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顯示面板、線柵偏光片及其制造方法與流程

文檔序號:12659643閱讀:1002來源:國知局
顯示面板、線柵偏光片及其制造方法與流程

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種顯示面板、線柵偏光片及其制造方法。



背景技術(shù):

與傳統(tǒng)的吸收型高分子薄膜偏光板相比,納米線柵偏光片能夠透過電場方向垂直于線柵方向的入射光,而將電場方向平行于線柵方向的光反射,通過增加防反射膜等,納米線柵偏光片透過入射光的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的偏光片,透過率可達(dá)90%以上,而對比度也有10000:1之高,從而能夠大幅度提高LCD的光透過率和對比度,極大了滿足如今高透過率和高對比度LCD的市場需求。另外,由于亞波長線柵偏振片可在高溫或高濕度環(huán)境中實(shí)現(xiàn)卓越的耐久性,所以線柵偏光片在戶外等信賴性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域具有不可比擬的優(yōu)勢。

目前,一般采用納米壓印技術(shù)制作線柵結(jié)構(gòu),在利用納米壓印技術(shù)制作線柵結(jié)構(gòu)的工藝流程中,納米壓印的制作步驟復(fù)雜,需要經(jīng)過壓印出光阻、脫模、蝕刻金屬、去除光阻、刻蝕等,由于線柵結(jié)構(gòu)納米級的線寬和高度,刻蝕工藝?yán)щy,制作出來的線柵容易出現(xiàn)塌陷,光阻容易殘留,刻蝕不均等問題,嚴(yán)重影響線柵的偏光性能等,制作周期長,工藝復(fù)雜,效率較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種顯示面板、線柵偏光片及其制造方法,能夠簡化線柵偏光片的制程,提高制作良率,提高顯示面板的色域、亮度和光學(xué)品味。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種線柵偏光片的制造方法,該制造方法包括:在模具基板上形成線柵結(jié)構(gòu),其中,線柵結(jié)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的線柵;將線柵結(jié)構(gòu)與載體基板利用量子點(diǎn)粘合劑進(jìn)行粘合,其中量子點(diǎn)粘合劑包括量子點(diǎn)材料和粘合劑;將線柵結(jié)構(gòu)從模具基板脫離。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種線柵偏光片,該線柵偏光片包括載體基板、量子點(diǎn)粘合劑層以及線柵結(jié)構(gòu),線柵結(jié)構(gòu)通過量子點(diǎn)粘合劑層與載體基板粘接,線柵結(jié)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的線柵,量子點(diǎn)粘合劑層包括量子點(diǎn)材料和粘合劑。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的又一個技術(shù)方案是:提供一種顯示面板,該顯示面板至少包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板、夾持在第一基板和第二基板之間的液晶層設(shè)置在第一基板或第二基板上的線柵偏光片,線柵偏光片為上述的線柵偏光片。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在模具基板上形成線柵結(jié)構(gòu),其中,線柵結(jié)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的線柵;將線柵結(jié)構(gòu)與載體基板利用量子點(diǎn)粘合劑進(jìn)行粘合,其中量子點(diǎn)粘合劑包括量子點(diǎn)材料和粘合劑;將線柵結(jié)構(gòu)從模具基板脫離,將線柵結(jié)構(gòu)粘合在載體基板上,能夠簡化制作線柵偏光片的制程,粘合劑采用含有量子點(diǎn)材料的粘合劑,由于量子點(diǎn)材料受激發(fā)后發(fā)光的色純度高,亮度高,可以有效的提高顯示面板的色域和亮度,進(jìn)而提高光學(xué)品味,搭配線柵結(jié)構(gòu)優(yōu)異的偏光性能,可以得到具有高色域,高穿透和高對比度的顯示面板。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中線柵偏光片的制造方法的流程示意圖;

圖2是圖1中步驟S11的流程示意圖;

圖3是是圖2中流程對應(yīng)的制程示意圖;

圖4是圖1中步驟S12和步驟S13對應(yīng)的制程示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的線柵偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。此外,術(shù)語“包括”和“具有”以及它們?nèi)魏巫冃?,意圖在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備沒有限定于已列出的步驟或單元,而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元,或可選地還包括對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

在本文中提及“實(shí)施例”意味著,結(jié)合實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本發(fā)明的至少一個實(shí)施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實(shí)施例,也不是與其它實(shí)施例互斥的獨(dú)立的或備選的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是,本文所描述的實(shí)施例可以與其它實(shí)施例相結(jié)合。

請參閱圖1,圖1是本發(fā)明實(shí)施例中線柵偏光片的制造方法的流程示意圖。在本實(shí)施例中,線柵偏光片的制造方法包括以下步驟:

步驟S11:在模具基板上形成線柵結(jié)構(gòu),其中,線柵結(jié)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的線柵。

在步驟S11中,多條線柵可以相互平行。

在步驟S11中,請參閱圖2和圖3,圖2是圖1中步驟S11的流程示意圖,圖3是是圖2中流程對應(yīng)的制程示意圖。在模具基板11上形成線柵結(jié)構(gòu)13可以包括以下步驟:

步驟S111:提供模具基板。

在步驟S111中,例如提供模具基板11。模具基板11可以為熱塑性基板。熱塑性基板可以為熱塑性樹脂。

步驟S112:對模具基板進(jìn)行壓印。

在步驟S112中,例如,可對模具基板11進(jìn)行納米壓印,具體可為:對壓印模具12進(jìn)行加熱,用壓印模具12對模具基板11進(jìn)行壓印以在模具基板11上形成多個凹處A,具體可為多條間隔設(shè)置且平行的凹槽A,然后冷卻壓印模具12將壓印模具12與模具基板11脫離。

步驟S113:在模具基板經(jīng)過壓印后的凹處形成線柵。

在步驟S113中,例如在模具基板11經(jīng)過壓印后的凹處A沉積線柵材料形成線柵131,多個凹槽A中的線柵131構(gòu)成線柵結(jié)構(gòu)13。線柵結(jié)構(gòu)13的材料可為鋁、鉻、金、銀或鎳等金屬材料。在其他實(shí)施例中,線柵結(jié)構(gòu)13的材料還可以為其他金屬材料。

步驟S12:將線柵結(jié)構(gòu)與載體基板利用量子點(diǎn)粘合劑進(jìn)行粘合,其中量子點(diǎn)粘合劑包括量子點(diǎn)材料和粘合劑。

在步驟S12中,請參閱圖4,圖4是圖1中步驟S12和步驟S13對應(yīng)的制程示意圖。例如,將線柵結(jié)構(gòu)13與載體基板14利用量子點(diǎn)粘合劑15進(jìn)行粘合。粘合劑可以為膠水。量子點(diǎn)粘合劑15可以為摻雜有量子點(diǎn)材料的膠水。

步驟S13:將線柵結(jié)構(gòu)從模具基板脫離。

在步驟S13中,例如,對模具基板11進(jìn)行降溫以使線柵結(jié)構(gòu)13從模具基板11脫離。由于模具基板11的冷縮效應(yīng),尤其是熱塑性材料的冷縮效應(yīng)較為明顯,使得冷卻后線柵結(jié)構(gòu)13與模具基板11之間產(chǎn)生間隙,彼此能夠分離。線柵結(jié)構(gòu)13的線柵周期d1可為100~300nm,線柵寬度d2可為50~200nm,線柵厚度d3可為50~500nm。載體基板14可為硬性基板或者柔性基板。硬性基板可以為玻璃基板。線柵結(jié)構(gòu)13的線柵周期d1是指相鄰兩線柵131錯開的距離d1,也就是相鄰兩線柵131位于同一側(cè)的側(cè)面之間的間距d1,例如相鄰兩線柵131的左側(cè)面和左側(cè)面之間的間距d1或者右側(cè)面與右側(cè)面之間的間距。

請參閱圖5,圖5是本發(fā)明實(shí)施例的線柵偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,線柵偏光片包括載體基板21、量子點(diǎn)粘合劑層22以及線柵結(jié)構(gòu)23,線柵結(jié)構(gòu)23通過量子點(diǎn)粘合劑層22與載體基板21粘接,線柵結(jié)構(gòu)23包括多條間隔設(shè)置的線柵231,量子點(diǎn)粘合劑層22包括量子點(diǎn)材料和粘合劑。

粘合劑可以為膠水。

線柵結(jié)構(gòu)23的材料可為鋁、鉻、金、銀或鎳。在其他實(shí)施例中,線柵結(jié)構(gòu)23的材料還可以為其他金屬材料。

線柵結(jié)構(gòu)23的線柵周期可為100~300nm,線柵寬度為50~200nm,線柵厚度為50~500nm。

載體基板21可為硬性基板或者柔性基板。硬性基板可以為玻璃基板。

請參閱圖6,圖6是本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中,顯示面板至少可包括相對設(shè)置的第一基板31和第二基板32、夾持在第一基板31和第二基板32之間的液晶層33、設(shè)置在第一基板31或第二基板32上的線柵偏光片34,線柵偏光片34為上述任意一實(shí)施例中的線柵偏光片。

例如,第一基板31靠近第二基板32的表面上可以設(shè)置有線柵偏光片34。

例如,第二基板32靠近第一基板31的表面上也可以設(shè)置有線柵偏光片34。

第一基板31可以為彩色濾光片基板或者薄膜晶體管陣列基板。

第二基板32也可以為彩色濾光片基板或者薄膜晶體管陣列基板。

本發(fā)明通過在模具基板上形成線柵結(jié)構(gòu),其中,線柵結(jié)構(gòu)包括多條間隔設(shè)置的線柵;將線柵結(jié)構(gòu)與載體基板利用量子點(diǎn)粘合劑進(jìn)行粘合,其中量子點(diǎn)粘合劑包括量子點(diǎn)材料和粘合劑;將線柵結(jié)構(gòu)從模具基板脫離,將線柵結(jié)構(gòu)粘合在載體基板上,能夠簡化制作線柵偏光片的制程,粘合劑采用含有量子點(diǎn)材料的粘合劑,由于量子點(diǎn)材料受激發(fā)后發(fā)光的色純度高,亮度高,可以有效的提高顯示面板的色域、亮度和光學(xué)品味,搭配線柵結(jié)構(gòu)優(yōu)異的偏光性能,可以得到具有高色域,高穿透和高對比度的顯示面板。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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