本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種顯示面板清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

液晶顯示器具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶面板及背光模組(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，并在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向，以將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。

其中，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)由于具有低的功耗、優(yōu)異的畫面品質(zhì)以及較高的生產(chǎn)良率等性能，目前已經(jīng)逐漸占據(jù)了顯示領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。同樣，薄膜晶體管液晶顯示器包含液晶面板和背光模組，液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也稱彩色濾光片基板)、薄膜晶體管陣列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFTSubstrate)和光罩(Mask)，上述基板的相對內(nèi)側(cè)存在透明電極。兩片基板之間夾一層液晶分子(LiquidCrystal，LC)。

然而在制造顯示面板的流程中，會有異物粘附到基板等的表面上，在粘附有異物的位置將會導(dǎo)致顯示面板在工作時(shí)出現(xiàn)較差的顯示品味，而通過專門的液體清洗工具等用于清洗需要干燥的步驟和設(shè)備，不僅會增加工序的時(shí)長，還使得成本提高，并且整個(gè)清洗設(shè)置繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔簡便且效率高的顯示面板清洗機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種顯示面板清洗機(jī)，所述清洗機(jī)包括：

承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；

氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。

其中，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口和所述吐氣口在所述承載平臺上方平齊設(shè)置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板，或者，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板。通氣口外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板的一種實(shí)施方式。一個(gè)導(dǎo)流板的設(shè)置方便簡單，可根據(jù)需要有效的設(shè)置在吸氣口外側(cè)還是吐氣口外側(cè)。

其中，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口和所述吐氣口在所述承載平臺上方平齊設(shè)置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板。通氣口外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板的一種實(shí)施方式。吸氣口和吐氣口外側(cè)均設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)流板，更好的擴(kuò)大清潔范圍，提高清潔能力。

其中，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口的開口位置低于所述吐氣口的開口位置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板。在吐氣口附近由吸氣口和吐氣口開口的高低位置形成一個(gè)氣室，吸吐氣流的方向和大小得以更利于清潔需要的改變，利于顯示面板清洗機(jī)達(dá)到較好的清潔能力。

其中，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板，所述吸氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒，或者，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板，所述吐氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒。磁力棒可以吸取氣流不易帶走的金屬微粒(Particle)，使得對顯示面板的清潔更全面。

其中，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口的開口位置低于所述吐氣口的開口位置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板，所述吸氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒，所述吐氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒。在利用形成的氣室改善吸吐氣流提升清潔能力的同時(shí)在吸氣導(dǎo)流板和吐氣導(dǎo)流板上均設(shè)置磁力棒，更充分的清潔粘附在面板上的異物。

其中，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

其中，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

其中，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。

其中，所述顯示面板清洗機(jī)還包括傳送機(jī)構(gòu)，所述承載平臺設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動；所述承載平臺隨著所述傳送機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括用于在預(yù)設(shè)位置固定所述承載平臺的定位件。通過傳送機(jī)構(gòu)操作簡便，減小施力，也提升工作效率。承載平臺可調(diào)的設(shè)置在預(yù)設(shè)位置便于對顯示面板的取放，以及在必要時(shí)對顯示面板清洗機(jī)的維護(hù)拆修。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：

本發(fā)明由于氣流經(jīng)面對承載平臺開設(shè)的通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，經(jīng)通氣口進(jìn)出氣流機(jī)構(gòu)的氣流對承載平臺上的顯示面板的作用范圍增大，將對面板的清潔范圍由線至面的擴(kuò)大，清洗的效率得以提高，干式清潔方便簡潔。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本申請實(shí)施例的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實(shí)施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一實(shí)施例一種顯示面板清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例一種顯示面板清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明另一實(shí)施例一種顯示面板清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、通氣口；11、吸氣口；12、吸氣導(dǎo)流板；13、第一吸氣腔；14、第二吸氣腔；2、導(dǎo)流板；21、吐氣口；22、吐氣導(dǎo)流板；23、第一吐氣腔；24、第二吐氣腔；3、間隔腔壁；4、磁力棒；5、承載平臺；6、氣流機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

這里所公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)僅僅是代表性的，并且是用于描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例的目的。但是本發(fā)明可以通過許多替換形式來具體實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋成僅僅受限于這里所闡述的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。另外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

這里所使用的術(shù)語僅僅是為了描述具體實(shí)施例而不意圖限制示例性實(shí)施例。除非上下文明確地另有所指，否則這里所使用的單數(shù)形式“一個(gè)”、“一項(xiàng)”還意圖包括復(fù)數(shù)。還應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所使用的術(shù)語“包括”和/或“包含”規(guī)定所陳述的特征、整數(shù)、步驟、操作、單元和/或組件的存在，而不排除存在或添加一個(gè)或更多其他特征、整數(shù)、步驟、操作、單元、組件和/或其組合。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

下面參考圖1至圖4描述本發(fā)明實(shí)施例的顯示面板清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。本發(fā)明由于氣流經(jīng)面對承載平臺開設(shè)的通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，經(jīng)通氣口進(jìn)出氣流機(jī)構(gòu)的氣流對承載平臺上的顯示面板的作用范圍增大，將對面板的清潔范圍由線至面的擴(kuò)大，清洗的效率得以提高，干式清潔方便簡潔。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口和所述吐氣口在所述承載平臺上方平齊設(shè)置，所述吸氣口外側(cè)設(shè)置有吸氣導(dǎo)流板。通氣口外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板的一種實(shí)施方式。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口和所述吐氣口在所述承載平臺上方平齊設(shè)置，所述吐氣口外側(cè)設(shè)置有吐氣導(dǎo)流板。通氣口外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板的一種實(shí)施方式。一個(gè)導(dǎo)流板的設(shè)置方便簡單，可根據(jù)需要有效的設(shè)置在吸氣口外側(cè)還是吐氣口外側(cè)。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，如圖2所示，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口和所述吐氣口在所述承載平臺上方平齊設(shè)置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板。通氣口外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流板的一種實(shí)施方式。吸氣口和吐氣口外側(cè)均設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)流板，更好的擴(kuò)大清潔范圍，提高清潔能力。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口的開口位置低于所述吐氣口的開口位置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板。在吐氣口附近由吸氣口和吐氣口開口的高低位置形成一個(gè)氣室，吸吐氣流的方向和大小得以更利于清潔需要的改變，利于顯示面板清洗機(jī)達(dá)到較好的清潔能力。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板，所述吸氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒。磁力棒可以吸取氣流不易帶走的金屬微粒(Particle)，使得對顯示面板的清潔更全面。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述清洗機(jī)包括：承載平臺，所述承載平臺用于承載需要清洗的顯示面板；氣流機(jī)構(gòu)，所述氣流機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述承載平臺的上方，所述氣流機(jī)構(gòu)包括面對所述承載平臺開設(shè)的通氣口，所述通氣口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，氣流經(jīng)所述通氣口進(jìn)出所述氣流機(jī)構(gòu)按預(yù)設(shè)的方向流通并在此過程對所述顯示面板進(jìn)行清洗。所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板，所述吐氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒。磁力棒可以吸取氣流不易帶走的金屬微粒(Particle)，使得對顯示面板的清潔更全面。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，所述通氣口包括吸氣口和吐氣口，所述吸氣口的開口位置低于所述吐氣口的開口位置，所述導(dǎo)流板包括設(shè)置在吸氣口外側(cè)的吸氣導(dǎo)流板和設(shè)置在吐氣口外側(cè)的吐氣導(dǎo)流板，所述吸氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒，所述吐氣導(dǎo)流板上設(shè)置有磁力棒。在利用形成的氣室改善吸吐氣流提升清潔能力的同時(shí)在吸氣導(dǎo)流板和吐氣導(dǎo)流板上均設(shè)置磁力棒，更充分的清潔粘附在面板上的異物。

具體的，所述氣流機(jī)構(gòu)包括吸氣部和吐氣部，所述吸氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吸氣口和在所述吸氣口上方依次設(shè)置的第一吸氣腔和第二吸氣腔，所述第一吸氣腔和所述第二吸氣腔之間設(shè)置有吸氣開口用于連接；所述吐氣部包括面對所述承載平臺開設(shè)的吐氣口和在所述吐氣口上方依次設(shè)置的第一吐氣腔和第二吐氣腔，所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔通過設(shè)置在所述第一吐氣腔和所述第二吐氣腔之間的吐氣開口連接；所述吸氣部和所述吐氣部通過所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔之間設(shè)置的流通口連接。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部之間設(shè)置有間隔腔壁，所述吸氣開口與所述吸氣口設(shè)置在所述吸氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)；所述吐氣開口與所述吐氣口設(shè)置在所述吐氣部靠近所述間隔腔壁的一側(cè)。吸氣開口和吸氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吸氣氣流迅速足量的進(jìn)入吸氣部；吐氣開口和吐氣口在承載平臺上的投影交覆，兩者位置靠近，便于吐氣氣流迅速足量的離開吐氣部，保證氣流在固定流量下更充分的用于對面板的清潔。

具體的，所述吸氣部和所述吐氣部在所述間隔腔壁兩側(cè)對稱設(shè)置，所述第一吸氣腔和所述第一吐氣腔采用多邊形設(shè)置，所述第二吸氣腔和所述第二吐氣腔采用矩形設(shè)置。保證再一吐一吸原理下吸吐流量的平衡穩(wěn)定，同時(shí)不至于因吐或吸的流量過大時(shí)破壞整個(gè)清洗機(jī)本身的正負(fù)壓系統(tǒng)，延長顯示面板清洗機(jī)的使用壽命。第一吸氣腔13和所述第一吐氣腔23為五邊形。也因此第二吸氣腔14的流通口和第二吐氣腔24的流通口都設(shè)置在對應(yīng)腔壁的中間位置。這樣由吸氣部轉(zhuǎn)入吐氣部時(shí)的氣流流量能保持迅速充分的狀態(tài)。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述顯示面板清洗機(jī)還包括風(fēng)機(jī)，所述吸氣口11與所述風(fēng)機(jī)連接。風(fēng)機(jī)可加大氣流流量，運(yùn)用更大的吸吐量完成清潔。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述顯示面板清洗機(jī)還包括傳送機(jī)構(gòu)，所述承載平臺設(shè)置在所述傳送機(jī)構(gòu)上，所述傳送機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動。通過傳送機(jī)構(gòu)操作簡便，減小施力，也提升工作效率。所述傳送機(jī)構(gòu)可采用輸送帶或者滾輪結(jié)構(gòu)。

具體的，所述承載平臺隨著所述傳送機(jī)構(gòu)沿預(yù)設(shè)方向運(yùn)動，所述傳送機(jī)構(gòu)還包括所述用于在預(yù)設(shè)位置固定所述承載平臺的定位件。承載平臺可調(diào)的設(shè)置在預(yù)設(shè)位置便于對顯示面板的取放，以及在必要時(shí)對顯示面板清洗機(jī)的維護(hù)拆修。在進(jìn)行清潔前將承載平臺利用定位件設(shè)置遠(yuǎn)離在氣流機(jī)構(gòu)正下方的位置，再安放需要清洗的玻璃基板，視線開闊避免不必要的碰觸導(dǎo)致的損壞；然后在將承載有玻璃基板的承載平臺隨著傳送機(jī)構(gòu)移至氣流機(jī)構(gòu)的正下方；清洗完畢后再將承載平臺移至遠(yuǎn)離在氣流機(jī)構(gòu)正下方的位置用以搬離玻璃基板。

作為本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述承載平臺邊沿向上伸出設(shè)置有與所述承載平臺平行的清洗桿，所述清洗桿上設(shè)置有刷毛，當(dāng)所述承載平臺承載所述顯示面板進(jìn)行清洗時(shí)，所述刷毛與所述顯示面板接觸連接。通過毛刷在工作時(shí)與顯示面板接觸連接進(jìn)一步提高清潔效率、潔凈度更好。其中毛刷繞清洗桿可轉(zhuǎn)動。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。