成至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽，便于密封膠與襯底基板粘合。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種彩膜基板，如圖7所示，包括：

襯底基板301；襯底基板301上依次形成有黑矩陣302和色阻層303。

襯底基板301的非顯示區(qū)域的黑矩陣302上形成有至少一個(gè)與襯底基板301連通的溝槽B。

可選的，色組層303遠(yuǎn)離襯底基板301的一側(cè)可以形成有配向?qū)?04。

可選的，彩膜基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。

可選的，彩膜基板上的溝槽在顯示面板中的陣列基板上的正投影與陣列基板上的溝槽所在區(qū)域可以不重疊。

可選的，彩膜基板上的溝槽在顯示面板中的陣列基板上的正投影與陣列基板上的溝槽所在區(qū)域可以重疊。

可選的，彩膜基板的非顯示區(qū)域可以為矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域，該矩形環(huán)狀非顯示區(qū)域由4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域組成，其中，4個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域中每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上設(shè)置有至少一個(gè)溝槽。

可選的，每個(gè)長(zhǎng)條狀區(qū)域上可以設(shè)置有陣列排布的至少兩個(gè)溝槽。

需要說明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彩膜基板的具體結(jié)構(gòu)可以參考上述實(shí)施例，在此不做贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的彩膜基板，在非顯示區(qū)域的黑矩陣上形成至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽，便于密封膠與襯底基板粘合。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示面板的制造方法，如圖8所示，該方法可以包括：

步驟401、提供兩個(gè)顯示基板，該兩個(gè)顯示基板中每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，該兩個(gè)顯示基板中存在至少一個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。

可選的，兩個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域的膜層上均可以形成有至少一個(gè)與襯底基板連通的溝槽。

需要說明的是，提供的兩個(gè)顯示基板包括陣列基板和彩膜基板。

可選的，陣列基板可以為如圖6所示的陣列基板。該陣列基板上形成的膜層可以包括平坦化層，由于平坦化層是由感光性樹脂材料制成的，可以采用曝光和顯影的工藝在平坦化層上形成溝槽，如圖6所示，該溝槽與陣列基板中的襯底基板連通。

可選的，彩膜基板可以為如圖7所示的彩膜基板。該彩膜基板上形成的膜層可以包括黑矩陣，由于黑矩陣是由感光性樹脂材料制成的，可以采用曝光和顯影的工藝在黑矩陣上形成溝槽，如圖7所示，該溝槽與彩膜基板中的襯底基板連通。

步驟402、將兩個(gè)顯示基板形成有膜層的一側(cè)相對(duì)設(shè)置。

步驟403、在兩個(gè)顯示基板之間形成密封膠，使密封膠位于每個(gè)顯示基板的非顯示區(qū)域，且通過溝槽與至少一個(gè)顯示基板的襯底基板粘合。

可選的，形成的顯示面板可以為如圖1-1至圖3任一所示的顯示面板。

需要說明的是，可以先將密封膠涂覆在彩膜基板的入光側(cè)的非顯示區(qū)域上，密封膠形成一個(gè)方形環(huán)狀區(qū)域，在陣列基板和彩膜基板對(duì)盒后，由于密封膠在固化前具有流動(dòng)性，密封膠可以填充陣列基板上的溝槽A和/或彩膜基板上的溝槽B，在密封膠固化后，密封膠可以分別通過溝槽A與陣列基板粘合，和/或，通過溝槽B與彩膜基板粘合。

可選的，也可以先將密封膠涂覆在陣列基板的出光側(cè)的非顯示區(qū)域上，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板的制造方法，包括兩個(gè)顯示基板，每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，通過在膜層所在側(cè)的顯示基板上形成與襯底基板連通的溝槽，并在溝槽中填充密封膠，使得密封膠與襯底基板粘合，提高了顯示面板的密封性，密封膠可以阻隔水汽，使其無法通過膜層進(jìn)入顯示面板內(nèi)部，從而保護(hù)了顯示面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了顯示面板的可靠性。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示裝置，可以包括圖1-1至圖3任一所示的顯示面板。

在具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置可以為手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示裝置，包括顯示面板，顯示面板包括兩個(gè)顯示基板，每個(gè)顯示基板包括襯底基板和形成在襯底基板上的膜層，通過在膜層所在側(cè)的顯示基板上形成與襯底基板連通的溝槽，并在溝槽中填充密封膠，使得密封膠與襯底基板粘合，提高了顯示面板的密封性。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。